刷胶操作台的制作方法

1.本实用新型属于制鞋工具领域，涉及一种刷胶工具，具体地说是一种刷胶操作台。


背景技术：

2.随着人们日益增长的物质需求，鞋靴的种类和样式也越来越多，为满足消费者对鞋靴质量和外观更高的要求，制鞋厂商需要及时有效地改进制鞋工艺，高效生产更结实、美观的鞋靴。
3.刷胶是组装鞋部件的一道重要工序，刷胶工序的质量直接影响鞋产品的质量水平一致程度和牢固度。构成鞋底的部件如图1所示，包括片状的塑胶后跟部6、片状的塑胶前掌部7和鞋底骨架8，后跟部6、前掌部7具有穿着时接触地面的接地面、朝向足底方向的足底面和与鞋底骨架接触的侧面三个面，其中，后跟部6的接地面61和侧面62如图2所示。在制鞋工艺中，需要给前掌部和后跟部的侧面涂胶，使之能够粘黏于鞋底骨架8。
4.目前，对于布鞋、皮鞋等鞋靴的刷胶，主要采用双手手工操作，需一手持前掌部或后跟部中心，另一手绕前掌部或后跟部边缘涂刷胶水，操作难度高、效率低。对于手较小的工人，在边缘涂刷胶水后单手持面积更大的前掌部，易使胶水剐蹭掌心，若调整手持姿势，又降低工作效率，尤其还易导致涂胶不均匀，严重影响鞋靴产品的牢固程度。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种刷胶操作台，以实现简单化刷胶工序，提高生产效率的目的。
6.本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
7.一种刷胶操作台，它包括支撑柱和与支撑柱通过旋转机构连接的底座；
8.所述支撑柱上表面在水平面的正投影落入前掌部或后跟部的足底面在水平面的正投影之内。
9.作为本实用新型的一种限定，所述旋转机构为轴承。
10.作为本实用新型的另一种限定，所述支撑柱的上下表面主体均水平；所述底座的下表面主体水平。
11.作为本实用新型的第三种限定，它还包括与支撑柱可拆卸连接的支撑台；
12.所述支撑柱上表面在水平面的正投影落入支撑台上表面在水平面的正投影之内；
13.所述支撑台上表面在水平面的正投影落入前掌部或后跟部的足底面在水平面的正投影之内。
14.作为本实用新型的进一步限定，所述支撑台和支撑柱卡接相连；
15.作为本实用新型的再进一步限定，支撑台的下表面设有卡接件，支撑柱的上表面设有与卡接件相匹配的凹槽。
16.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
17.（1）本实用新型通过底座、旋转机构和支撑柱等简单的机械部件制成刷胶操作台，
降低了刷胶工艺的手工操作要求，该刷胶操作台使用方法简单，省时省力、能显著提高生产效率，对于工人手掌大小的限制小，不会出现胶水剐蹭掌心的情况，尤其涂胶均匀，制得的鞋靴质量水平均一且牢固实用性高；
18.（2）本实用新型的支撑台能够可拆卸卡接于支撑柱，方便收纳，尤其相较于直接采用支撑柱的情况，扩大与前掌部或后跟部接触台面的面积，还可根据鞋号更换不同大小的支撑台；同时，拆卸支撑台后，刷胶操作台仍具有支撑柱结构，可用于对型号较小的前掌部或后跟部刷胶，从而提高可选择性、降低成本、适用范围广；
19.综上，本实用新型结构简单、制作方便、易于操作，适用于制鞋工具技术领域。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.图1为本实用新型背景技术中前掌部和后跟部结构示意图；
22.图2为本实用新型背景技术中中后跟部结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例1的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例1的使用状态示意图；
25.图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
26.图中：1-支撑柱； 2-旋转机构；3-底座；4-支撑台；5-卡接件；6-后跟部，61-后跟部接地面，62-后跟部侧面；7-前掌部； 8-鞋底骨架。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1 一种刷胶操作台
29.本实施例的结构如图3所示，它包括支撑柱1和与支撑柱1通过旋转机构2连接的底座3；支撑柱1上表面在水平面的正投影落入前掌部或后跟部的足底面在水平面的正投影之内，使片状的前掌部或后跟部接地面朝上放置于支撑柱1时，边缘突出于支撑柱1上表面的边缘。
30.在一种实施方式中，支撑柱1的上下表面主体均水平，底座3的下表面主体水平，旋转机构2为轴承，轴承的内圈与支撑柱1相连且外圈与底座3相连，实现支撑柱1和底座3的相对旋转。在另一种实施方式中，底座3中心设有凹槽，圆柱状的支撑柱1插接入凹槽，构成旋转机构2，使支撑柱1和底座3相对旋转活动。
31.本实施例的使用过程如下：
32.使用时，如图4所示，将刷胶操作台置于制鞋作业桌，给后跟部6刷胶时，将后跟部6的接地面61朝上，置于支撑柱1的上表面，一手指按压接地面61固定后跟部6，施加朝向底座3的压力，相邻的手指推动后跟部6使之在轴承2和支撑柱1的带动下旋转，同时，另一手持胶刷，保持在固定位置，利用后跟部6旋转运动，能够省时省力、更高效率地使后跟部6的侧面均匀涂刷上胶水，提高刷胶质量均一性，使粘黏牢固且不出现胶水剐蹭掌心的情况。
33.给前掌部7刷胶时，本实施例的刷胶操作台使用过程与上述相同，不再赘述。
34.实施例2 一种刷胶操作台
35.当实施例1的结构不足以提供更大的支撑面积，以用于为较后跟部6面积更大的前掌部7刷胶时，可采用本实施的结构，如图5所示，它在实施例1结构的基础上还包括与支撑柱1可拆卸连接的支撑台4；其中，支撑柱1上表面在水平面的正投影不仅落入支撑台4上表面在水平面的正投影之内，同时支撑台4上表面在水平面的正投影落入后跟部6或前掌部7的足底面在水平面的正投影之内，即通过支撑台4扩大了支撑柱1上表面的面积，又保证使用时，后跟部6或前掌部7的边缘突出于支撑台4上表面边缘，使刷胶操作台能够适用于对更大型号前掌部或后跟部的刷胶，减小对工人手掌大小的限制，避免出现胶水剐蹭掌心的情况。
36.为进一步增加使用场景，使刷胶操作台能选择性拆卸支撑台4，以按需提供较大和较小支撑面积，可在支撑台4的下表面设置卡接件5，支撑柱1的上表面设有与卡接件5相匹配的凹槽，通过位置对准、按压后，使卡接件5和凹槽卡接于一体，实现水平方向的限位，同时，拆卸支撑台4后，刷胶操作台仍具有上表面主体水平的支撑柱1结构，可用于对型号较小的后跟部6或前掌部7刷胶，从而提高可选择性、降低成本、扩大适用范围。
37.本实施例的使用过程与实施例1基本相同，区别仅在于，将后跟部6或前掌部7接地面61朝上置于支撑台4进行刷胶；对于部分鞋型，后跟部6和前掌部7的面积差距大，前掌部7适用带有支撑台4的刷胶操作台，但后跟部6仅需较小支撑面积时，则卸下支撑台4，将后跟部6接地面61朝上置于支撑柱1进行刷胶，避免更换刷胶操作台，提高适用场景，节约时间。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。