一种用于防护服生产车间用的压条机的制作方法

文档序号:30452495发布日期:2022-06-18 02:18阅读:172来源:国知局
一种用于防护服生产车间用的压条机的制作方法

1.本实用新型涉及压条机技术领域,具体为一种用于防护服生产车间用的压条机。


背景技术:

2.医疗款防护服,是医护人员工作着装,隔离病菌、有害超细粉尘、酸性溶液、盐溶液,保持环境清洁,医疗款防护服依据无纺布种类分为普通pp无纺布防护服、sms无纺布防护服、复膜无纺布防护服、透气膜无纺布防护服,厚度是按每平米的重量来衡量的,重量以克为单位,如:45克/平米,50克/ 平米,克数越大无纺布就越厚,随着社会的进步,人们越来越注重防护服的美观和时尚,而在一些防风、防水、医疗类等的防护服的生产过程中,特别医疗类的防护服每件都是由合格的无纺布裁剪成裁片拼接,然后根据生产工艺、工艺要求接缝在一起,针孔总数至少在5000个以上,如果不处理这些针孔有可能成为病菌侵入的通道,危及穿戴人员的安全,因此需要防护服接缝压条热风压条机将特制的压条材料“焊接”到接缝处。
3.目前的压条机都需要手工将防护服推到热风压条机中进行压合,压合效率低,安全性也不高,而且现有的压条机没用固定防护服的装置,导致防护服在压合的过程中容易偏移对压合的质量造成影响,故而提出一种用于防护服生产车间用的压条机来解决上述所提到的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于防护服生产车间用的压条机,具备效率高、“焊接”效果好等优点,解决了目前的压条机效率低、“焊接”效果不好的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防护服生产车间用的压条机,包括底板,所述底板上设置有两个立柱,两个所述立柱的内部均设置有电动推杆,两个所述立柱的内部均设置有伸缩杆,伸缩杆与电动推杆传动连接,两个所述伸缩杆的顶部设置有传动箱,传动箱的内部设置有传动机构,传动机构的外部传动连接有热压滚轴,热压滚轴的外部设置有热压条,所述底板上设置有防护服主体,所述底板上设置有夹紧组件,防护服主体位于夹紧组件的底部。
8.进一步,一种用于防护服生产车间用的压条机,包括底板,其特征在于:所述底板上设置有两个立柱,两个所述立柱的内部均设置有电动推杆,两个所述立柱的内部均设置有伸缩杆,伸缩杆与电动推杆传动连接,两个所述伸缩杆的顶部设置有传动箱,传动箱的内部设置有传动机构,传动机构的外部传动连接有热压滚轴,热压滚轴的外部设置有热压条,所述底板上设置有防护服主体,所述底板上设置有夹紧组件,防护服主体位于夹紧组件的底部。
9.进一步,所述传动机构包括设置在传动箱外部的电机、设置在传动箱内壁上的两
个滚动轴承、内置于两个所述滚动轴承中的丝杆、与丝杆螺纹连接的移动块、设置在移动块下表面的支撑板,以及设置在支撑板下表面的两个立板,其中,热压滚轴与两个所述立板传动连接。
10.进一步,两个所述立板相对的一侧均设置有轴承,热压滚轴位于两个所述轴承中。
11.进一步,所述移动块的顶部设置有滑块,传动箱的内部开设有一个滑槽,滑块滑动连接在滑槽中。
12.进一步,所述夹紧组件包括设置在底板上表面的固定支座、螺纹连接在固定支座中的螺纹杆,以及设置在螺纹杆下表面的压块,其中,防护服主体位于压块的底部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
15.1、该用于防护服生产车间用的压条机,通过伸缩杆的顶部设置有传动箱,传动箱的内部设置有传动机构,传动机构的外部传动连接有热压滚轴,热压滚轴的外部设置有热压条,通过传动机构带动热压滚轴旋转使热压条粘合在防护服主体的缝口处,实现对防护服主体自动粘合的目的。
16.2、该用于防护服生产车间用的压条机,通过底板上设置有夹紧组件,防护服主体位于夹紧组件的底部,夹紧组件将防护服主体固定在底板上,从而防止防护服主体在粘合的过程中移动影响粘合的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主剖视图;
