一种防护服生产用防静电工作台的制作方法

1.本实用新型属于防护服生产技术领域，具体涉及一种防护服生产用防静电工作台。


背景技术：

2.静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦、剥离等。静电防护技术，如电子工业、半导体、石油工业、兵器工业、纺织工业、橡胶工业以及兴航与军事领域的静电危害，寻求减少静电造成的损失，静电防护工作是一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静电防护工作的失败，生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿、屏蔽与接地，人体静电防护系统主要有防静电手腕带，脚腕带，工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成，具有静电泄露，中和与屏蔽等功能，地面防静电处理主要有防静电陶瓷钢基复合活动地板，防静电全钢活动地板，防静电瓷质地板砖等，接地接地对于减少在导体上产生的静电荷是非常重要的，人体是导体，并且是主要静电产生发源地，因此，我们必须减少在接触敏感防静电元件或组件的人身上产生的静电荷，预防在人体上产生静电最好是通过人体接地。
3.目前的防护服在生产时，都需要将防护服主体原料和手臂腿脚处原料进行连接操作，以此来保证防护服生产后的整体性，而现有防静电工作台，工人在将两块原料进行连接时，往往需要将两块原料的一端用手进行按压固定，在通过手掌将两块原料进行铺平，并进行连接操作，在对防护服进行铺平时，由于手掌的按压范围有限，容易使得手掌进行铺平操作时，手掌按压处的防护服再次收卷，影响防护服的生产，降低生产效率，并且铺平过程中，手掌无法将防护服完全铺平，使得两块防护服原料连接位置处难以重合在一起，造成防护服连接出现误差，影响防护服整体的美观度。
4.因此，需要一种防护服生产用防静电工作台，解决现有技术中存在的手掌对两块防护服进行按压，容易使得防护服收卷，降低生产效率以及两块防护服原料连接位置处难以重合在一起，造成防护服连接出现误差，影响防护服整体的美观度的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防护服生产用防静电工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服生产用防静电工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶面设置有绝缘防静电层，所述工作台本体外侧壁对立两侧分别固定有链齿板，两个所述链齿板外侧壁顶部分别开设有限位槽，两个所述限位槽上分别设置有转动轴，所述转动轴远离工作台本体一端设置有齿轮，两个所述齿轮分别对应与两侧链齿板啮合，两个所述转动轴相互靠近一侧面间设置有铺平板，所述工作台本体外侧壁一侧中心处固定有安装架，所述安装架顶部和底部矩形板间设置有移动齿柱，所述移动齿柱底端固定有压合杆，所述安装架侧面一端设置有齿形杆，所述齿形杆一端设置
有拉动杆。
7.方案中需要说明的是，所述拉动杆另一端固定有按压盘，所述按压盘为圆柱形结构。
8.进一步值得说明的是，所述移动齿柱外侧壁顶部和底部分别设置有弹簧，两个所述弹簧一端分别与安装架顶部和底部矩形板相连。
9.更进一步需要说明的是，所述工作台本体底面四个拐角处分别固定有支撑杆，一侧所述支撑杆外侧壁底部固定有连接杆，所述连接杆一端固定有定位盒，所述拉动杆位于定位盒内。
10.作为一种优选的实施方式，所述铺平板为u形结构，所述铺平板底面与绝缘防静电层表面接触。
11.作为一种优选的实施方式，所述压合杆侧视为l形结构，所述压合杆底面与绝缘防静电层表面接触。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种防护服生产用防静电工作台，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过绝缘防静电层可对操作时产生的静电进行消除防护，推动铺平板，使其位于靠近安装架的一端，工人通过踩踏按压盘，使得按压盘下移，按压盘下移带动拉动杆下移，进而带动齿形杆下移，齿形杆通过与移动齿柱的啮合，带动移动齿柱上移，并压缩上端的短簧，此时压合杆上移，向上拉动铺平板，铺平板在链齿板两端矩形板上上移，工人将需要进行连接的两块防护服原料放在压合杆的下方，并调整位置，使得两块防护服原料连接处关于移动齿柱对称，松开按压盘，上端弹簧释放弹力将压合杆复位，压合杆压在两块防护服一端处，从而使能够方便的将两块防护服原料一端进行按压固定，避免了手掌对两块防护服进行按压时，容易使得防护服收卷，降低生产效率。
14.(2)通过下拉铺平板，铺平板下移，并重新位于两侧链齿板横向限位槽内，此时两侧齿轮再次与链齿板啮合，推动铺平板，铺平板移动，使得防护物表面不平整位置处被铺平，铺平完成后即可将两块防护服原料进行连接操作，从而将两块防护服完全铺平，使得两块防护服原料连接位置处重合在一起，避免了防护服连接出现误差，影响防护服整体的美观度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构示意图；
17.图3为本实用新型工作台本体结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图。
