一种多级加热的电吹风机的制作方法

本发明涉及电吹风机，特别涉及一种多级加热的电吹风机。

背景技术：

1、传统电吹风多采用电阻丝加热，一是生产繁琐，二是电阻丝长期裸露在空气中高温加热，容易氧化影响寿命，同时电阻丝阻值每年有一定的衰减。电阻丝如果粘连头发或者灰尘，粘连部位极易由于温度聚集造成电阻丝烧断。另外一个加热器进行加热，单一加热器工作时，为了达到高速风速时恒定的出风温度，加热器必须大功率运行，加热器温度较高，加热元件长期高温服役，对使用寿命造成一定影响。另外，电吹风机在不同的应用场景，功率不同，必须采用不同的加热器，且重新拆装及组装复杂，不利于实际应用。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术存在的技术问题，为此，提供了一种多级加热的电吹风机。

2、为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、一种多级加热的电吹风机，包括出风单元、连接单元和进风单元；

4、所述出风单元、连接单元和进风单元三者依次连接且三者的外径相同，出风单元和进风单元两者之间通过连接单元呈90°夹角设置；

5、所述出风单元靠近出风口的一端安装有加热管一、突跳开关、熔断保险丝以及温度传感器，出风单元靠近连接单元的一端安装有加热管二，连接单元靠近出风单元的一端安装有加热管三，连接单元靠近进风单元的一端安装有加热管四；

6、所述加热管一、加热管二、加热管三、加热管四、突跳开关和熔断保险丝之间进行线路连接。

7、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述连接单元和出风单元两者的内部均设置有5芯扁线带，分别为第一扁线带、第二扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带；

8、所述进风单元内部设置有4芯扁线带，分别为第一扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带；

9、所述进风单元的第一扁线带与连接单元的第一扁线带进行电性连接，进风单元的第三扁线带与连接单元的第三扁线带进行电性连接；

10、所述连接单元的第一扁线带与出风单元的第一扁线带进行电性连接，连接单元的第二扁线带与出风单元的第二扁线带进行电性连接，连接单元的第三扁线带与出风单元的第三扁线带进行电性连接；

11、所述进风单元的第一扁线带与第三扁线带之间电性连接供电源；

12、所述连接单元的第二扁线带与第三扁线带之间并联有加热管三的加热电阻和加热管四的加热电阻；

13、所述出风单元的第二扁线带与第三扁线带之间并联有加热管一的加热电阻和加热管二的加热电阻；

14、所述出风单元的第一扁线带与第二扁线带之间串联有突跳开关和熔断保险丝。

15、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述出风单元的第四扁线带与第五扁线带之间电性连接温度传感器；

16、所述进风单元的第四扁线带与连接单元的第四扁线带进行电性连接，进风单元的第五扁线带与连接单元的第五扁线带进行电性连接；

17、所述连接单元的第四扁线带与出风单元的第四扁线带进行电性连接，连接单元的第五扁线带与出风单元的第五扁线带进行电性连接；

18、所述进风单元的第四扁线带与第五扁线带之间电性连接控制板。

19、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述进风单元靠近连接单元的一端安装有4芯插针，进风单元的4芯插针分别与进风单元的第一扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带进行电性连接；

20、所述连接单元靠近进风单元的一端安装有4芯插槽头，连接单元的4芯插槽头分别与连接单元的第一扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带进行电性连接；

21、所述进风单元的4芯插针与连接单元的4芯插槽头进行插接配合；

22、所述连接单元靠近出风单元的一端安装有5芯插针，连接单元的5芯插针分别与连接单元的第一扁线带、第二扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带进行电性连接；

23、所述出风单元靠近连接单元的一端安装有5芯插槽头，出风单元的5芯插槽头分别与出风单元的第一扁线带、第二扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带进行电性连接；

24、所述连接单元的5芯插针与出风单元的5芯插槽头进行插接配合。

25、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述进风单元的外壁管设置为直管，连接单元的外壁管设置为直角管，出风单元的外壁管设置为直管；

26、所述进风单元、连接单元、出风单元三者的外壁管外径相同。

27、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述进风单元包括有内壁管，进风单元的内壁管和外壁管之间设置有第一扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带，在进风单元的内壁管和外壁管之间的端部设置有4芯插针；

28、所述连接单元包括有内壁管，连接单元的内壁管和外壁管之间设置有第一扁线带、第二扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带，在连接单元的内壁管和外壁管之间的一端部设置有4芯插槽头，在连接单元的内壁管和外壁管之间的另一端部设置有5芯插针；

29、所述出风单元包括有内壁管，出风单元的内壁管和外壁管之间设置有第一扁线带、第二扁线带、第三扁线带、第四扁线带和第五扁线带，在出风单元的内壁管和外壁管之间的端部设置有5芯插槽头。

30、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述加热管一、加热管二、加热管三、加热管四的结构相同；

31、所述加热管一包括圆柱筒，圆柱筒包括自内而外依次设置的基材层、陶瓷绝缘层、加热层、导电线路层和包封层。

32、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述加热管一还包括蜂窝状内筋，蜂窝状内筋处于基材层的内侧，基材层和蜂窝状内筋两者均由高导热金属材料制成，基材层和蜂窝状内筋一体成型制成。

33、以下为本发明进一步限定的技术方案，所述出风单元的内壁管和外壁管之间设有连接架，内壁管的内侧设有安装内筋；外壁管、连接架、内壁管和安装内筋均由塑料材料制成，且外壁管、连接架、内壁管和安装内筋一体成型制成；

34、所述连接单元的内壁管和外壁管之间设有连接架，内壁管的内侧设有安装内筋；外壁管、连接架、内壁管和安装内筋均由塑料材料制成，且外壁管、连接架、内壁管和安装内筋一体成型制成；

35、所述出风单元和连接单元两者的安装内筋均开设有卡槽；

36、所述加热管一的圆柱筒卡入出风单元一端的安装内筋卡槽内，加热管二的圆柱筒卡入出风单元另一端的安装内筋卡槽内；

37、所述加热管三的圆柱筒卡入连接单元一端的安装内筋卡槽内，加热管四的圆柱筒卡入连接单元另一端的安装内筋卡槽内。

38、相对于现有技术，本发明具有如下技术效果：

39、本发明将电吹风机分成出风单元、连接单元和进风单元等三段，三段进行插接即可快速实现电吹风机的组装。采用四个加热管进行并联多级加热，在风机产生的高速气流逐级进行加热，可以使每个加热管的工作温度降低，提高加热管的使用寿命，增加了电吹风机的加热可靠性。

40、下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。