一种防滑硅胶袜的制作方法

文档序号:31841996发布日期:2022-10-18 22:48阅读:209来源:国知局

1.本发明涉及袜子技术领域,具体涉及一种防滑硅胶袜。


背景技术:

2.古代的袜子称之为“足衣”或“足袋”,通过数千年的演变,才发展到现代形式的袜子。袜子种类繁多,丝袜:手感―质地柔软、细腻。丝袜的材质为化纤、氨纶、锦纶、弹性纤维等,棉袜还需要加入一些功能性的纤维以保持袜子的弹性、牢度和舒适性。涤纶,氨纶,锦纶都是非常常见的功能性纤维,冬天穿袜子可以防寒保暖,防止脚面皮肤开裂,夏天穿袜子可以美观防汗,防止蚊叮虫咬,然而任何一种产品都有其不足之处,同样袜子也是一样的,目前的袜子虽好,然其防滑效果并不是很理想,很多人都有穿着袜子在干净的室内行走时出现打滑的经历,小孩子穿着袜子在幼儿园或游乐园玩时出现摔倒的情况也时有发生,而硅胶防滑袜的出现刚好就弥补了以上缺点,但是现有硅胶防滑袜抗磨损性较低,导致袜子的袜头和袜跟处容易损坏,影响到袜子的实用性。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种防滑硅胶袜,该防滑硅胶袜通过在袜底设置防滑硅胶层使得其具有优良的防滑、透气、吸汗和防臭效果,可以提高大人小孩日常生活中安全性,提供给人更好的舒适度和安全感,同时兼具了一定的美观性,由于增加了硅胶防滑层,可进一步提升袜子的耐磨性,延长了袜子的使用寿命,有效节约了生活费用和社会资源。
4.本发明的目的通过下述技术方案实现:一种防滑硅胶袜,包括袜身、袜底和袜筒,所述袜底设有热熔胶层,所述热熔胶层设有防滑硅胶层,所述防滑硅胶层位于脚掌和脚后跟的位置,所述防滑硅胶层是由若干个硅胶点排列而成,所述硅胶点是用刀模冲切烫压防滑硅橡胶而成,而袜子底部图案可以根据需要用刀模冲切烫压成任何图案;所述袜身、袜底和袜筒一体成型。
5.优选的,所述热熔胶层为tpu热熔胶膜;所述防滑硅胶袜的材质均为棉材质或丝材质。
6.本发明中的防滑硅胶袜通过在袜底设置防滑硅胶层使得其具有优良的防滑、透气、吸汗和防臭效果,可以提高大人小孩日常生活中安全性,提供给人更好的舒适度和安全感,同时兼具了一定的美观性,由于增加了硅胶防滑层,可进一步提升袜子的耐磨性,延长了袜子的使用寿命,有效节约了生活费用和社会资源。
7.优选的,所述热熔胶层的厚度为0.03-0.15mm;更优选的,所述热熔胶层的厚度为0.03mm、0.09mm、0.15mm。
8.优选的,所述防滑硅胶层的厚度为0.05mm、0.8mm、1.0mm。
9.优选的,所述防滑硅橡胶包括如下重量份的原料:固体甲基乙烯基硅橡胶90-110份、硅橡胶色种1-20份、铂金硫化剂a剂0.3-0.7份、铂金硫化剂b剂1.5-2份。
10.本发明中的防滑硅橡胶采用上述原料制得,而利用上述原料制得的防滑硅橡胶具有较好的耐磨性、强度,且耐腐蚀性和韧性也有良好的表现,能够较好地与热熔胶层贴合。而其中采用的固体甲基乙烯基硅橡胶具有很好的耐热老化性和高温抗压缩变形性;硅橡胶色种具有无数个色彩可供选择(比如夜光,反光)可使使用者的安全得到进一步的提升;将铂金硫化剂a剂和铂金硫化剂b剂分别与适量的固体甲基乙烯基硅橡胶进行混炼,可以使防滑硅橡胶组合固化,进而使制得的防滑硅橡胶具有高较的强度。
11.优选的,所述热熔胶层与防滑硅胶层之间还设有粘合介面剂层,所述介面剂层采用介面剂涂敷而成,所述介面剂包括如下重量份的原料:
