一种口罩生产用压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产用压合装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。
3.口罩在生产过程中，其表面上需压合三条折痕，方便口罩能够顺利张开，同样的，口罩两边需要折叠后进行压合，达到收边的目的，目前对于口罩表面三条折痕与收边操作，由两台机器分步完成，耗时较长，效率较低，因此有必要设计一种折痕与收边可同步压合的口罩压合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种口罩生产用压合装置，解决了目前对于口罩表面三条折痕与收边操作，由两台机器分步完成，耗时较长，效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种口罩生产用压合装置，包括机台，所述机台的两端分别设有收料辊以及送料辊，所述机台上靠近送料辊的一侧设有转杆，所述转杆上安装有若干组等距分布的分痕转盘，所述机台上设有若干由上而下等距分布的分痕顶板，多个所述分痕顶板的长度依次递减，且所述分痕顶板位于转杆远离送料辊的一侧并与若干分痕转盘正对，所述机台上位于分痕顶板远离转杆的一侧设有进料导辊，所述机台上位于进料导辊远离分痕顶板的一侧设有折痕压合机构，所述折痕压合机构的远离进料导辊的一侧设有安装在机台上的收边压合机构，所述收边压合机构与收料辊之间设有安装在机台上的布带拉紧机构。
6.作为优选，所述折痕压合机构包括固定在机台顶部一侧的侧板，所述侧板侧侧面固定安装有安装座，且所述安装座为l形结构，所述安装座的侧面固定安装有平压板，且所述平压板与进料导辊正对。
7.采用上述方案，布带紧过平压板后，由于平压板对布带的压合作用，使得三条折痕自动压平折叠，完成口罩三道伸缩折痕的压合作业。
8.作为优选，所述平压板的顶部一侧设有一对安装耳，所述安装耳为倒u形结构，所述平压板通过一对安装耳螺栓固定在安装座上，所述平压板顶部远离安装耳的一侧固定有收边挡板。
9.采用上述方案，该平压板可通过一对u形的安装耳安装在安装座上，使得平压板可上下调节，便于平压板能够稳定压在布带上，实现伸缩折痕的压合作业，收边挡板及安装耳能够对折叠在平压板两边上的布带折边长度进行定位，保证口罩两边折叠同样长度。
10.作为优选，所述收边压合机构包括固定在机台顶部两侧的一对固定板，一对所述固定板之间滑动安装有活动架，所述活动架上转动连接有收边压辊，一对所述固定板的顶部连接有第一固定架，所述第一固定架上转动连接有竖向的第一螺杆，所述第一螺杆的顶
端设有第一旋饼，且所述第一螺杆的另一端转动连接在活动架上。
11.采用上述方案，两侧边折叠后的布带经过收边压辊，收边压辊实现两侧边的收边压合作业，通过转动第一旋饼驱动第一螺杆转动，第一螺杆带动活动架向下运动，使收边压辊同步向下运动，保证收边压辊能够紧压在布带上，保证口罩布带的两边顺利收边压合。
12.作为优选，所述布带拉紧机构包括固定在机台顶部并位于收边压合机构一侧的一对安装板，一对所述安装板相互靠近的一侧侧面上均转动连接有转动座，一对所述转动座之间分别转动连接有前压辊与后压辊，所述前压辊与后压辊分布于转动座的两侧，所述转动座上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，一对所述转动座的正上方设有横杆，所述横杆的两端均连接有竖直的连接杆，一对所述连接杆分别铰接在相应的滑块顶部，所述机台上设有第二固定架，所述第二固定架上螺纹连接有竖向的第二螺杆，所述第二螺杆的顶端连接有第二旋饼，所述第二螺杆的另一端转动连接在横杆上。
13.采用上述方案，口罩布带在运动时，前压辊与后压辊可同步拉紧布带，保证布带在运动时始终处于拉紧状态，保证布带的整体压合质量，可通过转动第二旋饼驱动第二螺杆转动，第二螺杆在第二固定架上向上或向下运动，横杆同步活动并通过两个连接杆作用两个滑块在滑槽内滑动，使得一对转动座发生相对转动，实现对布带紧度的调节，且便于后需布带的安装作业。
