一种设计服装用快速排版机的制作方法

1.本发明涉及服装加工附属装置技术领域，更具体地涉及一种设计服装用快速排版机。


背景技术：

2.随着工业化程度的提高，机械化设备逐渐走入各种企业和工厂当中，其中就包括用于服装设计后成衣的排版设备，服装排版是以所需规格的标准兼顾各号型系列之间的关系，通过科学计算，正确合理的分配档差，绘制出各个规格和号型系列的裁剪、喷涂等样板的方法，通常称为推板、放码或扩号，现有的服装排版大多采用服装排版机进行。
3.现有技术存在的不足：
4.其一、现有的服装排版机因为体积较大的缘故，通常采用固定支撑脚对整体进行支撑固定，这样使整体设备不方便进行移动，在该设备需要转移的过程中需要用到牵引设备，费时费力，造成使用不便的情况发生。
5.其二、现有的服装排版机中整体框架通过螺栓等部件进行固定，高度固定，同时一直处于水平状态，当前后工序设备高度发生调整时，该设备无法有效进行衔接前后工序，需要工作人员手动对排版前或排版后的服装进行操作，以便于工序顺利进行，这样较为耗费人力资源，同时人工操作较为繁琐，影响排版前后工序工作效率。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种设计服装用快速排版机，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种设计服装用快速排版机，包括平台，所述平台下端面四周等距安装有支撑腿，所述平台下端安装有转换装置，所述平台上端面两侧安装有高度调节装置，所述高度调节装置上方固定连接有框体，所述框体内侧安装有传输组件，所述框体上端滑动连接有气动排印装置，所述转换装置还包括第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面两端设有相反螺纹段，所述双向螺杆外表面相反螺纹段分别啮合有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块下方固定连接有凸耳，所述凸耳内侧通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆另一端通过销轴活动连接有凸块，所述凸块固定连接在底板上端面，所述底板下端面四周等距安装有移动轮。
8.进一步的，所述活动杆长度尺寸大于支撑腿长度尺寸，所述底板长宽尺寸小于平台长宽尺寸。
9.进一步的，所述高度调节装置还包括第二电机，所述平台上端面两侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴下方两侧且位于平台上端面固定连接有滑轨，所述滑轨两端固定连接有限位块，所述滑轨设为倒“t”形，所述螺纹转轴螺纹连接有第二螺纹滑块，所述螺纹转轴外螺纹与第二螺纹滑块内螺纹啮合，所述第二螺纹滑块滑动连接在滑轨上，所述第二螺纹滑块上端内侧通过销轴活动连接有调节杆，
所述调节杆另一端通过销轴固定连接有安装块，所述平台上端面且位于螺纹转轴前端安装有固定块，所述固定块内侧通过销轴活动连接有辅助杆，所述辅助杆另一端且位于位于调节杆两侧安装有活动轴，所述活动轴贯穿调节杆与辅助杆两端连接。
10.进一步的，所述框体还包括支架，所述安装块上端面固定连接在框体下端面两侧，所述框体上端面后端两侧固定连接有支架，所述支架内侧上端固定连接有固定杆，所述固定杆外表面中部安装有计数器，所述支架内侧且位于固定杆下方安装有过渡轴，所述框体上端面两侧且位于支架前端固定连接有安装板，所述安装板内侧转动连接有缠绕轴，所述框体上端面两侧开设有滑槽。
11.进一步的，所述传输组件由第三电机、主动辊、从动辊、传输带组成，所述框体一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴端且位于框体内侧固定连接有主动辊，所述框体内侧前端活动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊外表面安装有传输带。
12.进一步的，所述气动排印装置由滑板、固定台、链槽、拖链、滑动槽、气动组件、喷枪组成，所述滑槽内腔滑动连接有滑板，所述滑板内侧固定连接有固定台，所述固定台上端面后侧开设有链槽，所述链槽内腔安装有拖链，所述固定台前端下侧开设有滑动槽，所述拖链一端且位于固定台上方安装有气动组件，所述气动组件下端且滑动连接在滑动槽内安装有喷枪。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1.本发明通过启动转换装置中第一电机，使双向螺杆发生转动，从而带动双向螺杆上相反螺纹段上的第一螺纹滑块移动，当第一电机正转时，第一螺纹滑块同时沿双向螺杆向中部移动，从而带动活动杆向下屈伸，由于活动杆总长度大于支撑腿长度，当屈伸到最大值时，活动杆带动底板下端的移动轮接触地面，使支撑腿底部获得抬升离开地面，此时便可以对该设备进行移动，方便快捷，当移动到指定点后，使第一电机反转，第一螺纹滑块沿双向螺杆向两侧移动，从而活动杆向上收起，带动底板下的移动轮离开地面，使支撑腿逐渐接触地面进行该设备的固定，使该设备能够固定和移动快捷转换。