12.a组分:乙酯50-60份、消光粉0.4-0.8份、pu树脂25-30份、有机硅改性聚胺酯树酯4-8份和硅烷偶联剂1.0-2.0份;所述pu树脂的粘度为8000-15000;
13.b组分:异氰酸酯固化剂;
14.其中,a组分与b组分按照重量比为90-95:5-10混合。
15.本发明中的介面剂采用上述原料制得,而利用上述原料制得介面剂,具有很好的黏结力、耐水性、耐老化性,通过界面剂对热熔胶层与防滑硅胶层之间的表面进行处理,增加了热熔胶层与防滑硅胶层之间的吸附或包覆作用,进一步提升了层与层之间的结合性。
16.优选的,所述防滑硅胶袜通过如下步骤制得:
17.s1、按照重量份,将固体甲基乙烯基硅橡胶放到开炼机中混炼、软化后加入硅橡胶色种、铂金硫化剂b剂,再混炼10-15圈后再加入铂金硫化剂a剂再混炼10-15圈,取出得到混合物a,备用;
18.s2、将混合物a放置于硅胶压延机上,通过压延机将混合物a压延到pet薄膜上,压延后送进遂道烤箱加热固化,加热温度控制在120-180℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,固化后收卷,得到硅橡胶膜,备用;
19.s3、按照重量份,将乙酯、消光粉、pu树脂、有机硅改性聚胺酯树酯和硅烷偶联剂通过390-410目的滤网过滤后混合,搅拌均匀得到a组分,在涂布工作开始前再将异氰酸酯加入a组分中,搅拌均匀,得到介面剂,备用;
20.s4、将硅橡胶膜送进入电晕机进行表面放电电晕处理,电晕后的硅橡胶膜的表面达因值达到38以上,备用;
21.s5、经过电晕处理的硅橡胶膜通过涂布的方式,将介面剂涂布到硅胶电晕面上,再进遂道炉烤箱烘干,表面涂有介面剂的硅橡胶膜片进入主固化隧道炉进行烘烤,加热温度控制在160-190℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,烘干后收卷,备用;
22.s6、将步骤s5中表面有介面剂的硅胶薄膜卷材装到热熔胶贴合机上和tpu热熔胶膜一起在140-160℃的条件下热压合8-12s,收卷备用;
23.s7、最后经过分切、或模切即得到需要的图案,再将图案通过热烫机烫到袜子的下表面,撕下表面的pet薄膜,得到防滑硅胶袜。
24.本发明中的防滑硅胶袜通过采用上述方法制得,而利用上述方法制得防滑硅胶袜具有较好的防滑、透气、吸汗和防臭效果。其中通过分别将将铂金硫化剂a剂和铂金硫化剂b剂分别与适量的固体甲基乙烯基硅橡胶进行混炼,混炼均匀后挤出成型,在制备过程中,没有有毒刺激性气味的产生,避免了对周围环境的污染和对生产人员造成的不适,具有良好的环保性;该制备方法简单高效,操作控制方便,生产的产品质量高,成本低,便于工业化生
产。
25.本发明的有益效果在于:本发明的防滑硅胶袜通过在袜底设置防滑硅胶层使得其具有优良的防滑、透气、吸汗和防臭效果,可以提高大人小孩日常生活中安全性,提供给人更好的舒适度和安全感,同时兼具了一定的美观性,由于增加了硅胶防滑层,可进一步提升袜子的耐磨性,延长了袜子的使用寿命,有效节约了生活费用和社会资源。
具体实施方式
26.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
27.实施例1
28.一种防滑硅胶袜,包括袜身、袜底和袜筒,所述袜底设有热熔胶层,所述热熔胶层设有防滑硅胶层,所述防滑硅胶层位于脚掌和脚后跟的位置,所述防滑硅胶层是由若干个硅胶点排列而成,所述硅胶点是用刀模冲切烫压防滑硅橡胶而成;所述袜身、袜底和袜筒一体成型。
