本技术涉及鞋类制品,尤其是涉及的是一种tpu包覆光纤鞋面制品及其鞋。
背景技术:
1、随着时代的发展,人们越来越追求鞋类制品的多样化,厂家不断推陈出新以符合消费者的需求,例如,为满足消费者对于夜跑的需求,行业内研制出了发光鞋面,在端口接入光源后,光在正常进行全发射的同时,还有一部分光从包覆层中透露出来,使光纤具有侧面发光的特性,而在常规鞋面的基础上通过电绣方式,将发光光纤固定在鞋面上,能够实现鞋面发光且具有不同的花纹。
2、在实际应用过程中,光纤脆弱易折断,无法在鞋面上展现繁复和大面积的花纹,为提升光纤的耐折度,现有技术选择在光纤外缠绕包覆一层透明长丝用于保护光纤,实现其发光且耐折的功能,但经过多次测试发现,缠绕包覆有透明长丝的光纤由于其透明长丝朝同一方向缠绕,产生的力容易将光纤内芯扭断,生产出的光纤不仅无法发光,且难以找到因扭曲而产生的断点在何处,即使生产出的光纤可以发光,但由于光纤表面凹凸不平,光从内芯散发出来的光也深浅不一,难以实现大规模生产。
技术实现思路
1、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种tpu包覆光纤鞋面制品及其鞋,通过在鞋面上电绣编织具有tpu包覆的光纤,利用光纤的侧面发光性,使得该鞋面在展现不同花纹的基础上,令该花纹可以发光,裸光纤由于其材质特性,脆弱易折,运用到纺织领域通常要对其外层进行包覆处理,而采用工艺令光纤外包覆一层一体成型的热塑性聚氨酯弹性体,有利于保护光纤不受损且散发均匀光线。
3、为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种tpu包覆光纤鞋面制品,包括鞋面、限位丝和包覆光纤,该包覆光纤通过该限位丝电绣编织于该鞋面上,该包覆光纤为外包覆有热塑性聚氨酯弹性体的光纤。外包覆有热塑性聚氨酯弹性体的光纤相较于常规光纤牢固性更强、弹性更高,避免了采用缠绕包裹方式会导致的光纤断裂问题,降低了外层包覆材料的消耗率,提高开发效率,且包覆光纤用限位丝通过电绣方式固定,使其在鞋面上更加牢固,并且不占用鞋内的空间,在美观的基础上提升了舒适度。
4、在一些实施例中,还包括外加电器,该包覆光纤任意一端与该外加电器连接。外加电器可为光纤提供光源,内含的电池为光纤持续发光提供能量,外加电器和电池配合可使光纤散发持续而稳定的光。
5、在一些实施例中,该包覆光纤沿鞋面弯曲盘旋排列分布,所述包覆光纤的变向处为弧形弯曲。光纤在外层热塑性聚氨酯弹性体的保护下,弹性和耐折度虽有提升,但仍需避免过大的扭曲角度,因此包覆光纤弯曲排列分布,并且变向处弧形弯曲,防止内部的光纤折断。
6、在一些实施例中,该限位丝为涤纶,该外加电器为光纤光源器,该光纤光源器包括控制电路板、充电电池、led灯珠、控制按键柄,该控制电路板与充电电池电连接,该led灯珠、控制按键通过导线与控制电路板电连接。涤纶抗皱性和保形性好,具有较高的强度与弹性恢复能力,适用于电绣中用于固定包覆光纤;该限位丝也可为锦纶、氨纶等常见纺织纱线或常见纺织纱线的一种或多种结合;led灯珠的运动可用计算机处理以提供特殊效果,例如光的定时变化或象频闪的瞬间光。
7、在一些实施例中,该包覆光纤包括内芯、隔层与皮层,该内芯外包覆有该隔层,该内芯与该隔层组成光纤,该光纤外包覆有该皮层,该皮层材质为混合热塑性聚氨酯弹性体。该内芯材质为聚甲基丙烯酸甲酯,该隔层材质为氟树脂的塑料,该内芯与隔层组成常规光纤,通过在常规光纤外包覆一层一体成型的皮层,提升光纤的耐折度和弹性,同时由于混合热塑性聚氨酯弹性体的保护,该鞋面的耐油性和防水性上升,有利于保持鞋面整洁。
8、在一些实施例中,该鞋面为经编布、纬编布、梭织布、机织布或者针织布。通过限位丝将包覆光纤电绣固定于鞋面上的工艺对鞋面材质要求较小,可以适用于常见工业生产中纺织布料材质,应当理解的是,该鞋面包括但不限于上述材质。
9、一种tpu包覆光纤鞋面制品制成的鞋子,包括tpu包覆光纤鞋面、鞋底,该鞋底内设置有空腔,该外加电器设置于该空腔内,该外加电器为光纤光源器,控制电路板能够控制led灯珠发出单色光或多色光,发出多色光时,可以实现变光的节奏,实现渐变、闪烁等效果。成品鞋上,通常将控制按键柄设置在后跟位置,也常在控制按键柄上设置充电口,充电口可以是micro-usb接口、lightning接口、type-c接口,方便后续使用时,直接通过充电口对发光组件进行充电。
10、控制电路板上还可以设置蓝牙控制芯片。充电电池、蓝牙控制芯片设置于鞋底内的空腔中,可以避免占用鞋内原有的空间,充电口还可以设置在该鞋底,不设置在鞋面上。控制按键柄设置为无线连接方式,使用者可以通过无线遥控器与控制电路板上的蓝牙控制芯片无线连接,省去导线传导,可以将控制发光组件发光的控制按键柄设置在鞋子的不同位置,而不受导线长度的限制。
