一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机的制作方法

1.本实用新型涉及拉链缝合技术领域，特别涉及一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机。


背景技术：

2.目前市场上的拉链缝合机缝合出的拉链在使用时如果一侧拉链损坏，就不能用另外的拉链配合，因拉链牙齿在缝合的时候每个齿的拉伸长度略有不同，造成每一米拉链的齿数不同，两次裁剪下的长度为一米的齿互不相同，一旦混用将会造成拉链两侧长短不一的情况，同时在上料时大多是人工上料，费事费时，因此需要一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机来解决问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机，包括工作箱，所述工作箱的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有上料装置；
6.所述上料装置包括安装在工作台顶部的安装底板，所述安装底板通过螺栓安装在工作台的顶部，所述安装底板的顶部设置有防护筒，所述防护筒的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端安装有旋转柱，所述旋转柱的顶端安装有防护框。
7.优选的，所述防护框套接在旋转柱的外部，所述防护框与防护筒连接，所述旋转柱的顶端开设有螺旋槽，防护框的顶端安装有端盖，旋转柱套接在防护筒的内部，所述从动齿轮的顶端安装有支撑板，旋转柱穿插在支撑板的中间，所述旋转柱与螺旋槽对应设置，所述上料装置有两个，分别安装在工作台的顶部靠近左侧和右侧的位置。
8.优选的，所述驱动电机的两侧安装有固定组件，所述固定组件的两端安装有安装板，所述安装板有两个，分别安装在固定组件的左侧与右侧，所述固定组件的外部套接有缓冲组件，所述缓冲组件的两端安装在安装板的中间，所述缓冲组件与固定组件对应设置，所述驱动电机右侧的安装有l型支撑板，所述l型支撑板通过螺栓安装在防护筒的底部内壁上，所述固定组件有两组，分别安装在驱动电机的左侧和右侧，右侧所述固定组件通过螺栓安装在l型支撑板上，所述固定组件与l型支撑板对应设置。
9.优选的，所述工作台的顶部中间安装有传送组件，所述传送组件的正面开设有传送槽，所述传送槽的内部安装有防护板，所述防护板的中间设置有传送带，所述防护板的底部焊接有支撑柱，所述传送带的底部安装有电机箱，所述电机箱的左侧安装有连接齿轮，所述连接齿轮的外部套接有制动链条，所述制动链条的顶端连接有齿轮。
10.优选的，所述齿轮的右侧安装有焊接有制动齿轮，所述制动齿轮的外部套接有连
接链条，所述制动齿轮有两个，分别安装在传送带的两端，所述连接链条连接两个制动齿轮，所述传送带的顶部通过螺栓安装有挡板，所述制动齿轮的右侧安装有传送辊，所述传送辊的设置在传送带的两端，所述传送辊与传送带连接。
11.优选的，所述工作箱的底部通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮的顶端侧面安装有制动器，所述万向轮与制动器对应设置，所述工作台右侧设置有控制终端，所述工作台的顶部背面安装有缝合装置，所述缝合装置的正面安装有启动电机箱，所述启动电机箱的底部安装有传送组件，所述启动电机箱与缝合装置连接，所述传送组件的背面与缝合装置对应设置，所述安装底板的顶部开设有安装螺纹孔，通过安装螺纹孔安装在工作台的顶部，所述安装底板的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶端安装有升降支撑柱，所述升降支撑柱的顶端与防护筒连接，所述安装底板顶部的中间位置安装有升降装置，所述升降装置的顶端安装有防护筒。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的上料装置进行对缝合装置的上料作用，防护筒的内部安装有驱动电机，通过驱动电机带动主动齿轮进行旋转，使主动齿轮带动旋转柱进行旋转，旋转柱的顶端安装有螺旋槽，通过旋转柱旋转使放置在螺旋槽内部的物料传送至传送组件的内部，方便快捷，节约人力，增加装置的便捷性，通过设置的防护筒与防护框进行对装置的防护作用，防护框的顶部安装有端盖，防止在不工作的时候落入灰尘，影响装置的使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型装置整体的结构示意图；
15.图2是本实用新型上料装置的结构示意图；
16.图3是本实用新型上料装置内部的结构示意图；
17.图4是本实用新型上料装置俯视图的结构示意图；
