一种智能手表表带弹簧放置机构及表带生产线的制作方法

1.本实用新型属于通用设备技术领域，具体是一种智能手表表带弹簧放置机构及表带生产线。


背景技术：

2.着科技发展和人们生活水平的提高，可穿戴设备逐渐成为时尚，以智能手表为例，不仅仅局限于观看时间，还增加了运动监测、与手机互联共享消息等，方便了人们的生活；
3.但是智能手表自带的表带通常比较单调，所以产商为了便于更换表带而设计出便于拆卸表带的卡接结构，该卡接结构需要在表头和表带上设置，其中表带上的卡接结构需要使用到弹簧，这些弹簧都非常小，在现有技术中通常采用人工进行放置，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能手表表带弹簧放置机构及表带生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种智能手表表带弹簧放置机构，包括移动装置一，所述移动装置一传动连接有安装座，所述安装座上分别安装有可上下运动的传动装置一和传动装置二，所述传动装置一端部设有至少一根插针，所述插针穿设过脱料板，所述脱料板与传动装置二连接。
7.一种表带生产线，包括上述弹簧放置机构。
8.本实用新型的有益效果：
9.通过移动装置一带动安装座移动到与储料机构对应的位置，然后传动装置一动作，带动插针穿过脱料板向储料机构方向运动，从而使插针获取弹簧，之后移动装置一再次启动带动安装座动作，使安装座往治具位置移动，让插针与表带内的放置孔位置对应，然后传动装置二启动，带动脱料板运动使位于插针端部的弹簧抵出，从而落入放置孔中对应的位置，通过设置了弹簧放置机构，极大程度地提升了自动化程度，减少人工操作，节省用工成本和提升了生产效率。
10.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
11.图1：本实用新型的弹簧放置机构、储料机构和运输机构布局图。
12.图2：本实用新型的弹簧放置机构、储料机构结构图。
13.图3：本实用新型图2的a部放大图。
14.图4：本实用新型的传动装置一结构图。
15.图5：本实用新型的治具立体图。
16.图6：本实用新型图5的b部放大图。
17.图7：本实用新型的运输机构图。
18.附图标记：1-放置机构、11-移动装置一、12-安装座、13-传动装置一、14
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传动装置二、15-插针、16-脱料板、17-导向块、18-定位摄像组件、19-固定块、2
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储料机构、21-移动装置二、22-支架、23-放置盘、3-循环运输机构、31-驱动轨道一、32-驱动轨道二、33-过度装置、4-治具。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参照图1-6；
21.本实用新型所述的弹簧放置机构1仅是生产设备中的一个机构部件，还需要配合运输机构3、治具4、储料机构2等部件使用，因此就实际使用场景对弹簧放置机构1进行说明；
22.首先放置有表带m的治具4通过运输机构运动到弹簧放置机构1对应的位置，之后弹簧放置机构1动作，在本实施例中，移动装置一11可纵向和横向移动，工作时，通过移动装置一11带动安装座12纵横移动，使安装座12移动到与储料机构2对应的位置，然后传动装置一13动作，带动插针15穿过脱料板16向储料机构2方向运动，从而使插针15穿插入位于储料机构2内的弹簧n中，此时弹簧n 已经固定在插针15上，之后移动装置一11再次启动，带动安装座12动作，使安装座12远离储料机构2而往治具4位置移动，使插针15与表带m内的放置孔z位置对应，然后传动装置二14启动，带动脱料板16运动，由于插针15穿设过脱料板16，也就是说脱料板16沿着插针15向下运动，从而将位于插针15端部的弹簧n 抵出，使弹簧n与插针15推离掉落到放置孔z中对应的位置；
