一种鞋帮加工用冲帮机的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子加工技术领域，具体是一种鞋帮加工用冲帮机。


背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，发展至今，鞋子一般包含鞋舌、鞋底和鞋帮，为了让鞋子更加舒适透气，会在鞋帮表面进行冲孔加工，从而提高鞋子的透气性。
3.申请号：201920890981.x；公开了一种军鞋制作帮面透气孔用的冲孔机，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有连接杆，连接杆的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有钻孔结构，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽槽内底壁的左右两侧均固定安装有滑座，滑座的内部滑动连接有的一端贯穿并延伸至滑座外部的滑块，滑块的顶部铰接有驱动板，驱动板相对一侧之间固定安装有稳固弹簧。该军鞋制作帮面透气孔用的冲孔机，整体结构简单，通过工作板高度的调节和压板高度以及角度的转动实现对鞋帮的固定工作，使得鞋帮在冲孔过程中不易受力偏移，从而提高了冲孔的质量，增加设备的实用性，方便使用。
4.以上对比文件的鞋帮加工机无法对鞋帮7进行自动上下料操作，且需要人工对鞋帮7进行固定，导致其加工效率较低，针对上述情况，我们推出了一种鞋帮加工用冲帮机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鞋帮加工用冲帮机，以解决上述背景技术中提出自动化程度较低，加工效率低的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括固定架，所述固定架表面中部固定设置有固定台，所述固定台表面边缘固定连接有下鞋模，所述下鞋模表面开设有若干个槽孔，所述固定架表面边缘开设有两个置物槽，所述置物槽内堆叠放置有鞋帮，所述固定架两侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有真空吸盘，所述固定架顶部固定设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板下表面固定连接有上鞋模，所述上鞋模下表面设置有若干个与槽孔相匹配的刺针。
8.进一步的，所述下鞋模和上鞋模表面四角处开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有螺栓。
9.进一步的，所述上鞋模下表面边缘弹性连接有压环，所述压环与上鞋模之间固定连接有弹簧。
10.进一步的，所述压环与鞋帮形状相同。
11.进一步的，所述压环外表面设置有橡胶垫。
12.进一步的，所述安装板表面固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿固定架顶部。
13.本实用新型通过改进在此提供一种鞋帮加工用冲帮机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型，置物槽上方的真空吸盘可通过真空泵产生负压，并通过气缸的推动向下移动，从而对鞋帮进行吸附抓取，且配合电动推杆的带动将鞋帮转运至下鞋模表面，而上方的上鞋模可通过液压杆的推动与下鞋模相贴合，上鞋模下表面的刺针会刺穿鞋帮表面进行冲孔加工，从而提高鞋帮的透气性，而固定架另一侧的真空吸盘可对鞋帮进行吸附下料，并转运至另一个置物槽内进行储存，其过程可对鞋帮进行自动冲孔加工，效率得到大大提升。
15.其二：本实用新型，上鞋模下表面设置的压环会率先与下鞋模表面的鞋帮进行接触，从而对其边缘进行压合固定，且随着上鞋模的下移，压环会通过弹簧进行收缩，从而保证刺针能够顺利对鞋帮进行冲孔加工。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型主视结构示意图；
18.图2是本实用新型下鞋模结构示意图；
19.图3是本实用新型压环结构示意图；
20.图4是本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.附图标记说明：1、固定架；2、固定台；3、下鞋模；4、槽孔；5、安装孔；6、置物槽；7、鞋帮；8、电动推杆；9、气缸；10、真空吸盘；11、液压杆；12、安装板；13、上鞋模；14、刺针；15、压环；16、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种鞋帮加工用冲帮机，如图1-图4所示，固定架1，固定架1表面中部固定设置有固定台2，固定台2表面边缘固定连接有下鞋模3，下鞋模3表面开设有若干个槽孔4，固定架1表面边缘开设有两个置物槽6，置物槽6内堆叠放置有鞋帮7，固定架1两侧固定设置有电动推杆8，电动推杆8的伸缩端固定连接有气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有真空吸盘10，固定架1顶部固定设置有液压杆11，液压杆11的伸缩端固定连接有安装板12，安装板12下表面固定连接有上鞋模13，上鞋模13下表面设置有若干个与槽孔4相匹配的刺针14，待加工的鞋帮7可堆叠放置在固定架1表面的一个置物槽6内，置物槽6上方的真空吸盘10可通过真空泵产生负压，并通过气缸9的推动向下移动，从而对鞋帮7进行吸附抓取，且配合电动推杆8的带动将鞋帮7转运至下鞋模3表面，而上方的上鞋模13可通过液压杆11的推动与下鞋模3相贴合，上鞋模13下表面的刺针14会刺穿鞋帮7表面进行冲孔加工，从而提高鞋帮7的透气性，而固定架1另一侧的真空吸盘10可对鞋帮7进行吸附下料，并转运至另一个置物槽6内进行储存，其过程可对鞋帮7进行自动冲孔加工，效率得到大大提升。
24.如图2所示，下鞋模3和上鞋模13表面四角处开设有安装孔5，安装孔5内螺纹连接
有螺栓，下鞋模3和上鞋模13可通过螺栓进行安装拆卸，从而根据不同尺寸型号的鞋帮7进行更换。
25.如图1、图3和图4所示，上鞋模13下表面边缘弹性连接有压环15，压环15与上鞋模13之间固定连接有弹簧16，上鞋模13下表面的压环15会率先与下鞋模3表面的鞋帮7进行接触，从而对其边缘进行压合固定，且随着上鞋模13的下移，压环15会通过弹簧16进行收缩，从而保证刺针14能够顺利对鞋帮7进行冲孔加工。
26.压环15与鞋帮7形状相同，保证压环15对鞋帮7边缘进行压合固定，保证中部位置的冲孔效果。
27.压环15外表面设置有橡胶垫，可提高与鞋帮7之间的摩擦力，保证压合稳定性。
28.安装板12表面固定设置有导向杆，导向杆贯穿固定架1顶部，可提高安装板12升降的稳定性。
29.工作原理：首先待加工的鞋帮7可堆叠放置在固定架1表面的一个置物槽6内，置物槽6上方的真空吸盘10可通过真空泵产生负压，并通过气缸9的推动向下移动，从而对鞋帮7进行吸附抓取，且配合电动推杆8的带动将鞋帮7转运至下鞋模3表面，而上方的上鞋模13可通过液压杆11的推动与下鞋模3相贴合，上鞋模13下表面的压环15会率先与下鞋模3表面的鞋帮7进行接触，从而对其边缘进行压合固定，且随着上鞋模13的下移，压环15会通过弹簧16进行收缩，进而保证上鞋模13下表面刺针14能够顺利对鞋帮7进行冲孔加工，以便提高鞋帮7的透气性，然后固定架1另一侧的真空吸盘10可对鞋帮7进行吸附下料，并转运至另一个置物槽6内进行储存，其过程可对鞋帮7进行自动冲孔加工，效率得到大大提升。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。