一种防刺穿鞋底的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底技术领域，具体是一种防刺穿鞋底。


背景技术：

2.防刺穿鞋，一种特制的保护鞋。防刺穿鞋是五金冲压、电镀化工、机械设备制造、印刷包装、和钢铁造船的生产车间及受外部恶劣环境影响的区域危害而穿着的一种保护足部的工作鞋。脚通常处于作业姿势的最低部位，随时会接触到笨重、坚硬、带棱角的物体，以至于被砸伤、戳伤或者挤伤；另一方面，如果脚没有站稳，身体就会失去平衡，破坏了正常的作业姿势，可能引发事故。
3.但是，目前市面上传统的一种防刺穿鞋底内部的钢板为一块整体钢板，极大的限制了鞋底的弯曲灵活性，导致穿着的时候使用起来不是很方便，同时在鞋底内部的钢板损坏后基本就报废不能使用了，防刺穿鞋未损坏的其他部件也只能跟随报废，这样的防刺穿鞋底不能循环使用造成了浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防刺穿鞋底，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防刺穿鞋底，包括鞋底本体，所述鞋底本体正面的一侧设置有第一放置槽，所述第一放置槽卡接有与其相适配的第一钢板，所述鞋底本体的正面位于第一放置槽一侧的上方设置有第二放置槽，所述第二放置槽的内部卡接有与其相适配的第二钢板，所述鞋底本体的正面位于第二放置槽一侧的下方设置有第三放置槽，所述第三放置槽的内部卡接有与其相适配的第三钢板，所述鞋底本体的正面设置有限位机构，且限位机构的数量为三个。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括固定箱体，且固定箱体与鞋底本体的正面固定连接，所述固定箱体的内部固定安装有对称分布的固定杆，所述固定杆的外壁上套设有活动板，所述固定杆的外壁上位于活动板顶部上侧套接有弹簧，所述活动板的底部固定安装有若干个定位杆，所述活动板远离定位杆的一面固定安装有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有拉板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板靠近固定箱体的一面固定镶嵌安装有密封圈，所述拉板远离固定箱体的一面固定安装有拉带。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱体的外表面上固定镶嵌安装有与定位杆位置、数量相对应的密封滑套，起到对固定箱体与定位杆滑动缝隙的密封性。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板的顶部开设有与固定杆相适配的滑孔，且活动板通过其顶部开设的滑孔与固定杆滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述鞋底本体、第一放置槽、第二放置槽与第三放置槽为一体成型结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用通过鞋底本体、第一放置槽、第一钢板、第二放置槽、第二钢板、第三放置槽、第三钢板、限位机构、固定箱体、活动板、密封滑套、定位杆、弹簧、拉板、拉带、拉杆、固定杆和密封圈的配合使用，鞋底本体中的防刺结构分为三个部分分别为第一钢板、第二钢板与第三钢板，而第二放置槽的位置要高于第一钢板与第三钢板的位置，同时第二放置槽位于鞋底行走过程中可弯曲部分，因第二钢板与第三钢板和第一钢板无任何连接结构，因此在使用的过程中并不会影响鞋底本体的弯曲，保证鞋底的弯曲灵活性，穿着方便，在具体使用过程中，当某一块钢板损坏，可直接拉动相对应位置的拉带，定位杆并失去对在钢板正面的限位效果，便可通过工具伸入相对应放置槽的内部，将其内部的钢板取出，并进行更换，更换完成后，松开对拉带的限位，在弹簧的弹性作用下，会通过活动板带动定位杆进行复位，继续对刚更换的钢板进行限位，确保钢板在放置槽内部的稳定性，钢板可拆卸性，方便对其进行更换，解决了传统的防刺鞋底内部的钢板损坏后基本就报废不能使用了，防刺穿鞋未损坏的其他部件也只能跟随报废，这样的防刺穿鞋底不能循环使用造成了浪费的问题。
