一种西服及西服的制作工艺的制作方法

1.本发明属于服装技术领域，具体涉及一种西服及西服的制作工艺。


背景技术：

2.现有的西服面料多为梭织面料，以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，这种面料虽然牢固、挺括，但是弹性较差，无法进行大幅度的肢体运动，限制了穿着者的手臂活动，故需要设计一种既能挺阔，有正式感的西服，又有轻便自然的休闲效果，并且还能够便于穿着者手臂运动的西服。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明公开了一种西服及西服的制作工艺，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种西服，包括衣身、袖子、口袋和领子；所述衣身、所述袖子、所述口袋和所述领子采用横机编织工艺制成的织片，所述衣身、所述袖子、所述领子和所述口袋之间分别采用梭织工艺缝合固定；所述衣身的缝份区域、所述袖子的缝份区域和所述口袋的缝份区域分别设置纤带，并分别与所述纤带连接。
6.一种西服的制作工艺，包括以下步骤：
7.步骤s1、织片的编织：采用横机编织的工艺方式分别制作衣身的织片、袖子的织片、口袋的织片和领子的织片，采用空转编织工艺分别制作所述衣身的底边边缘、所述袖子的袖口边缘、所述口袋的袋口边缘和所述领子的领外口边缘；
8.步骤s2、毛编织片的制作：所述衣身的净板边缘、所述袖子的净板边缘、所述口袋的净板边缘和所述领子的净板边缘分别向外延伸放大距离后形成放大区域，所述净板和所述放大区域构成所述毛编织片；
9.步骤s3、裁片的制作：所述毛编织片静置第一时间后，所述衣身的净板边缘、所述袖子的净板边缘、所述口袋的净板边缘和所述领子的净板边缘向外延伸缝份距离形成缝份区域，再沿着所述缝份区域外边缘裁剪所述织片，裁剪后的所述衣身、所述袖子、所述口袋和所述领子作为所述裁片；
10.步骤s4、缝份区域的处理：所述衣身的缝份区域、所述袖子的缝份区域和所述口袋的缝份区域设置有纤带；
11.步骤s5、缝份区域外边缘的处理一：所述衣身的前片、所述衣身的侧片和所述衣身的后片之间连接的缝份区域外边缘以及所述袖子的前缝与所述袖子的后缝之间连接的缝份区域外边缘分别设置第一包边布，通过所述第一包边布进行包边缝合固定；且位于所述衣身的底边边缘和所述袖子的袖口边缘的所述第一包边布采用折光边处理；
12.步骤s6、缝合拼接：所述衣身、所述袖子、所述领子和所述口袋之间采用所述梭织工艺缝合固定，且所述衣身采用所述梭织工艺收省；
13.步骤s7、缝份区域外边缘的处理二：所述前片、所述侧片和所述后片之间缝合固定后的所述缝份区域以及所述袖子的前缝与所述袖子的后缝之间缝合固定后的所述缝份区域分别采用分缝熨烫处理；
14.所述衣身的袖窿与所述袖子的袖山之间缝合固定后的缝份区域外边缘设置第二包边布，通过所述第二包边布进行包边缝合固定；
15.步骤s8、衣身的肩缝处理和衣身的领圈的缝份区域处理：所述衣身的肩缝位置设置双层里布，所述双层里布位于所述衣身的袖窿的缝份区域与所述衣身的领圈的缝份区域之间并分别缝合固定，所述双层里布能够遮盖所述衣身的肩缝；所述衣身的领圈的缝份区域设置织带，所述衣身的领圈的缝份区域与所述织带之间通过弹力线缝合固定，该西服制作完成。
16.可选的，所述步骤s1中所述衣身的底边边缘、所述袖子的袖口边缘、所述口袋的袋口边缘和所述领子的领外口边缘采用双层空转编织工艺制成。
17.可选的，所述步骤s1中的所述衣身的圆摆边缘和所述领子的领咀边缘分别采用横机放针编织工艺制成。
18.可选的，所述步骤s2中的所述放大距离在2cm～3cm的范围内。
19.可选的，所述步骤s3中的所述缝份距离在1cm～1.2cm的范围内。
20.可选的，所述步骤s3中的所述第一时间不短于24小时。
21.可选的，所述步骤s4中的所述纤带位于所述前片、所述侧片和所述后片之间分别连接的缝份区域的反面、所述袖子的前缝与所述袖子的后缝之间连接的缝份区域的反面、所述前片与所述领子之间连接的缝份区域的正面以及所述衣身的袖窿的缝份区域的正面。
