一种除尘效果好的拉链齿切削设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉链加工技术领域，具体为一种除尘效果好的拉链齿切削设备。


背景技术：

2.拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，常见于衣物、旅行箱、手袋、帐篷和睡袋等。拉链主药由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。在拉链生产的过程中，需要使用切削设备进行拉链齿的切削，已实现后续的生产需求。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术中的拉链齿切削设备，在切削工艺中，其对带状拉链的固定方式稳定性不佳，在切削刀具相互啮合的动作中对拉链金属一面切削并传送时，带状拉链的限位效果不够稳定，则容易发生切削故障；
5.2、此外现有的拉链齿切削设备，在切削过程中会产生大量的金属粉末，而现有针对于金属粉末处理的方式设备成本较高，处理效果还有亟待提升。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种除尘效果好的拉链齿切削设备，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘效果好的拉链齿切削设备，包括设备箱体与限位夹持机构，所述设备箱体的底端固定安装有支撑座，所述设备箱体的前表壁安装有控制器面板，所述控制器面板的下方靠近设备箱体的前表壁设置有报警灯，所述设备箱体的两侧表壁开设有进出口，所述设备箱体内开设有加工腔，所述加工腔的内壁顶端对称固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的数量为两个，所述第一电动伸缩杆底部输出端固定连接有电机，一个所述电机的底部输出端固定连接有主动车削轮，另一个所述电机的底部输出端固定连接有从动车削轮，所述加工腔的两侧内壁固定安装有固定板，所述固定板的数量为四个。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电动伸缩杆的一侧靠近设备箱体的内壁嵌装有吹风机，所述控制器面板通过导线与吹风机电连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板的相对一侧开设有限位夹持结构，所述限位夹持机构包括第二电动伸缩杆、夹板、轮槽、滚轮与距离感光器，所述固定板相对一侧的表壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与控制器面板电连接，所述第二电动伸缩杆一侧输出端固定连接有夹板，所述夹板的数量为两个，所述夹板的内侧壁开设有轮槽，所述轮槽的内侧设置有滚轮，所述轮槽通过转轴与滚轮转动连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述轮槽的下方靠近夹板的内侧壁嵌装有距离感光器，所述距离感光器与控制器面板电信号连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板的下方靠近加工腔的内壁底端设置有水槽，所述水槽的底端靠近设备箱体的下表壁贯穿设置有排泄管。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述排泄管的外表壁安装有电磁排泄阀。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述报警灯的形状为圆形，且报警灯的数量为若干个，所述报警灯与控制器面板电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种除尘效果好的拉链齿切削设备，具备以下有益效果：
15.1、该一种除尘效果好的拉链齿切削设备，通过设置限位夹持机构，可将带状拉链纵向放置于固定板的内侧，可通过对称分布在夹板内壁上距离感光器实现光感应的距离测试，则通过距离感光器发出检测信号至控制器面板内，并由控制器面板控制第二电动伸缩杆稳定伸张，以此可让其带状拉链的纤维端夹持在相对的滚轮内侧，以此通过主动车削轮与从动车削轮的啮合切削动作下，可让其带状拉链在滚轮上做切削及递进运动，并由一个进出口来提供出料口，以此可达到设备箱体对其带状拉链切削限定的稳定性；
