一种服装折边装置的制作方法

1.本实用新型涉及折边装置技术领域，具体为一种服装折边装置。


背景技术：

2.服装在制作过程中，后期中需要对布料的边角进行折边，从而防止布料的切割面发生拉丝，导致的布料出现损坏，同时为了服装的美观，折边的边角需要平齐，人工手动折边需要大量的时间，需要使用折边装置代替人工进行操作。
3.现有的折边装置，大多没有吸尘装置，在服装布料进行折边时，难以清理表面的杂质，进行收料打卷后容易刮伤服装布料，不利于服装布料加工后的质量，影响折边装置实际使用时的效果，并且现有的折边装置使用时，需要操作人员调节折边的位置时，需要借助测量工具进行测量，操作过程繁琐复杂，导致调节过程需要的时间长，影响折边装置实际使用时的工作效率，为此我们提出了一种服装折边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种服装折边装置，以解决上述背景技术中提出了大多没有吸尘装置，调节折边的位置时操作过程繁琐复杂的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装折边装置，包括壳体、收集箱、第一电控滑轨、气缸、第二电控滑轨、安装箱和控制器，所述收集箱固定连接在所述壳体的顶部中间，所述第一电控滑轨固定连接在所述壳体的内腔底部中间，所述气缸位于所述第一电控滑轨的下侧，所述第二电控滑轨固定连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间中间，所述安装箱固定连接在所述壳体的后侧壁中间，所述控制器固定连接在所述壳体的前侧壁上侧，所述壳体的前后侧壁之间左右两侧转动连接有辊筒，所述壳体的内腔后侧壁中间固定连接有红外测距仪，所述收集箱的左侧壁下侧插接有连接管，且所述连接管的末端贯穿所述壳体的顶部左侧，并延伸至其内部，所述连接管的末端套接有进气罩，所述收集箱的右侧壁中间插接有风机。
6.作为上述方案的进一步描述：
7.所述第一电控滑轨的内腔滑动连接有第一电控滑块，且所述气缸固定连接在所述第一电控滑块的底部中间。
8.作为上述方案的进一步描述：
9.所述气缸的输出端固定连接有加热块。
10.作为上述方案的进一步描述：
11.所述第二电控滑轨的内腔滑动连接有第二电控滑块，所述第二电控滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的内腔之间转动连接有滚轮。
12.作为上述方案的进一步描述：
13.所述安装箱的内腔后侧壁中间固定连接有电机，且所述电机的输出端贯穿所述安装箱的内腔前侧壁中间和所述壳体的后侧壁中间，并插接在所述辊筒的后端。
14.作为上述方案的进一步描述：
15.所述控制器电性连接所述第一电控滑轨、第一电控滑块、所述气缸、加热块、所述第二电控滑轨、第二电控滑块和电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、该服装折边装置，在进行折边操作时，风机保持运转，吸力吸收服装布料表面的杂质，通过进气罩进入，经过连接管进入收集箱的内部，多余的空气通过风机的输出端排出，实现了对服装布料表面的清理，保护了折边加工中的服装布料，提高了折边装置实际使用时的效果。
18.2、该服装折边装置，进行折边位置调节时，依据控制器输入的调节位置，第一电控滑块和第二电控滑块分别带动，气缸和支架移动，通过红外测距仪检测与支架之间的距离，对移动的位置进行控制，实现了折边装置自动调节的功能，降低了操作人员的操作难度，减少了位置调节需要的时间，提高了折边装置实际使用时的工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种服装折边装置的主视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种服装折边装置的左视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种服装折边装置的图2中a部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种服装折边装置的图2中b部放大结构示意图。
23.图中：100、壳体；110、辊筒；120、红外测距仪；200、收集箱；210、连接管；220、进气罩；230、风机；300、第一电控滑轨；310、第一电控滑块；400、气缸；410、加热块；500、第二电控滑轨；510、第二电控滑块；520、支架；530、滚轮；600、安装箱；610、电机；700、控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提供一种服装折边装置，提高了折边装置实际使用时的效果，提高了折边装置实际使用时的工作效率，请参阅图1-4，包括壳体100、收集箱200、第一电控滑轨300、气缸400、第二电控滑轨500、安装箱600和控制器700；