22.可选的，所述步骤s4中所述衣身的袖窿的缝份区域以及所述衣身的领圈的缝份区域分别采用宽度为0.6～0.7cm的所述纤带，所述前片、所述侧片和所述后片之间连接的缝份区域、所述衣身与所述口袋之间连接的缝份区域以及所述袖子的前缝与所述袖子的后缝之间连接的缝份区域分别采用宽度在0.8cm～1.2cm范围内的所述纤带，且所述纤带采用倾斜角度在10度～15度内的斜纤带。
23.可选的，所述步骤s8中的所述织带采用四平针织法编织而成。
24.本发明的优点及有益效果是：
25.在本发明的西服以及西服的制作工艺中，通过将衣身、袖子、口袋和领子以横机编织工艺进行织片制作，再将衣身、袖子、领子和口袋之间按照梭织裁片缝合固定的方式缝制以及衣身的缝份区域外边缘、袖子的缝份区域外边缘和口袋的缝份区域外边缘分别设置纤带，这样制作出来的西服不仅具有挺阔性，展现了西服本身的正式感，又有横机织片服装的自然休闲、舒适合体的效果，而且具有弹性而不限制穿着者上肢的运动，提升穿着者的舒适性。
附图说明
26.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
27.图1为本发明一实施例的西服中半身的前片、半身的侧片、半身的后片、口袋、一个
袖子以及领子的横机毛编织片的结构示意图；
28.图2为本发明一实施例的西服中半身的前片、半身的侧片和口袋的带有缝份区域分割线的横机毛编织片的结构示意图；
29.图3为本发明一实施例的西服中半身的后片、一个袖子和领子的带有缝份区域分割线的横机毛编织片的结构示意图；
30.图4为本发明一实施例的西服中半身的前片、半身的侧片和口袋的裁片的结构示意图；
31.图5为本发明一实施例的西服中半身的后片、一个袖子和领子的裁片的结构示意图；
32.图6为本发明一实施例的西服中衣身的肩缝与双层里布之间连接的结构示意图；
33.图7为本发明一实施例的西服中衣身的领圈的缝份区域与织带之间连接的结构示意图。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和效果更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
36.结合图1至图7所示，本实施例公开了一种西服，包括前片1、侧片2、后片3、袖子4、口袋5和领子6。前片1、侧片2、后片3、袖子4、口袋5和领子6采用横机编织工艺制成的织片。前片1、侧片2、后片3、袖子4、口袋5和领子6之间分别采用梭织工艺，即采用梭织裁片的缝合固定方式，也就是通过平缝机缝合固定。
37.其中，西服由两片前片1、两片侧片2、两片后片3缝制而成形成衣身，具体的，一个前片、侧片和后片依次缝合固定形成左半身，同理另一个前片、侧片和后片依次缝合形成右半身，再通过两个后片的背缝之间对齐缝合固定，最后两个后片的左右肩缝与两个前片的左右肩缝分别对应缝合固定后形成衣身，再通过衣身的袖窿与袖子的袖山缝合固定以及衣身的领圈与领子缝合固定而形成西服。而衣身的缝份区域、袖子的缝份区域和口袋的缝份区域分别设置纤带，优选缝份区域外边缘与纤带的外边缘对齐粘合连接，例如通过熨斗熨烫固定，以提升缝份区域外边缘的抗拉伸性。
38.在本实施例中，通过将衣身、袖子、口袋和领子以横机编织工艺进行织片制作，再将衣身、袖子、领子和口袋之间按照梭织工艺缝合固定的方式缝制以及衣身的缝份区域、袖子的缝份区域和口袋的缝份区域分别设置纤带，这样制作出来的西服不仅具有挺阔性，展现了西服本身的正式感，又有横机织片服装的自然休闲、舒适合体的效果，且具有弹性而不限制穿着者上肢的运动，提升穿着者的舒适性。
39.其中，本实施例还提供了一种西服的制作工艺，具体包括以下步骤：
40.步骤s1、织片的编织。结合图1所示，采用横机编织的工艺方式分别制作衣身的织片、袖子的织片、口袋的织片和领子的织片，具体利用横机平针的编织工艺方式能够使得衣身、袖子、口袋和领子的织片是平整且没有凹凸花纹的，使得各织片外观表面纹理干净简
洁，从而体现西服正式性的特征。
41.其中，结合图2和图3所示，前片的底边边缘11、侧片的底边边缘21、后片的底边边缘31、袖子的袖口边缘41、口袋的袋口边缘51和领子的领外口边缘61采用空转编织工艺制成，优选采用双层空转编织工艺，例如双层空转编织的宽度为0.4cm，从而提升衣身的底边边缘、袖子的袖口边缘、口袋的袋口边缘以及领子的领外口边缘的抗拉伸性，并且在清洗的过程中也能够保证各个边缘的平整性。
