一种组合可拆式磁力纽扣的制作方法

1.本实用新型涉及磁力纽扣技术领域，具体为一种组合可拆式磁力纽扣。


背景技术：

2.纽扣结构是服装的重要组成部分，在衣服上起到将待连接部位连接闭合的作用，传统服装上的纽扣结构大多由安装在服装上的纽扣件和在服装上形成的扣眼构成，这种纽扣结构不仅在扣接时较为繁琐，在解开时也较为困难，使用起来极其不方便，如将这种纽扣应用在童服上，儿童生性活波好动，因此家长为儿童穿衣服需要花费较长的时间；
3.现在的一些服装上也用到了磁力纽扣，现有的磁力纽扣结构较为简单，由两块极性相异的扁平状磁铁构成，这样的磁力纽扣安装在衣服上后，两块磁铁吸合使衣服的待连接部位连接一起，但是现有的磁力纽扣大多是直接缝制在衣服上，连接强度较低，如果磁力纽扣脱落丢失需要重新进行缝制，缝制过程较为繁琐，费时费力，而且如果磁铁失效，需要将纽扣整体进行更换，提高了更换成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合可拆式磁力纽扣，通过第一连接组件、第二连接组件、弹性组件和支撑组件实现了上底座、下底座和顶盖之间的可拆卸式连接，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合可拆式磁力纽扣，包括下底座、上底座和顶盖，所述下底座与上底座之间设置有第一连接组件，所述上底座的表面开设有固定槽，所述顶盖的侧壁一体成型有卡边，所述顶盖通过卡边卡合于固定槽的内部，所述顶盖的内部安装有磁铁，且所述卡边与上底座之间设置有第二连接组件；
6.所述第一连接组件包括第一空腔、第一滑槽、第二滑槽、第二空腔、卡爪和牵引杆，所述下底座的表面开设有第二滑槽和第二空腔，且所述第二滑槽与第二空腔之间相互连通，所述上底座的表面开设有第一滑槽和第一空腔，所述第一滑槽与第一空腔之间相互连通，所述牵引杆卡合于第一滑槽与第二滑槽之间，所述牵引杆的底部固接有卡爪，所述卡爪卡合于第二空腔的内部，所述牵引杆与第一空腔之间设置有弹性组件。
7.优选的，所述弹性组件包括推杆、容纳腔、第一弹簧和固定杆，所述推杆插接于第一空腔的内部，所述第一空腔的内壁固接有固定杆，所述推杆的表面开设有容纳腔，所述固定杆的一端插接于容纳腔的内部，且所述第一空腔与推杆之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套接于固定杆的外壁。
8.优选的，所述第二连接组件包括限位环、限位板和固定块，所述限位环设置有两组，两组所述限位环贴合于上底座和卡边的表面，所述限位环的底部固接有固定块，所述固定块的底部一体成型有限位板，所述上底座的表面开设有与固定块相匹配的限位槽，所述固定块通过限位环卡合于限位槽的内部。
9.优选的，所述限位环与上底座之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括推板、容纳
槽和第二弹簧，所述上底座的表面开设有容纳槽，所述限位环的底部固接有推板，所述推板卡合于容纳槽的内部，且所述容纳槽与推板之间安装有第二弹簧。
10.优选的，所述推板的表面开设有通孔，所述容纳槽的内壁安装有滑动杆，所述推板通过通孔滑动连接于滑动杆的表面。
11.优选的，所述上底座的底部开设有连接孔，所述下底座的顶部一体成型有与连接孔相匹配的卡柱，所述卡柱插接于连接孔的内部。
12.优选的，所述卡柱的外壁和连接孔的内壁均开设有用于增加连接强度的凸起，所述卡柱通过凸起卡合于连接孔的内部。
13.优选的，所述推杆和第一弹簧的外壁均贴合于第一空腔的内壁，且所述固定杆的外壁贴合于容纳腔的内壁。
14.优选的，两组所述限位环均设置为半环形结构，且两组所述限位环的顶部均开设有弧形的凹槽。
15.优选的，所述限位环的端面一体成型有连接块，且所述限位环的端面开设有与连接块相匹配的连接槽，其中一组所述限位环端面上的连接块插接于另外一组限位环端面上的连接槽内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过第一连接组件的设置，将上底座与下底座设置为可拆卸式结构，无需通过缝制的方式对上底座和下底座进行连接，通过弹性组件的设置能够实现上底座与下底座的快速安装与拆卸，提高了上底座、下底座与衣服之间连接强度的同时能够防止出现丢失后需要重新缝制的情况，而且通过第二连接组件和支撑组件的设置，能够实现顶盖与上底座之间的可拆卸式连接，以便于在磁铁失效后对其进行更换，无需整体进行更换，降低了更换成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
19.图2为本实用新型上底座与下底座的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型限位环的主体结构示意图；
21.图4为本实用新型上底座与顶盖的连接结构示意图。
