安全带锁扣的制作方法

1.本发明涉及电力工具技术领域，尤其涉及安全带锁扣。


背景技术：

2.在进行日常的电力架空线路和电力设备的运维时，通常需要作业人员进行高空作业，高空作业就离不开安全带的保护。在作业时，经常需要采用主安全带和副安全带交换使用，例如转移位置时需要更换安全带。但在作业过程中，繁忙的作业容易使得作业人员疏忽大意，例如在进行转移位置时解开了一个安全带但是未系上另一个安全带，又或是遇到障碍、转角处时忘记系安全带等，存在较大的安全问题。
3.因此，亟需安全带锁扣来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于以上所述，本发明的目的在于提供安全带锁扣，一个安全带解锁的同时另一个安全带自动锁紧，保证作业人员的人身安全。
5.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种安全带锁扣，包括：
7.外壳，所述外壳上设置有安装孔，所述安装孔的孔壁上沿x轴方向间隔开设两个通孔；
8.互锁组件，所述互锁组件包括两个沿z轴方向可复位地设置在所述安装孔中的锁件，每个所述锁件的上端突出一个所述通孔，每个所述锁件具有锁紧位置和解锁位置，其中一个所述锁件朝向所述锁紧位置移动时带动另一个所述锁件复位至所述解锁位置；
9.两个涨紧件，两个所述涨紧件分别可复位设置在所述安装孔中，并分别位于两个所述锁件的下方，每个安全带的锁钩能套设在一个所述锁件和一个所述涨紧件的外周；
10.所述锁件位于所述锁紧位置时，所述锁件的下端插设于所述涨紧件中，所述涨紧件的外周压紧所述锁钩的内圈，所述锁件位于所述解锁位置时，所述涨紧件松开所述锁钩。
11.作为安全带锁扣的优选方案，还包括：
12.隔板，设置在所述安装孔中，所述隔板上开设两个限位孔，两个所述限位孔与两个所述通孔一一正对，每个所述锁件的两端分别穿过一个所述通孔和一个所述限位孔，并与所述隔板弹性连接，在弹性作用下，所述锁件能复位至所述解锁位置。
13.作为安全带锁扣的优选方案，所述互锁组件还包括第一锁板和第二锁板，所述第一锁板和所述第二锁板分别可复位地转动设置在所述外壳上，两个所述锁件均位于所述第一锁板和所述第二锁板之间，两个所述锁件包括第一锁件和第二锁件；
14.所述第一锁件朝向所述锁紧位置移动时，推动所述第一锁板和所述第二锁板互相远离，所述第一锁件位于所述锁紧位置时，所述第一锁板卡紧所述第一锁件，所述第二锁件朝向所述锁紧位置移动时，推动所述第一锁板松开所述第一锁件，所述第一锁件复位至所述解锁位置，所述第二锁件位于所述锁紧位置时，所述第二锁板卡进所述第二锁件。
15.作为安全带锁扣的优选方案，所述第一锁件朝向所述第一锁板的一侧设置有第一锁紧台阶，朝向所述第二锁板的一侧设置有第一解锁杆，所述第二锁件朝向所述第二锁板的一侧设置有第二锁紧台阶，朝向所述第一锁板的一侧设置有第二解锁杆；
16.所述第一锁件位于所述锁紧位置时，所述第一锁板的下端抵接于所述第一锁紧台阶，所述第二锁件朝向所述锁紧位置移动时，所述第二解锁杆推动所述第一锁板远离所述第一锁紧台阶，所述第一锁件复位至所述解锁位置，所述第二锁板朝向所述第一锁板复位转动，所述第二锁件位于所述锁紧位置时，所述第二锁板的下端抵接于所述第二锁紧台阶。
