一种防止夹压的改进型打扣机的制作方法

1.本技术涉及打扣机技术领域，具体为一种防止夹压的改进型打扣机。


背景技术：

2.打扣机(又称四合扣机、啤机、装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、字扣、气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。
3.打扣机在使用下通过人工手持待打扣的物件进行移动打扣，由于打扣机的打扣端直接裸露，因此需要操作人员用于丰富的经验，来避免被夹压的风险，但仍未对打扣机的夹压风险进行消除，使得现有的打扣机在使用过程中仍然存在有被夹压的风险，对此提出一种防止夹压的改进型打扣机，来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止夹压的改进型打扣机，具备能够对打扣机的使用者手持端部进行导向防护，规避手部延伸至打扣机端部工作区域夹压等优点。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止夹压的改进型打扣机，包括打扣端和压扣端，所述压扣端的外部设置有位于所述打扣端外侧的防护组件；
6.所述防护组件包括固定安装在所述压扣端外部的挡板，所述挡板的内侧顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有延伸至所述挡板外侧的托座，所述挡板上开设有限位槽，所述托座的外部固定安装有延伸杆，所述延伸杆滑动连接于所述限位槽，所述托座朝向于所述压扣端的一侧面上固定安装有挤压件，所述托座和所述滑槽的内壁之间固定安装有牵引弹簧，所述滑槽远离于所述牵引弹簧的一侧面上固定安装有弹簧组，所述挤压件和所述弹簧组相对应。
7.进一步，所述挡板呈l形横向安装于所述打扣机的打扣端外部。
8.进一步，所述托座为l形块，水平的一端滑动连接于所述滑槽，所述托座的垂直段和所述压扣端的高度齐平，两个所述托座的垂直端均朝向于所述压扣端。
9.进一步，所述限位槽的端部位于所述打扣端的挤压范围外。
10.进一步，所述弹簧组由三根相同的挤压弹簧组成，三根挤压弹簧灯具力上下排布，所述挤压件朝向于所述弹簧组的一端呈阶梯状弯折。
11.进一步，所述打扣端的外侧导架上固定安装有折弯板，所述折弯板呈钝角折弯，所述折弯板的折弯一侧边朝向于所述打扣端的下方延伸。
12.进一步，所述折弯板的底端上转动安装有滚轮。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该防止夹压的改进型打扣机，通过设置挡板、滑槽、托座、延伸杆和限位槽，来对使用者的手部进行放置托起，并能够随着挡板的轨迹平移手部完成打扣动作，在平移过程中，
通过槽之间的限位，能够减少手部延伸至打扣端下方的可能，同时通过设置牵引弹簧、弹簧组配合挤压件以及折弯板，能够对手部施力的意外情况进一步进行防护，提高装置使用的安全性。
附图说明
15.图1为本技术结构示意图；
16.图2为本技术挡板侧视结构示意图；
17.图3为本技术图1中a处放大图。
18.图中：1、打扣端；2、压扣端；3、挡板；4、滑槽；5、托座；6、延伸杆；7、限位槽；8、牵引弹簧；9、弹簧组；10、挤压件；11、折弯板；12、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种防止夹压的改进型打扣机，包括打扣端 1和压扣端2，压扣端2的外部设置有位于打扣端1外侧的防护组件，用于对打扣机的打扣位置进行导向，防止手部夹伤。
21.本实施例中的，防护组件包括固定安装在压扣端2外部的挡板3，挡板3 呈l形横向安装于打扣机的打扣端1外部，挡板3的内侧顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有延伸至挡板3外侧的托座5，托座5用于使用者手持后放置。
22.需要说明的是，托座5为l形块，水平的一端滑动连接于滑槽4，托座5 的垂直段和压扣端2的高度齐平，能够减少对打扣端1的下压阻碍，两个托座5的垂直端均朝向于压扣端2，使得使用者的手在放置于托座5上方时，能够受到阻碍。
23.为了对托座5的滑动进行阻碍，本实施例中的托座5和滑槽4的内壁之间固定安装有牵引弹簧8，牵引弹簧8固定连接于滑槽4远离于压扣端2的一侧面上，用于对托座5的滑动进行稳定。
24.挡板3上开设有限位槽7，托座5的外部固定安装有延伸杆6，延伸杆6 滑动连接于限位槽7，限位槽7的端部位于打扣端1的挤压范围外，能够通过延伸杆6和限位槽7之间的滑动，来对使用者的手部位置进行限定。
25.本实施例中的，托座5朝向于压扣端2的一侧面上固定安装有挤压件10，滑槽4远离于牵引弹簧8的一侧面上固定安装有弹簧组9，挤压件10和弹簧组9相对应。
26.需要说明的是，弹簧组9由三根相同的挤压弹簧组成，三根挤压弹簧灯具力上下排布，挤压件10朝向于弹簧组9的一端呈阶梯状弯折，使得挤压件 10挤压弹簧组9时，能够实现逐渐接触挤压更多数量的挤压弹簧，实现对挤压件10朝向于弹簧组9挤压阻力逐渐增大，从而规避突然用力过度将手部滑动伸入打扣端1下方的情况。
27.为了提高打扣机的防护性，本实施例中的打扣端1的外侧导架上固定安装有折弯板11，折弯板11呈钝角折弯，折弯板11的折弯一侧边朝向于打扣端1的下方延伸，使得使用
者在朝向于打扣端1下方延伸时能够得到及时阻碍，并能够尽可能减少折弯板11对手持打扣的影像。
28.本实施例中的，折弯板11的底端上转动安装有滚轮12，滚轮12能够对滑动下的打扣物件进行滚动导向，减少装配的困难。
29.上述实施例的工作原理为：
30.通过手持打扣件后，通过将双手分别放置于两个托座5的上方，通过滑动托座5实现对打扣件的平移打扣，通过延伸杆6在限位槽7的内部滑动实现对手部移动的极限位置进行限定，同时在手部用力过度时，能够使得托座5 在滑槽4的内部滑动，并通过托座5推动挤压件10挤压弹簧9，从而使得越靠近于压扣端2时，受到的弹力阻力越大，减少手部延伸至打扣端1下方的可能。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。