29.所述热熔胶层为tpu热熔胶膜;所述防滑硅胶袜的材质均为棉材质或丝材质;所述热熔胶层的厚度为0.09mm;所述防滑硅胶层的厚度为0.08mm。
30.所述防滑硅橡胶包括如下重量份的原料:固体甲基乙烯基硅橡胶90份、硅橡胶色种1份、铂金硫化剂a剂0.3份、铂金硫化剂b剂1.5份;所述固体甲基乙烯基硅橡胶采用深圳市正安有机硅材料有限公司生产的ga-1053j,所述硅橡胶色种选用东莞兆杰生产的硅橡胶色种;所述铂金硫化剂a剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98a;所述铂金硫化剂b剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98b。
31.所述热熔胶层与防滑硅胶层之间还设有粘合介面剂层,所述介面剂层采用介面剂涂敷而成,所述介面剂包括如下重量份的原料:
32.a组分:乙酯50份、消光粉0.4份、pu树脂25份、有机硅改性聚胺酯树酯4份和硅烷偶联剂1.0份;所述乙酯为乙酸乙酯,所述消光粉采用广东绿伟新材料科技有限公司生产的ok520,所述pu树脂采用宏达生产的粘度为8000型号为pu树脂hd330,所述有机硅改性聚胺酯树酯采用东莞市龙秦印花材料有限公司生产的8089r,所述硅烷偶联剂采用道康宁的z-6040硅烷偶联剂。
33.b组分:异氰酸酯固化剂,所述异氰酸酯固化剂采用异氰酸酯固化剂l75t;其中,a组分与b组分按照重量比为90:5混合。
34.所述防滑硅胶袜通过如下步骤制得:
35.s1、按照重量份,将固体甲基乙烯基硅橡胶放到开炼机中混炼、软化后加入硅橡胶色种、铂金硫化剂b剂,再混炼10圈后再加入铂金硫化剂a剂再混炼10圈,取出得到混合物a,备用;
36.s2、将混合物a放置于硅胶压延机上,通过压延机将混合物a压延到pet薄膜上,压延后送进遂道烤箱加热固化,加热温度控制在120℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,固化后收卷,得到硅橡胶膜,备用;
37.s3、按照重量份,将乙酯、消光粉、pu树脂、有机硅改性聚胺酯树酯和硅烷偶联剂通过390目的滤网过滤后混合,搅拌均匀得到a组分,在涂布工作开始前再将异氰酸酯加入a组
分中,搅拌均匀,得到介面剂,备用;
38.s4、将硅橡胶膜送进入电晕机进行表面放电电晕处理,备用;
39.s5、经过电晕处理的硅橡胶膜通过涂布的方式,将介面剂涂布到硅胶电晕面上,再进遂道炉烤箱烘干,表面涂有介面剂的硅橡胶膜片进入主固化隧道炉进行烘烤,加热温度控制在160℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,烘干后收卷,备用;
40.s6、将步骤s5中表面有介面剂的硅胶薄膜卷材装到热熔胶贴合机上和tpu热熔胶膜一起在140℃的条件下热压合8s,收卷备用;
41.s7、最后经过分切、或模切即得到需要的图案,再将图案通过热烫机烫到袜子的下表面,撕下表面的pet薄膜,得到防滑硅胶袜。
42.实施例2
43.一种防滑硅胶袜,包括袜身、袜底和袜筒,所述袜底设有热熔胶层,所述热熔胶层设有防滑硅胶层,所述防滑硅胶层位于脚掌和脚后跟的位置,所述防滑硅胶层是由若干个硅胶点排列而成,所述硅胶点是用刀模冲切烫压防滑硅橡胶而成;所述袜身、袜底和袜筒一体成型。
44.所述热熔胶层为tpu热熔胶膜;所述防滑硅胶袜的材质均为棉材质或丝材质;所述热熔胶层的厚度为0.09mm;所述防滑硅胶层的厚度为0.08mm。