15.2.本发明通过启动高度调节装置中第二电机，使螺纹转轴转动，从而带动第二螺纹滑块在滑轨上进行移动，滑轨两端设有限位块，避免第二螺纹滑块脱离进而使调节杆向上屈伸或向下收起，通过调节杆与安装块连接，安装块固定在框体下端，使框体两端能够进行高度自由调节，同时辅助杆通过活动轴安装在调节杆两侧，使调节杆在调节过程中带动辅助杆抬升或下降，辅助杆对调节杆又起到辅助支撑和辅助调节的作用。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图。
17.图2为本发明的整体侧视示意图。
18.图3为本发明的转换装置结构示意图。
19.图4为本发明的高度调节装置结构示意图。
20.图5为本发明的框体结构示意图。
21.图6为本发明的气动排印装置结构示意图。
22.附图标记为：1、平台；2、支撑腿；3、转换装置；31、第一电机；32、双向螺杆；33、第一螺纹滑块；34、凸耳；35、活动杆；36、凸块；37、底板；38、移动轮；4、高度调节装置；41、第二电
机；42、螺纹转轴；43、滑轨；44、限位块；45、第二螺纹滑块；46、调节杆；47、安装块；48、固定块；49、辅助杆；410、活动轴；5、框体；51、支架；52、固定杆；53、计数器；54、过渡轴；55、安装板；56、缠绕轴；57、滑槽；6、传输组件；61、第三电机；62、主动辊；63、从动辊；64、传输带；7、气动排印装置；71、滑板；72、固定台；73、链槽；74、拖链；75、滑动槽；76、气动组件；77、喷枪。
具体实施方式
23.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的设计服装用快速排版机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
24.参照图1和图2，本发明提供了一种设计服装用快速排版机，包括平台1，平台1下端面四周等距安装有支撑腿2，平台1下端安装有转换装置3，平台1上端面两侧安装有高度调节装置4，高度调节装置4上方固定连接有框体5，框体5内侧安装有传输组件6，框体5上端滑动连接有气动排印装置7。
25.本实施中需要具体说明的是，通过转换装置3和支撑腿2实现该设备能够固定和移动快捷转换，有效提高实用性，方便搬运，通过高度调节装置4实现该设备两端能够自由进行高度调节，使该设备前后端能够自适应前后工序装置的不同高度，使该设备能够顺利衔接前后工序，有效提高工作效率，通过传输组件6对服装进行传输排版加工，通过气动排印组件7对不同版位的服装进行排版印制。
26.参照图3，转换装置3还包括第一电机31，第一电机31输出轴端固定连接有双向螺杆32，双向螺杆32外表面两端设有相反螺纹段，双向螺杆32外表面相反螺纹段分别啮合有第一螺纹滑块33，第一螺纹滑块33下方固定连接有凸耳34，凸耳34内侧通过销轴活动连接有活动杆35，活动杆35另一端通过销轴活动连接有凸块36，凸块36固定连接在底板37上端面，底板37下端面四周等距安装有移动轮38，活动杆35长度尺寸大于支撑腿2长度尺寸，底板37长宽尺寸小于平台1长宽尺寸。
27.本实施中需要具体说明的是，启动转换装置3中第一电机31，使双向螺杆32发生转动，从而带动双向螺杆32上相反螺纹段上的第一螺纹滑块33移动，当第一电机31正转时，第一螺纹滑块33同时沿双向螺杆32向中部移动，从而带动活动杆35向下屈伸，由于活动杆35总长度大于支撑腿2长度，当屈伸到最大值时，活动杆35带动底板37下端的移动轮38接触地面，使支撑腿2底部获得抬升离开地面，此时便可以对该设备进行移动，方便快捷，当移动到指定点后，使第一电机31反转，第一螺纹滑块33沿双向螺杆32向两侧移动，从而活动杆35向上收起，带动底板37下的移动轮38离开地面，使支撑腿2逐渐接触地面进行该设备的固定，使该设备能够固定和移动快捷转换。
28.参照图4，高度调节装置4还包括第二电机41，平台1上端面两侧安装有第二电机41，第二电机41输出轴端固定连接有螺纹转轴42，螺纹转轴42下方两侧且位于平台1上端面固定连接有滑轨43，滑轨43两端固定连接有限位块44，滑轨43设为倒“t”形，螺纹转轴42螺纹连接有第二螺纹滑块45，螺纹转轴42外螺纹与第二螺纹滑块45内螺纹啮合，第二螺纹滑块45滑动连接在滑轨43上，第二螺纹滑块45上端内侧通过销轴活动连接有调节杆46，调节杆46另一端通过销轴固定连接有安装块47，平台1上端面且位于螺纹转轴42前端安装有固