19.图中：1、工作台本体；2、铺平板；3、压合杆；4、按压盘；5、连接杆；6、拉动杆；7、定位盒；8、链齿板；9、绝缘防静电层；10、齿形杆；11、限位槽；12、齿轮；13、转动轴；14、安装架；15、移动齿柱；16、弹簧；17、支撑杆。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种防护服生产用防静电工作台，包括工作台本体1，工作台本体1顶面设置有绝缘防静电层9，工作台本体1外侧壁对立两侧分别固定有链齿板8，两个链齿板8外侧壁顶部分别开设有限位槽11，两个限位槽11上分别设置有转动轴13，转动轴13远离工作台本体1一端设置有齿轮12，两个齿轮12分别对应与两侧链齿板8啮合，两个转动轴13相互靠近一侧面间设置有铺平板2，工作台本体1外侧壁一侧中心处固定有安装架14，安装架14顶部和底部矩形板间设置有移动齿柱15，移动齿柱15底端固定有压合杆3，安装架14侧面一端设置有齿形杆10，齿形杆10一端设置有拉动杆6。
22.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，拉动杆6另一端固定有按压盘4，按压盘4为圆柱形结构，从而能够通过踩动按压盘4，使得拉动杆6移动，进而使得压合杆3移动。
23.进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，移动齿柱15外侧壁顶部和底部分别设置有弹簧16，两个弹簧16一端分别与安装架14顶部和底部矩形板相连，从而使齿形杆10能够在下移后，下端弹簧16释放弹力将齿形杆10恢复到原位置处。
24.本方案具备以下工作过程：使用时，绝缘防静电层9可对操作时产生的静电进行消除防护，推动铺平板2，使其位于靠近安装架14的一端，工人通过踩踏按压盘4，使得按压盘4下移，按压盘4下移带动拉动杆6下移，进而带动齿形杆10下移，齿形杆10通过与移动齿柱15的啮合，带动移动齿柱15上移，并压缩上端的短簧16，此时压合杆3上移，向上拉动铺平板2，铺平板2在链齿板8两端矩形板上上移，工人将需要进行连接的两块防护服原料放在压合杆3的下方，并调整位置，使得两块防护服原料连接处关于移动齿柱15对称，松开按压盘5，上端弹簧16释放弹力将压合杆3复位，压合杆3压在两块防护服一端处。
25.下拉铺平板2，铺平板2下移，并重新位于两侧链齿板8横向限位槽11内，此时两侧齿轮12再次与链齿板8啮合，推动铺平板2，铺平板2移动，使得防护物表面不平整位置处被铺平，铺平完成后即可将两块防护服原料进行连接操作。
26.根据上述工作过程可知：绝缘防静电层9可对操作时产生的静电进行消除防护，推动铺平板2，使其位于靠近安装架14的一端，工人通过踩踏按压盘4，使得压合杆3上移，向上拉动铺平板2，工人将需要进行连接的两块防护服原料放在压合杆3的下方，松开按压盘5，压合杆3压在两块防护服一端处，从而使能够方便的将两块防护服原料一端进行按压固定，避免了手掌对两块防护服进行按压时，容易使得防护服收卷，降低生产效率。
27.下拉铺平板2，并重新位于两侧链齿板8横向限位槽11内，推动铺平板2，防护物表面不平整位置处被铺平，从而将两块防护服完全铺平，使得两块防护服原料连接位置处重合在一起，避免了防护服连接出现误差，影响防护服整体的美观度。
28.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，工作台本体1底面四个拐角处分别固定有支撑杆17，一侧支撑杆17外侧壁底部固定有连接杆5，连接杆5一端固定有定位盒7，拉动杆6位于定位盒7内，从而使拉动杆6的位置能够被限定住，使得按压盘4能够更加方便的对拉动杆6进行操作。
29.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，铺平板2为u形结构，铺平板2底面与绝缘防静电层9表面接触，从而能够对防护服原料进行铺平，便于工人对防护服进行操作。
30.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，压合杆3侧视为l形结构，压合杆3底面与
绝缘防静电层9表面接触，从而使防护服一端能够被固定住，便于对防护服进行铺平。
31.综上：使用时，绝缘防静电层9可对操作时产生的静电进行消除防护，推动铺平板2，使其位于靠近安装架14的一端，工人通过踩踏按压盘4，使得按压盘4下移，按压盘4下移带动拉动杆6下移，进而带动齿形杆10下移，齿形杆10通过与移动齿柱15的啮合，带动移动齿柱15上移，并压缩上端的短簧16，此时压合杆3上移，向上拉动铺平板2，铺平板2在链齿板8两端矩形板上上移，工人将需要进行连接的两块防护服原料放在压合杆3的下方，并调整位置，使得两块防护服原料连接处关于移动齿柱15对称，松开按压盘5，上端弹簧16释放弹力将压合杆3复位，压合杆3压在两块防护服一端处，从而使能够方便的将两块防护服原料一端进行按压固定，避免了手掌对两块防护服进行按压时，容易使得防护服收卷，降低生产效率。
32.下拉铺平板2，铺平板2下移，并重新位于两侧链齿板8横向限位槽11内，此时两侧齿轮12再次与链齿板8啮合，推动铺平板2，铺平板2移动，使得防护物表面不平整位置处被铺平，铺平完成后即可将两块防护服原料进行连接操作，从而将两块防护服完全铺平，使得两块防护服原料连接位置处重合在一起，避免了防护服连接出现误差，影响防护服整体的美观度。