一种无弹簧全塑按压式膏霜瓶的制作方法

本技术涉及化妆品包装的，尤其是涉及一种无弹簧全塑按压式膏霜瓶。

背景技术：

1、目前在化妆品行业一般使用具有泵头件的容器对乳液、精华液、膏霜等进行盛放，且该容器上的泵头件一般设置为按压出液，使用者可按压泵头件将容器内的液体泵出进行使用。

2、用于盛放乳液等液体的按压式容器瓶一般包括容器本体以及设置于容器本体内的气泵组件，容器本体内设置有用于供液体流出的流道，气泵组件包括泵头、泵芯、气泵弹簧、泵体和气泵活塞，使用者按压泵头，使得气泵活塞在容器本体内向下滑移，通过气泵活塞对容器本体内的空气进行压缩，从而泵出容器本体内的液体，使得液体通过流道流出，使用者松开泵头，在气泵弹簧的驱动下气泵活塞复位，使得液体不再泵出。在使用过程中，当使用者松开泵头时，流道内未被泵出的液体回流至容器本体内，但由于乳液、精华液或膏霜等液体的质地较为粘稠，在回流过程中，较粘稠的液体易与空气接触而造成污染且较粘稠的液体易残留至流道内发生固化等情况，从而影响后续使用。

技术实现思路

1、为了减少使用过程中容器瓶内的液体残留在流道内且发生固化等情况，本技术提供一种无弹簧全塑按压式膏霜瓶。

2、本技术提供的一种无弹簧全塑按压式膏霜瓶，采用如下的技术方案：

3、包括瓶身本体、设置于所述瓶身本体上方的按压顶盖以及设置于所述瓶身本体内的泵体组件，所述瓶身本体包括外壳体以及滑移安装于所述外壳体内部的内壳体，所述外壳体内设置有用于供所述内壳体滑移安装的安装腔室，所述内壳体内设置有用于盛放液体的容置腔室，所述按压顶盖安装于所述内壳体的顶部；所述泵体组件包括滑移设置于所述容置腔室内的活塞件、设置于所述安装腔室且抵接于所述内壳体底侧用于驱动所述活塞件滑移的软体泵、设置于所述软体泵底侧用于供外部气体流入所述软体泵内的第一单向阀以及设置于所述内壳体底侧用于供所述软体泵内的气体流入所述内壳体内的第二单向阀；所述按压顶盖上设置有用于供液体流出的出液通道，所述按压顶盖在所述出液通道内滑移设置有启闭所述出液通道的出液活塞，所述出液活塞通过一连接轴与所述活塞件相连，所述活塞件带动所述出液活塞滑移。

4、通过采用上述技术方案，使用该无弹簧全塑按压式膏霜瓶时，乳液、膏霜等液体盛放于内壳体的容置腔室内，使用者通过按压按压顶盖将内壳体向下挤压，从而使得内壳体底侧的软体泵受到挤压，软体泵内通过第一单向阀流入的空气通过第二单向阀流入内壳体内，从而通过空气压强将内壳体内的活塞件向上挤压，从而带动出液活塞向上滑移，由此开启出液通道，同时活塞件压着液体向上，由此可泵出容置腔室内的液体；当使用者松开按压顶盖，软体泵根据自身形态恢复原状，使得活塞件失去气体压强作用，从而根据重力原因向下滑移，由此带动出液活塞向下滑移，从而关闭出液通道，由于出液活塞的滑移，可减少液体因较为粘稠而残留于出液通道内，且通过出液活塞可关闭出液通道而较好的隔断外界空气和灰尘等通过出液通道进入容置腔室内，由此可减少液体残留在出液通道内发生固化等情况，也可减少容置腔室内的液体发生污染或氧化等情况。

5、可选的，所述按压顶盖朝向所述活塞件的一侧设置有导通环体，所述导通环体上开设有贯穿其两端的导通孔，所述导通孔形成为所述出液通道，所述出液活塞朝向所述活塞件的一端设置有与所述导通环体端部滑移抵接的限位凸部。

6、通过采用上述技术方案，当出液活塞通过活塞件的滑移带动滑移时，当容置腔室内的液体使用较多时，活塞件需向上滑移较多的距离才可泵出液体，而当活塞件向上滑移的过程中，出液活塞的限位凸部与导通环体的端部相抵，从而可对出液活塞的滑移起到限位作用，可减少出液活塞在活塞件的驱动下滑出导通孔的情况发生。

7、可选的，所述连接轴包括至少两个硬管体以及用于连接两个所述硬管体的软管体，一所述硬管体可穿设于另一所述硬管体内。

8、通过采用上述技术方案，当出液活塞的限位凸部与导通环体的端部相抵时，由于活塞件与出液活塞之间通过一连接轴相连，由此当出液活塞停止向上滑移时，易影响活塞件的向上滑移，由此将连接轴设置为至少两个硬管体和用于连接两个硬管体的软管体，当出液活塞停止向上滑移时，一硬管体在软管体的作用下向上滑移穿与另一硬管体内，由此使得活塞件可继续向上滑移，可减少出液活塞对活塞件的滑移起到影响的情况发生。

