一种吸湿速干功能袜及其制备装置的制作方法

1.本发明属于功能袜技术领域，具体涉及一种吸湿速干功能袜及其制备装置。


背景技术：

2.近几年来，随着人们生活水平的提高和对精神文化生活的追求，不同的室内户外环境条下，需要选择不同类型的袜子，在夏秋季运动时容易出汗。
3.而人们在穿着常规的袜子时，由于普通氨纶包纱的疏水性，袜子表现出吸湿性差，汗渍不能有效排出，使人产生闷热感，且在生产过程中通常在翻面缝制和翻面套板都是通过人工操作较为浪费时间。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种吸湿速干功能袜及其制备装置，它能够吸汗速干，并且自动生产。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种吸湿速干功能袜，包括袜体，所述袜体包括多个速干面料层和多个吸湿面料层，所述多个速干面料层和多个吸湿面料层交替连接设置。
6.多个所述速干面料层和多个吸湿面料层上进喷涂有抗菌剂。
7.一种功能袜制备装置，包括功能袜编制机、抓取组件、翻面组件、缝制组件和套板组件，所述功能袜编制机、抓取组件、翻面组件、缝制组件和套板组件依次设置。
8.所述抓取组件包括第一支撑架、第一水平驱动器和升降抓取机，所述第一水平驱动器安装在第一支撑架上，并位于功能袜编制机上方，所述第一水平驱动器的驱动端在功能袜编制机和翻面组件之间来回驱动设置，所述升降抓取机安装在第一水平驱动器的驱动端上，所述升降抓取机上设有供翻面组件夹持端穿过的过度孔。
9.所述翻面组件包括水平驱动轨道、第一升降件、双头驱动器和两个夹持板，所述水平驱动轨道安装在功能袜编制机的一侧，所述第一升降件安装在水平驱动轨道的输出端上，所述双头驱动器安装在第一升降件上，所述双头驱动器的两个输出端相反方向驱动设置，且驱动方向与水平驱动轨道的驱动方向垂直设置，两个所述夹持板分别安装在双头驱动器的两个输出端上。
10.所述夹持板的顶部设有弧形端。
11.所述缝制组件包括工作台、两个缝纫端和两个夹持导向板，所述工作台至于翻面组件的下游处，两个所述夹持导向板对称安装在工作台，且两个夹持导向板之间设有供功能袜穿过的间隙，两个所述夹持导向板下方均设有多个夹持功能袜传输的传输滚轮，两个所述夹持导向板朝向翻面组件的端部均安装有弧形导向杆，两个所述弧形导向杆的弧形凸出边相向设置，两个所述缝纫端分别安装在两个夹持导向板上，且两个缝纫端的缝纫头相向设置。
12.所述套板组件包括第二支撑架、定型板传输件、第二水平驱动器、升降夹取件和两
个夹持滚轮组件，所述第二支撑架安装至于缝制组件的输出处，所述第二水平驱动器固定安装在第二支撑架上，所述定型板传输件安装在第二支撑架的一侧，所述第二水平驱动器的驱动端在定型板传输件和缝制组件的输出处之间来回驱动设置，所述升降夹取件安装在第二水平驱动器的驱动端上，且升降夹取件位于缝制组件的输出处上方，两个所述夹持滚轮组件分别转动安装在两个夹持导向板的输出端上。
13.所述夹持滚轮组件包括平行推动气缸、安装架和多个滚动夹持轮，所述平行推动气缸安装在缝制组件上，所述安装架安装在平行推动气缸的转动端上，所述安装架的顶部与夹持导向板的顶部齐平设置，多个所述滚动夹持轮均匀排列安装在安装架上，且多个滚动夹持轮的转轴线均位于同一竖直垂直线上。
14.所述套板组件的输出处安装有传输带。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1.本发明一种吸湿速干功能袜，在穿戴后，通过吸湿面料层对汗液进行吸收，然后通过速干面料层的特性加快脚底水分的挥发，从而增加功能袜的吸湿性，并且使得功能袜能够速干，防止过于潮湿细菌滋生问题。
16.2.本发明一种功能袜制备装置，在进行使用时通过功能袜编制机、抓取组件、翻面组件、缝制组件和套板组件各个之间的相互配合使得生产出来的功能袜是直接套设在板上，实现全自动生产，增加效率。
