一种工程造价预算工具箱的制作方法

1.本技术涉及工程造价设备技术领域，尤其涉及一种工程造价预算工具箱。


背景技术：

2.工程造价是指建设意向工程预期开支或实际开支的全部固定资产投资费用，在前期预算，中期结算，后期决算时都会需要辅助的工具，造价员需要深入工程施工现场进行实地的核实，因此在使用过程中，这些工具很容易丢失，重新整理工具时也很费事，所以目前主要是通过工程造价预算工具箱放置这些工具。
3.传统的工程造价预算工具箱结构简单，大量的工具全都堆放在一起，当需要寻找某件工具时，需要在箱体内部翻找较多的时间，大大的影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中工程造价预算工具箱结构简单，大量的工具全都堆放在一起，寻找起来费时费力，影响工作效率的问题，而提出的一种工程造价预算工具箱。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种工程造价预算工具箱，包括箱体和收纳壳，所述箱体的侧壁开设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽的内部均相抵设置有固定板，多个所述收纳壳均设置于箱体的内部，多个所述收纳壳的一端均与对应的固定板固定连接，所述第一凹槽的两端均开设有插孔，多个所述固定板的两端内侧均固定设置有定位销，多个所述定位销均与对应的插孔插接，上侧所述插孔的下表面开设有通槽，上侧所述定位销的下表面开设有卡槽，所述固定板的外侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部转动设置有转杆，所述转杆的一端延伸至对应的收纳壳的内侧，所述转杆的内侧一端固定设置有卡杆，所述卡杆与对应的通槽和卡槽均匹配，所述转杆的外侧一端固定套接有转轮，所述第二凹槽的内部设置有限位机构，所述箱体的内部设置有推动机构。
7.优选的，所述限位机构包括固定杆和插杆，所述固定杆固定设置于第二凹槽的槽底，所述固定杆的杆壁活动套接有滑板，所述插杆固定设置于滑板的上表面，所述转轮的下侧壁开设有插槽，所述插杆的上端与插槽插接，所述滑板的下表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧与固定杆活动套接。
8.优选的，所述推动机构包括推板和第二弹簧，多个所述推板均设置于对应的收纳壳和箱体1的内壁之间，多个所述推板的一侧均与对应的收纳壳相抵触，多个所述第二弹簧均固定设置于对应的推板和箱体的内壁之间，多个所述第二弹簧的一端均与对应的推板的一侧固定连接，多个所述第二弹簧的另一端均与箱体的内壁固定连接。
9.优选的，所述箱体的内部两侧均开设有多个滑槽，多个所述推板的两侧均固定设置有滑块，多个所述滑块均与对应的滑槽滑动连接。
10.优选的，所述固定杆的上端固定设置有挡块。
11.优选的，多个所述固定板的表面均设置有标签。
12.优选的，所述固定杆的横截面为方形。
13.优选的，所述转轮的侧壁设置有防滑纹路。
14.优选的，所述箱体的顶部设置有提手。
15.优选的，所述箱体的底部设置有垫块。
16.综上所述，本技术具备以下有益效果：
17.该工程造价预算工具箱，通过多个独立设置的收纳壳能够对不同的工具进行分类收纳，向下拉动滑板，使得插杆与转轮分离，然后转动转轮，即使得转杆带动卡杆从上侧定位销下表面的卡槽中离开，使得固定板失去限位，此时对应的第二弹簧弹性复位，推动推板，使得推板将收纳壳向箱体外侧推动，即方便将收纳壳取出，方便对工具进行快速便捷的找寻，操作方便，省时省力。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对不同的工具进行分类存放，方便进行快速便捷的找寻。
附图说明
19.图1为本技术提出的一种工程造价预算工具箱的结构示意图；
20.图2为图1的侧视剖面结构示意图；
21.图3为图2中局部a部分的结构放大示意图。
22.图中：1箱体、2固定板、3收纳壳、4定位销、5转杆、6卡杆、7转轮、8固定杆、9滑板、10插杆、11第一弹簧、12推板、13第二弹簧、14滑块、15提手、16垫块、17标签。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-2，一种工程造价预算工具箱,包括箱体1和收纳壳3，箱体1的侧壁开设有多个第一凹槽，多个第一凹槽的内部均相抵设置有固定板2，多个收纳壳3均设置于箱体1的内部，多个收纳壳3的一端均与对应的固定板2固定连接，多个固定板2的表面均设置有标签17，方便进行分类，箱体1的顶部设置有提手15，方便对箱体1进行携带，箱体1的底部设置有垫块16，防止箱体1底部磨损。
25.参照图2，第一凹槽的两端均开设有插孔，多个固定板2的两端内侧均固定设置有定位销4，多个定位销4均与对应的插孔插接，上侧插孔的下表面开设有通槽，上侧定位销4的下表面开设有卡槽，固定板2的外侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部转动设置有转杆5，转杆5的一端延伸至对应的收纳壳3的内侧，转杆5的内侧一端固定设置有卡杆6，卡杆6与对应的通槽和卡槽均匹配，转杆5的外侧一端固定套接有转轮7，转轮7的侧壁设置有防滑纹路，增大手部与转轮7之间的摩擦，防止打滑，第二凹槽的内部设置有限位机构，箱体1的内部设置有推动机构。
26.参照图3，限位机构包括固定杆8和插杆10，固定杆8固定设置于第二凹槽的槽底，固定杆8的杆壁活动套接有滑板9，插杆10固定设置于滑板9的上表面，转轮7的下侧壁开设有插槽，插杆10的上端与插槽插接，滑板9的下表面设置有第一弹簧11，第一弹簧11与固定
杆8活动套接，固定杆8的上端固定设置有挡块，防止滑板9从固定杆8的上端滑脱，固定杆8的横截面为方形，防止滑板9发生互转动，使得滑板9能够稳定的滑动。
27.参照图2，推动机构包括推板12和第二弹簧13，多个推板12均设置于对应的收纳壳3和箱体1的内壁之间，多个推板12的一侧均与对应的收纳壳3相抵触，多个第二弹簧13均固定设置于对应的推板12和箱体1的内壁之间，多个第二弹簧13的一端均与对应的推板12的一侧固定连接，多个第二弹簧13的另一端均与箱体1的内壁固定连接，箱体1的内部两侧均开设有多个滑槽，多个推板12的两侧均固定设置有滑块14，多个滑块14均与对应的滑槽滑动连接，使得推板12能够稳定的滑动。
28.本技术中，使用时，通过多个独立设置的收纳壳3能够对不同的工具进行分类收纳，当需要将单个收纳壳3取出时，向下拉动对应的滑板9，使得插杆10从转轮7下侧的插槽中离开，使得转轮10失去限位，然后转动转轮10，即使得转杆5带动卡杆6从上侧定位销4下表面的卡槽中离开，使得固定板2失去限位，此时对应的第二弹簧13弹性复位，推动推板12，使得推板12将收纳壳3向箱体1外侧推动，即方便将收纳壳3取出，方便对工具进行快速便捷的找寻，反向操作上述步骤即能够将收纳壳3安装与箱体1的内部，操作方便，省时省力。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。