脚轮伸缩机构的制作方法_4

文档序号:9582595阅读:来源:国知局
br>[0131]200-第二狭槽
[0132]210-可伸缩销
[0133]220-孔(上部)
[0134]230-孔(下部)
[0135]240-脚轮
[0136]250-按钮
[0137]260-支架组件
[0138]270-脚轮护壳
[0139]280-承重突起部
[0140]290-板孔
[0141]300-承托支架
[0142]310-加固构件
[0143]320-封阻突起部
[0144]330_ 螺丝
[0145]340-狭槽
[0146]350-突片
[0147]360-封阻面板
[0148]370_ 弹簧
[0149]400-替代的加固构件
[0150]410-螺丝
[0151]420-狭槽
[0152]430-封阻突起部
[0153]440-弹簧
[0154]450 突片
[0155]460-啮合面板
[0156]470-连接构件
[0157]图1示出具有可伸缩把手110和可伸缩脚轮120的箱包件100。进一步地可以看出把手100包括盖板130,当盖板130处于缩回位置时,其可关闭隔间140。
[0158]图2示出箱包100的底面,并且清楚地显示了把手110包括盖板130和隔间或凹处 140。
[0159]图3示出本发明的脚轮伸缩机构的大部分。把手110被示出为没有盖板130,并包括两个大体相同的非旋转构件150,它们经由具有符合人体工学的握持部的横杆160互相连接,横杆160的握持部形成由用户握持的把手110的部分。这种横杆可由塑料,复合材料或金属制成,并且可被纺织品包覆。
[0160]非旋转构件150在两个旋转构件170内滑动,每个旋转构件170在其下端(上端被定义为离横杆160最近的那个)连接于脚轮支架180。每个旋转构件170都包括第一驱动面和第一轴承面,第一轴承面包括细长的狭槽:分别为第一狭槽190和第二狭槽200。第一狭槽190是细长的并且是螺旋形的,当它沿着长度延伸时,它围绕旋转构件170圆周延伸。第一狭槽190允许并且驱动旋转构件170旋转。第二狭槽200的直径较大且较短。它不沿着旋转构件170的纵向方向伸展,而仅在圆周方向延伸。两个狭槽都在周向以大体相同的角度延伸。
[0161]可伸缩销210位于每个非旋转构件150的内部上。当按下位于横杆160上的按钮时,这个销子被控制以克服弹簧的作用。使用时,当非旋转构件分别位于伸展和缩回位置时,这些销子210被设计为与孔220和孔230啮合。这些销子和孔对是用来相对于旋转构件170锁定非旋转构件150的。
[0162]图4和图5描述连接有脚轮240的旋转构件170。
[0163]图6示出本发明位于缩回位置的脚轮伸缩机构的大部分。可以看出,锁紧销210啮合于孔230。为了缩回把手110,首先要按下位于横杆160上的按钮250以缩回销子210,然后将非旋转构件150从旋转构件170缩回。
[0164]图7再次示出位于缩回状态的脚轮伸缩机构,但是包括支架组件260。支架组件260伸展穿过细长狭槽190和旋转构件170并且连接于非旋转构件150。
[0165]当非旋转构件150从旋转构件170缩回时,把手160防止非旋转构件旋转。由于第一狭槽190和支架组件260 (其固定于非旋转构件170并且因此也不能旋转)的相互作用,螺旋形的第一狭槽190逼使旋转构件170旋转。旋转构件170因而在以下的方向向外旋转,该方向为当非旋转构件150以及因此把手110完全被伸展时,两个脚轮支架180都最终朝上指向(如图7所看到的)的方向。
[0166]图10示出处于完全伸展位置的把手110,虽然这个图示出的是底面。当把手完全被伸展时,可缩回销子210和孔220配合。图10也示出了承托支架300。这些支架可包括轴承,并且当箱包100被把手110拉动时,它们也负责分担部分的载荷。这防止所有拉力都通过支架组件260和第一狭槽190传送,减少了变形,损坏和磨损。
[0167]图8示出位于完全缩回位置的脚轮伸缩机构。这个图示出了脚轮护板单元270,它在使用时连接于箱包100。另外,这个图凸显了盖板300是如何相对于箱包的外侧(在该处包含机构)完全覆盖和隐藏两个脚轮240以及旋转构件170和非旋转构件150的。
[0168]图9示出和图8相同的图像,但是这次重点在缩回的脚轮240。此外,承重突起部280被显示,其充当第二轴承面。承重突起部280通过经由板孔290和脚轮护板270连接的螺丝或铆钉而连接于箱包100。
[0169]承重突起部280和第二狭槽200配合。当旋转构件170随着把手110被收回或缩回而旋转时,承重突起部280相对地沿着第二狭槽200的长度移动。当把手110并因此脚轮240到达它们被完全伸展或缩回的位置时,承重突起部280抵靠第二狭槽200的端部。承重突起部280和第二狭槽200是箱包和旋转构件170之间主要的重量转移连接,因而它在设计上比较稳固。
[0170]图11示出把手110的横杆160部分的特写并示出按钮250的放置。
[0171]图12示出旋转构件170的脚轮端部的特写。它示出了承重突起部280是如何经由承重突起部板孔290连接于脚轮护板270的。脚轮被显示为部分不存在,以使得其细节可见。