45.所述防滑硅橡胶包括如下重量份的原料:固体甲基乙烯基硅橡胶95份、硅橡胶色种5份、铂金硫化剂a剂0.4份、铂金硫化剂b剂1.6份;所述固体甲基乙烯基硅橡胶采用深圳市正安有机硅材料有限公司生产的ga-1053j,所述硅橡胶色种选用东莞兆杰生产的硅橡胶色种;所述铂金硫化剂a剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98a;所述铂金硫化剂b剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98b。
46.所述热熔胶层与防滑硅胶层之间还设有粘合介面剂层,所述介面剂层采用介面剂涂敷而成,所述介面剂包括如下重量份的原料:
47.a组分:乙酯53份、消光粉0.5份、pu树脂26份、有机硅改性聚胺酯树酯5份和硅烷偶联剂1.3份;所述乙酯为乙酸乙酯,所述消光粉采用广东绿伟新材料科技有限公司生产的ok520,所述pu树脂采用宏达生产的粘度为9000型号为pu树脂hd330,所述有机硅改性聚胺酯树酯采用东莞市龙秦印花材料有限公司生产的8089r,所述硅烷偶联剂采用道康宁的z-6040硅烷偶联剂。
48.b组分:异氰酸酯固化剂,所述异氰酸酯固化剂采用异氰酸酯固化剂l75t;其中,a组分与b组分按照重量比为91:7混合。
49.所述防滑硅胶袜通过如下步骤制得:
50.s1、按照重量份,将固体甲基乙烯基硅橡胶放到开炼机中混炼、软化后加入硅橡胶色种、铂金硫化剂b剂,再混炼12圈后再加入铂金硫化剂a剂再混炼12圈,取出得到混合物a,备用;
51.s2、将混合物a放置于硅胶压延机上,通过压延机将混合物a压延到pet薄膜上,压延后送进遂道烤箱加热固化,加热温度控制在135℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,固化后收卷,得到硅橡胶膜,备用;
52.s3、按照重量份,将乙酯、消光粉、pu树脂、有机硅改性聚胺酯树酯和硅烷偶联剂通过395目的滤网过滤后混合,搅拌均匀得到a组分,在涂布工作开始前再将异氰酸酯加入a组
分中,搅拌均匀,得到介面剂,备用;
53.s4、将硅橡胶膜送进入电晕机进行表面放电电晕处理,备用;
54.s5、经过电晕处理的硅橡胶膜通过涂布的方式,将介面剂涂布到硅胶电晕面上,再进遂道炉烤箱烘干,表面涂有介面剂的硅橡胶膜片进入主固化隧道炉进行烘烤,加热温度控制在168℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,烘干后收卷,备用;
55.s6、将步骤s5中表面有介面剂的硅胶薄膜卷材装到热熔胶贴合机上和tpu热熔胶膜一起在145℃的条件下热压合9s,收卷备用;
56.s7、最后经过分切、或模切即得到需要的图案,再将图案通过热烫机烫到袜子的下表面,撕下表面的pet薄膜,得到防滑硅胶袜。
57.实施例3
58.一种防滑硅胶袜,包括袜身、袜底和袜筒,所述袜底设有热熔胶层,所述热熔胶层设有防滑硅胶层,所述防滑硅胶层位于脚掌和脚后跟的位置,所述防滑硅胶层是由若干个硅胶点排列而成,所述硅胶点是用刀模冲切烫压防滑硅橡胶而成;所述袜身、袜底和袜筒一体成型。
59.所述热熔胶层为tpu热熔胶膜;所述防滑硅胶袜的材质均为棉材质或丝材质;所述热熔胶层的厚度为0.09mm;所述防滑硅胶层的厚度为0.08mm。
