一种两用唇釉化妆笔的制作方法

1.本实用新型涉及化妆用品领域，特指一种两用唇釉化妆笔。


背景技术：

2.随着美妆领域的不断发展，新的化妆技术层出不穷，人们可以根据自己的需求和喜好画出不同风格的妆容。唇釉作为化妆品的一种，相比口红更具有滋润感和光泽，也更便于涂抹，因而可以画出与口红不同效果的妆容。而由于唇釉作为一种液态的化妆品，瓶盖上往往会自带一根唇刷，用于蘸取瓶中的唇釉，并将唇釉带出至瓶外，以便于用户涂抹唇釉。
3.现有的技术方案存在以下不足：
4.1、为了画出不同效果的妆容，市面上也生产了诸多不同样式的唇刷以便于画出明晰或朦胧感的唇妆，而现在唇釉自带的唇刷更多的是将唇釉从瓶中带出，单纯的起到将唇釉涂抹至嘴唇上，而无法对唇峰、唇角或唇周作出进一步的修饰，从而形成的妆容较为固定。用户往往需要购买单独的唇刷以完善自己的妆容，而同时携带单独的唇刷和唇釉瓶，不便于用户随时随地进行补妆。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种两用唇釉化妆笔，从而提供给用户更多选择，使用户不再需要额外携带唇刷。
6.该实用新型的目的是这样实现的：
7.一种两用唇釉化妆笔，包括瓶身和上盖，所述上盖与所述瓶身之间为可拆卸式连接；
8.所述上盖的顶端向内凹陷成型有唇刷槽，所述唇刷槽内设置有唇刷；
9.还包括尾帽，所述尾帽与所述上盖相连接，所述尾帽连接在所述唇刷槽所在的一端。
10.优选的，所述上盖成型有连接部一，所述连接部一位于所述唇刷槽的外侧；
11.所述尾帽卡接在所述连接部一上。
12.优选的，所述瓶身内设置有中心杆，所述中心杆的一端连接与所述上盖相连接，所述中心杆的另一端上设置有植绒头；
13.所述中心杆设置有植绒头的一端置入所述瓶身中。
14.优选的，所述中心杆与所述上盖相连接的一端成型有凸台部，所述凸台部的轮廓与所述上盖的内部形状相匹配，使所述凸台部与所述上盖之间形成过盈配合。
15.优选的，所述凸台部成型有凹陷部。
16.优选的，所述凸台部成型有凸边一；
17.所述上盖成型有与所述凸边一匹配的台阶部，所述凸边一卡接在所述台阶部上。
18.优选的，所述瓶身的瓶口处设置有内塞，所述内塞的一端成型为缩口部，所述缩口部朝向所述瓶身内；
19.所述内塞的另一端成型有翻边，所述翻边抵靠在所述瓶身的瓶口边缘。
20.优选的，所述内塞成型有卡接边，所述瓶身内侧成型有凹槽，所述卡接边三可以置入所述凹槽中，使所述内塞卡接在所述瓶身上。
21.优选的，所述翻边上成型有凸边二，当所述上盖和所述瓶身连接时，所述上盖会挤压所述凸边二，从而形成密封。
22.优选的，所述瓶身成型有外螺纹，所述上盖成型有螺纹部，所述螺纹部与所述外螺纹相对应，使所述上盖可以螺接在所述瓶身上。
23.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
24.1、本实用新型在上盖的顶端额外成型有一个唇刷槽，唇刷槽用于设置唇刷，使唇釉笔可以具有两种不同的唇刷，从而满足用户不同的美妆需求，在购买唇釉笔的时候可以选择带有不同样式唇刷的唇釉笔，从而不再需要额外购买唇刷。
25.2、将唇刷和唇釉瓶合为一体的设计也便于用户携带，不会因为用户遗忘其中一件而无法补妆，便于用户随时随地进行补妆。
附图说明
26.图1是本实用新型的爆炸图。
27.图2是本实用新型的剖视图。
28.图3是图2中a的放大图。
29.图4是图2中b的放大图。
30.附图标记：1-瓶身；11-外螺纹；12-凹槽；