16.2、该一种除尘效果好的拉链齿切削设备，通过设置控制器面板、吹风机、水槽与排泄管，可当主动车削轮与从动车削轮在做切削工作时，由控制器面板来控制吹风机工作，以此可将其所切削产生的金属粉末由吹风机的作用下吹至水槽内，并由水槽内的水溶液进行溶降，待需要进行金属粉末的经理时，可由控制器面板控制排泄管上的电磁排泄阀对其水槽内的水与粉末混合液盛积排放，方可完成设备箱体切削的除尘处理，结构简单，投放成本小。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观平面图；
18.图2为本实用新型整体侧视图；
19.图3为本实用新型整体侧视平面剖视图；
20.图4为本实用新型限位夹持机构结构示意图。
21.图中：1、设备箱体；2、支撑座；3、控制器面板；4、报警灯；5、进出口；6、加工腔；7、第一电动伸缩杆；8、电机；9、主动车削轮； 10、从动车削轮；11、吹风机；12、固定板；13、第二电动伸缩杆；14、夹板；15、轮槽；16、滚轮；17、距离感光器；18、水槽；19、排泄管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种除尘效果好的拉链齿切削设备，包括设备箱体1与限位夹持机构，设备箱体1的底端固定安装有支撑座 2，设备箱体1的前表壁安装有控制器面板3，控制器面板3的下方靠近设备箱体1的前表壁设置有报警灯4，设备箱体1的两侧表壁开设有进出口5，设备箱体1内开设有加工腔6，加工腔6的内壁顶端对称固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的数量为两个，第一电动伸缩杆 7底部输出端固定连接有
电机8，一个电机8的底部输出端固定连接有主动车削轮9，另一个电机8的底部输出端固定连接有从动车削轮10，加工腔6的两侧内壁固定安装有固定板12，固定板12的数量为四个。
24.本实施例中，第一电动伸缩杆7的一侧靠近设备箱体1的内壁嵌装有吹风机11，控制器面板3通过导线与吹风机11电连接；由控制器面板3 来控制吹风机11工作，以此可将其所切削产生的金属粉末由吹风机11的作用下让其金属粉末做下沉处理。固定板12的相对一侧开设有限位夹持结构，限位夹持机构包括第二电动伸缩杆13、夹板14、轮槽15、滚轮16 与距离感光器17，固定板12相对一侧的表壁固定连接有第二电动伸缩杆 13，第二电动伸缩杆13与控制器面板3电连接，第二电动伸缩杆13一侧输出端固定连接有夹板14，夹板14的数量为两个，夹板14的内侧壁开设有轮槽15，轮槽15的内侧设置有滚轮16，轮槽15通过转轴与滚轮16 转动连接；轮槽15的下方靠近夹板14的内侧壁嵌装有距离感光器17，距离感光器17与控制器面板3电信号连接；可通过对称分布在夹板14内壁上距离感光器17实现光感应的距离测试，则通过距离感光器17发出检测信号至控制器面板3内，并由控制器面板3控制第二电动伸缩杆13稳定伸张，以此可让其带状拉链的纤维端夹持在相对的滚轮16内侧，以此通过主动车削轮9与从动车削轮10的啮合切削动作下，可让其带状拉链在滚轮16上做切削及递进运动，并由一个进出口5来提供出料口，以此可达到设备箱体1对其带状拉链切削限定的稳定性。夹板14的下方靠近加工腔6的内壁底端设置有水槽18，水槽18的底端靠近设备箱体1的下表壁贯穿设置有排泄管19；水槽18可通过水溶液对其金属粉末进行溶降处理。排泄管19的外表壁安装有电磁排泄阀；可由控制器面板3控制排泄管19上的电磁排泄阀对其水槽18内的水与粉末混合液盛积排放。报警灯4的形状为圆形，且报警灯4的数量为若干个，报警灯4与控制器面板 3电性连接，报警灯4可提供设备箱体1工作异常的报警处理效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先可将带状拉链纵向放置于固定板12的内侧，可通过对称分布在夹板14内壁上距离感光器17实现光感应的距离测试，则通过距离感光器17发出检测信号至控制器面板3 内，并由控制器面板3控制第二电动伸缩杆13稳定伸张，以此可让其带状拉链的纤维端夹持在相对的滚轮16内侧，以此通过主动车削轮9与从动车削轮10的啮合切削动作下，可让其带状拉链在滚轮16上做切削及递进运动，并由一个进出口5来提供出料口，以此可达到设备箱体1对其带状拉链切削限定的稳定性；接着可当主动车削轮9与从动车削轮10在做切削工作时，由控制器面板3来控制吹风机11工作，以此可将其所切削产生的金属粉末由吹风机11的作用下吹至水槽18内，并由水槽18内的水溶液进行溶降，待需要进行金属粉末的经理时，可由控制器面板3控制排泄管19上的电磁排泄阀对其水槽18内的水与粉末混合液盛积排放，方可完成设备箱体1切削的除尘处理，结构简单，投放成本小。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。