9、可选的，所述导通环体在背离所述活塞件的一端设置有出液导向部，所述出液活塞背离所述活塞件的一端设置有与所述出液导向部适配的导向锥部。

10、通过采用上述技术方案，当液体通过导通孔流出时，导通环体端部的出液导向部可对液体的流出起到导向作用，且活塞件上设置有与出液导向部适配的导向锥部也可同时对液体的流出起到导向作用，当停止泵出液体时，与出液导向部适配的导向锥部也可对导通孔进行密封，从而可提高出液活塞的密封性能。

11、可选的，无弹簧全塑按压式膏霜瓶还包括可拆卸安装于所述内壳体顶侧且盖合于所述按压顶盖上侧的密封盖。

12、通过采用上述技术方案，当通过无弹簧全塑按压式膏霜瓶对液体进行存储时，可将密封盖安装于内壳体顶侧，由此使得密封盖盖合于按压顶盖上侧，从而可通过密封盖进一步对导通孔进行密封，减少外界空气或杂质通过导通孔孔壁与出液活塞之间的间隙进入容置腔室，从而可进一步提高无弹簧全塑按压式膏霜瓶的密封性。

13、可选的，所述出液活塞在所述导向锥部远离所述活塞件的端部设置有与所述导通孔边沿密封抵接的密封凸环。

14、通过采用上述技术方案，当使用者松开按压顶盖时，活塞件失去动力向下滑移时带动出液活塞向下滑移，使得出液活塞背离活塞件的端部的密封凸环较快地将导通孔与出液活塞之间的间隙进行密封，由此可减少按压顶盖表面与使用者接触后的液体通过导通孔回流至容置腔室内，从而可减少暴露至外界的液体回流至容置腔室内污染下层液体的情况发生，从而提高容置腔室内液体的纯净度。

15、可选的，所述按压顶盖在所述导通孔背离所述活塞件一侧的边沿处设置有用于供液体流出的第一导面。

16、通过采用上述技术方案，当液体被活塞件压出时，液体通过导通孔流出，可通过按压顶盖表面的第一导面对液体的流动起到导向作用，从而可通过第一导面的设置进一步减少泵出外界的液体回流至容置腔室内的情况发生。

17、可选的，所述出液活塞在背离所述活塞件的一侧端面上设置有用于供液体流出的第二导面。

18、通过采用上述技术方案，当液体被活塞件压出时，液体通过导通孔流出，可通过出液活塞端部上的第二导面对液体的流动起到导向作用，从而可通过第二导面的设置进一步减少泵出外界的液体回流至容置腔室内的情况发生。

19、可选的，所述密封盖朝向所述按压顶盖的一侧设置有抵紧于所述按压顶盖顶侧的隔断凸部，所述按压顶盖在所述导通孔的外围开设有用于供所述隔断凸部端部卡入的卡接环槽。

20、通过采用上述技术方案，盖合密封盖时，密封盖朝向按压顶盖一侧的隔断凸部密封卡入按压顶盖上的卡接环槽内，从而可通过隔断凸部与卡接环槽的配合对导通孔进行进一步的密封，从而可进一步提高该无弹簧全塑按压式膏霜瓶的密封性。

21、可选的，所述活塞件朝向所述按压顶盖的一侧开设有用于供所述导通环体卡入的压液凹槽。

22、通过采用上述技术方案，在使用过程中，当容置腔室内的液体逐渐减少时，使用至后期，活塞件向上滑移至靠近按压顶盖的一侧时，导通环体可卡接于活塞件的压液凹槽内，从而可减少活塞件与按压顶盖之间的间隙大小，可较完整地将容置腔室内的液体泵出，可减少残留至容置腔室内的液体量。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、本技术包括瓶身本体、按压顶盖和泵体组件，泵体组件包括活塞件、软体泵、第一单向阀和第二单向阀，按压顶盖在出液通道内设置有出液活塞，出液活塞通过一连接轴与活塞件相连，由于出液活塞的滑移，可减少液体因较为粘稠而残留于出液通道内，且通过出液活塞可关闭出液通道而较好的隔断外界空气和灰尘等通过出液通道进入容置腔室内。

25、本技术的连接轴包括至少两个硬管体以及用于连接两个硬管体的软管体，一硬管体可穿设于另一硬管体内，当出液活塞停止向上滑移时，一硬管体在软管体的作用下向上滑移穿与另一硬管体内，由此使得活塞件可继续向上滑移；

26、本技术还包括可拆卸安装于内壳体顶侧且盖合于所述按压顶盖上侧的密封盖，可通过密封盖进一步对导通孔进行密封，减少外界空气或杂质通过导通孔孔壁与出液活塞之间的间隙进入容置腔室。