42.进一步的，结合图2和图3所示，优选的，衣身的圆摆边缘12和领子的领咀边缘62分别采用横机放针编织工艺制成，具体采用横机放针外边沿收紧工艺，即横机采用放针工艺进行制作，例如横机放针外边沿收紧编织的宽度为0.4cm，这样使得领子外口边缘与穿着者能够自然贴合，避免衣身的圆摆边缘和领子的领咀边缘产生波浪折弯而产生褶皱的情况，从而达到提升西服平整性的作用。同时，能够避免衣身的圆摆边缘和领子的领咀边缘脱线，从而达到增加稳定性的技术效果。
43.步骤s2、毛编织片的制作。结合图1所示，前片的净板边缘13、侧片的净板边缘23、后片的净板边缘33、袖子的净板边缘43、口袋的净板边缘53和领子的净板边缘63分别向外延伸放大距离后形成放大区域9，净板与放大区域构成毛编织片，而净板边缘指的是除去缝份区域的缝合线边缘位置。
44.其中，优选的，放大距离在2cm～3cm的范围内，例如2.5cm，这是由于横机织片具有弹性，形状不稳定，通过设置放大距离，能够避免织片受力而处于拉伸状态时对织片进行制作裁剪，那么当裁剪后的织片静置后由于织片的自然回缩导致缝份区域的不足而影响织片之间的缝合，从而达到提升毛编织片尺寸精确性的作用。
45.步骤s3、裁片的制作。结合图4和图5所示，毛编织片静置第一时间后，优选第一时间不短于24小时，使得衣身、袖子4、口袋5和领子6的织片处于原长的状态，即未拉伸也未收缩的状态，能够提升西服尺寸加工的精准性。
46.随后，前片的净板边缘13、侧片的净板边缘23、后片的净板边缘33、袖子的净板边缘43、口袋的净板边缘53和领子的净板边缘63向外延伸缝份距离后形成缝份区域7，优选缝份距离在1cm～1.2cm的范围内，例如1cm，再沿着缝份区域7外边缘裁剪织片，裁剪后的衣身、袖子、口袋和领子作为裁片。
47.步骤s4、缝份区域的处理。前片的缝份区域、侧片的缝份区域、后片的缝份区域、袖子的缝份区域和口袋的缝份区域分别设置纤带，并与纤带分别通过熨烫粘合固定。
48.优选的，衣身的袖窿的缝份区域和衣身的领圈的缝份区域分别采用宽度为0.6cm～0.7cm的纤带，倾斜角度在10
°
～15
°
之间，例如宽度为0.6cm，倾斜角度10
°
的斜纤带。同时，前片与侧片之间连接的缝份区域、后片与侧片之间连接的缝份区域、衣身与口袋之间连接的缝份区域以及袖子的前缝与袖子的后缝之间连接的缝份区域分别选用纤带的宽度在0.8cm～1.2cm范围之间，倾斜角度在10
°
～15
°
之间，例如宽度为1cm，倾斜角度为10
°
的斜纤带，这样能够提升缝份区域受到拉伸力时的抗变形能力，同时可以确保制作出来的西服具有1：1.3左右的拉伸弹性，那么在确保西服具有弹性，且便于穿着者上肢运动的同时，还能确保缝份区域之间连接的稳定性。
49.其中，优选的，纤带位于前片、侧片和后片之间连接的缝份区域的反面、袖子的前缝与袖子的后缝之间连接的缝份区域的反面、衣身的领圈的缝份区域的正面，即前片的领
圈和后片的领圈、以及衣身的袖窿的缝份区域的正面，即前片的袖窿、侧片的袖窿、后片的袖窿的缝份区域的正面，且纤带的外边缘与缝份区域外边缘对齐设置，能够提升纤带与缝份区域连接后的整洁性。其中，穿着时未与皮肤接触的一面称为正面，相应的，与皮肤接触的一面称为反面。那么在后续步骤对前片、侧片、后片和袖子进行加工时，能够将纤带进行隐藏，使得西服处于反面状态时无法看到纤带，进一步提升西服的简洁性和美观性。
50.步骤s5、缝份区域外边缘的处理一。前片、侧片和后片之间连接的缝份区域外边缘以及袖子的前缝与袖子的后缝之间连接的缝份区域外边缘分别设置第一包边布，以前片与侧片之间连接的缝份区域外边缘为例，即前片中与侧片之间连接的缝份区域外边缘以及侧片中与前片之间连接的缝份区域外边缘分别设有第一包边布。
51.通过第一包边布对前片、侧片和后片之间连接的缝份区域外边缘以及袖子的前缝与袖子的后缝之间连接的缝份区域外边缘进行包边缝合固定，这样，利用第一包边布能够避免缝份区域外边缘的纱线在穿着过程中摩擦走线脱落，从而提升西服的耐磨性，并利用第一包边布能够达到提升缝份区域外边缘的美观度的作用。同时，利用先在该部分的缝份区域外边缘与第一包边布连接，再进行缝合拼接的顺序制作西服，能够避免缝合拼接的针脚影响缝份区域外边缘的平滑性，从而达到提升该部分的缝份区域外边缘的平服性的技术效果，进而提升穿着者的舒适性。