17.作为安全带锁扣的优选方案，所述第一锁板包括第一连接部和第一工作部，所述第二锁板包括第二连接部和第二工作部，所述外壳上沿y轴方向间隔开设有两条连接孔，所述连接孔的长度方向沿x轴方向延伸，所述第一连接部可复位地转动连接于所述外壳的外侧，所述第一工作部穿过一条所述连接孔，并朝向所述锁件倾斜延伸，所述第二连接部可复位地转动连接于所述外壳的外侧，所述第二工作部穿过另一条所述连接孔，并朝向所述锁件倾斜延伸。
18.作为安全带锁扣的优选方案，每个所述涨紧件包括两个涨紧块，两个所述涨紧块沿y轴方向间隔设置，且每个所述涨紧块可复位地连接于所述安装孔的孔壁，所述锁件朝向所述锁紧位置移动时，所述锁件的下端插设于一个所述涨紧件的两个所述涨紧块之间，并带动两个所述涨紧块互相远离至涨紧所述锁钩，所述锁件朝向所述解锁位置复位移动时，两个所述涨紧块互相靠近以松开所述锁钩。
19.作为安全带锁扣的优选方案，每个所述涨紧块呈四分之一圆柱体结构，每个所述涨紧块的弧形面能贴合压紧于所述锁钩的内圈。
20.作为安全带锁扣的优选方案，所述安装孔中设置有挡板，所述挡板位于两个所述锁件之间。
21.作为安全带锁扣的优选方案，所述安装孔的孔壁上开设有多个第一连接槽，一个所述涨紧块的一端插设于一个所述连接槽中，并与所述连接槽的槽壁弹性连接，所述挡板的两侧开设有多个第二连接槽，每个所述涨紧块的另一端插设于一个所述第二连接槽中，并与所述第二连接槽的槽壁弹性连接。
22.作为安全带锁扣的优选方案，所述外壳上沿x轴方向间隔设置有四个限位块，每个所述通孔位于两个所述限位之间，所述锁件的上端低于所述限位块。
23.本发明的有益效果为：
24.本发明提供一种安全带锁扣，该安全带锁扣包括外壳、互锁组件和两个涨紧件，当按下一个锁件至锁紧位置时，锁件带动相应的涨紧件压紧安全带锁钩的内圈，该安全带不能自由移动，实现该安全带的锁紧；当按下另一个锁件至锁紧位置时，该锁件带动相应的涨紧件锁紧另一个安全带锁钩的同时带动已经锁紧的锁件复位至解锁位置，实现一个安全带锁紧的同时解锁另一个安全带，便于作业人员转移位置，且不会丢失保护。该安全带锁扣在解锁一个安全带的同时另一个安全带自动锁紧，便于操作，能保证始终有一根安全带处于锁紧状态，从而有效保证作业人员的人身安全。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所
需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明实施例提供的安全带锁扣的装配结构示意图；
27.图2是本发明实施例提供的外壳的结构示意图；
28.图3本发明实施例提供的在第一视角下的安全带锁扣的部分结构示意图一；
29.图4本发明实施例提供的在第二视角下的安全带锁扣的部分结构示意图二；
30.图5本发明实施例提供的安全带锁扣部分结构示意图三(未示出外壳)；
31.图6本发明实施例提供的安全带锁扣部分结构示意图四(未示出第一锁板和第二锁板)。
32.图中：
33.1、外壳；
34.2、互锁组件；21、第一锁件；211、第一锁紧台阶；212、第一解锁杆；213、第一按压部；214、第一本体；215、第一锁紧体；216、第一弹性件；22、第二锁件；221、第二锁紧台阶；222、第二解锁杆；223、第二按压部；224、第二本体；225、第二锁紧体；226、第二弹性件；23、第一锁板；231、第一连接部；232、第一工作部；24、第二锁板；241、第二连接部；242、第二工作部；
35.3、涨紧件；31、涨紧块；
36.4、挡板；5、限位块；6、隔板；
