封闭啮合状树脂拉链的制作方法

1.本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，它涉及一种封闭啮合状树脂拉链。


背景技术：

2.拉链是日常生活中常用的结构组件，一般缝合在衣服或者床上用品上，用于实现布料之间的闭合作用，拉链一般由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。
3.现有技术的衣服上的拉链一般在需要将衣服敞开状态改变为闭合状态进行拉拽，在拉拽拉链时，衣服两端的链牙通过拉头上的空腔作用相互啮合，链牙和拉头空腔内壁之间存在一定的缝隙，在拉链运动的过程中，由于拉拽拉链的施力方向不固定会导致拉头空腔开口产生略微偏移，从而使得拉链旁边的布料滑入拉头的空腔内，并卡入链牙之间的嵌入缝隙内，导致拉链无法继续拉拽的效果，产生了拉链会由于拉头和链牙之间缝隙导致拉链功能无法正常使用的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封闭啮合状树脂拉链，通过结构的设置达到阻挡链牙和连接板之间缝隙防止布料滑入的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封闭啮合状树脂拉链，包括拉头和设置在拉头两侧的链牙，所述拉头内开设啮合腔，所述啮合腔的两端敞开形成入口和出口，所述啮合腔入口处一体连接有连接板，若干所述链牙和所述连接板之间均存在缝隙，所述连接板的两侧均固定连接有弹性板，所述弹性板用于遮挡所述缝隙，所述弹性板靠近链牙的一侧开设有自所述连接板到所述链牙方向倾斜的导向面，所述导向面沿所述入口到所述出口方向向下倾斜，所述弹性板的远离所述连接板的一端与所述链牙贴合，所述弹性板具备朝向所述链牙方向形变的弹性形变性能。
7.本实用新型进一步设置为：所述弹性板的截面为直角梯形。
8.本实用新型进一步设置为：所述弹性板上一体连接有导向块，所述啮合腔顶部连通有条形滑槽，所述导向块从所述条形滑槽中伸出，所述导向块在所述条形滑槽内移动。
9.本实用新型进一步设置为：所述拉头顶面活动连接有拉扣。
10.本实用新型进一步设置为：所述拉头顶部沿所述入口到出口方向竖直设置有固定环，所述拉扣套设在所述固定环靠近所述入口处，所述条形滑槽设置在靠近所述出口远离所述拉扣处。
11.本实用新型进一步设置为：所述固定环内设置有滑动块，所述滑动块在所述固定环内靠近或远离所述条形滑槽移动，所述拉扣与所述滑动块转动连接。
12.本实用新型进一步设置为：所述滑动块朝向所述导向块方向开设有凹槽，所述凹槽内侧壁上对称设置有挤压面，所述导向块上设置有与所述挤压面相配的受压面。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在拉头内开始啮合腔，啮合腔的两端敞
开形成入口和出口，使得两条链牙能够从入口进入并在出口处啮合，啮合腔入口处一体连接有连接板，连接板使得两条链牙不会错位并提前啮合，链牙和连接板之间存在缝隙，使得链牙在互相啮合的过程中不会收到阻碍，达到了让链牙和连接板之间摩擦力为零的效果，在连接板的两侧均固定弹性板，弹性板遮挡缝隙，使得布料不会进入缝隙中，会受到弹性板的阻挡，弹性板靠近链牙的一侧开设有自连接板到链牙方向倾斜的导向面，方便了链牙在拉链拉拽时的啮合过程，导向面沿入口到出口方向向下倾斜，使得在拉合拉链的时候，弹性板不会阻挡链牙的啮合，弹性板远离连接板的一端和链牙贴合，加强了弹性板对缝隙的阻挡作用，弹性板具备朝向链牙方向形变的弹性形变性能，使得当拉开拉链的时候弹性板能够通过弹性形变放置弹性板阻挡拉链的移动，达到了在阻挡了缝隙封闭拉链啮合腔同时防止布料进入缝隙的情况下不影响拉链正常使用的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图3为本实用新型的结构示意图三；
17.图4图3中a处的放大图；
18.图5为本实用新型的剖面图；
19.图中：1、拉头；2、连接板；3、链牙；4、拉扣；5、固定环；6、弹性板；7、滑动块；8、出口；9、入口；10、条形滑槽；11、导向块；12、挤压面。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.一种封闭啮合状树脂拉链，如图1和3所示，包括拉头1和设置在拉头1两侧的链牙3，拉头1设置为高分子树脂材料，拉头1开设啮合腔，啮合腔的入口9一体连接有连接板2。