23.通过设置了弹簧放置机构1，极大程度地提升了自动化程度，减少人工操作，节省用工成本和提升了生产效率。
24.完成表带m的卡接结构需要多根弹簧n配合使用，当插座只有一根时，需要通过移动装置一11动作多次，重复获取和释放弹簧n的过程，对生产效率造成影响，因此本实施例中在传动装置一13的端部连接有两根插针15，弹簧放置机构1一次的动作可同时获取和释放两根弹簧n，减少移动装置一11的动作次数，提升生产效率；
25.本实施例中的传动装置一13可以由一个或多个驱动组件一形成，当驱动组件一的数量为一个，而插针15的数量为多根时，在驱动组件一的输出端设有连接块，插针15均与连接块连接，通过一个驱动组件一同步带动多根插针15动作，另外，驱动组件一的数量还可以根据插针15的数量决定，例如插针15的数量为两根，则每一根插针15单独连接一个驱动组件一，也就是每一根插针15都可以单独控制，可以根据实际情况进行动作调整，增强灵活性。
26.本实施例中驱动组件一可以是气缸或者是微电机驱动丝杆副动作等，鉴于微电机驱动丝杆副的结构部件较多，而且还需要考虑布局的问题，因此采用气缸为优选方案；
27.安装在表带m内的弹簧n十分小，因此用于获取弹簧n的插针15也非常细长，容易偏位导致无法获取弹簧n，因此在驱动组件一与插针15之间设有导向块17，导向块17伸入到设在安装座12上的固定块19内，使插针15贯穿固定块19，动作时，在导向槽的作用下，导向块17能够与固定块19进行相对运动，确保动作的位置不偏移，同时对插针15起到定位防偏移
的作用。
28.要说明的是，当驱动组件一数量为两个使，导向块17的数量也为两个。
29.为了尽量节约空间，布局更加合理，传动装置一13和传动装置二14分别安装在安装座12相对的两面，而脱料板16的一端与传动装置二14连接，另一端向插针15方向延伸，形成l型结构，在本实施例中传动装置二14为气缸组件。
30.本实施例中还设有定位摄像组件18，通过移动装置一11带动安装座12纵横运动到储料机构2对应的位置，同时定位摄像组件18也会跟随动作，在传动装置一13 动作之前，先通过定位摄像组件18对弹簧n进行拍照定位，之后再进行获取弹簧n 的动作，提高获取弹簧n的准确性。
31.本实用新型还提供一种储料机构2，参照图2，由于弹簧n的体积细小，而且放置机构1的动作空间有限，所以储料机构2中用于放置弹簧n的位置不会很大，另外要说明的是，本实用新型中的移动装置一11的横向是指x轴方向，因此只能够获取储料机构2x轴方向的弹簧n，而储料机构2不可能仅在x轴方向放置待取弹簧n，这样的储量太少，因此待取弹簧n肯定会不满整个放置盘23，为了弥补放置机构1无法获取除x轴外的弹簧n，设置有沿y轴方向移动的移动装置二21，同时为了抬高放置盘23，在放置盘23与移动装置二21之间设置支架22。
32.本实用新型还提供一种可循环运输机构3，参照图5，包括平行设置的驱动轨道一31和驱动轨道二32，位于驱动轨道一31和驱动轨道二32两端之间均设有过度装置33，当治具4传输到驱动轨道一31或驱动轨道二32的端部之后，通过过度装置33将端部的治具4运输到驱动轨道二32或驱动轨道一31上，进入循环；
33.在本实施例中，过度装置33可以由移动装置三和升降气缸组成，当治具4运动到驱动轨道一31或驱动轨道二32的端部，然后通过升降气缸将治具顶起，再通过移动装置三带动升降气缸向驱动轨道二32或驱动轨道一31方向移动，最后升降气缸下降，使治具4放置入相对的轨道上，完成输送。
34.要说明的是，表带m生产线除了放置弹簧n的步骤之外，还存在其他的步骤，例如打孔等，但并不是本实用新型的保护范围，不以此作为限制。
35.本实用新型还提供一种表带m生产线，该生产线包括上述弹簧放置机构1，并且所带的效果与弹簧放置机构1一致，具体可参照弹簧放置机构1的实施例，在此不再赘述。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。