31.2-上盖；21-唇刷槽；22-连接部一；23-螺纹部；24-台阶部；25-卡接边二；
32.3-尾帽；31-卡接边一；
33.4-唇刷；41-唇刷座；
34.5-中心杆；51-凸台部；52-凹陷部；53-凸边一；54-连接部二；55-安装孔；
35.6-内塞；61-缩口部；62-翻边；63-凸边二；64-卡接边三；
36.7-植绒头；71-连接杆。
具体实施方式
37.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
38.如图1-图3所示，一种两用唇釉化妆笔，包括瓶身1和上盖2，上盖2与瓶身1之间为可拆卸式连接。
39.上盖2的顶端向内凹陷成型有唇刷槽21，在唇刷槽21内设置有唇刷4，可以通过胶粘或熔融的方式将唇刷4的唇刷座41固定在唇刷槽21内。
40.还包括尾帽3，尾帽3与上盖2相连接，尾帽3连接在唇刷槽21所在的一端，当不需要使用唇刷4的时候可以使用尾帽3盖住唇刷4，避免有灰尘落在唇刷4上。
41.如图1-图3所示，上盖2成型有连接部一22，连接部一22位于唇刷槽21 的外侧。连接部一22的两侧皆为倾斜面，尾帽3内凸出成型有卡接边一31。
42.尾帽3与连接部一22相连接时，卡接边一31会与连接部一22相接触。继续用力推动
尾帽3，倾斜面会将轴向的推动力分解成径向的推力，使卡接边一 31被连接部一22的倾斜面推动，使尾帽3发生形变，从而使卡接边一31从外侧穿过连接部一22，将尾帽3卡接在连接部一22上。
43.但由于连接部一22的上下两端皆为倾斜面，需要拔出尾帽3的时候，卡接边一31同样会收到连接部一22的倾斜面推动，从而使尾帽3再次发生形变，卡接边一31从而可以从内侧穿过连接部一22，使尾帽3和上盖2之间分离。
44.如图1-图3所示，瓶身1内设置有中心杆5，中心杆5的一端连接与上盖2 相连接，且中心杆5可以随上盖2一同移动。
45.中心杆5的另一端上设置有植绒头7，植绒头7设置在连接杆71上，并通过连接杆71与安装孔55的配合，将植绒头7卡接在中心杆5上。
46.中心杆5设置有植绒头7的一端置入瓶身1中，植绒头7用于蘸取瓶身1 内部的唇釉，当用户将上盖2和瓶身1分离时，上盖2将中心杆5从瓶身1中带出，从而在瓶身1中取出液态的唇釉。
47.而植绒头7可以直接用于唇釉的涂抹。
48.同时，另一种常见的使用方式，是将植绒头7上蘸取的唇釉涂抹至手背或胳膊上，之后可以使用唇刷4蘸取手背或胳膊上的唇釉，再通过唇刷4绘制妆容。因为唇刷4的形状和结构与植绒头7的形状和结构并不相同，所以可以通过唇刷4可以刷出效果不同于植绒头7直接涂抹唇釉的妆容，可以满足不同用户的不用需求，可以更好的配合用户的唇形和气质，绘制出用户期望的妆容。
49.如图1和图2所示，中心杆5与上盖2相连接的一端成型有凸台部51，凸台部51的轮廓与上盖2的内部形状相匹配，使凸台部51与上盖2之间形成过盈配合，上盖2可以夹持住凸台部51，并带动中心杆5一同移动。
50.如图1和图2所示，凸台部51成型有凹陷部52，凹陷部52可以有效的使凸台部51及凸台部51与中心杆5连接处的部位的壁厚更加均匀，改善了壁厚过厚的问题，过厚的壁厚不仅会需要使用额外的材料，增加了制造的成本，同时会对工艺上造成麻烦。在注塑过程中，过厚的壁厚会导致模具的成型时间延长，不利于提高生产效率，也容易产生汽泡、缩孔或凹陷等情况，从而影响产品成型后的质量及外形美观。
51.如图1-图4所示，凸台部51成型有凸边一53，上盖2成型有与凸边一53匹配的台阶部24，台阶部24使上盖2内部的分成了两种不同的内径，位于上盖 2内侧的一端的内径要小于位于外侧的一端的内径。