22.如图1、2和3所示，啮合腔的两端敞开形成入口9和出口8，若干链牙 3和连接板2之间均存在缝隙，连接板2的两侧均粘接有弹性板6，弹性板6 用于遮挡缝隙，弹性板6靠近链牙3的一侧开设有自连接板2到链牙3方向倾斜的导向面，导向面沿入口9到出口8方向向下倾斜，弹性板6的远离连接板2的一端与链牙3贴合，弹性板6具备朝向链牙3方向形变的弹性形变性能，弹性板6的截面为直角梯形。
23.如图1、2和3所示，啮合腔的两端形成入口9和出口8，方便链牙3从入口9进入啮合腔相互啮合并从出口8离开啮合腔，若干链牙3和连接板2 之间存在缝隙，方便拉链的拉合防止因为摩擦力引起的拉链功能受损，在连接板2的两侧均粘接有弹性板6，弹性板6设置为高弹性橡胶材料，在弹性板6靠近链牙3的一侧开设有自连接板2到链牙3方向倾斜的导向面，使得链牙3在经过弹性板6时，会受到导向面的导向作用继续运动，防止弹性板 6阻挡链牙3的运动轨迹从而使得拉链无法拉合，导向面沿入口9到出口8 方向向下倾斜，使得在向上拉拉链的时候导向面起作用，进一步防止导向面方向影响拉链的拉合，弹性板6远离连接板2的一端和链牙3贴合，弹性板 6具备朝向链牙3方向形变的弹性性能，使得当向下拉开拉链时，弹性板6 能够通过弹性形变改变弹性板6对拉链移动的阻挡作用，弹性板6的截面为直角梯形，使得弹性板6对缝隙达到了最大的阻挡作用，达到了使得拉链能够上下自由移动
的同时遮挡缝隙，拉链不会夹取布料损坏拉链结构的效果。
24.如图1、2、3、4和5所示，弹性板6上一体连接有导向块11，啮合腔顶部连通有条形滑槽10，导向块11从条形滑槽10中伸出，导向块11在条形滑槽10内移动，拉头1顶面活动连接有拉扣4，拉头1顶部沿入口9到出口8方向竖直设置有固定环5，拉扣4套设在固定环5靠近入口9处，条形滑槽10设置在靠近出口8远离拉扣4处，固定环5内设置有滑动块7，滑动块7在固定环5内靠近或远离条形滑槽10移动，拉扣4与滑动块7转动连接，滑动块7朝向导向块11方向开设有凹槽，凹槽内侧壁上对称设置有挤压面 12，导向块11上设置有与挤压面12相配的受压面。
25.如图1、2、3、4和5所示，在弹性板6上一体连接导向块11，当弹性板6发生弹性形变时，会使得导向块11移动，在啮合腔顶部连通条形滑槽 10，导向块11从条形滑槽10中伸出，使得导向块11在条形滑槽10内部运动，限定了导向块11的移动轨迹，拉头1顶面活动连接有拉扣4，拽动拉扣 4可使得拉头1沿着链牙3方向运动，从而使得两边的链牙3相互啮合，方便了拉链的拉合运动，在拉头1的顶部沿如克到出口8方向竖直设置有固定环5，使得拉扣4在藉由固定环5施加对拉头1的拉力，拉扣4套设在固定环5靠近入口9处，拽动拉扣4即可使得拉头1移动，条形滑槽10靠近出口 8远离拉扣4处，使得当向上拽动拉头1时，拉扣4不会作用在伸出条形滑槽10的导向块11上，在固定环5内设置有滑动块7，滑动块7在固定环5 内靠近或者远离条形滑槽10移动，拉扣4和滑动块7转动连接，使得拉扣4 只能在滑动块7运动轨迹的方向运动，限定了拉扣4的移动方向，同时使得拉扣4不会对拉头1施加偏移的作用力，使得弹性板6的阻挡作用削弱，在滑动块7朝向导向块11的方向开设凹槽，在凹槽内侧壁上设置挤压面12，挤压面12可通过滑动块7的移动来施加朝向挤压面12之间施加挤压力，早导向块11上设置有与挤压面12相配的受压面，使得滑动块7滑动会让导向块11上的受压面和凹槽内的挤压面12相互作用，从而使得导向块11在条形滑槽10内相互靠近移动，从而带动了弹性板6发生弹性形变，解除了当拉链向下滑动弹性板6会对链牙3造成的阻碍作用。
26.当使用时，对拉扣4施加向上的拉力，拉头1上的滑动块7远离导向块 11滑动，使得拉头1沿着链牙3方向向上运动，链牙3从入口9进入啮合腔后并相互啮合从出口8滑出，将拉链拽到链牙3的尽头，导向面与链牙3接触发生形变，使得链牙3通过，即可完成拉链的拉合作用，当需要解除链牙 3的啮合状态时，向下拽动拉扣4，使得拉头1上的滑动块7朝向导向块11 滑动并使得导向块11进入凹槽内，导向块11上的受压面与凹槽内的挤压面 12相互作用，使得导向块11沿着条形滑槽10相互靠近，同时导向块11带动弹性板6朝向连接板2相互靠近发生弹性形变，解除了弹性块对链牙3从出口8进入从入口9滑出的移动限制，即可使得拉链顺利向下拉拽，相互啮合的链牙3进入啮合腔接触啮合状态并分开，拉到链牙3的起始端，即可完成拉链啮合状态的接触。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。