37.10、安装孔；20、通孔；30、连接孔；40、限位孔；50、导向槽。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
39.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在
本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
42.实施例一
43.如图1至图6所示，本实施例提供安全带锁扣，该安全带锁扣包括外壳1、互锁组件2和两个涨紧组件，外壳1上设置有安装孔10，安装孔10的孔壁上沿x轴方向间隔开设两个通孔20，互锁组件2包括两个沿z轴方向可复位地设置在安装孔10中的锁件，每个锁件的上端突出一个通孔20，每个锁件具有锁紧位置和解锁位置，其中一个锁件朝向锁紧位置移动时带动另一个锁件复位至解锁位置，两个涨紧件3分别可复位设置在安装孔10中，并分别位于两个锁件的下方，每个安全带的锁钩能套设在一个锁件和一个涨紧件3的外周；锁件位于锁紧位置时，锁件的下端插设于涨紧件3中，涨紧件3的外周压紧锁钩的内圈，锁件位于解锁位置时，涨紧件3松开锁钩。
44.当按下一个锁件至锁紧位置时，锁件带动相应的涨紧件3压紧安全带锁钩的内圈，该安全带不能自由移动，实现该安全带的锁紧；当按下另一个锁件至锁紧位置时，该锁件带动相应的涨紧件3锁紧另一个安全带锁钩的同时带动已经锁紧的锁件复位至解锁位置，实现一个安全带锁紧的同时解锁另一个安全带，便于作业人员转移位置，且不会丢失保护。该安全带锁扣在解锁一个安全带的同时另一个安全带自动锁紧，便于操作，能保证始终有一根安全带处于锁紧状态，从而有效保证作业人员的人身安全。
45.本实施例提供的安全带锁扣适用于各个领域，例如在电力架空线路和电力设备的运维时，作业人员在高空进行作业，具有主安全带和副安全带的保护，主安全带的锁钩套在一个锁件和一个涨紧件3的外周，副安全带的锁钩套在另一个锁件和另一个涨紧件3的外周。在作业时，安全带锁扣将主安全带的锁钩锁死；当需要转移位置时，锁件将副安全带的锁钩锁紧，同时主安全带的锁钩解锁；当转移完毕后，重新扣上主安全带的锁钩，锁件再次将主安全带的锁钩锁死，同时副安全带的锁钩解锁，有效保证了高处作业人员不会同时失去主安全带和副安全带的保护，从而保证了高处作业人员的人身安全。
46.优选地，外壳1上沿x轴方向间隔设置有四个限位块5，每个通孔20位于两个限位块5之间，锁件的上端低于限位块5。每两个限位块5为安全带的锁钩提供了限位作用，避免锁钩滑落安全带锁扣。更为优选地，每个限位块5朝向锁件的一侧设置为斜面，斜面自上向下朝锁件倾斜，斜面为锁钩提供了导向作用，便于作业人员将锁钩套在两个限位块5之间。
47.优选地，安装孔10中设置有挡板4，挡板4位于两个锁件之间。挡板4对两个安全带锁钩起到了分隔作用，避免锁钩套在一个锁件和涨紧件3的外周后沿x轴方向滑动至另一个锁件和涨紧件3处，保证两个安全带互不干扰，提高安全性。
48.具体地，如图5和图6所示，互锁组件2还包括第一锁板23和第二锁板24，第一锁板23和第二锁板24分别可复位地转动设置在外壳1上，两个锁件均位于第一锁板23和第二锁板24之间，两个锁件包括第一锁件21和第二锁件22；第一锁件21朝向锁紧位置移动时，推动第一锁板23和第二锁板24互相远离，第一锁件21位于锁紧位置时，第一锁板23卡紧第一锁件21，第二锁件22朝向锁紧位置移动时，推动第一锁板23松开第一锁件21，第一锁件21复位至解锁位置，第二锁件22位于锁紧位置时，第二锁板24卡进第二锁件22。由于第一锁板23和第二锁板24均为可复位设置，当第一锁件21推动第一锁板23和第二锁板24互相远离时，第一锁板23和第二锁板24均有互相靠近的趋势，直至第一锁件21移动至锁紧位置，第一锁板
