1.本发明涉及运动鞋加工领域,具体为一种运动鞋定位线速印机。
背景技术:2.运动鞋,是根据人们参加运动或旅游的特点设计制造的鞋子,运动鞋在加工的过程中,为了方便对材料进行缝制,从而需要对鞋的材料进行印线,从而工作人员在缝制运动鞋的时候,利用线的痕迹进行定位缝制,在印线时,需要使用定位线印线机。
3.现有的运动鞋定位线印线机在实际使用的过程,是通过丝网贴合于鞋的材料表面,然后利用对丝网喷洒墨水,然后对丝网施压实现印线,但是实际印线的过程中,丝网和鞋材料的位置,无法快速定位,从而无法快速精准的实现印线,同时印线的过程中鞋的材料容易出现褶皱的现象,进一步的影响印线的精度。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供一种运动鞋定位线速印机,解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种运动鞋定位线速印机,包括底座,所述底座的顶部一端固定有载台,所述底座顶部另一侧固定有支板,所述支板对应载台的一侧壁固定有顶板,所述顶板的下侧设置有印线机构,所述顶板的顶部两侧均固定有第一电推杆,所述第一电推杆的活塞杆贯穿顶板且固定连接有压力传感器,所述压力传感器的底部和印线机构的侧壁固定连接,所述印线机构包括框体,所述框体的侧壁和对应的压力传感器底部通过连接板固定连接,所述框体内腔底部固定有丝网,所述框体的上表面贴合有空心管,所述空心管的底部两侧均固定有端板,所述两个端板之间转动连接有刷辊,所述刷辊贴合于丝网表面,所述框体的上端面两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的一侧壁固定有丝杆电机,所述丝杆电机的电机轴外端固定有丝杆,所述丝杆的外端和滑槽内壁转动连接,所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块,两个所述丝杆滑块的顶部分别和空心管的两端固定连接,所述顶板的顶部固定有墨水桶和液泵,所述液泵的一端和墨水桶连通,所述液泵的另一端通过软管和空心管连通,所述空心管的底部连通有多个均匀分布的喷头,所述底座的顶部其中一个拐角处固定有控制器,所述压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端和第一电推杆的信号输入端连接。
6.在这种技术方案中,通过液泵抽取墨水利用喷头向刷辊表面进行喷洒墨水进行印线,相较于以往直接向丝网喷洒墨水,一定程度上节约墨水,同时能够有效的避免出现墨水滴淋造成污染以及墨水浪费的情况,通过电推杆带动框体下压在鞋材料表面时,通过压力传感器能够反馈压紧度,从而保证框体对鞋材料的压力足够,从而保证印线的完整性,避免出现压力不足造成印线不清晰的情况发生,进一步的提升了印线的质量。
7.作为本发明的一种优选实施方式,所述框体的四侧壁均连接有磁铁压板,所述磁铁压板的底部和框体底部平齐,所述框体的外壁对应磁铁压板处嵌装有电磁铁,所述磁铁
压板靠近框体的一侧壁两侧均固定有插块,所述框体侧壁对应插块处开设有插槽,所述插槽内腔固定有弹簧,所述插块插接于插槽内且和弹簧的外端固定连接。
8.在这种技术方案中,磁铁压板的设置,使得能够在电磁铁通电的情况下被推动向外侧移动,从而对鞋材料进行张紧。
9.作为本发明的一种优选实施方式,所述载台的顶部中心处开设有定位凹槽,定位凹槽内设置有载板,载板的底部两侧均固定有第二电推杆,第二电推杆的尾端固定于定位凹槽内。
10.在这种技术方案中,定位凹槽的设置,使得能够快速对鞋材料定位。
11.作为本发明的一种优选实施方式,所述喷头正对刷辊设置。
12.在这种技术方案中,正对刷辊,保证墨水准确喷至刷辊。
13.作为本发明的一种优选实施方式,所述墨水桶的顶部开设有进料口,进料口内螺纹啮合有适配的端盖。
14.在这种技术方案中,方便进行添加墨水。
15.作为本发明的一种优选实施方式,所述框体和载台同心且平行设置。
16.在这种技术方案中,同心设置,从而保证正对鞋材料施压。
17.作为本发明的一种优选实施方式,所述磁铁压板的底部开设有防滑纹。
18.在这种技术方案中,防滑纹的设置,能够增大磁铁压板和鞋材料的摩擦,从而保证张紧效果。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:本发明通过载台表面开设有定位凹槽,从而在鞋材料进行印线时,能够快速对鞋材料进行定位,定位后将写材料抬升至载台平齐,然后框体下压在鞋材料表面,通过电磁铁通电产生对磁铁压板的推力,从而磁铁压板带动鞋材料向外侧张紧,从而保证鞋材料整体的平整度,从而在印线的过程中,有效的避免出现褶皱的现象,从而保证了印线的精度,同时快速定位,利用印线机构进行印线,提升了印线效率;通过液泵抽取墨水利用喷头向刷辊表面进行喷洒墨水进行印线,相较于以往直接向丝网喷洒墨水,一定程度上节约墨水,同时能够有效的避免出现墨水滴淋造成污染以及墨水浪费的情况;通过电推杆带动框体下压在鞋材料表面时,通过压力传感器能够反馈压紧度,从而保证框体对鞋材料的压力足够,从而保证印线的完整性,避免出现压力不足造成印线不清晰的情况发生,进一步的提升了印线的质量。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本发明一种运动鞋定位线速印机的整体结构示意图;图2为本发明一种运动鞋定位线速印机的印线机构结构示意图;图3为本发明一种运动鞋定位线速印机的空心管和刷辊连接结构示意图;图4为本发明一种运动鞋定位线速印机的框体上表面结构示意图;图5为本发明一种运动鞋定位线速印机的框体下表面结构示意图;
