技术特征：
1.一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，包括旋转运送模组(1)，其特征在于，还具备：收集组件(2)：所述旋转运送模组(1)与地面固定连接，所述收集组件(2)与地面固定连接，所述收集组件(2)位于旋转运送模组(1)的正后方；压制组件(3)：所述压制组件(3)与地面固定连接，所述压制组件(3)位于旋转运送模组(1)的正前方。2.根据权利要求1所述的一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，其特征在于：所述旋转运送模组(1)与地面固定连接，所述旋转运送模组(1)的正后方地面固定连接有收集组件(2)，所述旋转运送模组(1)的正前方地面固定连接有压制组件(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，其特征在于：所述旋转运送模组(1)包括有底座(101)，所述底座(101)的内侧底面固定连接有第一电机(102)，所述底座(101)的上端外环面活动套接有环形滑轨(103)，所述环形滑轨(103)固定连接有工作台(104)，所述第一电机(102)的输出端与工作台(104)的底面圆心处固定连接，所述工作台(104)的上表面固定连接有均匀分布的四个成型台(105)，所述成型台(105)均开设有花瓣压制槽。4.根据权利要求1所述的一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，其特征在于：所述收集组件(2)包括有收集箱(201)，所述收集箱(201)的上端开口两侧均固定连接有安装侧板(202)，所述安装侧板(202)的相对侧面活动套接有两根传送轴(203)，所述传送轴(203)均传动连接有推送带(204)，所述传送轴(203)中的一根轴体末端固定连接有第二电机(205)，所述第二电机(205)与安装侧板(202)的外侧面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，其特征在于：所述压制组件(3)包括有安装立板(301)，所述安装立板(301)的数量为两个，所述安装立板(301)的相对内侧面均开设有滑槽，所述安装立板(301)所开设的滑槽活动套接有活动板(302)，所述活动板(302)的底面中心处固定连接有压制模刀(303)，所述活动板(302)的底面两末端处均固定连接有弹簧(304)，所述弹簧(304)的底端固定连接有安装板(305)，所述安装板(305)与安装立板(301)所开设的滑槽底端固定连接，所述活动板(302)的上表面中心处固定连接有活动片(306)，所述安装立板(301)的上端内侧相对面活动套接有运动轴(307)，所述运动轴(307)的轴体末端固定连接有第三电机(308)，所述第三电机(308)与安装立板(301)的外侧面固定连接，所述运动轴(307)固定套接有凸轮(309)，所述活动片(306)与凸轮(309)之间活动接触。6.根据权利要求4所述的一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，其特征在于：所述推送带(204)位于工作台(104)的正上方，所述推送带(204)的传动方向上的中心轴线与工作台(104)的直径相互重合，所述推送带(204)与成型台(105)的上表面之间留有间隙。7.根据权利要求5所述的一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，其特征在于：所述压制模刀(303)位于工作台(104)的正上方，所述压制模刀(303)与成型台(105)所开设的花瓣压制槽在竖直方向上重合。
技术总结
本实用新型公开了一种用于仿真花生产的花瓣压制装置，包括旋转运送模组，所述旋转运送模组包括有底座，所述底座的内侧底面固定连接有第一电机，所述底座的上端外环面活动套接有环形滑轨，所述环形滑轨固定连接有工作台，所述第一电机的输出端与工作台的底面圆心处固定连接，所述工作台的上表面固定连接有均匀分布的四个成型台，所述成型台均开设有花瓣压制槽，该用于仿真花生产的花瓣压制装置解决了传统花瓣压制装置使用吸盘吸附移动容易造成花瓣中途掉落的问题。该用于仿真花生产的花瓣压制装置，解决了传统仿真花生产的花瓣压制装置在压制花瓣的过程中，其下刀运动周期容易不稳定并导致下刀后成型的花瓣模型产生误差的问题。问题。问题。
技术研发人员：刁勝峩
受保护的技术使用者：东莞东业工艺制品有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/6/13