23卡紧第一锁件21，实现第一锁件21的锁紧，即实现一个涨紧件3的涨紧并锁紧锁钩；当第二锁件22移动时，推动第一锁板23远离第一锁件21，直至第一锁板23脱离第一锁件21，第一锁件21复位上移解锁该锁钩，由于第一锁件21上移，第二锁板24向内复位移动，直至卡紧第二锁件22，实现第二锁件22的锁紧，即实现另一个锁钩的锁紧。两个锁件如此循环动作，实现两个锁钩的互斥锁紧和解锁。
49.在本实施例中，第一锁件21朝向第一锁板23的一侧设置有第一锁紧台阶211，朝向第二锁板24的一侧设置有第一解锁杆212，第二锁件22朝向第二锁板24的一侧设置有第二锁紧台阶221，朝向第一锁板23的一侧设置有第二解锁杆222；第一锁件21位于锁紧位置时，第一锁板23的下端抵接于第一锁紧台阶211，第二锁件22朝向锁紧位置移动时，第二解锁杆222推动第一锁板23远离第一锁紧台阶211，第一锁件21复位至解锁位置，第二锁板24朝向第一锁板23复位转动，第二锁件22位于锁紧位置时，第二锁板24的下端抵接于第二锁紧台阶221。当第一锁板23的下端抵接于第一锁紧台阶211时，限制了第一锁件21向上移动，即使得第一锁件21的下端插设于涨紧件3中使得涨紧件3涨紧锁钩；当第二锁件22下移时，其上的第二解锁杆222推动第一锁板23朝远离第一锁紧台阶211的方向转动，直至第一锁板23完全脱离第一锁紧台阶211，第一锁件21解锁；且第一锁件21上移后，第一解锁杆212放开第二锁板24，第二锁板24能朝内复位转动，使得第二锁板24能抵接于第二锁紧台阶221，实现第二锁件22的锁紧。上述结构简单，操作方便，成本较低，且实现了两个锁件的自动互斥。
50.优选地，第一锁紧台阶211位于第一解锁杆212的下方，第二锁紧台阶221位于第二解锁杆222的下方，使得第一锁板23能顺利卡接于第一锁紧台阶211，且第一解锁杆212与第二锁板24不会发生干涉，第二锁板24能顺利卡接于第二锁紧台阶221，且第二解锁杆222与第一锁板23不会发生干涉。更为优选地，第一解锁杆212的长度大于第一锁紧台阶211在y轴方向上的长度，第二解锁杆222的长度大于第二锁紧台阶221在y轴方向上的长度，使得第一解锁杆212能顺利推动第二锁板24远离第二锁紧台阶221，第二解锁杆222能顺利推动第一锁板23远离第一锁紧台阶211。
51.优选地，第一锁紧台阶211的台阶面朝向第一锁件21的方向向下倾斜，第二锁紧台阶221的台阶面朝向第二锁件22的方向向下倾斜，能有效避免第一锁板23沿第一锁紧台阶211的台阶面朝外滑动，以及避免第二锁板24沿第二锁紧台阶221的台阶面朝外滑动，提高锁紧力，从而保证该安全带锁扣的使用可靠性。
52.示例性地，如图1和图5所示，第一锁板23包括第一连接部231和第一工作部232，第二锁板24包括第二连接部241和第二工作部242，外壳1上沿y轴方向间隔开设有两条连接孔30，连接孔30的长度方向沿x轴方向延伸，第一连接部231可复位地转动连接于外壳1的外侧，优选连接于四个限位块5的一侧，第一工作部232穿过一条连接孔30，并朝向锁件倾斜延伸，第二连接部241可复位地转动连接于外壳1的外侧，优选连接于四个限位块5的另一侧，第二工作部242穿过另一条连接孔30，并朝向锁件倾斜延伸。即第一锁板23和第二锁板24均呈“7”型结构，当第一锁板23卡接在第一锁紧台阶211，或第二锁板24卡接在第二锁紧台阶221时，第一锁板23的下端能卡在第一锁紧台阶211的拐角处，第二锁板24的下端能卡在第二锁紧台阶221的拐角处，“7”型结构的第一锁板23和第二锁板24的锁紧力较好，能有效提高安全性。