图6为本发明一种运动鞋定位线速印机的载台剖视结构示意图。
21.图中:1、底座;11、控制器;2、支板;3、顶板;4、第一电推杆;5、印线机构;51、框体;511、滑槽;512、丝杆电机;513、丝杆;514、丝杆滑块;515、插槽;516、弹簧;517、电磁铁;52、空心管;53、端板;54、刷辊;55、丝网;56、喷头;6、墨水桶;7、液泵;8、载台;81、定位凹槽;82、载板;83、第二电推杆;9、磁铁压板;91、防滑纹;92、插块;10、压力传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,本发明中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
25.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种运动鞋定位线速印机,包括底座1,底座1的顶部一侧固定有载台8,载台8用于承载鞋面材料进行印线;如图1和6所示,载台8的顶部中心处开设有定位凹槽81,定位凹槽81内设置有载板82,载板82的底部两侧均固定有第二电推杆83,第二电推杆83的尾端固定于定位凹槽81内;首先将定位凹槽81内的载板82下沉,然后将鞋面材料置于和鞋面材料适配的定位凹槽81内,使得鞋面材料快速定位,然后启动第二电推杆83带动载板82抬升,使得鞋面材料抬升,并且使得载板82和载台8表面平齐;如图1所示,底座1顶部另一侧固定有支板2,支板2对应载台8的一侧壁固定有顶板3,顶板3的下侧设置有印线机构5,顶板3的顶部两侧均固定有第一电推杆4,第一电推杆4的活塞杆贯穿顶板3且固定连接有压力传感器10,压力传感器10的底部和印线机构5的侧壁固定连接,并且底座1的顶部固定有控制器11;利用第一电推杆4能够带动印线机构5下降压在鞋面材料表面,然后利用印线机构5进行快速印线,并且压力传感器10能够反馈印线机构5对鞋面材料施加的压力给控制器11,控制器11会控制第一电推杆4的推动行程,从而保证印线机构5对鞋材料的压力足够,从
而保证贴合度足够,避免出现印线不清晰的情况发生;如图1、2、3、4所示,印线机构5包括框体51,框体51侧壁通过连接板和压力传感器10底部固定连接,框体51内腔底部固定有丝网55,框体51的上表面贴合有空心管52,空心管52的底部两侧均固定有端板53,两个端板53之间转动连接有刷辊54,刷辊54贴合于丝网55表面,框体51的上端面两侧均开设有滑槽511,滑槽511内腔的一侧壁固定有丝杆电机512,丝杆电机512的电机轴外端固定有丝杆513,丝杆513的外端和滑槽511内壁转动连接,丝杆513的外壁套装有适配的丝杆滑块514,两个丝杆滑块514的顶部分别和空心管52的两端固定连接;框体51压在鞋材料表面,通过丝杆电机512带动丝杆513转动,从而使得丝杆滑块514移动,从而带动空心管52移动,从而使得刷辊54在丝网55表面进行滚动,从而实现对鞋材料进行印线;顶板3的顶部固定有墨水桶6和液泵7,液泵7的一端和墨水桶6连通,液泵7的另一端通过软管和空心管52连通,空心管52的底部连通有多个均匀分布的喷头56,喷头56正对刷辊54设置;利用液泵7抽取墨水桶6内的墨水然后导入空心管52内,然后利用喷头56向刷辊54进行均匀喷墨,从而利用刷辊54表面的墨水压在丝网55表面进行印线;如图2和5所示,框体51的四侧壁均连接有磁铁压板9,磁铁压板9的底部和框体51底部平齐,框体51的外壁对应磁铁压板9处嵌装有电磁铁517,磁铁压板9靠近框体51的一侧壁两侧均固定有插块92,框体51侧壁对应插块92处开设有插槽515,插槽515内腔固定有弹簧516,插块92插接于插槽515内且和弹簧516的外端固定连接;框体51压在鞋材料表面时,磁铁压板9压在鞋材料表面,在压紧后,给予电磁铁517通电,从而使得推动磁铁压板9向外侧移动,从而从四个方向带动鞋材料向外侧张紧,从而保证鞋材料的平整度,避免印线时出现褶皱影响印线精度;进一步的,磁铁压板9的底部开设有防滑纹91,防滑纹91的设置,能够增大和鞋材料的摩擦,从而保证张紧效果,避免滑动。
26.本实施例一种运动鞋定位线速印机具体实施原理为:在对鞋材料进行印线时,首先将定位凹槽81内的载板82下沉,然后将鞋面材料置于和鞋面材料适配的定位凹槽81内,使得鞋面材料快速定位,然后启动第二电推杆83带动载板82抬升,使得鞋面材料抬升,并且使得载板82和载台8表面平齐,利用第一电推杆4能够带动印线机构5下降压在鞋面材料表面,并且压力传感器10能够反馈印线机构5对鞋面材料施加的压力给控制器11,控制器11会控制第一电推杆4的推动行程,从而保证印线机构5对鞋材料的压力足够,此时框体51压紧在鞋面材料上,磁铁压板9也压在鞋材料表面,然后给予电磁铁517通电,从而使得推动磁铁压板9向外侧移动,从而从四个方向带动鞋材料向外侧张紧,从而保证鞋材料的平整度,避免印线时出现褶皱影响印线精度,然后,利用液泵7抽取墨水桶6内的墨水然后导入空心管52内,然后利用喷头56向刷辊54进行均匀喷墨,同时丝杆电机512带动丝杆513转动,从而使得丝杆滑块514移动,从而带动空心管52移动,从而使得刷辊54在丝网55表面进行滚动,从而实现对鞋材料进行快速印线。
27.另外,本发明一种运动鞋定位线速印机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方
法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
28.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。