60.所述防滑硅橡胶包括如下重量份的原料:固体甲基乙烯基硅橡胶100份、硅橡胶色种10份、铂金硫化剂a剂0.5份、铂金硫化剂b剂1.8份;所述固体甲基乙烯基硅橡胶采用深圳市正安有机硅材料有限公司生产的ga-1053j,所述硅橡胶色种选用东莞兆杰生产的硅橡胶色种;所述铂金硫化剂a剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98a;所述铂金硫化剂b剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98b。
61.所述热熔胶层与防滑硅胶层之间还设有粘合介面剂层,所述介面剂层采用介面剂涂敷而成,所述介面剂包括如下重量份的原料:
62.a组分:乙酯55份、消光粉0.6份、pu树脂27份、有机硅改性聚胺酯树酯6份和硅烷偶联剂1.5份;所述乙酯为乙酸乙酯,所述消光粉采用广东绿伟新材料科技有限公司生产的ok520,所述pu树脂采用宏达生产的粘度为11000型号为pu树脂hd330,所述有机硅改性聚胺酯树酯采用东莞市龙秦印花材料有限公司生产的8089r,所述硅烷偶联剂采用道康宁的z-6040硅烷偶联剂。
63.b组分:异氰酸酯固化剂,所述异氰酸酯固化剂采用异氰酸酯固化剂l75t;其中,a组分与b组分按照重量比为92:8混合。
64.所述防滑硅胶袜通过如下步骤制得:
65.s1、按照重量份,将固体甲基乙烯基硅橡胶放到开炼机中混炼、软化后加入硅橡胶色种、铂金硫化剂b剂,再混炼13圈后再加入铂金硫化剂a剂再混炼13圈,取出得到混合物a,备用;
66.s2、将混合物a放置于硅胶压延机上,通过压延机将混合物a压延到pet薄膜上,压延后送进遂道烤箱加热固化,加热温度控制在150℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,固化后收卷,得到硅橡胶膜,备用;
67.s3、按照重量份,将乙酯、消光粉、pu树脂、有机硅改性聚胺酯树酯和硅烷偶联剂通过400目的滤网过滤后混合,搅拌均匀得到a组分,在涂布工作开始前再将异氰酸酯加入a组
分中,搅拌均匀,得到介面剂,备用;
68.s4、将硅橡胶膜送进入电晕机进行表面放电电晕处理,备用;
69.s5、经过电晕处理的硅橡胶膜通过涂布的方式,将介面剂涂布到硅胶电晕面上,再进遂道炉烤箱烘干,表面涂有介面剂的硅橡胶膜片进入主固化隧道炉进行烘烤,加热温度控制在175℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,烘干后收卷,备用;
70.s6、将步骤s5中表面有介面剂的硅胶薄膜卷材装到热熔胶贴合机上和tpu热熔胶膜一起在150℃的条件下热压合10s,收卷备用;
71.s7、最后经过分切、或模切即得到需要的图案,再将图案通过热烫机烫到袜子的下表面,撕下表面的pet薄膜,得到防滑硅胶袜。
72.实施例4
73.一种防滑硅胶袜,包括袜身、袜底和袜筒,所述袜底设有热熔胶层,所述热熔胶层设有防滑硅胶层,所述防滑硅胶层位于脚掌和脚后跟的位置,所述防滑硅胶层是由若干个硅胶点排列而成,所述硅胶点是用刀模冲切烫压防滑硅橡胶而成;所述袜身、袜底和袜筒一体成型。
74.所述热熔胶层为tpu热熔胶膜;所述防滑硅胶袜的材质均为棉材质或丝材质;所述热熔胶层的厚度为0.09mm;所述防滑硅胶层的厚度为0.08mm。
75.所述防滑硅橡胶包括如下重量份的原料:固体甲基乙烯基硅橡胶105份、硅橡胶色种15份、铂金硫化剂a剂0.6份、铂金硫化剂b剂1.9份;所述固体甲基乙烯基硅橡胶采用深圳市正安有机硅材料有限公司生产的ga-1053j,所述硅橡胶色种选用东莞兆杰生产的硅橡胶色种;所述铂金硫化剂a剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98a;所述铂金硫化剂b剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98b。
