一种服装用防松撞钉的制作方法

1.本实用新型涉及服装用撞钉技术领域，特别涉及一种服装用防松撞钉。


背景技术：

2.撞钉俗称铆钉,由撞钉帽和撞钉钉两个部分组成，撞钉可分为:包面撞钉、草帽撞钉、单面撞钉、蘑菇撞钉和尖头撞钉等，主要用于较厚面料边角处的缝合,使衣物更加美观大方，如背包、上衣口袋等一些服装服饰上,形状、大小和颜色多种多样,用起来也大方得体钉上的花纹也可以设计成多种多样。
3.现有技术中服装用的防撞钉使用到服装上之后，服装经一段时间使用以及清洗后，会出现撞钉松动或者脱落的情况，进而导致服装部分连接处出现松动或者分离，导致服装无法继续穿着使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种服装用防松撞钉，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种服装用防松撞钉，包括设于服装的上层布料上部的上撞钉帽，服装的上层布料下端贴合有下层布料，所述上层布料上端和下层布料上端均开设有与下端相通的连接孔，两个所述连接孔内腔相通，两个所述连接孔内腔共同放置有铁质连接管，所述铁质连接管上端和上撞钉帽下端固定连接在一起，且铁质连接管内腔与上撞钉帽内腔相通，所述上撞钉帽内腔顶壁中部固定连接有上固定机构，所述铁质连接管内腔滑动连接有下固定机构。
7.优选的，所述上固定机构包括第一盖体，所述第一盖体内腔顶壁中部固定连接有连接块，所述连接块下端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面环形阵列固定连接有六个第一切割刀；第一切割刀可以对第二铜质连接管上部进行切割。
8.优选的，所述第一盖体内表面下部固定连接有l型圆柱壳体；第一盖体与l型圆柱壳体组成一定的空间，用于对第二铜质连接管上部进行弯折，对承载第二铜质连接管的弯折部分。
9.优选的，所述第一盖体内表面的弯折处与l型圆柱壳体外表面的弯折处均为弧形结构，所述连接块外表面为圆台形结构，且连接块外表面为弧形结构；根据连接块的外侧形状，可以将分割后的第二铜质连接管向外侧扩张。
10.优选的，所述铁质连接管下端固定连接有第一铜质连接管，所述第一铜质连接管的内径与铁质连接管的内径相同；铜质的硬度低，可以降低安装的难度。
11.优选的，所述下固定机构包括钉杆，所述钉杆上端固定连接有第二铜质连接管，所述钉杆下端固定连接有下撞钉帽，所述下撞钉帽外表面下部环形阵列固定连接有六个第二切割刀；下撞钉帽可以增加钉杆下端与下层布料下端之间的连接面积，增加连接的稳定性。
12.优选的，所述下撞钉帽内表面上部固定连接有弧形弯折板，所述钉杆与下撞钉帽的连接处和下撞钉帽内表面的弯折处以及弧形弯折板与下撞钉帽的连接处均为弧形结构；当第一铜质连接管下部向外侧弯曲后，在弧形弯折板的作用在向内侧弯曲。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型设计在布料上开孔后，将铁质连接管插入连接孔内腔，并将钉杆插入铁质连接管内腔，然后将钉杆向第一铜质连接管内腔按压，通过机械连接使第二铜质连接管在第一盖体内表面产生卷曲，以及第一铜质连接管在弧形弯折板的作用下，在撞钉帽内表面产生卷曲，使上撞钉帽和下撞钉帽共同将上层布料和下层布料进行连接，在此过程中第一铜质连接管和第二铜质连接管均产生严重的形变，可以提高上撞钉帽和下撞钉帽分别与上层布料和下层布料之间的稳定性，在正常使用的情况下，降低松动的机率，延长服装的使用时间。
附图说明
15.图1为本实用新型一种服装用防松撞钉的整体结构局部剖面示意图；
16.图2为上固定机构局部剖面示意图；
17.图3为第一盖体内部结构示意图；
18.图4为铁质连接管与第一铜质连接管连接结构示意图；
19.图5为下固定机构整体剖面示意图。