28.请再次参阅图1-4，壳体100的前后侧壁之间左右两侧转动连接有辊筒110，壳体100的内腔后侧壁中间固定连接有红外测距仪120，壳体100用于连接安装收集箱200、第一电控滑轨300、气缸400、第二电控滑轨500、安装箱600和控制器700，辊筒110用于带动服装布料移动，红外测距仪120用于检测支架520的位置；
29.请参阅图1-2，收集箱200的左侧壁下侧插接有连接管210，且连接管210的末端贯穿壳体100的顶部左侧，并延伸至其内部，连接管210的末端套接有进气罩220，收集箱200的右侧壁中间插接有风机230，收集箱200固定连接在壳体100的顶部中间，风机230用于产生吸力，进气罩220和连接管210用于引导灰尘杂质进入收集箱200的内部；
30.请再次参阅图1-2，第一电控滑轨300固定连接在壳体100的内腔底部中间，第一电控滑轨300用于滑动连接第一电控滑块310；
31.请再次参阅图1-2，气缸400固定连接在第一电控滑块310的底部中间，气缸400用于连接安装加热块410；
32.请再次参阅图1-2，第二电控滑轨500固定连接在壳体100的前后侧壁之间中间，第二电控滑轨500用于滑动连接第二电控滑块510；
33.请参阅图1-3，安装箱600固定连接在壳体100的后侧壁中间，安装箱600用于连接安装电机610；
34.请再次参阅图1-4，控制器700固定连接在壳体100的前侧壁上侧，控制器700用于电性连接第一电控滑轨300、第一电控滑块310、气缸400、加热块410、第二电控滑轨500、第二电控滑块510和电机610。
35.综上所述，在进行折边操作时，风机230保持运转，吸力吸收服装布料表面的杂质，通过进气罩220进入，经过连接管210进入收集箱200的内部，多余的空气通过风机230的输出端排出，实现了对服装布料表面的清理，保护了折边加工中的服装布料，提高了折边装置实际使用时的效果。
36.请再次参阅图1-2，第一电控滑轨300的内腔滑动连接有第一电控滑块310，且气缸400固定连接在第一电控滑块310的底部中间，第一电控滑块310带动气缸400前后移动。
37.请再次参阅图1-2，气缸400的输出端固定连接有加热块410，气缸400用于带动加热块410上下移动。
38.请再次参阅图1-2，第二电控滑轨500的内腔滑动连接有第二电控滑块510，第二电控滑块510的顶部固定连接有支架520，支架520的内腔之间转动连接有滚轮530，第二电控滑块510用于带动支架520和滚轮530前后移动。
39.请再次参阅图1-3，安装箱600的内腔后侧壁中间固定连接有电机610，且电机610的输出端贯穿安装箱600的内腔前侧壁中间和壳体100的后侧壁中间，并插接在辊筒110的后端，电机610用于带动辊筒110转动。
40.请再次参阅图1-4，控制器700电性连接第一电控滑轨300、第一电控滑块310、气缸400、加热块410、第二电控滑轨500、第二电控滑块510和电机610，控制器700用于控制第一电控滑轨300、第一电控滑块310、气缸400、加热块410、第二电控滑轨500、第二电控滑块510
和电机610。
41.综上所述，进行折边位置调节时，依据控制器700输入的调节位置，第一电控滑块310和第二电控滑块510分别带动，气缸400和支架520移动，通过红外测距仪检测120与支架520之间的距离，对移动的位置进行控制，实现了折边装置自动调节的功能，降低了操作人员的操作难度，减少了位置调节需要的时间，提高了折边装置实际使用时的工作效率。
42.在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，需要接通设备电源，将服装布料固定在左侧辊筒110的表面，将服装布料穿过加热块410和滚轮530之间后，固定在右侧辊筒110的表面，通过控制器700控制电机610带动辊筒110转，辊筒110带动服装布料移动，需要调节折边的位置时，依据控制器700输入的调节位置，控制器700控制第一电控滑块310和第二电控滑块510分别带动，气缸400和支架520移动，控制器700通过红外测距仪检测120与支架520之间的距离，对移动的位置进行控制，调节完成后，进行折边时，气缸400带动加热块410下移，加热块410与滚轮530接触服装布料的表面，同时加热块410加热服装布料，通过滚轮530的凹槽完成折边操作。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。