[0172]图13到图16示出加固构件310的实施例。当加固构件310被锁定于伸展位置时,其防止旋转构件170在缩回方向上旋转。图13和图15示出了处于非啮合状态的加固构件310,并其中脚轮240处于缩回状态。图14和图16示出了加固构件310,其中脚轮240处于伸展状态,并且由此加固构件310啮合于位于旋转构件170上的封阻突起部320。
[0173]加固构件310通过位于狭槽340内的螺丝330可滑动地连接于箱包100。当非旋转构件150伸展时,支架组件260沿着第一狭槽190移动,使得旋转构件170旋转。当支架组件260接近第一狭槽190的末端时,它们啮合突片350。然后,当支架组件260完成到达第一狭槽190末端的最后距离时,加固构件310在“X”方向上移动。这将加固构件310定位于图14和图16所示的位置。在加固构件310到达这个位置之前,封阻突起部320已经旋转穿过间隙A,因而当加固构件310到达图14和图16所示的位置时,封阻突起部320位于封阻面板360的附近。
[0174]当处于这个伸展状态时,销子210和孔220将支架组件260保持在原位,并且进而将加固构件310保持处于图14和16所示的位置。在该位置,封阻面板360防止封阻突起部320经过,由此防止旋转构件170在缩回方向上旋转。这产生了更强大的系统,因为当脚轮处于伸展位置时,在它们侧面上进行的任何碰撞不会导致脚轮扭曲或损坏支架组件260或第一狭槽190。冲击载荷由加固构件通过封阻面板360和封阻突起部320吸收。
[0175]弹簧370连接在加固构件310和螺丝330之间并且将加固构件310朝向图13所示的状态拉回。
[0176]图17到图20示出了根据本发明一些方面的加固构件400的另一实施例。加固构件400位于箱包一个面板/侧面的任一侧上,当被锁定于伸展位置时,其防止旋转构件170在缩回方向上旋转。图17和图19示出了处于非啮合状态的加固构件400 (脚轮240是缩回的)。图18到图20示出了处于啮合状态的加固构件(脚轮240是伸展的);在这个位置,加固构件400 (并特别是啮合面板)啮合于位于旋转构件170上的封阻突起部430,以防止旋转构件170旋转回到缩回位置。
[0177]加固构件400为细长的支架,它大体平行于旋转构件170和非旋转构件150定位。加固构件400通过细长狭槽420内的螺丝410滑动地连接于箱包100。弹簧440连接于每个加固构件400和距离脚轮支架180最远定位的螺丝410之间,以将加固构件400偏置到缩回或非啮合的位置。
[0178]和图13到图16所示出的加固构件310的实施例相似,加固构件400包括位于加固构件400远端上的突片450。当非旋转构件150伸展时,支架组件260沿着第一狭槽190移动,使得旋转构件170旋转。当支架组件260接近第一狭槽190的末端时,它们啮合突片450。随后,当支架组件260完成到达第一狭槽190末端的最后距离时,加固构件400在“Y”方向上移动。这使得加固构件400定位于图18和图20所示的位置。
[0179]支架组件260应该被成形为与突片450啮合。
[0180]加固构件400包括位于加固构件400的脚轮支架末端附近的啮合面板460。啮合面板460可位于大体垂直于突片450平面的平面。啮合面板460可大体平行于箱包100的表面或面板,该表面或面板为加固构件400与其连接的表面或面板。啮合面板460大体为“L”形,其从加固构件400的侧面延伸出来。因此,啮合面板460在其末端形成近似正方形的挂钩的形状。
[0181]连接构件470将位于箱包100的两侧上的两个加固构件400连接。连接构件470包括大体圆柱形的杆,其牢固地连接于在两端的两个加固构件400。
[0182]封阻突起部430位于旋转构件170上。封阻突起部430包括大体矩形的突起部,该突起部从旋转构件的表面伸展。封阻突起部430处于该位置以便当每个旋转构件170和加固构件400都位于伸展位置时,啮合面板460与封阻突起部430啮合。
[0183]当支架组件260逼使加固构件400在远离脚轮支架180的方向上移动时,啮合面板460被移动到充分困住封阻突起部430的位置(如图20所示)。由于第一狭槽190的形状,在支架组件260将啮合面板460移动到位以啮合封阻突起部430之前,封阻突起部已经完成其到伸展位置的旋转。当其处于伸展状态时,销子210和孔220保持支架组件260在位,这进而将加固构件400保持在图18和图20所示的位置。在这个位置,啮合面板460防止封阻突起部430在缩回方向上移动。
[0184]跟图13到图16的加固构件310不一样,对于图17到图20的加固构件400,如果脚轮240由于冲击负载而在缩回方向上被推动,那么每个封阻突起部430将在平行于加固构件所连接的箱包100的面板的方向“Z”上对啮合面板460施加力。这是因为封阻突起部430和啮合面板460之间的接触的布置。
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