11、一种tpu包覆光纤鞋面制品的制作工艺,包括以下步骤:
12、s1、制作包覆光纤:将光纤缠绕在纱架上,将混合热塑性聚氨酯弹性体材料放置在挤出设备内,纱架导出光纤并且穿过挤出设备,挤出设备在光纤表面包覆混合的热塑性聚氨酯弹性体从而形成包覆光纤;
13、s2、读样:在电脑绣花机上导入电脑绣花软件绘制的设计版图程序,电脑绣花机读样;
14、s3、穿线:根据图样在电脑绣花机穿设准备好的绣线与限位丝,所述绣线为具有热塑性聚氨酯弹性体包覆的包覆光纤;
15、s4、固定:电脑绣花机的移动绣框内铺上鞋面,将鞋面固定在绣框上;
16、s5、绣制:启动电脑绣花机,根据导入的设计版图,按照鞋面结构的整体形状或部分形状,在鞋面表面用包覆光纤与限位丝进行电绣,形成编织制品。
17、通过采用电绣工艺,用限位丝将包覆光纤固定在该鞋面上,电绣具有精准、高效、简易操作的优点,可以有效令包覆光纤展现不同花纹的同时,将其精准固定在该鞋面上,大大减短的编织时间,简化了生产程序,提高了工业生产效率。
18、在一些实施例中,步骤s4中,鞋面底面可设置基底层,该基底层可为水溶性基底,经水溶处理除去该水溶性基底。在常规鞋面底面设置一层水溶性基底,可以令绣制时鞋面更为稳定,花纹不容易跑偏。
19、在一些实施例中,步骤s1中,该包覆光纤的具体制作工艺如下:
20、s11、备料:选取如下原料:热塑性聚氨酯弹性体材料、钛白粉、硅酸镁盐类矿物滑石族滑石粉、分散剂、聚丙烯酸酯树脂、抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂;
21、s12、改性:将s11中所选的制备原料放入双螺杆挤出机中,挤出机加热熔融挤出,制得改性热塑性聚氨酯弹性体,其中,挤出机的加热温度为200-220℃;
22、s13、冷却切粒:将改性热塑性聚氨酯弹性体放入冷水槽中进行过水冷却,并切粒,制得改性热塑性聚氨酯弹性体切片,其中,冷水槽中水的水温为5-15℃;
23、s14、干燥:将s11中的热塑性聚氨酯弹性体材料和s13中的改性热塑性聚氨酯弹性体切片投入干燥筒内进行干燥,其中,干燥温度为90-100℃,干燥时间为2-3小时;
24、s15、包覆:将干燥好的热塑性聚氨酯弹性体材料和改性热塑性聚氨酯弹性体切片投入双螺杆挤出机加热熔融挤出,将光纤牵引至挤出机模具上,将热塑性聚氨酯弹性体材料和改性热塑性聚氨酯弹性体加热熔融混合后包裹于光纤表面,制得包覆光纤,其中,挤出机的挤出温度为220-240℃,电机转速为10-20rpm,熔压5-7mpa;
25、s16、冷却:将s15中制得的包覆光纤放入冷水槽中进行过水冷却,其中,冷水槽中水的水温为5-15℃;
26、s17、收卷:将冷却好的包覆光纤通过收卷设备收卷起来,得到成筒的包覆光纤纱线。
27、通过在常规塑料光纤裸纤外包覆热塑性聚氨酯弹性体,使得纱线强力增强,可以适应各种纺织方法、编织过程中对纱线强力的要求,极大提升塑料光纤裸纤的可编织性,扩大光纤材料在纺织领域的应用前景,并且改善光纤裸纤的断裂强度,提升针织可编织性,且手感舒适柔软、具有良好的抗褶皱性、保型性和耐磨性。
28、通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
29、本实用新型采用的包覆光纤通过在塑化光纤上包覆一层一体成型的热塑性聚氨酯弹性体,用于保护光纤,使该光纤的耐折度和弹性提升,令其可以运用于鞋面编织上,展现多种花纹,相较于现有技术的缠绕包覆方式,一体成型的皮层可以有效防止因缠绕产生的力使内部光纤扭断,令该包覆光纤整体性更好,不容易松散,折射出的光线也更为均匀,且由于其包覆材料的特性,该包覆光纤的耐油性和防水性上升,提升鞋面整体的整洁性和耐久度,成本和损耗率降低,适用于工业生产。
30、本实用新型利用光纤侧边发光的特性,在包覆光纤展现多种的花纹的基础上,添加发光器件,使该花纹可以发光,并将发光器件隐藏设置在鞋底,保证鞋内空间,使用者可以通过操控无线遥控器,控制该鞋面展现出不同的颜色和闪烁频率,在夜间奔跑时,由光纤制成的平面发光鞋面,具有较好的散射效果,对于后方来车和行人都具有一定的提醒作用,保证夜跑的安全性。
31、本实用新型采用电绣工艺,用限位丝将包覆光纤固定在该鞋面上,电绣具有精准、高效、简易操作的优点,可以有效令包覆光纤展现不同花纹的同时,将其精准固定在该鞋面上,大大减短的编织时间,简化了生产程序,提高了工业生产效率。
32、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
33、无疑的,本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
34、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。