53.可选地，第一连接部231和第二连接部241分别通过扭力弹簧连接于四个限位块5
的两侧。当然，在其它实施例中，第一连接部231和第二连接部241也可以通过其它结构连接于四个限位块5的两侧，例如，第一锁板23和第二锁板24均为弹片，第一锁板23和第二锁板24具有一定的弹性，第一锁件21和第二锁件22能推动第一锁板23和第二锁板24互相远离，第一锁板23和第二锁板24也能自动复位。
54.进一步地，如图3、图4和图6所示，安装孔10中设置有隔板6，隔板6上开设有两个限位孔40，两个限位孔40与两个通孔20一一正对，每个锁件的两端分别穿过一个通孔20和一个限位孔40，并与隔板6弹性连接，在弹性作用下，锁件能复位至解锁位置。具体地，涨紧件3位于隔板6的下方，第一锁件21包括依次连接的第一按压部213、第一本体214、第一弹性件216和第一锁紧体215，第二锁件22包括依次连接的第二按压部223、第二本体224、第二弹性件226和第二锁紧体225，第一按压部213突出一个通孔20设置，第一本体214靠近第一按压部213的一端设置第一肩部，第一锁件21位于解锁位置时，第一肩部抵接于外壳1内侧，即第一肩部在y轴方向或x轴方向上的长度大于通孔20在y轴方向或x轴方向上的长度，避免第一锁件21从通孔20脱离外壳1；第二按压部223突出另一个通孔20设置，第二本体224靠近第二按压部223的一端设置第二肩部，第二锁件22位于解锁位置时，第二肩部抵接于外壳1内侧，即第二肩部在y轴方向或x轴方向上的长度大于通孔20在y轴方向或x轴方向上的长度，避免第二锁件22从通孔20脱离外壳1。
55.更具体地，第一锁紧台阶211和第一解锁杆212设置在第一本体214上，第二锁紧台阶221和第二解锁杆222设置在第二本体224上；第一弹性件216设置在第一本体214和第一锁紧体215之间，且位于隔板6的上方，第一锁紧体215的下端穿过一个限位孔40用于插设一个涨紧件3，第二弹性件226设置在第二本体224和第二锁紧体225之间，且位于隔板6的上方，第二锁紧体225的下端穿过另一个限位孔40用于插设另一个涨紧件3。当按压第一按压部213时，第一本体214压缩第一弹性件216，并使得第一锁紧体215插设于涨紧件3中，当按压第二按压部223时，第一锁板23松开第一锁紧台阶211，第一弹性件216伸展带动第一本体214和第一按压部213上移复位，实现解锁涨紧件3。
56.更进一步地，每个涨紧件3包括两个涨紧块31，两个涨紧块31沿y轴方向间隔设置，且每个涨紧块31可复位地连接于安装孔10的孔壁，锁件朝向锁紧位置移动时，锁件的下端插设于一个涨紧件3的两个涨紧块31之间，并带动两个涨紧块31互相远离至涨紧锁钩，锁件朝向解锁位置复位移动时，两个涨紧块31互相靠近以松开锁钩。锁件朝向涨紧件3移动即可推开两个涨紧块31，使得两个涨紧块31形成的外周变长，实现涨紧锁钩的内圈，即实现锁紧锁钩，当两个涨紧块31复位缩回时，两个涨紧块31形成的外周变小，实现松开锁钩的内圈，即解锁锁钩。
