一种制鞋模具的鞋面模板的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋模具技术领域，尤其涉及一种制鞋模具的鞋面模板。


背景技术：

2.鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.目前，现有的鞋面模板在制作鞋面的时候，边角没有进行裁剪，需要对其二次裁剪浪费工时，同时需要人工将鞋面与模具进行分离，使得工作人员的劳动强度增加。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种制鞋模具的鞋面模板具有鞋面与模具分离较为简便和裁剪边角的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制鞋模具的鞋面模板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括上模板和下模板，所述下模板底部的边角位置连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部连接有连接杆，所述连接杆的外壁设有弹簧，所述上模板顶部的边角位置开设有活动槽，所述上模板底部的边角位置连接有第二连接块，所述上模板顶部的中心位置开设有鞋面槽，所述鞋面槽的底部开设有连接槽，所述连接槽的内腔连接有推杆，所述上模板的顶部设有固定块，所述固定块的内腔连接有刀片，所述固定块的一端连接有插块，所述鞋面槽的一侧开设有插槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一连接块的底部固定连接于下模板顶部的边角位置，所述第一连接块的数量有多组，所述连接杆固定连接于第一连接块的顶部，所述连接杆的数量有多组。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述第二连接块的顶部固定连接于下模板底部的边角位置，所述第二连接块的数量有多组，所述第二连接块活动连接于连接杆的外壁。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述弹簧的一端固定连接于第一连接块的顶部，且一端固定连接于第二连接块的底部，所述弹簧的数量有多组，所述连接杆与活动槽相适配。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述推杆的一端固定连接于下模板的顶部，所述推杆的数量有两组，所述推杆与连接槽相适配。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述插块的一端固定连接于固定块的一端，所述插块活动连接于插槽的内腔。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述刀片固定连接于固定块的内腔，且与鞋面槽相适配。
19.本实用新型具有如下有益效果：该一种制鞋模具的鞋面模板，通过设置弹簧、第二连接块和推杆等结构能够使得模具与鞋面分离时较为简便，减少工作人员劳动强度，通过设置刀片、固定块结构能够鞋面的边角记性裁剪，避免二次加工进而增加工时。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构俯视示意图；
22.图3为本实用新型a结构示意图。
23.图例说明：
24.1、上模板；2、下模板；3、弹簧；4、连接杆；5、第一连接块；6、推杆；7、鞋面槽；8、活动槽；9、插槽；10、插块；11、固定块；12、刀片；13、第二连接块；14、连接槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括上模板1和下模板2，下模板2底部的边角位置连接有第一连接块5，第一连接块5的顶部连接有连接杆4，连接杆4的外壁设有弹簧3，上模板1顶部的边角位置开设有活动槽8，上模板1底部的边角位置连接有第二连接块13，上模板1顶部的中心位置开设有鞋面槽7，鞋面槽7的底部开设有连接槽14，连接槽14的内腔连接有推杆6，上模板1的顶部设有固定块11，固定块11的内腔连接有刀片12，固定块11的一端连接有插块10，鞋面槽7的一侧开设有插槽9。
28.具体的，第一连接块5的底部固定连接于下模板2顶部的边角位置，第一连接块5的数量有多组，连接杆4固定连接于第一连接块5的顶部，连接杆4的数量有多组，第一连接块5用于连接连接杆4和弹簧3。
29.具体的，第二连接块13的顶部固定连接于下模板2底部的边角位置，第二连接块13的数量有多组，第二连接块13活动连接于连接杆4的外壁，第二连接块13用于压缩弹簧3。
30.具体的，弹簧3的一端固定连接于第一连接块5的顶部，且一端固定连接于第二连接块13的底部，弹簧3的数量有多组，连接杆4与活动槽8相适配，活动槽8使得连接杆4能够贯穿上模板1。
31.具体的，推杆6的一端固定连接于下模板2的顶部，推杆6的数量有两组，推杆6与连接槽14相适配，推杆6将成型的鞋面顶出，避免人工分离较为麻烦，造成工作人员的劳动强度增加。
32.具体的，插块10的一端固定连接于固定块11的一端，插块10活动连接于插槽9的内腔，插块10通过插槽9将固定块11和刀片12进行固定。
33.具体的，刀片12固定连接于固定块11的内腔，且与鞋面槽7相适配，成型的鞋面向外顶出，通过刀片12能够对成型的鞋面的边角进行修剪，避免成型完成后进行裁剪浪费工时。
34.工作原理：通过鞋面槽7能够对鞋面进行成型，成型完成后将上模板1向下按压，此时第二连接块13通过连接杆4向下移动，第二连接块13向下移动对弹簧3进行压缩，弹簧3压缩上模板1和下模板2间距发生变化通过此时推杆6贯穿连接槽14将成型的鞋面顶出，鞋面顶出通过刀片12时，在刀片12的作用下对成型的鞋面的边角进行裁剪，避免人工裁剪较为麻烦增加工作人员劳动强度。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。