22.图中：1、下底座；2、凸起；3、推杆；4、上底座；5、凹槽；6、顶盖；7、卡边；8、固定槽；9、限位环；10、容纳槽；11、卡柱；12、卡爪；13、牵引杆；14、容纳腔；15、第一弹簧；16、固定杆；17、第一空腔；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第二空腔；21、推板；22、限位板；23、通孔；24、连接槽；25、连接块；26、固定块；27、磁铁；28、第二弹簧；29、滑动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种组合可拆式磁力纽扣，包括下
底座1、上底座4和顶盖6；
25.下底座1与上底座4之间设置有第一连接组件，上底座4的表面开设有固定槽8，顶盖6的侧壁一体成型有卡边7，顶盖6通过卡边7卡合于固定槽8的内部，顶盖6的内部安装有磁铁27，且卡边7与上底座4之间设置有第二连接组件；
26.第一连接组件包括第一空腔17、第一滑槽18、第二滑槽19、第二空腔20、卡爪12和牵引杆13，下底座1的表面开设有第二滑槽19和第二空腔20，且第二滑槽19与第二空腔20之间相互连通，上底座4的表面开设有第一滑槽18和第一空腔17，第一滑槽18与第一空腔17之间相互连通，牵引杆13卡合于第一滑槽18与第二滑槽19之间，牵引杆13的底部固接有卡爪12，卡爪12卡合于第二空腔20的内部，牵引杆13与第一空腔17之间设置有弹性组件；
27.弹性组件包括推杆3、容纳腔14、第一弹簧15和固定杆16，推杆3插接于第一空腔17的内部，第一空腔17的内壁固接有固定杆16，推杆3的表面开设有容纳腔14，固定杆16的一端插接于容纳腔14的内部，且第一空腔17与推杆3之间固接有第一弹簧15，第一弹簧15套接于固定杆16的外壁，推杆3和第一弹簧15的外壁均贴合于第一空腔17的内壁，且固定杆16的外壁贴合于容纳腔14的内壁，通过弹性组件的设置，能够通过第一弹簧15的弹力使卡爪12卡合于第二空腔20内部；
28.第二连接组件包括限位环9、限位板22和固定块26，限位环9设置有两组，两组限位环9贴合于上底座4和卡边7的表面，限位环9的底部固接有固定块26，固定块26的底部一体成型有限位板22，上底座4的表面开设有与固定块26相匹配的限位槽，固定块26通过限位环9卡合于限位槽的内部，通过第二连接组件的设置，实现了顶盖6与上底座4之间的可拆卸式连接，便于对磁铁27进行更换；
29.限位环9与上底座4之间设置有支撑组件，支撑组件包括推板21、容纳槽10和第二弹簧28，上底座4的表面开设有容纳槽10，限位环9的底部固接有推板21，推板21卡合于容纳槽10的内部，且容纳槽10与推板21之间安装有第二弹簧28，通过支撑组件的设置，能够通过第二弹簧28和推板21对限位环9进行支撑，从而保证顶盖6的稳固安装；
30.推板21的表面开设有通孔23，容纳槽10的内壁安装有滑动杆29，推板21通过通孔23滑动连接于滑动杆29的表面，滑动杆29的设置能够在推板21移动时对其进行限位，防止推板21从容纳槽10的内部脱离；
31.上底座4的底部开设有连接孔，下底座1的顶部一体成型有与连接孔相匹配的卡柱11，卡柱11插接于连接孔的内部，卡柱11的外壁和连接孔的内壁均开设有用于增加连接强度的凸起2，卡柱11通过凸起2卡合于连接孔的内部，卡柱11和连接孔的设置能够增加上底座4与下底座1之间的连接强度；
32.两组限位环9均设置为半环形结构，且两组限位环9的顶部均开设有弧形的凹槽5，限位环9的端面一体成型有连接块25，且限位环9的端面开设有与连接块25相匹配的连接槽24，其中一组限位环9端面上的连接块25插接于另外一组限位环9端面上的连接槽24内部，通过连接块25和连接槽24的设置，能够增加两组限位环9之间的连接强度，防止两组限位环9之间发生分离导致顶盖6脱落。
33.结构原理：在将上底座4和下底座1安装到衣服上时，将上底座4和下底座1放在衣服的两侧，并使四组卡柱11穿过衣服表面预先开好的孔，然后挤压两组推杆3，推杆3会在第一空腔17的内部对第一弹簧15进行压缩，并且推杆3移动时会通过牵引杆13带动卡爪12移
动，此时按压上底座4和下底座1，使四组卡柱11均卡合于连接孔内部，此时卡爪12会通过第二滑槽19卡合于第二空腔20内部，此时松开推杆3，第一弹簧15会通过自身的弹力带动推杆3反向移动，并且此时推杆3会通过牵引杆13带动卡爪12在第二空腔20的内部移动，从而完成了上底座4与下底座1之间的连接；
34.在磁铁27失效需要更换时，通过凹槽5拉动两组限位环9，限位环9会在上底座4的表面直线移动，使得卡边7失去限位环9对其的阻挡，进而使顶盖6处于自由状态，然后即可取下顶盖6对磁铁27进行更换，而此时的限位环9会带动推板21在容纳槽10的内部直线移动，并且推板21在移动时会对第二弹簧28进行压缩，更换完成后重新将顶盖6通过卡边7卡合于固定槽8内，此时松开限位环9，使限位环9重新对卡边7进行阻挡，并且使连接块25重新卡合于连接槽24内部，进而完成了对磁铁27的更换。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。