一种用于假发加工的热压整形装置的制作方法

1.本实用新型属于假发加工技术领域，尤其涉及一种用于假发加工的热压整形装置。


背景技术：

2.假发，是通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分，假发属于轻工业制造业中属于发制品行业，发制品行业中分：工艺发条、男士发块、女装假发、教习头、化纤发等，假发从用料上分:人发，化纤，人发掺化纤，按材料分为化纤丝和真人发。化纤丝的假发是用化纤制成，逼真度差，佩戴后有痒的感觉，容易与头皮起反应。不过价钱便宜、定型效果持久；真人发做的假发是选用经过处理的纯真人头发制作而成的，其逼真度高、不易打结、可以焗、染、烫，方便变换发型，价格较高、定性效果并不是太好。
3.假发在加工的过程中，要采用热压的方式将其挤压成型，目前所使用的假发加工的热压整形装置，不便于将假发的一端快速夹持固定，不利于对其进行整齐热压，从而致使热压不均匀，严重影响产品的质量，其次，无法对热压产生水汽和刺激性气味进行消除，致使生产车间内的环境较差，因此，需要一种结构简单、便于夹持、热压均匀且可以对刺激性气味吸取和过滤的一种用于假发加工的热压整形装置去解决这一缺陷。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于假发加工的热压整形装置，通过第一驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一齿轮、第二齿轮、导向齿环、滑动杆、连接杆和加热板的配套使用，实现了对假发的热压塑形作用，通过安装架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二驱动电机、螺杆、导向柱和夹板的配套使用，实现了对假发的夹持作用，两者相互配合使用，可以使热压更为均匀，大大提高了产品的质量，通过吸风机和活性炭过滤层的设置，实现了对刺激性气味的吸取和过滤，避免生产车间内的环境变差。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于假发加工的热压整形装置，包括主体箱、设备箱、热压整形组件和夹持组件，所述设备箱固定设于主体箱顶部内壁上，所述夹持组件设于主体箱内，所述主体箱底部固定设有底板，所述热压整形组件设于设备箱上，所述热压整形组件包括第一驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一齿轮、第二齿轮、导向齿环、滑动杆、连接杆和加热板，所述第一驱动电机固定设有设备箱外壁上，所述蜗杆旋转设于设备箱内，所述蜗杆一端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述蜗轮旋转设于设备箱内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述第一齿轮旋转设于设备箱内，所述第一齿轮与蜗轮同心固定连接，所述导向齿环固定设于设备箱内，所述设备箱内壁上设有滑轨，所述滑动杆内滑动设于滑轨上，所述滑动杆内设有条形通孔，所述第二齿轮旋转且水平滑动设于条形通孔内，所述第二齿轮与导向齿环相啮合，所述第二齿轮第一齿轮相啮合，所述连接杆上端固定设于滑动杆上，所述连接杆下端伸出设备箱，所述加热板固定设于连接杆下端，所述夹持组件包括安装架、第一
锥齿轮、第二锥齿轮、第二驱动电机、螺杆、导向柱和夹板，所述安装架固定设于底板上，所述第二驱动电机固定设于安装架上，所述第一锥齿轮旋转设于安装架上，所述第二锥齿轮旋转设于安装架上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直啮合，所述第二锥齿轮内设有螺纹通孔，所述螺杆设于螺纹通孔内，所述导向柱垂直滑动设于安装架内，所述导向柱与螺杆平行设置，所述夹板固定设于导向柱下端和螺杆下端。
6.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱上设有通风口。
7.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱下侧侧壁上设有吸风机，所述吸风机的吸风口与底板上侧相对应。
8.作为本方案的一种优选技术方案，所述吸风机的出风口内设有活性炭过滤层。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述夹板下侧固定设有橡胶层。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述第一驱动电机外侧设有电机固定架。