18.图5是本实用新型传送组件的结构示意图。
19.图中：1、工作箱；2、万向轮；3、制动器；4、工作台；5、上料装置； 6、安装底板；7、安装螺纹孔；8、升降支撑柱；9、固定座；10、升降装置； 11、防护筒；12、驱动电机；13、旋转轴；14、主动齿轮；15、从动齿轮； 16、旋转柱；17、固定组件；18、缓冲组件；19、安装板；20、l型支撑板； 21、防护框；22、端盖；23、螺旋槽；24、传送组件；25、传送槽；26、防护板；27、支撑柱；28、传送带；29、挡板；30、电机箱；31、连接齿轮； 32、制动链条；33、齿轮；34、制动齿轮；35、连接链条；36、传送辊；37、控制终端；38、缝合装置；39、启动电机箱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-5所示，一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机，包括工作箱1，工作箱1的顶部安装有工作台4，工作台4的顶部安装有上料装置5；
22.上料装置5包括安装在工作台4顶部的安装底板6，安装底板6通过螺栓安装在工作台4的顶部，安装底板6的顶部设置有防护筒11，防护筒11的内部安装有驱动电机12，驱动电
机12的顶端安装有旋转轴13，旋转轴13的顶部焊接有主动齿轮14，主动齿轮14的右侧设置有从动齿轮15，从动齿轮15 的顶端安装有旋转柱16，旋转柱16的顶端安装有防护框21；
23.防护框21套接在旋转柱16的外部，防护框21与防护筒11连接，旋转柱16的顶端开设有螺旋槽23，防护框21的顶端安装有端盖22，旋转柱16 套接在防护筒11的内部，从动齿轮15的顶端安装有支撑板，旋转柱16穿插在支撑板的中间，旋转柱16与螺旋槽23对应设置，上料装置5有两个，分别安装在工作台4的顶部靠近左侧和右侧的位置，驱动电机12的两侧安装有固定组件17，固定组件17的两端安装有安装板19，安装板19有两个，分别安装在固定组件17的左侧与右侧，固定组件17的外部套接有缓冲组件18，缓冲组件18的两端安装在安装板19的中间，缓冲组件18与固定组件17对应设置，驱动电机12右侧的安装有l型支撑板20，l型支撑板20通过螺栓安装在防护筒11的底部内壁上，固定组件17有两组，分别安装在驱动电机 12的左侧和右侧，右侧固定组件17通过螺栓安装在l型支撑板20上，固定组件17与l型支撑板20对应设置，工作台4的顶部中间安装有传送组件24，传送组件24的正面开设有传送槽25，传送槽25的内部安装有防护板26，防护板26的中间设置有传送带28，防护板26的底部焊接有支撑柱27，传送带 28的底部安装有电机箱30，电机箱30的左侧安装有连接齿轮31，连接齿轮 31的外部套接有制动链条32，制动链条32的顶端连接有齿轮33，齿轮33的右侧安装有焊接有制动齿轮34，制动齿轮34的外部套接有连接链条35，制动齿轮34有两个，分别安装在传送带28的两端，连接链条35连接两个制动齿轮34，传送带28的顶部通过螺栓安装有挡板29，制动齿轮34的右侧安装有传送辊36，传送辊36的设置在传送带28的两端，传送辊36与传送带28 连接，工作箱1的底部通过螺栓连接有万向轮2，万向轮2的顶端侧面安装有制动器3，万向轮2与制动器3对应设置，工作台4右侧设置有控制终端37，工作台4的顶部背面安装有缝合装置38，缝合装置38的正面安装有启动电机箱39，启动电机箱39的底部安装有传送组件24，启动电机箱39与缝合装置 38连接，传送组件24的背面与缝合装置38对应设置，安装底板6的顶部开设有安装螺纹孔7，通过安装螺纹孔7安装在工作台4的顶部，安装底板6的顶部焊接有固定座9，固定座9的顶端安装有升降支撑柱8，升降支撑柱8的顶端与防护筒11连接，安装底板6顶部的中间位置安装有升降装置10，升降装置10的顶端安装有防护筒11。
24.需要说明的是，本实用新型为一种带有拉链牙齿进料机构的拉链缝合机，使用时通过打开端盖22，将物料放置在螺旋槽23的内部，通过设置在防护筒 11内部的驱动电机12运转带动安装的旋转轴13进行旋转，使旋转轴13带动主动齿轮14进行旋转，主动齿轮14与从动齿轮15咬合，通过主动齿轮14 旋转带动从动齿轮15进行旋转，从动齿轮15的顶部安装有旋转柱16，旋转柱16的顶端安装有螺旋槽23，使螺旋槽23进行对物料的传输，增加装置的便捷度，通过设置的电机箱30运转带动连接齿轮31进行旋转，使制动链条 32带动连接齿轮31与齿轮33进行工作，齿轮33的背面安装有制动齿轮34，通过制动齿轮34旋转带动传送带28的传送，增加装置的便捷性，操作简单。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。