定块48，固定块48内侧通过销轴活动连接有辅助杆49，辅助杆49另一端且位于位于调节杆46两侧安装有活动轴410，活动轴410贯穿调节杆46与辅助杆49两端连接。
29.本实施中需要具体说明的是，启动高度调节装置4中第二电机41，使螺纹转轴42转动，从而带动第二螺纹滑块45在滑轨43上进行移动，滑轨43两端设有限位块44，避免第二螺纹滑块45脱离，进而使调节杆46向上屈伸或向下收起，通过调节杆46与安装块47连接，安装块47固定在框体5下端，使框体5两端能够进行高度自由调节，同时辅助杆49通过活动轴安装在调节杆46两侧，使调节杆46在调节过程中带动辅助杆49抬升或下降，辅助杆49对调节杆46又起到辅助支撑和辅助调节的作用，实现该设备两端能够自由进行高度调节，使该设备前后端能够自适应前后工序装置的不同高度，使该设备能够顺利衔接前后工序，有效提高工作效率。
30.参照图5，框体5还包括支架51，安装块47上端面固定连接在框体5下端面两侧，框体5上端面后端两侧固定连接有支架51，支架51内侧上端固定连接有固定杆52，固定杆52外表面中部安装有计数器53，支架51内侧且位于固定杆52下方安装有过渡轴54，框体5上端面两侧且位于支架51前端固定连接有安装板55，安装板55内侧转动连接有缠绕轴56，框体5上端面两侧开设有滑槽57。
31.本实施中需要具体说明的是，通过计数器53对前道工序传输过来的服装进行计数，并通过过渡轴54和缠绕轴56配合使服装能够传输到传输带64上进行排版，滑槽57尺寸与滑板71尺寸相适配。
32.参照图5，传输组件6由第三电机61、主动辊62、从动辊63、传输带64组成，框体5一侧安装有第三电机61，第三电机61输出轴端且位于框体5内侧固定连接有主动辊62，框体5内侧前端活动连接有从动辊63，主动辊62和从动辊63外表面安装有传输带64。
33.本实施中需要具体说明的是，通过启动第三电机61，使主动辊62通过传输带64带动从动辊63转动，从而使传输带64上的服装进行传输到下道工序。
34.参照图6，气动排印装置7由滑板71、固定台72、链槽73、拖链74、滑动槽75、气动组件76、喷枪77组成，滑槽57内腔滑动连接有滑板71，滑板71内侧固定连接有固定台72，固定台72上端面后侧开设有链槽73，链槽73内腔安装有拖链74，固定台72前端下侧开设有滑动槽75，拖链74一端且位于固定台72上方安装有气动组件76，气动组件76下端且滑动连接在滑动槽75内安装有喷枪77。
35.本实施中需要具体说明的是，通过气动组件76使滑板71能够在滑槽57中滑动，同时自身带动拖链74固定台72上移动，从而使喷枪77能够在滑动槽75中移动，进而实现对不同版位的服装表面进行排印加工。
36.本发明的工作原理：启动转换装置3中第一电机31，使双向螺杆32发生转动，从而带动双向螺杆32上相反螺纹段上的第一螺纹滑块33移动，当第一电机31正转时，第一螺纹滑块33同时沿双向螺杆32向中部移动，从而带动活动杆35向下屈伸，由于活动杆35总长度大于支撑腿2长度，当屈伸到最大值时，活动杆35带动底板37下端的移动轮38接触地面，使支撑腿2底部获得抬升离开地面，此时便可以对该设备进行移动，方便快捷，当移动到指定点后，使第一电机31反转，第一螺纹滑块33沿双向螺杆32向两侧移动，从而活动杆35向上收起，带动底板37下的移动轮38离开地面，使支撑腿2逐渐接触地面进行该设备的固定，使该设备能够固定和移动快捷转换，启动高度调节装置4中第二电机41，使螺纹转轴42转动，从
而带动第二螺纹滑块45在滑轨43上进行移动，滑轨43两端设有限位块44，避免第二螺纹滑块45脱离，进而使调节杆46向上屈伸或向下收起，通过调节杆46与安装块47连接，安装块47固定在框体5下端，使框体5两端能够进行高度自由调节，同时辅助杆49通过活动轴安装在调节杆46两侧，使调节杆46在调节过程中带动辅助杆49抬升或下降，辅助杆49对调节杆46又起到辅助支撑和辅助调节的作用，实现该设备两端能够自由进行高度调节，使该设备前后端能够自适应前后工序装置的不同高度，使该设备能够顺利衔接前后工序，有效提高工作效率，通过计数器53对前道工序传输过来的服装进行计数，并通过过渡轴54和缠绕轴56配合使服装能够传输到传输带64上进行排版，滑槽57尺寸与滑板71尺寸相适配，通过启动第三电机61，使主动辊62通过传输带64带动从动辊63转动，从而使传输带64上的服装进行传输到下道工序，通过气动组件76使滑板71能够在滑槽57中滑动，同时自身带动拖链74固定台72上移动，从而使喷枪77能够在滑动槽75中移动，进而实现对不同版位的服装表面进行排印加工。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。