一种新型喷砂帽的制作方法

1.本实用新型涉及防护帽技术领域，特别涉及一种新型喷砂帽。


背景技术：

2.喷砂是将高速磨料喷射至工件表面，利用磨料对所述工件表面的撞击、摩擦等作用，除去工件表面的微尘、锈迹等污染，使得工件表面具备一定的粗糙度及清洁度。在喷砂过程中，工作人员需要佩戴喷砂帽，以防止磨料在撞击或摩擦过程中反弹对工作人员造成伤害，而喷砂帽上的视窗都是采用整块的透明玻璃制成，经过几次喷砂后，磨料反弹粘到视窗上，会造成玻璃模糊，此时需要更换整个玻璃或喷砂帽，大大增加了使用成本，而且更换玻璃也增加了喷砂的整体时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型喷砂帽。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种新型喷砂帽，包括帽体、镜片、更换组件和清洗组件，所述帽体的侧壁上设置有视窗口，所述更换组件密封固定设置在所述视窗口上，所述镜片可拆卸设置在所述更换组件上，所述清洗组件固定设置在所述帽体的顶部且用于清洗所述镜片；
6.所述更换组件包括承载框架、密封环和密封堵头，所述承载框架的截面呈方形且密封设置在所述视窗口上，所述承载框架的内壁上设置有一圈密封槽，所述密封环固定设置在所述密封槽中，所述密封环内设置有一圈安装槽，所述镜片可拆卸安装在所述安装槽中且与所述安装槽配合，所述承载框架上设置有贯穿且与所述镜片配合的第一安装孔，所述密封环上设置有与所述第一安装孔配合的第二安装孔，所述第一安装孔上可拆卸设置有密封所述第一安装孔的所述密封堵头。
7.进一步地，所述密封堵头通过连接部件与所述承载框架相连，所述连接部件包括第一连接耳、第二连接耳和限位插销，所述第一连接耳的一端与所述密封堵头的一端固定相连，所述第一连接耳的另一端通过铰接轴与所述承载框架相连，所述承载框架上设置有与所述第一连接耳配合的铰接槽，所述密封堵头的另一端与所述第二连接耳的一端固定相连，所述第二连接耳的另一端设置有所述限位插销，所述承载框架上设置有与所述限位插销配合的插孔。
8.进一步地，所述第一安装孔上设置有方便取出所述镜片的指槽。
9.进一步地，所述清洗组件包括固定管、变形管和连接管，所述固定管固定设置在所述帽体的顶部，所述固定管的前端与所述变形管的一端相连，所述变形管的一端与所述镜片配合，所述固定管的后端与所述连接管配合。
10.进一步地，所述固定管与所述变形管之间通过密封旋转接头相连，所述密封旋转接头的固定端与所述帽体固定相连，所述密封旋转接头的旋转端与所述变形管相连。
11.进一步地，所述固定管与所述连接管的一端通过快接接头相连，所述连接管的另
一端与气源相连。
12.进一步地，所述帽体的额头部设置有照明灯。
13.进一步地，所述密封环为橡胶密封环。
14.进一步地，所述变形管为万节管。
15.进一步地，所述第二连接耳上设置有滑动阶梯孔，所述限位插销设置在所述滑动阶梯孔中且可在所述滑动阶梯孔内滑动，所述限位插销上固定设置有上限位环和下限位环，所述下限位环固定设置在所述限位插销的下部，所述下限位环设置在所述滑动阶梯孔内且与所述滑动阶梯孔配合，所述上限位环固定设置在所述限位插销的上端。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)在本方案中，镜片出现不能清洗干净，或者出现破损等情况下都需要更换，设置第一安装孔和第二安装孔都方便镜片取出或者安装，设置密封环和密封堵头共同防止帽体内进入灰尘，这样防止因更换整个喷砂帽造成成本增加。
18.2)在本方案中，设置照明灯方便夜晚或者昏暗的情况下工作。
19.3)在本方案中，设置滑动阶梯孔、上限位环和下限位环的目的在于方便限位插销进行拔插，以及防止限位插销从喷砂帽上滑落。
附图说明
20.图1为喷砂帽的侧视结构示意图；
21.图2为喷砂帽的主视结构示意图；
22.图3为镜片在承载框架中的剖面结构示意图；
23.图4为限位插销的连接结构示意图；
24.图中，1-帽体，2-镜片，3-视窗口，4-承载框架，5-密封环，6-密封堵头， 7-密封槽，8-安装槽，9-第一安装孔，10-第二安装孔，11-第一连接耳，12-第二连接耳，13-限位插销，14-铰接轴，15-插孔，16-指槽，17-固定管，18-变形管， 19-连接管，20-密封旋转接头，21-照明灯，22-滑动阶梯孔，23-上限位环，24