附图说明
14.图1为一种防刺穿鞋底的结构示意图；
15.图2为一种防刺穿鞋底中限位机构的结构示意图；
16.图3为一种防刺穿鞋底中拉板的仰视图。
17.图中：鞋底本体1、第一放置槽2、第一钢板3、第二放置槽4、第二钢板5、第三放置槽6、第三钢板7、限位机构8、固定箱体9、活动板10、密封滑套11、定位杆12、弹簧13、拉板14、拉带15、拉杆16、固定杆17、密封圈18。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防刺穿鞋底，包括鞋底本体 1，鞋底本体1正面的一侧设置有第一放置槽2，第一放置槽2卡接有与其相适配的第一钢板3，鞋底本体1的正面位于第一放置槽2一侧的上方设置有第二放置槽4，第二放置槽4的内部卡接有与其相适配的第二钢板5，鞋底本体 1的正面位于第二放置槽4一侧的下方设置有第三放置槽6，第三放置槽6的内部卡接有与其相适配的第三钢板7，鞋底本体1的正面设置有限位机构8，且限位机构8的数量为三个。
20.参照图2，本技术中，限位机构8包括固定箱体9，且固定箱体9与鞋底本体1的正面固定连接，固定箱体9的内部固定安装有对称分布的固定杆17，固定杆17的外壁上套设有活动板10，固定杆17的外壁上位于活动板10顶部上侧套接有弹簧13，活动板10的底部固定安装有若干个定位杆12，且定位杆12的底端贯穿固定箱体9的内壁延伸至固定箱体9的外部，活动板10远离定位杆12的一面固定安装有拉杆16，且拉杆16的一端贯穿固定箱体9的内壁
延伸至固定箱体9的外部，拉杆16的一端固定安装有拉板14。
21.参照图2和图3，本技术中，拉板14靠近固定箱体9的一面固定镶嵌安装有密封圈18，拉板14远离固定箱体9的一面固定安装有拉带15，通过拉带15方便对限位机构进行操作，通过密封圈18的设置，放置外界的杂质或水通过拉杆16与固定箱体9之前的滑动缝隙进入固定箱体9的内部。
22.参照图2，本技术中，固定箱体9的外表面上固定镶嵌安装有与定位杆 12位置、数量相对应的密封滑套11，且密封滑套11与定位杆12滑动连接。
23.参照图2，本技术中，活动板10的顶部开设有与固定杆17相适配的滑孔，且活动板10通过其顶部开设的滑孔与固定杆17滑动连接。
24.参照图1，本技术中，鞋底本体1、第一放置槽2、第二放置槽4与第三放置槽6为一体成型结构。
25.本实用新型的工作原理是：
26.参照图1～3，使用时，当在使用该鞋底本体1的时候，鞋底本体1中的防刺结构分为三个部分分别为第一钢板3、第二钢板5与第三钢板7，而第二放置槽4的位置要高于第一钢板3与第三钢板7的位置，同时第二放置槽4 位于鞋底行走过程中可弯曲部分，因第二钢板5与第三钢板7和第一钢板3 无任何连接结构，因此在使用的过程中并不会影响鞋底本体1的弯曲，保证鞋底的弯曲灵活性，穿着方便，在具体使用过程中，当某一块钢板损坏，可直接拉动相对应位置的拉带15,拉带15的移动带动拉板14进行移动，拉板 14的移动带动拉杆16进行移动，拉杆16的移动带动活动板10在固定杆17 的外壁上进行滑动，活动板10的移动会对弹簧13进行挤压，同时活动板10 的移动会带动定位杆12向固定箱体9的内部移动，当定位杆12移动到合适的位置后，定位杆12并失去对在钢板正面的限位效果，便可通过工具伸入相对应放置槽的内部，将其内部的钢板取出，并进行更换，更换完成后，松开对拉带15的限位，在弹簧13的弹性作用下，会通过活动板10带动定位杆12 进行复位，继续对刚更换的钢板进行限位，确保钢板在放置槽内部的稳定性，钢板可拆卸性，方便对其进行更换，解决了传统的防刺鞋底内部的钢板损坏后基本就报废不能使用了，防刺穿鞋未损坏的其他部件也只能跟随报废，这样的防刺穿鞋底不能循环使用造成了浪费的问题。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。