76.所述热熔胶层与防滑硅胶层之间还设有粘合介面剂层,所述介面剂层采用介面剂涂敷而成,所述介面剂包括如下重量份的原料:
77.a组分:乙酯58份、消光粉0.7份、pu树脂28份、有机硅改性聚胺酯树酯7份和硅烷偶联剂1.8份;所述乙酯为乙酸乙酯,所述消光粉采用广东绿伟新材料科技有限公司生产的ok520,所述pu树脂采用宏达生产的粘度为13000型号为pu树脂hd330,所述有机硅改性聚胺酯树酯采用东莞市龙秦印花材料有限公司生产的8089r,所述硅烷偶联剂采用道康宁的z-6040硅烷偶联剂。
78.b组分:异氰酸酯固化剂,所述异氰酸酯固化剂采用异氰酸酯固化剂l75t;其中,a组分与b组分按照重量比为94:9混合。
79.所述防滑硅胶袜通过如下步骤制得:
80.s1、按照重量份,将固体甲基乙烯基硅橡胶放到开炼机中混炼、软化后加入硅橡胶色种、铂金硫化剂b剂,再混炼14圈后再加入铂金硫化剂a剂再混炼14圈,取出得到混合物a,备用;
81.s2、将混合物a放置于硅胶压延机上,通过压延机将混合物a压延到pet薄膜上,压延后送进遂道烤箱加热固化,加热温度控制在165℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,固化后收卷,得到硅橡胶膜,备用;
82.s3、按照重量份,将乙酯、消光粉、pu树脂、有机硅改性聚胺酯树酯和硅烷偶联剂通过405目的滤网过滤后混合,搅拌均匀得到a组分,在涂布工作开始前再将异氰酸酯加入a组
分中,搅拌均匀,得到介面剂,备用;
83.s4、将硅橡胶膜送进入电晕机进行表面放电电晕处理,备用;
84.s5、经过电晕处理的硅橡胶膜通过涂布的方式,将介面剂涂布到硅胶电晕面上,再进遂道炉烤箱烘干,表面涂有介面剂的硅橡胶膜片进入主固化隧道炉进行烘烤,加热温度控制在182℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,烘干后收卷,备用;
85.s6、将步骤s5中表面有介面剂的硅胶薄膜卷材装到热熔胶贴合机上和tpu热熔胶膜一起在155℃的条件下热压合11s,收卷备用;
86.s7、最后经过分切、或模切即得到需要的图案,再将图案通过热烫机烫到袜子的下表面,撕下表面的pet薄膜,得到防滑硅胶袜。
87.实施例5
88.一种防滑硅胶袜,包括袜身、袜底和袜筒,所述袜底设有热熔胶层,所述热熔胶层设有防滑硅胶层,所述防滑硅胶层位于脚掌和脚后跟的位置,所述防滑硅胶层是由若干个硅胶点排列而成,所述硅胶点是用刀模冲切烫压防滑硅橡胶而成;所述袜身、袜底和袜筒一体成型。
89.所述热熔胶层为tpu热熔胶膜;所述防滑硅胶袜的材质均为棉材质或丝材质;所述热熔胶层的厚度为0.15mm;所述防滑硅胶层的厚度为1.0mm。
90.所述防滑硅橡胶包括如下重量份的原料:固体甲基乙烯基硅橡胶110份、硅橡胶色种20份、铂金硫化剂a剂0.7份、铂金硫化剂b剂2份;所述固体甲基乙烯基硅橡胶采用深圳市正安有机硅材料有限公司生产的ga-1053j,所述硅橡胶色种选用东莞兆杰生产的硅橡胶色种;所述铂金硫化剂a剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98a;所述铂金硫化剂b剂选用东莞市迈腾橡塑材料有限公司生产的mc-98b。