14.作为优选，所述横杆的上连接有一对竖直设置的导杆，所述第二固定架与一对导杆滑动连接。
15.采用上述方案，当驱动横杆上下活动时，一对导杆在第二固定架上滑动，通过导杆对横杆的导向作用，提高横杆活动时的稳定性。
16.作为优选，所述机台顶部位于平压板与收边压辊之间设有一对折边导向卡扣。
17.采用上述方案，两个折边导向卡扣可将口罩布料折叠的两侧边卡紧，同时一对折边导向卡扣可对折边后的布料进行导向，保证布料精准进入收边压辊内，提高收边压合质量。
18.本实用新型的有益效果：
19.该口罩生产用压合装置，通过多个分痕顶板配合分痕转盘能够使口罩布带自动折叠出三道伸缩折痕，布带经过平压板的压合作用，将三道折痕自动压平折叠，同时布带的两侧边可翻折至平压板的两侧，并通过两个折边导向卡扣将折叠的边卡紧，同时一对折边导向卡扣对折边后的布料进行导向，布料经过收边压辊后，收边压辊能够将布带折叠的两侧边自动压合，实现折痕与收边压合连续一体化，提高了口罩的整体加工效率和压合质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型整体的另一侧方向视图；
22.图3为本实用新型折痕压合机构的结构示意图；
23.图4为本实用新型收边压合机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型布带拉紧机构的结构示意图。
25.图中：
26.1、机台；2、收料辊；3、送料辊；4、转杆；5、分痕转盘；6、分痕顶板；7、进料导辊；
27.8、折痕压合机构；81、侧板；82、安装座；83、平压板；
28.9、收边压合机构；91、固定板；92、活动架；93、收边压辊；94、第一固定架；95、第一螺杆；96、第一旋饼；
29.10、布带拉紧机构；101、安装板；102、转动座；103、后压辊；104、前压辊；105、滑槽；106、滑块；107、横杆；108、连接杆；109、第二固定架；1010、第二螺杆；1011、第二旋饼；
30.11、折边导向卡扣；12、安装耳；13、收边挡板；14、导杆。
具体实施方式
31.实施例
32.参照图1-5，本实用新型提供一种口罩生产用压合装置，包括机台1，机台1的两端分别设有收料辊2以及送料辊3，机台1上靠近送料辊3的一侧设有转杆4，转杆4上安装有若干组等距分布的分痕转盘5，机台1上设有若干由上而下等距分布的分痕顶板6，多个分痕顶板6的长度依次递减，且分痕顶板6位于转杆4远离送料辊3的一侧并与若干分痕转盘5正对，机台1上位于分痕顶板6远离转杆4的一侧设有进料导辊7，机台1上位于进料导辊7远离分痕顶板6的一侧设有折痕压合机构8，折痕压合机构8的远离进料导辊7的一侧设有安装在机台1上的收边压合机构9，收边压合机构9与收料辊2之间设有安装在机台1上的布带拉紧机构10。
33.折痕压合机构8包括固定在机台1顶部一侧的侧板81，侧板81侧侧面固定安装有安装座82，且安装座82为l形结构，安装座82的侧面固定安装有平压板83，且平压板83与进料导辊7正对。
34.其中，布带紧过平压板83后，由于平压板83对布带的压合作用，使得三条折痕自动压平折叠，完成口罩三道伸缩折痕的压合作业。
35.平压板83的顶部一侧设有一对安装耳12，安装耳12为倒u形结构，平压板83通过一对安装耳12螺栓固定在安装座82上，平压板83顶部远离安装耳12的一侧固定有收边挡板13。
36.其中，该平压板83可通过一对u形的安装耳12安装在安装座82上，使得平压板83可上下调节，便于平压板83能够稳定压在布带上，实现伸缩折痕的压合作业，收边挡板13及安装耳12能够对折叠在平压板83两边上的布带折边长度进行定位，保证口罩两边折叠同样长度。