52.其中，位于衣身的底边边缘以及位于袖子的袖口边缘的第一包边布分别采用折光边处理。这样，能够提升第一包边布的耐磨性，从而达到提升包边质量的技术效果。
53.优选的，第一包边布采用氨纶化纤材料，使得第一包边布的材料轻薄并具有弹性，从而减小包边的厚度，使得穿着者能够忽略包边布的设置，提升穿着者的舒适性。
54.具体的，第一包边布的宽度在2cm～2.6cm范围内，例如2cm，并采用45度斜裁的方式提升第一包边条的弹力，提升第一包边条能够与该部分缝份区域外边缘贴合性。
55.步骤s6、缝合拼接。衣身、袖子、口袋5和领子6之间采用梭织工艺缝合固定，且衣身采用梭织工艺收省，能够使得西服在具有横机织片的轻便自然效果的同时，还具有西服的正式感。
56.步骤s7、缝份区域外边缘的处理二：前片、侧片和后片之间缝合固定后的缝份区域以及袖子的前缝与袖子的后缝之间缝合固定后的缝份区域分别采用分缝熨烫处理。例如前片和侧片之间缝合固定后，将前片的缝份区域和侧片的缝份区域通过熨烫分别贴合于前片和侧片。利用前片的缝份区域、侧片的缝份区域、后片的缝份区域、袖子前缝的缝合区域和袖子后缝的缝合区域能够将纤带隐藏起来，那么当西服处于反面状态时则无法看到纤带，进一步提升西服的简洁性和美观性。
57.此外，衣身的袖窿与袖子的袖山之间缝合固定后的缝份区域外边缘设置第二包边布，通过一片第二包边布将衣身的袖窿与袖子的袖山缝合固定后的缝份区域进行整体包边缝合固定。这样，能够避免该部分的缝份区域外边缘脱线，从而提升该部分缝份区域外边缘的抗磨损强度，且利用第二包边布能够将衣身与袖子之间连接的缝份区域位置的纤带包裹在里面，同样起到隐藏纤带以提升美观性的作用。
58.优选的，第二包边布采用氨纶化纤材料，使得第二包边布的材料轻薄并具有弹性，从而减小包边的厚度，使得穿着者能够忽略包边布的设置，提升穿着者的舒适性。
59.具体的，第二包边布的宽度在2cm～2.6cm范围内，例如2cm，并采用45度斜裁的方
式提升第二包边条的弹力，提升第二包边条能够与该部分缝份区域外边缘贴合性。
60.步骤s8、衣身的肩缝处理和衣身的领圈的缝份处理。结合图6所示，衣身的肩缝位置设置双层里布14，具体的，双层里布位于衣身的袖窿的缝份区域与衣身的领圈的缝份区域之间并分别缝合固定，且双层里布14的中心线可以与衣身的肩缝重合，这样利用双层里布使得穿着者能够忽略肩缝的缝合位置，从而提升穿着的舒适性。同时，利用双层里布能够提升肩部的挺阔性，使得本实施例的西服具有正式感。
61.结合图7所示，衣身的领圈的缝份区域设置织带15，衣服的领圈的缝份区域与织带15缝合连接，优选织带采用横机编织工艺制成，能够提升领圈的拼接缝份处的柔软性，避免缝合位置过厚而导致穿着者的颈部位置过硬，从而提升穿着的舒适性。通过织带能够盖住领子与衣身之间连接的缝份区域，再利用平缝车通过弹力线将织带和缝份区域压线固定，将该部分缝份区域包裹固定，能够提升领子与衣身之间连接的弹性，使穿着者感受不到紧绷感和约束感，从而达到提升穿着者舒适性的效果。
62.其中，织带是采用四平针织法编织而成，且宽度为1cm，这样，通过织带不仅能够遮盖领子与衣身之间的连接位置，以提升西服在穿着过程中的舒适性。同时，利用四平针织的织带进行遮盖，能够减小遮盖织布的厚度，并且提升遮盖位置的平整性，进一步提升穿着者的舒适性的作用。
63.结合图3和图5所示，优选的，袖子采用一片袖结构，从而达到提升穿着者上肢的活动空间的作用。
64.当然，在其他实施例中，根据款式的不同，也可以将袖子采用两片袖的结构，且两片袖子之间采用梭织工艺缝合固定，能够达到贴合人体上肢的形态的效果。
65.以上，仅为本发明的具体实施方式，在本发明的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本发明的目的，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。