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下限位环。
具体实施方式
25.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种新型喷砂帽，包括帽体1、镜片2、更换组件和清洗组件，帽体1的侧壁上设置有视窗口3，更换组件密封固定设置在视窗口3上，镜片2可拆卸设置在更换组件上，清洗组件固定设置在帽体1的顶部且用于清洗镜片2；更换组件包括承载框架4、密封环5和密封堵头6，承载框架4的截面呈方形且密封设置在视窗口3上，承载框架4的内壁上设置有一圈密封槽7，密封环5固定设置在密封槽7中，密封环5内设置有一圈安装槽8，镜片2可拆卸安装在安装槽8中且与安装槽8配合，承载框架4上设置有贯穿且与镜片2配合的第一安装孔9，密封环5上设置有与第一安装孔9配合的第二安装孔10，第一安装孔9上可拆卸设置有密封第一安
装孔9的密封堵头6。第一安装孔9上设置有方便取出镜片 2的指槽16。密封环5为橡胶密封环。帽体1的额头部设置有照明灯21。其中，帽体1为现有技术，承载框架4主要用来安装镜片2，密封环5和密封堵头6共同防止帽体1内进入灰尘，在本技术方案中，镜片2由于长时间使用而不能清洁干净，或者镜片2出现破损等情况下都需要更换，所以设置第一安装孔9和第二安装孔10都是方便镜片2取出或者安装，设置指槽16方便夹取镜片2。密封槽7用来安装密封环5，安装槽8用来安装镜片2。设置照明灯21方便夜晚或者昏暗的情况下工作。
28.在一些实施例中，密封堵头6通过连接部件与承载框架4相连，连接部件包括第一连接耳11、第二连接耳12和限位插销13，第一连接耳11的一端与密封堵头6的一端固定相连，第一连接耳11的另一端通过铰接轴14与承载框架4 相连，承载框架4上设置有与第一连接耳11配合的铰接槽，密封堵头6的另一端与第二连接耳12的一端固定相连，第二连接耳12的另一端设置有限位插销13，承载框架4上设置有与限位插销13配合的插孔15。在使用过程中，第一连接耳11、第二连接耳12和限位插销13是一个整体。不需要拆卸密封堵头6时，密封堵头6的一端通过铰接轴14固定在承载框架4上，密封堵头6的一端通过限位插销13固定在插孔15中，拆卸时，先将限位插销13从插孔15中拔出，然后使密封堵头6绕铰接轴14旋转，使得密封堵头6不在密封第二安装孔10，此时可以直接取出镜片2，换上新的镜片2后直接插入，然后关闭密封堵头6并将限位插销13插入到插孔15中。
29.在一些实施例中，清洗组件包括固定管17、变形管18和连接管19，固定管17固定设置在帽体1的顶部，固定管17的前端与变形管18的一端相连，变形管18的一端与镜片2配合，固定管17的后端与连接管19配合。固定管17 与变形管18之间通过密封旋转接头20相连，密封旋转接头20的固定端与帽体 1固定相连，密封旋转接头20的旋转端与变形管18相连。固定管17与连接管 19的一端通过快接接头相连，连接管19的另一端与气源相连。变形管18为万节管。其中，连接管19将现有技术中的气源产生的高压气体传递给固定管17，固定管17再通过变形管18将高压气体打在镜片2上从而达到了清楚灰尘的目的。密封旋转接头20和快接接头均为现有技术，设置快接接头方便将连接管19 与帽体1之间进行拆分。密封旋转接头20方便变形管18进行旋转，需要使用时，将变形管18旋转到帽体1的前侧，不需要使用时，将变形管18旋转到帽体1的后侧。
30.在一些实施例中，第二连接耳12上设置有滑动阶梯孔22，限位插销13设置在滑动阶梯孔22中且可在滑动阶梯孔22内滑动，限位插销13上固定设置有上限位环23和下限位环24，下限位环24固定设置在限位插销13的下部，下限位环24设置在滑动阶梯孔22内且与滑动阶梯孔22配合，上限位环23固定设置在限位插销13的上端。其中，设置滑动阶梯孔22、上限位环23和下限位环 24的目的在于方便限位插销13进行拔插，以及防止限位插销13滑落，在本技术方案中，限位插销13设置在上侧，铰接轴14设置在下侧。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。