37.收边压合机构9包括固定在机台1顶部两侧的一对固定板91，一对固定板91之间滑动安装有活动架92，活动架92上转动连接有收边压辊93，一对固定板91的顶部连接有第一固定架94，第一固定架94上转动连接有竖向的第一螺杆95，第一螺杆95的顶端设有第一旋饼96，且第一螺杆95的另一端转动连接在活动架92上。
38.其中，两侧边折叠后的布带经过收边压辊93，收边压辊93实现两侧边的收边压合作业，通过转动第一旋饼96驱动第一螺杆95转动，第一螺杆95带动活动架92向下运动，使收边压辊93同步向下运动，保证收边压辊93能够紧压在布带上，保证口罩布带的两边顺利收边压合。
39.布带拉紧机构10包括固定在机台1顶部并位于收边压合机构9一侧的一对安装板101，一对安装板101相互靠近的一侧侧面上均转动连接有转动座102，一对转动座102之间
分别转动连接有前压辊104与后压辊103，前压辊104与后压辊103分布于转动座102的两侧，转动座102上均开设有滑槽105，滑槽105内滑动连接有滑块106，一对转动座102的正上方设有横杆107，横杆107的两端均连接有竖直的连接杆108，一对连接杆108分别铰接在相应的滑块106顶部，机台1上设有第二固定架109，第二固定架109上螺纹连接有竖向的第二螺杆1010，第二螺杆1010的顶端连接有第二旋饼1011，第二螺杆1010的另一端转动连接在横杆107上。
40.其中，口罩布带在运动时，前压辊104与后压辊103可同步拉紧布带，保证布带在运动时始终处于拉紧状态，保证布带的整体压合质量，可通过转动第二旋饼1011驱动第二螺杆1010转动，第二螺杆1010在第二固定架109上向上或向下运动，横杆107同步活动并通过两个连接杆108作用两个滑块106在滑槽105内滑动，使得一对转动座102发生相对转动，实现对布带紧度的调节，且便于后需布带的安装作业。
41.横杆107的上连接有一对竖直设置的导杆14，第二固定架109与一对导杆14滑动连接。
42.其中，当驱动横杆107上下活动时，一对导杆14在第二固定架109上滑动，通过导杆14对横杆107的导向作用，提高横杆107活动时的稳定性。
43.机台1顶部位于平压板83与收边压辊93之间设有一对折边导向卡扣11。
44.其中，两个折边导向卡扣11可将口罩布料折叠的两侧边卡紧，同时一对折边导向卡扣11可对折边后的布料进行导向，保证布料精准进入收边压辊93内，提高收边压合质量。
45.工作原理：该压合装置使用时，收料辊2对口罩布带进行收料，送料辊3进行送料，布带首先经过四个分痕转盘5，四个分痕转盘5与布带接触并转动，将布带表面分成三个凸起痕迹，三个凸起后续卡入相应的分痕顶板6下方，使得三道折痕以相对平整的状态向后输送，折叠后的布带经过进料导辊7进入至平压板83下方，由于平压板83对布带的压合作用，使得三条折痕自动压平折叠，完成口罩三道伸缩折痕的压合作业，此时口罩布带的两边折叠在平压板83的两侧，并通过收边挡板13及一对安装耳12对折叠在平压板83两边上的布带折边长度进行定位，保证口罩两边折叠同样长度，两个折边导向卡扣11将口罩布料折叠的两侧边卡紧，同时一对折边导向卡扣11可对折边后的布料进行导向，布料继续运动并精准进入收边压辊93内，收边压辊93实现两侧边的收边压合作业，布带继续经过前后压辊进入收料辊2收料，至此完成整个口罩布带的折痕与两侧边连续压合作业，其中，通过转动第一旋饼96驱动第一螺杆95转动，第一螺杆95带动活动架92向下运动，使收边压辊93同步向下运动，保证收边压辊93能够紧压在布带上，保证口罩布带的两边顺利收边压合，在口罩布带在运动时，前压辊104与后压辊103可同步拉紧布带，保证布带在运动时始终处于拉紧状态，保证布带的整体压合质量，可通过转动第二旋饼1011驱动第二螺杆1010转动，第二螺杆1010在第二固定架109上向上或向下运动，横杆107同步活动并通过两个连接杆108作用两个滑块106在滑槽105内滑动，使得一对转动座102发生相对转动，实现对布带紧度的调节，且便于后需布带的安装作业。