附图说明
17.图1为本发明功能袜的结构示意图；图2为本发明功能袜制备装置的结构示意图；图3为本发明抓取组件的结构示意图；图4为本发明翻面组件的结构示意图；图5为本发明缝制组件的结构示意图；图6为本发明套板组件的结构示意图；图7为本发明夹持滚轮组件的侧式结构示意图；图8为本发明夹持滚轮组件的放大结构示意图。
18.图中标记：1、袜体；2、速干面料层；3、吸湿面料层；4、功能袜编制机；5、抓取组件；501、第一支撑架；502、第一水平驱动器；503、升降抓取机；504、过度孔；6、翻面组件；601、水平驱动轨道；602、第一升降件；603、双头驱动器；604、夹持板；7、缝制组件；701、工作台；702、缝纫端；703、夹持导向板；704、传输滚轮；705、弧形导向杆；8、套板组件；801、第二支撑架；802、定型板传输件；803、第二水平驱动器；804、升降夹取件；805、夹持滚轮组件；806、平行推动气缸；807、安装架；808、滚动夹持轮；9、传输带。
具体实施方式
19.为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
20.如图1所示，本实施例提供一种吸湿速干功能袜，包括袜体1，袜体1包括多个速干面料层2和多个吸湿面料层3，多个速干面料层2和多个吸湿面料层3交替连接设置。具体的，
多个速干面料层2和多个吸湿面料层3上进喷涂有抗菌剂。增加功能袜的抗菌性。在穿戴后，通过吸湿面料层3对汗液进行吸收，然后通过速干面料层2的特性加快脚底水分的挥发，从而增加功能袜的吸湿性，并且使得功能袜能够速干，防止过于潮湿细菌滋生问题。
21.一种功能袜制备装置，包括功能袜编制机4、抓取组件5、翻面组件6、缝制组件7和套板组件8，功能袜编制机4、抓取组件5、翻面组件6、缝制组件7和套板组件8依次设置。在进行使用时通过功能袜编制机4、抓取组件5、翻面组件6、缝制组件7和套板组件8各个之间的相互配合使得生产出来的功能袜是直接套设在板上，实现全自动生产，增加效率。
22.进一步地，抓取组件5包括第一支撑架501、第一水平驱动器502和升降抓取机503，第一水平驱动器502安装在第一支撑架501上，并位于功能袜编制机4上方，第一水平驱动器502的驱动端在功能袜编制机4和翻面组件6之间来回驱动设置，升降抓取机503安装在第一水平驱动器502的驱动端上，升降抓取机503上设有供翻面组件6夹持端穿过的过度孔504。具体地，升降抓取机503的抓取头为圆形套筒状，且圆形套筒的圆边设有多个抓取袜口边的抓取爪。通过第一水平驱动器502驱动升降抓取机503至于功能袜编制机4上方，然后通过升降抓取机503下降抓住缝制好的功能袜的袜口边，然后带着功能袜上升，并通过第一水平驱动器502驱动升降抓取机503至于翻面组件6的夹持端上，然后通过翻面组件6的夹持端的夹持配合升降抓取机503，从而翻面组件6的夹持端穿过过度孔504形成翻面，且功能袜就套设在翻面组件6的夹持端上，进行下一步翻面。
23.进一步地，翻面组件6包括水平驱动轨道601、第一升降件602、双头驱动器603和两个夹持板604，水平驱动轨道601安装在功能袜编制机4的一侧，第一升降件602安装在水平驱动轨道601的输出端上，双头驱动器603安装在第一升降件602上，双头驱动器603的两个输出端相反方向驱动设置，且驱动方向与水平驱动轨道601的驱动方向垂直设置，两个夹持板604分别安装在双头驱动器603的两个输出端上。具体地，夹持板604的顶部设有弧形端。使得更加容易伸进功能袜内。