52.而当将凸台部51插入上盖2中时，凸台部51的直径与上盖2内较小的内径相匹配，凸边一53的直径与上盖2内较大的内径相匹配。因此，当凸边一53与抵靠在台阶部24上时，凸台部51无法再继续伸入上盖2，从而限制中心杆5 可以伸入上盖2的长度，避免发生中心杆5伸入上盖2的长度过长，导致后续难以将中心杆5与上盖2分离的情况发生。
53.凸边一53上还成型有连接部二54，在上盖2的内侧成型有卡接边二25，卡接边二25的两侧皆成型为倾斜面。当将中心杆5伸入上盖2内时，连接部二54朝向上盖2的一侧形成有倾斜面，连接部二54的另一侧为竖直的表面。随着中心杆5伸入上盖2中，卡接边二25的倾斜面与连接部二54的倾斜面发生接触，从而很容易将轴向推力分解成径向的作用力，使上盖2发生形变，使连接部二54穿过卡接边二25，完成上盖2和中心杆5之间的卡接。
54.而虽然连接部二54的另一侧为竖直的平面，但使卡接边二25的两侧皆为倾斜面，因此想要将中心杆5从上盖2内移除时，需要使用更大的力，才能使得上盖2发生形变，完成上盖2与中心杆5的分离。
55.如图1-图4所示，瓶身1的瓶口处设置有内塞6，内塞6的一端成型有圆台型的缩口部61，缩口部61朝向瓶身1内。缩口部61上开有一供中心杆5穿过的通孔，通孔的直径略微小于中心杆5的直径。由于制作内塞6的具有一定的弹性，当中心杆5穿过通孔时会撑开通孔，而缩口部61会因为弹性紧紧的吸附在中心杆5的四周形成密封，避免瓶身1内的唇釉发生泄漏。
56.而缩口部61也可以刮除植绒头7上过多的唇釉，使植绒头7上蘸取的唇釉不至于过浓过厚，植绒头7上蘸取了过浓过厚的唇釉并不利于用户绘制妆容。同时，过多的唇釉也容易从植绒头7上滴落，产生浪费的同时也容易对用户造成不必要的麻烦。
57.而内塞6的另一端成型有翻边62，翻边62抵靠在瓶身1的瓶口边缘，一方面可以限制内塞6的位置，使内塞6不会深入瓶身1中，另一方面也可以直接避免瓶内的唇釉发生泄漏。
58.如图1-图4所示，当内塞6设置在瓶身1的瓶口处时，由于内塞6的材料采用了具有一定弹性的材料制成，因此可以被瓶身1的内壁挤压，从而将内塞6 夹持在瓶身1的瓶口处。内塞6成型有卡接边三64，瓶身1内侧成型有凹槽12，而当卡接边三64置入凹槽12中时，由于内塞6本身具有的弹力，会使卡接边三64贴合在凹槽12中。在拉动内塞6时，卡接边三64和凹槽12的内壁会产生相应的反作用力，阻止内塞6脱离瓶身1，使内塞6卡接在瓶身1上。而贴合在凹槽12上的卡接边三64，也可以起到密封的作用，阻止唇釉从瓶身1内泄漏。
59.如图1-图4所示，翻边62上成型有凸边二63，当上盖2和瓶身1连接时，上盖2的表面会与凸边二63发生接触，并挤压凸边二63。由于凸边二63具有弹性，受到上盖2挤压后，会紧密的贴合在上盖2的表面上，从而形成密封，避免发生唇釉泄漏。
60.如图1-图4所示，在本实施例中，瓶身1和上盖2之间的连接方式为螺纹连接，瓶身1成型有外螺纹11，上盖2成型有螺纹部23，螺纹部23与外螺纹 11相对应，使上盖2可以螺接在瓶身1上。通过螺纹连接的方式，提供给上盖 2足够的压力，使上盖2可可以以更大的压力挤压内塞6，从而使凸边二63与上盖2的表面之间紧密贴合。而受到挤压的内塞6，也会使翻边62更紧密的贴合在瓶身1上，从而提供了更好的密封效果。
61.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。