一种方便底座限位的注膏模具的制作方法

1.本实用新型涉及注膏模具，特别是涉及一种方便底座限位的注膏模具，属于化工业技术领域。


背景技术：

2.随着社会不断的进步与发展人们的生活水平也随之进步，在我们日常生活中尤其是在女性人群中对化妆品的需求是必不可少的尤其是口红这一类的膏体，而现在市场上对膏具进行使用的注膏模具大多将底座在安装时需要手工进行定位，导致螺丝安装固定得不够精准稳定。
3.因此，亟需对注膏模具进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种方便底座限位的注膏模具，加长固定板通过限位球头与连接板进行定位固定使在对模具进行连接时大大增加模具连接的精准稳定度。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种方便底座限位的注膏模具，包括：加长固定板，以及与所述加长固定板可拆卸连接的定位连接机构，所述定位连接机构包括与所述加长固定板可拆卸连接的连接板，所述加长固定板通过限位球头与所述连接板进行定位固定，所述连接板通过紧固螺丝与所述加长固定板螺纹旋合连接，所述定位连接机构用于所述连接板与所述加长固定板的定位固定。
6.优选的，所述限位球头设置在所述加长固定板的下端一侧，所述限位球头与所述加长固定板固定连接。
7.优选的，所述连接板一侧开设有限位孔，所述限位孔贯穿所述连接板，所述限位孔用以所述限位球头的定位固定。
8.优选的，所述连接板上开设有若干个连接板连接孔，所述连接板连接孔贯穿所述连接板，所述连接板连接孔内设置有第二螺旋纹，所述加长固定板的下端开设有若干个固定板连接孔，所述固定板连接孔内设置有第一内螺旋纹，所述第一螺旋纹以及所述第二螺旋纹用以所述连接板通过所述紧固螺丝与所述加长固定板的螺纹旋合连接。
9.优选的，所述加长固定板上端开设有若干个模具槽，所述模具槽贯穿所述加长固定板延伸至所述加长固定板下端。
10.优选的，所述连接板靠近所述加长固定板的一端设置有若干个模具槽限位槽。
11.优选的，所述加长固定板的一侧固定设置有挡板，所述挡板用以所述限位球头精确的将所述连接板卡住。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、加长固定板通过限位球头与连接板进行定位固定使在对模具进行连接时大大增加模具连接的精准稳定度，同时将模具上的固定板进行加长可使其导热性更好膏体流入后方便吸热加速冷凝，加速膏体的成型。
14.2、加长固定板一侧的挡板可与限位球头进行配合使用能够更加精确的将限位球头与限位孔进行连接使加长固定板与连接板在连接时能够更加速度更加准确。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体立体示意图；
17.图2为本实用新型的加长固定板与连接板拆分后底部示意图；
18.图3为本实用新型的加长固定板底部示意图；
19.图4为本实用新型的连接板与加长固定板连接端示意图。
20.图中，1-加长固定板，2-定位连接机构，201-连接板，202-挡板，203-连接板连接孔，204-紧固螺丝，205-限位孔，206-模具限位槽，207-固定板连接孔，208-限位球头，3-模具槽，5-第一内螺旋纹，6-第二内螺旋纹。
具体实施方式
21.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
22.如图1-图4所示，本实施例提供的方便底座限位的注膏模具，包括：加长固定板1，以及与加长固定板1可拆卸连接的定位连接机构2，定位连接机构2包括与加长固定板1可拆卸连接的连接板201，加长固定板1通过限位球头208与连接板201进行定位固定，通过限位球头208将加长固定板1与连接板201进行定位固定使连接板201不需要手动进行对准固定大大增加了连接的准确率同时也减少了连接时所产生的时间，连接板201通过紧固螺丝204 与加长固定板1螺纹旋合连接，通过紧固螺丝204可使连接板方便拆卸下进行清洗，定位连接机构1用于连接板201与加长固定板1的定位固定，限位球头208设置在加长固定板1的下端一侧，限位球头208与加长固定板1固定连接，连接板201一侧开设有限位孔205，限位孔205贯穿连接板201，限位孔205用以限位球头208的定位固定，通过限位孔205与限位球头208的定位固定在将连接板201与加长固定板1进行连接时不需要手动进行对准，连接板201上开设有若干个连接板连接孔203，连接板连接孔203贯穿连接板 201，连接板连接孔203内设置有第二螺旋纹6，加长固定板207的下端开设有若干个固定板连接孔207，固定板连接孔207内设置有第一内螺旋纹5，第一螺旋纹5以及第二螺旋纹6用以连接板201通过紧固螺丝204与加长固定板1的螺纹旋合连接，通过紧固螺丝204可使连接板方便拆卸下进行清洗，加长固定板1上端开设有若干个模具槽3，模具槽3贯穿加长固定板1延伸至加长固定板1下端，连接板201靠近加长固定板1的一端设置有若干个模具槽限位槽206，通过模具限位槽206可将膏具的底部进行限位固定放置在对膏具使用时下端乱动，同时还可以将膏具所溅射的液体材料进行收集，加长固定板1的一侧固定设置有挡板202，挡板202用以限位球头208精确的将连接板201卡住。
23.在本实施例中，如图1-2所示，加长固定板1，以及与加长固定板1可拆卸连接的定位连接机构2，定位连接机构2包括与加长固定板1可拆卸连接的连接板201，加长固定板1通过限位球头208与连接板201进行定位固定，通过限位球头208将加长固定板1与连接板201
进行定位固定使连接板201不需要手动进行对准固定大大增加了连接的准确率同时也减少了连接时所产生的时间，连接板201通过紧固螺丝204与加长固定板1螺纹旋合连接，通过紧固螺丝204可使连接板方便拆卸下进行清洗，定位连接机构1用于连接板 201与加长固定板1的定位固定，限位球头208设置在加长固定板1的下端一侧，限位球头208与加长固定板1固定连接，加长固定板1上端开设有若干个模具槽3，模具槽3贯穿加长固定板1延伸至加长固定板1下端。
24.在本实施例中，如图3-4所示，连接板201一侧开设有限位孔205，限位孔205贯穿连接板201，限位孔205用以限位球头208的定位固定，通过限位孔205与限位球头208的定位固定在将连接板201与加长固定板1进行连接时不需要手动进行对准，连接板201上开设有若干个连接板连接孔203，连接板连接孔203贯穿连接板201，连接板连接孔203内设置有第二螺旋纹6，加长固定板207的下端开设有若干个固定板连接孔207，固定板连接孔207内设置有第一内螺旋纹5，第一螺旋纹5以及第二螺旋纹6用以连接板201通过紧固螺丝204与加长固定板1的螺纹旋合连接，通过紧固螺丝204可使连接板方便拆卸下进行清洗，连接板201靠近加长固定板1的一端设置有若干个模具槽限位槽206，通过模具限位槽206可将膏具的底部进行限位固定放置在对膏具使用时下端乱动，同时还可以将膏具所溅射的液体材料进行收集，加长固定板1的一侧固定设置有挡板202，挡板202用以限位球头208精确的将连接板201卡住。
25.如图1-图4所示，本实施例提供的方便底座限位的注膏模具的工作原理如下：通过限位球头与限位孔的配合使用可更加方便的将固定板连接孔与连接板连接孔进行对准不需要耗费时间对准，同时加长固定板一侧的挡板可与限位球头进行配合使用能够更加精确的将限位球头与限位孔进行连接。
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
27.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
28.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。