18.图2为本实用新型结构左剖视图;
19.图3为本实用新型结构俯剖视图;
20.图4为本实用新型移动块结构放大图。
21.图中:1、底板,2、立柱,3、电动推杆,4、伸缩杆,5、立板6、传动箱,7、电机,8、滚动轴承,9、丝杆,10、移动块,11、支撑板,12、热压滚轴,13、热压条,14、螺纹杆,15、螺纹杆,16、防护服主体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实施例中的一种用于防护服生产车间用的压条机,包括底板1,底板1为矩形板状,底板1上固定安装有两个立柱2,两个立柱2对称的分布在底板1的左右两侧,立柱2为矩形柱状,立柱2的内部为空腔,立柱2的顶部为敞口,两个立柱2的内底壁均固定安安装有电动推杆3,两个立柱2的内部均套装有伸缩杆4,伸缩杆4为矩形柱状,伸缩杆4贯穿立柱2 顶部的敞口延伸至立柱2的外部,伸缩杆4与电动推杆3传动连接,电动推杆3用来带动伸缩杆4上下移动,两个伸缩杆4的上表面固定安装有传动箱6,传动箱6为矩形箱体,传动箱6的内部为空腔,传动箱6的底部开设有一个通槽,传动箱6的内部固定安装有传动机
构,传动机构的外部传动连接有热压滚轴12,热压滚轴12的外部固定安装有热压条13,底板1上放置有防护服主体16,当电动推杆3带动伸缩杆4向下移动使热压滚轴12与防护服主体 16接触,传动机构带动热压滚轴12旋转使热压条13粘合在防护服主体16的缝口处,底板1上固定安装有夹紧组件,防护服主体16位于夹紧组件的底部,夹紧组件用来固定防护服主体16,防止防护服主体16在粘合的过程中移动影响粘合的效果。
24.本实施例中,伸缩杆4活动连接在立柱2的内部,电动推杆3的输出端与伸缩杆4的下表面固定连接,从而使电动推杆3能够带动伸缩杆4移动。
25.本实施例中,传动机构包括固定安装在传动箱6左侧外壁上的电机7、固定安装在传动箱6相对内壁上的两个滚动轴承8、内置于两个滚动轴承8中的丝杆9、与丝杆9螺纹连接的移动块10、设置在移动块10下表面的支撑板11,以及固定安装在支撑板11下表面的两个立板5,其中,热压滚轴12与两个立板5传动连接,电机7的输出端与丝杆9的左端固定连接,通过电机7带动丝杆9在两个滚动轴承8中旋转,使与丝杆9螺纹连接的移动块10左右移动,进而带动与热压滚轴12上的热压条13在滚动的同时左右移动,实现对防护服主体16的自动粘合。
26.其中,上述两个立板5相对的一侧均固定有轴承,热压滚轴12位于两个轴承中,从而使热压滚轴12能够带动热压条13旋转。
27.为了使上述移动块10的移动更加稳定,移动块10的顶部固定安装有滑块,滑块为矩形状,传动箱6的内部开设有一个滑槽,滑块滑动连接在滑槽中。
28.本实施例中,夹紧组件包括固定安装在底板1上表面的固定支座、螺纹连接在固定支座中的螺纹杆14,以及固定安装在螺纹杆14下表面的压块15,其中,防护服主体16位于压块15的底部,固定支座为l形,通过旋转螺纹杆14使压块15向下移动将防护服主体16固定在底板1,从而防止防护服主体16在粘合的过程中移动影响粘合的效果。
29.上述实施例的工作原理为:
30.(1)该用于防护服生产车间用的压条机,通过伸缩杆4的顶部设置有传动箱6,传动箱6的内部设置有传动机构,传动机构的外部传动连接有热压滚轴12,热压滚轴12的外部设置有热压条13,通过传动机构带动热压滚轴12 旋转使热压条13粘合在防护服主体16的缝口处,实现对防护服主体16自动粘合的目的。
31.(2)该用于防护服生产车间用的压条机,通过底板1上设置有夹紧组件,防护服主体16位于夹紧组件的底部,夹紧组件将防护服主体16固定在底板1 上,从而防止防护服主体16在粘合的过程中移动影响粘合的效果。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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