24.通过水平驱动轨道601驱动第一升降件602带动双头驱动器603至于升降抓取机503抓取端下方，且缝制好的功能袜至于两个夹持板604之间，然后通过双头驱动器603驱动两个夹持板604相向移动夹持住功能袜，然后通过第一升降件602驱动双头驱动器603带动两个夹持板604上升，使得两个夹持板604夹持着功能袜向着过度孔504移动，且此时升降抓取机503一直抓取着功能袜的袜口边，从而两个夹持板604夹持着功能袜闯过过度孔504时就会带着该功能袜穿过袜口，实现翻面，穿过袜口后两个夹持板604张开然后配合升降抓取机503下降，第一升降件602上升，从而拉直功能袜套设在两个夹持板604上，这时功能袜要缝合的下端位于最上方，然后两个夹持板604再度张开，从而撑开功能袜形成固定，然后第一升降件602驱动双头驱动器603带动两个夹持板604下降，从而两个夹持板604带动功能袜下降，然后在通过水平驱动轨道601进行移动进行缝制。
25.进一步地，缝制组件7包括工作台701、两个缝纫端702和两个夹持导向板703，工作台701至于翻面组件6的下游处，两个夹持导向板703对称安装在工作台701，且两个夹持导向板703之间设有供功能袜穿过的间隙，两个夹持导向板703下方均设有多个夹持功能袜传输的传输滚轮704，两个夹持导向板703朝向翻面组件6的端部均安装有弧形导向杆705，两个弧形导向杆705的弧形凸出边相向设置，两个缝纫端702分别安装在两个夹持导向板703上，且两个缝纫端702的缝纫头相向设置。通过水平驱动轨道601驱动第一升降件602带着两
个夹持板604向着两个夹持导向板703之间移动，然后两个夹持板604分别接触到两个弧形导向杆705，并配合双头驱动器603两个夹持板604沿着两个弧形导向杆705相向移动，使得张开的功能袜逐渐收缩至于两个夹持导向板703的间隙内，然后通过两侧的传输滚轮704夹持传输配合两个缝纫端702机型缝合，然后传输至于两个夹持导向板703的输出端停止。
26.进一步地，套板组件8包括第二支撑架801、定型板传输件802、第二水平驱动器803、升降夹取件804和两个夹持滚轮组件805，第二支撑架801安装至于缝制组件7的输出处，第二水平驱动器803固定安装在第二支撑架801上，定型板传输件802安装在第二支撑架801的一侧，第二水平驱动器803的驱动端在定型板传输件802和缝制组件7的输出处之间来回驱动设置，升降夹取件804安装在第二水平驱动器803的驱动端上，且升降夹取件804位于缝制组件7的输出处上方，两个夹持滚轮组件805分别转动安装在两个夹持导向板703的输出端上，两个夹持滚轮组件805之间的间隙直径与两个夹持导向板703之间的间隙直径相等。具体地，夹持滚轮组件805包括平行推动气缸806、安装架807和多个滚动夹持轮808，平行推动气缸806安装在缝制组件7上，安装架807安装在平行推动气缸806的转动端上，安装架807的顶部与夹持导向板703的顶部齐平设置，多个滚动夹持轮808均匀排列安装在安装架807上，且多个滚动夹持轮808的转轴线均位于同一竖直垂直线上。
27.在功能袜缝合完成后，通过平行推动气缸806驱动安装架807移动带动多个滚动夹持轮808远离另一侧安装架807形成放置间隙，然后两侧的传输滚轮704夹持功能袜沿着两个夹持导向板703的间隙继续传输并至于两个夹持滚轮组件805之间，通过平行推动气缸806驱动安装架807移动带动多个滚动夹持轮808靠近另一侧安装架807然后夹持住功能袜，同时定型板传输件802传输定型板，然后第二水平驱动器803驱动升降夹取件804向着定型板传输件802移动并夹取定型板，然后第二水平驱动器803驱动升降夹取件804带着定型板至于两个夹持滚轮组件805上方，且定型板至于两个夹持滚轮组件805之间的间隙上方，然后升降夹取件804将定型板至于功能袜的缝合端上，并位于两个夹持滚轮组件805之间，然后通过升降夹取件804驱动夹持定型板下降并抵顶功能袜的缝合端向下移动，然后滚动夹持轮808向上滚动使得带着功能袜的袜壁向上移动，使得功能袜套设在定型板上，进行下一步工序。
28.进一步地，套板组件8的输出处安装有传输带9。通过传输带9传输套好的功能袜。
29.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。