20.图中：1、上层布料；2、下层布料；3、连接孔；4、铁质连接管；41、第一铜质连接管；5、上撞钉帽；6、上固定机构；61、第一盖体；611、l型圆柱壳体；62、连接块；63、连接杆；64、第一切割刀；7、下固定机构；71、钉杆；72、第二铜质连接管；73、下撞钉帽；731、弧形弯折板；74、第二切割刀。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-5所示，一种服装用防松撞钉，包括设于服装的上层布料1上部的上撞钉帽5，服装的上层布料1下端贴合有下层布料2，上层布料1和下层布料2均为做服装使用，上层布料1上端和下层布料2上端均开设有与下端相通的连接孔3，通过两个连接孔3可以将铁质连接管4与钉杆71连接在一起，两个连接孔3内腔相通，两个连接孔3内腔共同放置有铁质连接管4，由于铁质的硬度较大，所以稳定性高，铁质连接管4下端固定连接有第一铜质连接管41，铜质的硬度低，可以降低安装的难度，第一铜质连接管41的内径与铁质连接管4的内径相同，铁质连接管4上端和上撞钉帽5下端固定连接在一起，上撞钉帽5可以增加铁质连接管4与上层布料1之间的连接面积，增加稳定性，且铁质连接管4内腔与上撞钉帽5内腔相通，使钉杆71和第二铜质连接管72均可以进入上撞钉帽5内腔，上撞钉帽5内腔顶壁中部固定连接有上固定机构6，通过上固定机构6可以将第二铜质连接管72与上撞钉帽5连接在一起，铁质连接管4内腔滑动连接有下固定机构7，下固定机构7可以将铁质连接管4与下撞钉帽73连接在一起。
23.上固定机构6包括第一盖体61，第一盖体61内表面下部固定连接有l型圆柱壳体
611，第一盖体61与l型圆柱壳体611组成一定的空间，用于对第二铜质连接管72上部进行弯折，对承载第二铜质连接管72的弯折部分，第一盖体61内腔顶壁中部固定连接有连接块62，连接块62下端固定连接有连接杆63，连接杆63可以固定第一切割刀64的位置，连接杆63外表面环形阵列固定连接有六个第一切割刀64，第一切割刀64可以对第二铜质连接管72上部进行切割，第一盖体61内表面的弯折处与l型圆柱壳体611外表面的弯折处均为弧形结构，方便对第二铜质连接管72上部进行弯曲，连接块62外表面为圆台形结构，且连接块62外表面为弧形结构，根据连接块62的外侧形状，可以将分割后的第二铜质连接管72向外侧扩张。
24.下固定机构7包括钉杆71，作为撞钉的主要结构，钉杆71上端固定连接有第二铜质连接管72，和第一铜质连接管41具有相同的作用，钉杆71下端固定连接有下撞钉帽73，增加钉杆71下端与下层布料2下端之间的连接面积，增加连接的稳定性，下撞钉帽73内表面上部固定连接有弧形弯折板731，当第一铜质连接管41下部向外侧弯曲后，在弧形弯折板731的作用在向内侧弯曲，钉杆71与下撞钉帽73的连接处和下撞钉帽73内表面的弯折处以及弧形弯折板731与下撞钉帽73的连接处均为弧形结构，方便对第一铜质连接管41下部进行弯曲，下撞钉帽73外表面下部环形阵列固定连接有六个第二切割刀74，可以通过第二切割刀74对第一铜质连接管41进行切割。
25.需要说明的是，本实用新型为一种服装用防松撞钉，首先将服装布料叠放在一起并使用开孔器在布料上钻取连接孔3，然后将铁质连接管4和上撞钉帽5插入两个连接孔3内腔，随后在将钉杆71插入铁质连接管4和第一铜质连接管41内腔，然后使用钉扣机等将钉杆71向第一铜质连接管41内腔按压，使第二铜质连接管72和第一铜质连接管41分别进入第一盖体61内腔和下撞钉帽73内腔，随后通过下撞钉帽73和第一盖体61之间的距离持续靠近，并分别在六个第一切割刀64和第二切割刀74的作用下，将第二铜质连接管72和第一铜质连接管41分别切割成六份；在连接块62的作用下，使六份第二铜质连接管72向外侧散开并进入第一盖体61内腔，在第一盖体61内表面和l型圆柱壳体611外表面的弧形结构作用下，使六份第二铜质连接管72在第一盖体61内表面和l型圆柱壳体611外表面之间产生卷曲，使第二铜质连接管72与第一盖体61紧密连接在一起；在钉杆71与下撞钉帽73之间连接处弧形结构的作用下，使六份第一铜质连接管41向外侧完全在弧形弯折板731的配合下，使六份第一铜质连接管41在下撞钉帽73内表面和弧形弯折板731内表面之间产生卷曲，使第一铜质连接管41与下撞钉帽73紧密连接在一起；通过上述操作使上撞钉帽5和下撞钉帽73共同将上层布料1和下层布料2进行连接，在此过程中第一铜质连接管41和第二铜质连接管72均产生严重的形变，可以提高上撞钉帽5和下撞钉帽73分别与上层布料1和下层布料2之间的稳定性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。