91.所述热熔胶层与防滑硅胶层之间还设有粘合介面剂层,所述介面剂层采用介面剂涂敷而成,所述介面剂包括如下重量份的原料:
92.a组分:乙酯60份、消光粉0.8份、pu树脂30份、有机硅改性聚胺酯树酯8份和硅烷偶联剂2.0份;所述乙酯为乙酸乙酯,所述消光粉采用广东绿伟新材料科技有限公司生产的ok520,所述pu树脂采用宏达生产的粘度为15000型号为pu树脂hd330,所述有机硅改性聚胺酯树酯采用东莞市龙秦印花材料有限公司生产的8089r,所述硅烷偶联剂采用道康宁的z-6040硅烷偶联剂。
93.b组分:异氰酸酯固化剂,所述异氰酸酯固化剂采用异氰酸酯固化剂l75t;其中,a组分与b组分按照重量比为95:10混合。
94.所述防滑硅胶袜通过如下步骤制得:
95.s1、按照重量份,将固体甲基乙烯基硅橡胶放到开炼机中混炼、软化后加入硅橡胶色种、铂金硫化剂b剂,再混炼15圈后再加入铂金硫化剂a剂再混炼15圈,取出得到混合物a,备用;
96.s2、将混合物a放置于硅胶压延机上,通过压延机将混合物a压延到pet薄膜上,压延后送进遂道烤箱加热固化,加热温度控制在180℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,固化后收卷,得到硅橡胶膜,备用;
97.s3、按照重量份,将乙酯、消光粉、pu树脂、有机硅改性聚胺酯树酯和硅烷偶联剂通过410目的滤网过滤后混合,搅拌均匀得到a组分,在涂布工作开始前再将异氰酸酯加入a组
分中,搅拌均匀,得到介面剂,备用;
98.s4、将硅橡胶膜送进入电晕机进行表面放电电晕处理,备用;
99.s5、经过电晕处理的硅橡胶膜通过涂布的方式,将介面剂涂布到硅胶电晕面上,再进遂道炉烤箱烘干,表面涂有介面剂的硅橡胶膜片进入主固化隧道炉进行烘烤,加热温度控制在190℃由低到高设定,皮带的速度5m/min,烘干后收卷,备用;
100.s6、将步骤s5中表面有介面剂的硅胶薄膜卷材装到热熔胶贴合机上和tpu热熔胶膜一起在160℃的条件下热压合12s,收卷备用;
101.s7、最后经过分切、或模切即得到需要的图案,再将图案通过热烫机烫到袜子的下表面,撕下表面的pet薄膜,得到防滑硅胶袜。
102.对实施例3制得的陶瓷硅胶带进行性能测试,结果如表1所示:
103.断裂伸长率按照gb/t 30776-2014进行测试;
104.抗拉强度采用astmd412进行测试;
105.摩擦系数按照gb 10006-1988进行测试;
106.袜子上硅胶色牢度按照gb18401-2003进行测试;
107.耐洗水牢度测试按照fz/t 8007.2-2006进行测试;
108.环保测试(rohs)按照欧盟标准进行测试。
109.序号测试项目测试数值1颜色黑色2厚度(mm)0.3
±
0.053断裂伸长率(%)>2004抗拉强度(kgf/cm2)>3005摩擦系数(u)>366袜子上硅胶色牢度(级)47耐洗水牢度测试合格8环保测试rohsnd
110.由上表可知,本发明中制得的防滑硅胶袜的各性能优越,防滑硅胶袜的拉伸强度、断裂伸长率和耐摩擦性能,袜子上硅胶色牢度、耐洗水牢度等显著提升,使制得的陶防滑硅胶袜具有很好力学性能好和耐磨性、耐水洗性能,使用寿命长。
111.上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
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