11.作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱底部外壁固定设有支撑脚。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种用于假发加工的热压整形装置，通过第一驱动电机、蜗杆、蜗轮、第一齿轮、第二齿轮、导向齿环、滑动杆、连接杆和加热板的配套使用，实现了对假发的热压塑形作用，通过安装架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二驱动电机、螺杆、导向柱和夹板的配套使用，实现了对假发的夹持作用，两者相互配合使用，可以使热压更为均匀，大大提高了产品的质量，通过吸风机和活性炭过滤层的设置，实现了对刺激性气味的吸取和过滤，避免生产车间内的环境变差。
附图说明
13.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1为本方案一种用于假发加工的热压整形装置的整体结构示意图。
15.在附图中：1、主体箱，2、热压整形组件，3、夹持组件，4、设备箱，5、蜗轮，6、电机固定架，7、蜗杆，8、安装架，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、滑动杆，12、滑轨，13、条形通孔，14、连接杆，15、加热板，16、底板，17、第二驱动电机，18、第二锥齿轮，19、第一锥齿轮，20、螺杆，21、导向柱，22、夹板，23、吸风机，24、支撑脚，25、通风口，26、活性炭过滤层，27、导向齿环，28、第一驱动电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
18.如图1所示，一种用于假发加工的热压整形装置，包括主体箱1、设备箱4、热压整形组件2和夹持组件3，所述设备箱4固定设于主体箱1顶部内壁上，所述夹持组件3设于主体箱1内，所述主体箱1底部固定设有底板16，所述热压整形组件2设于设备箱4上，所述热压整形组件2包括第一驱动电机、蜗杆7、蜗轮5、第一齿轮9、第二齿轮10、导向齿环27、滑动杆11、连接杆14和加热板15，所述第一驱动电机28固定设有设备箱4外壁上，所述蜗杆7旋转设于设备箱4内，所述蜗杆7一端与第一驱动电机28的输出端固定连接，所述蜗轮5旋转设于设备箱4内，所述蜗轮5与蜗杆7相啮合，所述第一齿轮9旋转设于设备箱4内，所述第一齿轮9与蜗轮5同心固定连接，所述导向齿环27固定设于设备箱4内，所述设备箱4内壁上设有滑轨12，所述滑动杆11内滑动设于滑轨12上，所述滑动杆11内设有条形通孔13，所述第二齿轮10旋转且水平滑动设于条形通孔13内，所述第二齿轮10与导向齿环27相啮合，所述第二齿轮10第一齿轮9相啮合，所述连接杆14上端固定设于滑动杆11上，所述连接杆14下端伸出设备箱4，所述加热板15固定设于连接杆14下端，所述夹持组件3包括安装架8、第一锥齿轮19、第二锥齿轮18、第二驱动电机17、螺杆20、导向柱21和夹板22，所述安装架8固定设于底板16上，所述第二驱动电机17固定设于安装架8上，所述第一锥齿轮19旋转设于安装架8上，所述第二锥齿轮18旋转设于安装架8上，所述第二锥齿轮18与第一锥齿轮19垂直啮合，所述第二锥齿轮18内设有螺纹通孔，所述螺杆20设于螺纹通孔内，所述导向柱21垂直滑动设于安装架8内，所述导向柱21与螺杆20平行设置，所述夹板22固定设于导向柱21下端和螺杆20下端。
19.其中，所述主体箱1上设有通风口25。
20.所述主体箱1下侧侧壁上设有吸风机23，所述吸风机23的吸风口与底板16上侧相对应。
21.所述吸风机23的出风口内设有活性炭过滤层26。
22.所述夹板22下侧固定设有橡胶层。
23.所述第一驱动电机28外侧设有电机固定架6。
24.所述主体箱1底部外壁固定设有支撑脚24。
25.具体使用时，首先打开主体箱1，将假发一端放置在夹板22下侧，然后启动第二驱动电机17，第二驱动电机17带动第一锥齿轮19旋转，第一锥齿轮19带动第二锥齿轮18旋转，第二锥齿轮18带动螺杆20在导向柱21的导向作用下向下移动，螺杆20和导向柱21带动夹板22将假发的一端进行夹持，然后启动第一驱动电机28，第一驱动电机28带动蜗杆7旋转，蜗杆7带动蜗轮5旋转，蜗轮5带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9带动第二齿轮10围绕导向齿环27旋转，当第二齿轮10旋转时，第二齿轮10会带动滑动杆11向下移动，滑动杆11带动连接杆14和加热板15向下移动，当加热板15与假发相接触时，即可实现对假发的热压整形。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。