1.本实用新型涉及鞋垫产品领域,特别涉及一种具有缓冲颗粒的透明内垫。
背景技术:2.鞋垫大量应用于制鞋业、保健、特殊功用;一般分为制鞋业应用型鞋厂应用型鞋垫和市场商品型两种模式。制鞋业应用的鞋垫主要是配合鞋子大底、中底、做出相应的型体;按照楦底板或者面板制作尺码板,并制作出相应的形状。
3.现有的鞋垫也会增加内垫从而使鞋子更舒适或在穿上鞋子后身高显示更高,但是现有的内垫一般采用单一材料或多种材料混合,但是其防震效果却较差,影响了穿着的舒适感。同时,现有的内垫一般为乳白色或黑色的,色彩较为单调,视觉感官较差,对于使用者的吸引力较差。
4.例如中国专利202220603320.6,其通过空气腔的设置,使得鞋底可通过内置空气来提高鞋底的弹性,使得穿着更加的舒适;但是这种多层结构的缓冲垫在实际的生产过程中,生产工序较多,且生产成本较高,且其适用性较为单一。
技术实现要素:5.本实用新型的主要目的是提出一种具有缓冲颗粒的透明内垫,旨在生产一种具有缓冲颗粒的透明内垫,通过色彩颗粒和透明垫体的配合,实现内垫的层次感,同时内垫不止应用于鞋的后跟也可以应用于前板部分,且缓冲效果更好。
6.为实现上述目的,本实用新型提出一种具有缓冲颗粒的透明内垫,包括缓冲颗粒以及将缓冲颗粒包覆的透明垫体,所述缓冲颗粒由至少一种颜色组成,所述缓冲颗粒相互层叠且设有间隙,且所述缓冲颗粒呈圆形状或椭圆形状,所述缓冲颗粒由至少一种弹性材料组成。
7.具体地,所述缓冲颗粒的熔点大于透明垫体的熔点。
8.具体地,所述缓冲颗粒为具有微孔结构的实心体,且所述缓冲颗粒的弹性小于透明垫体的弹性。
9.具体地,所述缓冲颗粒的弹性大于透明垫体的弹性。
10.具体地,所述缓冲颗粒的中部设有空气腔。
11.具体地,所述缓冲颗粒为气球结构或为海绵结构。
12.具体地,所述垫体由pu胶水制成。
13.具体地,所述缓冲颗粒为etpu粒子。
14.本实用新型技术方案的优点:
15.1、在具体的生产过程中,先将缓冲颗粒放置于模具中,然后再将透明垫体的注塑胶浇灌于模具中,即可成型透明垫体,生产工序简单,且生产成本低;
16.2、将透明内垫放置于鞋体时,当脚部对透明垫体施加压力时,首先缓冲颗粒受压力形变,但是透明垫体因为弹性大于缓冲颗粒因此依旧可以保持相应的形状和强度,一般
来说透明垫体中部受力,则可以在透明垫体的两侧形成弹性包覆部,从而使透明内垫与脚部更贴合;
17.3、同时,缓冲颗粒可以按照预定的形状排列,例如排列呈爱心形状、动物形状或不同色彩相互拼凑,从而形成较大的视觉冲击,提高了产品的辨识度。
附图说明
18.图1为本实用新型立体示意图;
19.图2为本实用新型侧视;
20.图3为本实用新型局部示意图;
21.图4为本实用新型局部示意图(设有空气仓)。
22.图中,10为缓冲颗粒,20为透明垫体,100为空气腔,200为间隙。
具体实施方式
23.下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.如图1至图4所示,一种具有缓冲颗粒的透明内垫,包括缓冲颗粒10以及将缓冲颗粒10包覆的透明垫体20,所述缓冲颗粒10由至少一种颜色组成,所述缓冲颗粒10相互层叠且设有间隙200,且所述缓冲颗粒10呈圆形状或椭圆形状,所述缓冲颗粒10由至少一种弹性材料组成。
27.在具体的生产过程中,先将缓冲颗粒10放置于模具中,然后再将透明垫体 20的注塑胶浇灌于模具中,即可成型透明垫体20;将透明内垫放置于鞋体时,当脚部对透明垫体20施加压力时,首先缓冲颗粒10受压力形变,但是透明垫体20因为弹性大于缓冲颗粒10因此依旧可以保持相应的形状和强度,一般来说透明垫体20中部受力,则可以在透明垫体20的两侧形成弹性包覆部,从而使透明内垫与脚部更贴合;同时,缓冲颗粒10可以按照预定的形状排列,例如排列呈爱心形状、动物形状或不同色彩相互拼凑,从而形成较大的视觉冲击,提高了产品的辨识度。
28.在本实用新型实施例中,所述缓冲颗粒10的熔点大于透明垫体20的熔点,从而使
缓冲颗粒10在后续的注塑成型中,避免被融化,且其温度差应该大于100 度,其中pu胶水在制作时,常温或略高于室温即可。
29.具体地,所述缓冲颗粒10为具有微孔结构的实心体,且所述缓冲颗粒10的弹性小于透明垫体20的弹性。例如海绵状的球体,其中当缓冲颗粒10为椭圆形状,且缓冲性和形变度更好,如鸡蛋结构,当所述缓冲颗粒10的弹性小于透明垫体20的弹性时,所述缓冲颗粒10用于支撑透明垫体20,透明垫体20起到了更大的缓冲效果。
30.更具体地,所述缓冲颗粒10的弹性大于透明垫体20的弹性,此时透明垫体 20起到了支撑的作用。
31.在本实用新型实施例中,所述缓冲颗粒10的中部设有空气腔200。即生产的单个缓冲颗粒10在基础生产过程中则形成空气腔200,在后续的注塑过程中,透明垫体20也不会出现注入到空气腔200内;通说空气腔200的设置可以提高缓冲颗粒10的抗震效果,提高对脚部的保护作用。
32.进一步地,所述缓冲颗粒10为气球结构或为海绵结构。即通过气球结构起到了气囊的结构,通过海绵结构只要透明垫体20的塑胶不会注入到空气腔200 即可。
33.更具体地,所述垫体由pu胶水制成。其中pu胶水具有优异的粘接牢度,耐热耐候性能好,无色半透明,环保无毒,操作方便,当然在具体的生产过程中,可以根据需要增加或减少其他添加剂。
34.在本实用新型实施例中,所述缓冲颗粒10为etpu粒子。通过改变tpu结构重组得到的高回弹泡沫颗粒的新型tpu发泡材料,称为etpu(膨胀热塑性聚氨酯)爆米花材料,是由无数个弹性十足的重量很轻的tpu发泡小球集结在一起的一种新型高分子材料。具有环保,超轻密度,不易变形,高耐磨,耐温变,耐黄变(耐黄变等级可达4级)等特点。所述透明垫体由两层六边体组成,且其中一个直径大于另一个直径。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。