57.优选地，涨紧块31呈四分之一圆柱体结构，每个涨紧块31的弧形面能贴合压紧于锁钩的内圈，四分之一圆柱体结构的涨紧块31能较好地贴合锁钩内圈，以增大接触面积，提高锁紧力。当然，在其它实施例中，涨紧块31还可以是其它形状，例如圆柱体等。
58.更为优选地，第一锁紧体215和第二锁紧体225均呈锥体结构，每个涨紧块31上开设有导向槽50，导向槽50与呈锥体结构的第一锁紧体215和第二锁紧体225的外周均相适配。当第一锁紧体215或第二锁紧体225下移时沿导向槽50移动，使得第一锁紧体215或第二锁紧体225能顺利分开两个涨紧块31，且当第一锁紧体215或第二锁紧体225上移时沿导向槽50移动，也使得第一锁紧体215或第二锁紧体225能顺利远离两个涨紧块31。
59.挡板4的两侧分别设置一个涨紧件3，每个涨紧件3的两端分别与安装孔10的孔壁和挡板4弹性连接，实现涨紧件3的安装和复位设置。示例性地，安装孔10的孔壁上开设有多个第一连接槽(图中未示出)，一个涨紧块31的一端插设于一个连接槽中，并与连接槽的槽壁弹性连接，挡板4的两侧开设有多个第二连接槽(图中未示出)，每个涨紧块31的另一端插设于一个第二连接槽中，并与第二连接槽的槽壁弹性连接。通过涨紧块31与第一连接槽和第二连接槽弹性连接，使得涨紧块31不受力时能自动复位，以解锁锁钩。
60.可选地，涨紧块31通过压缩弹簧与第一连接槽的槽壁和第二连接槽的槽壁连接，压缩弹簧的长度沿y轴方向延伸设置，当涨紧块31受力时，涨紧块31沿y轴方向朝向移动并使得压缩弹簧收缩；当涨紧块31不受力时，涨紧块31在压缩弹簧的伸展作用下自动朝内移动。其中，压缩弹簧也可以替换为其它弹性结构，例如弹性棉等。当然，在其它实施例中，压缩弹簧的长度也可以沿其它方向延伸，例如沿第一方向，第一方向在y轴方向和z轴方向形成的平面上，且第一方向与y轴方向呈夹角设置，与z轴方向也呈夹角设置。
61.实施例二
62.本实施例提供了安全带锁扣，其与实施例一的结构大体相同，仅在实施例一的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例一相同的结构在此不再赘述。
63.本实施例提供的涨紧块31的两端分别设置有支撑杆(图中未示出)，第一连接槽和第二连接槽均为t形槽，每个第一连接槽和每个第二连接槽中滑动设置有滑块，且滑块可复位地连接于第一连接槽的槽壁或第二连接槽的槽壁，涨紧块31两端的支撑杆分别连接于第一连接槽中的滑块和第二连接槽中的滑块。第一连接槽和第二连接槽设置为t形槽，能有效避免滑块脱落，且使得滑块滑动顺畅。当涨紧块31受力时，支撑杆施力滑块使得滑块滑动，当涨紧块31不受力时，滑块自动复位，并带动涨紧块31复位。
64.优选地，滑块通过压缩弹簧与第一连接槽的槽壁或第二连接槽的槽壁连接，结构简单，成本较低。当然，在其它实施例中，滑块也可以通过磁性结构与第一连接槽的槽壁或第二连接槽的槽壁连接，即滑块与第一连接槽的槽壁或第二连接槽的槽壁磁性互斥。当涨紧块31受力时，带动第一连接槽中的滑块克服磁力靠近第一连接槽具有磁性的槽壁，第二连接槽中的滑块克服磁力靠近第二连接槽具有磁性的槽壁；当涨紧块31不受力时，第一连接槽中的滑块在磁性互斥作用下远离第一连接槽具有磁性的槽壁，第二连接槽中的滑块在磁性互斥作用下远离第二连接槽具有磁性的槽壁，实现涨紧块31的复位。
65.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。