一种鞋子加工用鞋底平整装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋类加工领域，尤其涉及一种鞋子加工用鞋底平整装置。


背景技术：

2.众所周知，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。
3.目前在鞋子加工的过程中，都是需要对鞋底进行压合整平，目前在对多层鞋底整平的过程中，往往都是一次挤压成型，然后一次挤压的方式容易使得挤压的鞋底反弹，其鞋子整平效果并不理想；并且单次只能对一只鞋子进行整平，效率非常低，整体的实用性有待商榷，因此，需要对现有的鞋底整平装置进行改进，为此，我们提出一种鞋子加工用鞋底平整装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋子加工用鞋底平整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鞋子加工用鞋底平整装置，包括底座和夹具板，底座正面设置有多组开关组成的开关组，夹具板上还安装有对鞋底进行固定的夹具，所述底座上端对接设置有弧形的安装架，且安装架的底部通过连接杆与底座上端固定连接，所述底座上端还固定连接有支架，所述支架的上端还转动连接有转盘，所述转盘与弧形的安装架的圆心同心，所述安装架的外侧贯穿设置有多组安装套杆，所述安装套杆活动插接连接有活动螺杆，所述活动螺杆底部固定连接有挤压凸起，所述安装套杆上端还套接有转动套，转动套螺纹连接于活动螺杆的外侧。
7.优选的，所述转盘圆心位置的外侧固定连接有转轴，所述转轴与支架之间以及转动套与安装套杆之间均通过轴承转动连接。
8.优选的，所述支架的外侧还固定安装有电机，电机为伺服电机，电机动力端固定连接于转轴外侧，且开关组中包括电连接电机的开关。
9.优选的，所述安装套杆内壁固定连接有卡块，所述活动螺杆的外侧纵向设置有竖槽，竖槽与卡块之间限位滑动，且竖槽与卡块的接触面之间为光滑面设计。
10.优选的，所述竖槽内壁还设置有刻度标。
11.优选的，所述挤压凸起为不锈钢材质，且挤压凸起的底部为球形面设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型采用圆盘装的转盘对多组安装鞋底的夹具板进行均匀排布安装，并且在底座上端设置对接转盘顶部的安装架，与安装架上端可拆卸安装多组调节机构对底部的挤压凸起进行安装，利用调节机构依次调节挤压凸起的高度，进而使的多组挤压凸起对夹
具板上鞋底的挤压程度依次增加，配合转动的电机驱动转盘转动，可同时对多组鞋底依次进行挤压平整操作，器整体的效率高，且依次挤压平整后的鞋底不容易反弹，实用效果更为明显，值得现有市场作推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图2中安装套杆仰视结构示意图。
17.图中：1-底座，2-安装架，3-连接杆，4-开关组，5-支架，6-转盘，601-转轴，602-电机，7-夹具板，8-安装套杆，801-卡块，9-活动螺杆，901-竖槽，902-刻度标，10-转动套，11-挤压凸起。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种鞋子加工用鞋底平整装置，包括底座1和夹具板7，底座1正面设置有多组开关组成的开关组4，夹具板7上还安装有对鞋底进行固定的夹具，底座1上端对接设置有弧形的安装架2，且安装架2的底部通过连接杆3与底座1上端固定连接，底座1上端还固定连接有支架5，支架5的上端还转动连接有转盘6，转盘6与弧形的安装架2的圆心同心，安装架2的外侧贯穿设置有多组安装套杆8，安装套杆8活动插接连接有活动螺杆9，活动螺杆9底部固定连接有挤压凸起11，安装套杆8上端还套接有转动套10，转动套10螺纹连接于活动螺杆9的外侧。
23.其中，转盘6圆心位置的外侧固定连接有转轴601，转轴601与支架5之间以及转动套10与安装套杆8之间均通过轴承转动连接，支架5的外侧还固定安装有电机602，电机602为伺服电机，电机602动力端固定连接于转轴601外侧，且开关组4中包括电连接电机602的开关，在使用时可通过开关启动电机602并调整合适的转速后带动转盘6转动，进而使的转
盘6外侧的鞋底依次进行挤压平整操作，可大大提升整体的操作效率。
24.安装套杆8内壁固定连接有卡块801，活动螺杆9的外侧纵向设置有竖槽901，竖槽901与卡块801之间限位滑动，且竖槽901与卡块801的接触面之间为光滑面设计可降低滑动的摩擦力，竖槽901内壁还设置有刻度标902，刻度标902可观测不同挤压凸起11离圆心的距离，根据不同的鞋底挤压平整要求进行适应性的调整。
25.挤压凸起11为不锈钢材质，且挤压凸起11的底部为球形面设计，可方便挤压凸起11对接鞋底外侧对其进行加压。
26.在使用过程中，工作人员预先将鞋底依次利用夹具固定于转盘6外侧的夹具板7上，并根据不同鞋底的厚度以及需要对其挤压平整的程度对多组挤压凸起11进行依次调整，具体通过转动套10并螺纹驱动内置的活动螺杆9，而活动螺纹杆9外侧的竖槽901与安装套杆8内壁的卡块801之间存在着限位滑动的关系，因此转动套10会带动活动螺杆9在安装套杆8内进行升降，进而活动螺杆9在升降移动过程中会调整底部挤压凸起11的位置，多组挤压凸起11沿着转盘6的转动方向设置，当转盘6转动时，转盘6外侧夹具板7上的鞋底依次接触于挤压凸起11底部的弧形面，而挤压凸起11距离转盘6圆心的位置距离越来越近，因此会对鞋底进行依次的深度压合，整个过程中自动化完成，且长时间转动对多组鞋底进行持久的压合操作，不仅仅效率高，且压合的效果更好。
27.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内，在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。