1.本实用新型涉及防护服生产设备技术领域,尤其涉及一种医用防护服高效封边装置。
背景技术:2.医用防护服大多采用一次性防护服面料制作而成,主要由一层pe膜和一层无纺布组成。医用防护服在生产加工时需要对裁剪后的面料进行封边处理,传统的服装面料在封边时大多采用针式缝纫设备加工,缝纫加工时容易形成针孔,而环境中的污染渗透物如微粒、传染病体均能轻易通过针孔渗入防护服内污染穿着者,无法适用于医用防护服的生产,为此,我们提出了一种医用防护服高效封边装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种医用防护服高效封边装置,以克服现有技术中存在的技术问题。
4.为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种医用防护服高效封边装置,包括底座,所述底座的顶部左侧连接有侧支座,所述侧支座的外壁连接有plc控制器,所述侧支座的上端开设有凹口,所述凹口内转动连接有转向轴,所述转向轴的后端连接有锥齿轮一,所述转向轴的外壁右侧连接有安装架,所述安装架的中部设有放卷辊,所述安装架的右端连接有封边机构,所述底座的顶部开设有导向横槽,所述导向横槽内转动连接有丝杆,所述丝杆右端连接有驱动电机,所述丝杆的外壁螺接有螺母座,所述螺母座的上端连接有工作台。
6.优选的,一种医用防护服高效封边装置中,所述封边机构包括固定轴,所述固定轴的端部固接安装架内壁,所述固定轴的外壁连接有螺旋加热管,所述固定轴的外壁两侧安装有耐热轴承,两个所述耐热轴承的外圈共同连接有热压辊筒。
7.优选的,一种医用防护服高效封边装置中,所述安装架的顶部开设有弧槽,所述弧槽的上方设有弧块,所述弧槽内壁与弧块内壁之间对称安装有半轴承,两个所述半轴承之间转动连接放卷辊,所述放卷辊的外壁安装有热熔胶条卷,所述弧块的左右两端通过螺钉固接安装架。
8.优选的,一种医用防护服高效封边装置中,所述工作台的内部左右两侧均嵌设有电磁铁,所述工作台的顶部抵接有金属压块。
9.优选的,一种医用防护服高效封边装置中,所述侧支座的后端面连接有转向电机,所述转向电机的顶部输出端连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一。
10.优选的,一种医用防护服高效封边装置中,所述底座的顶部右侧安装有多个万向球头,所述万向球头的上端抵接工作台底壁。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型结构设计合理,利用电磁铁通电吸附金属压块,能够对热熔胶条进行
定位夹持,利用锥齿轮二啮合传动锥齿轮一,使得转向轴偏转后热压辊筒抵接热熔胶条,利用螺旋加热管升高热压辊筒温度,工作台水平移动后热熔胶条受到热压处理,能够对防护服封边处完成粘接封边,高效便捷,解决了传统缝纫封边设备产生的针孔问题,有利于保障防护服的防护效果,方便实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图一;
15.图2为本实用新型的整体结构示意图二;
16.图3为本实用新型中工作台的内部结构示意图;
17.图4为本实用新型中封边机构的内部结构示意图;
18.图5为本实用新型中弧块的内部结构示意图。
19.图中:1、底座;2、侧支座;3、凹口;4、转向轴;5、锥齿轮一;6、安装架;7、放卷辊;8、封边机构;9、导向横槽;10、丝杆;11、驱动电机;12、螺母座;13、工作台;14、plc控制器;101、万向球头;201、转向电机;202、锥齿轮二;601、弧槽;602、弧块;603、半轴承;604、热熔胶条卷;801、固定轴;802、螺旋加热管;803、耐热轴承;804、热压辊筒;131、电磁铁;132、金属压块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示,本实施例为一种医用防护服高效封边装置,包括底座1,底座1的顶部左侧连接有侧支座2,侧支座2的外壁连接有plc控制器14,侧支座2的上端开设有凹口3,凹口3内转动连接有转向轴4,转向轴4的后端连接有锥齿轮一5,转向轴4的外壁右侧连接有安装架6,安装架6的中部设有放卷辊7,安装架6的右端连接有封边机构8,底座1的顶部开设有导向横槽9,导向横槽9内转动连接有丝杆10,丝杆10右端连接有驱动电机11,丝杆10的外壁螺接有螺母座12,螺母座12的上端连接有工作台13。
22.封边机构8包括固定轴801,固定轴801的端部固接安装架6内壁,固定轴801的外壁连接有螺旋加热管802,固定轴801的外壁两侧安装有耐热轴承803,两个耐热轴承803的外圈共同连接有热压辊筒804,能够对热压辊筒804进行升温,使热熔胶条热压后粘贴防护服完成封边。
23.安装架6的顶部开设有弧槽601,弧槽601的上方设有弧块602,弧槽601内壁与弧块602内壁之间对称安装有半轴承603,两个半轴承603之间转动连接放卷辊7,放卷辊7的外壁安装有热熔胶条卷604,弧块602的左右两端通过螺钉固接安装架6,便于放卷辊7的装卸更
换。
24.工作台13的内部左右两侧均嵌设有电磁铁131,工作台13的顶部抵接有金属压块132,电磁铁131通电时磁性吸附金属压块132,便于对热熔胶条端部进行固定。
25.侧支座2的后端面连接有转向电机201,转向电机201的顶部输出端连接有锥齿轮二202,锥齿轮二202啮合连接锥齿轮一5,便于控制转向轴4的偏转。
26.底座1的顶部右侧安装有多个万向球头101,万向球头101的上端抵接工作台13底壁,能够进行辅助支撑,保障工作台13水平移动。
27.本实用新型的具体实施方式为:
28.本装置在使用时外接电源,底座1置于平面,螺母座12初始位于导向横槽9左侧,将待封边的防护服置于工作台13表面,根据需要在热熔胶条卷604上截取定长的热熔胶条,将热熔胶条覆盖封边处,通过金属压块132对热熔胶条两端进行压制,电磁铁131通电后产生磁性,能够对金属压块132完成吸附定位,通过转向电机201带动锥齿轮二202转动,锥齿轮二202啮合传动锥齿轮一5,使得转向轴4带动安装架6偏转,热压辊筒804能够抵接热熔胶条,利用螺旋加热管802升高热压辊筒804温度,通过驱动电机11带动丝杆10旋转,螺母座12能够沿导向横槽9右移,进而使得工作台13水平移动,热熔胶条经热压处理后粘接在封边处完成封边,电磁铁131断电后挪动金属压块132,能够将防护服取出进行下一道工序,高效便捷,方便实用。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。