一种熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厂牌挂饰领域，特别是关于一种熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰。
【背景技术】
[0002]在熔炉车间里，所有的工人都穿着材质较厚的长衣长裤，以避免工人烫伤和灼伤的事故发生；但工人进入熔炉车间需要携带厂牌信息卡，且为了规范化车间的管理，工厂要求工人通过挂饰将厂牌信息卡悬挂在工人胸前。现有的厂牌信息卡挂饰多为塑料或皮革制成，且挂饰的表面未做任何涂层保护，在熔炉车间的高热环境下极易损坏，挂饰损坏后还会造成厂牌的丢失、损毁，使得熔炉车间的厂牌规范化制度难以施行。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明为解决上述技术问题，提供一种熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰，该厂牌信息卡挂饰具有很好的耐热特性，能够有效避免厂牌信息卡在熔炉车间的高热环境下被损坏的现象发生。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰，包括用于装载厂牌信息卡的挂框和与挂框连接的挂绳，所述挂框包括正面软板和背面软板，正面软板与背面软板均为长方形，正面软板与背面软板形成一容纳腔，容纳腔具有一开口 ；正面软板上设有供挂绳通过的挂绳孔一，背面软板上设有供挂绳通过的挂绳孔二，正面软板上设有矩形开窗，矩形开窗上设置有透明玻璃，透明玻璃与正面软板固定连接，正面软板上还固定有两个圆饼形磁体；背面软板的一侧面固定有一硬质钢板、另一侧面可拆卸地吸附有扁圆形磁体，所述硬质钢板位于容纳腔内，硬质钢板朝向正面软胶的表面上固定有珍珠棉；所述正面软板、背面软板和挂绳的表面均涂覆有耐热层，耐热层包括耐热油墨，所述耐热油墨由如下重量份数的组分组成:β -丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂12~24份；超支化树脂20~35份；活性稀释剂10~30份；无机填料5~25份；颜料0~15份；功能助剂0~6份；溶剂5~15份；固化剂1~3份；
所述超支化树脂按照如下步骤合成:
(1)在惰性气氛的保护和搅拌下，按摩尔比，将I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和I份的3，5- 二羟基苯甲酸加入至密闭容器中，然后加入浓硫酸作为催化剂，在160~180°C下搅拌1~2小时发生缩合反应后得到超支化树脂的基体Gl ;
(2)然后在上述超支化树脂的基体Gl继续加入I份3，5-二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180°C下搅拌1~2小时，再将此步骤重复6次，得到超支化树脂的基体G7 ；
(3)然后将步骤(2)的反应温度降至80°C，加入过量的环氧氯丙烷和氢氧化钠水溶液，反应3小时后洗涤、抽滤，得到所述的超支化树脂。
[0005]进一步的，所述超支化树脂合成步骤(2)中得到的超支化树脂的基体G7含有100~118个端羟基。
[0006]进一步的，所述活性稀释剂为六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯，聚丙二醇二缩水甘油醚和4，5-环氧环己烷-1，2- 二甲酸二缩水甘油酯的混合物。
[0007]进一步的，所述无机填料为碳酸钙、氢氧化铝、高岭土、滑石粉中的至少一种。
[0008]进一步的，所述功能助剂为消泡剂、流平剂、抗氧化剂、分散剂中的至少一种。
[0009]进一步的，所述溶剂为醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、醚酯类溶剂中的至少一种。
[0010]进一步的，所述固化剂为胺类固化剂。
[0011]进一步的，所述耐热油墨由如下重量份数的组分组成:丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂12~24份；超支化树脂20~35份；六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯3~8份?’聚丙二醇二缩水甘油醚；4~7份；4，5-环氧环己烷-1，2- 二甲酸二缩水甘油酯8~15份；无机填料5~25份；颜料0~15份；功能助剂0~6份；溶剂5~15份；固化剂1~3份。
[0012]本发明相较于现有技术的有益效果是:
本发明的厂牌信息卡挂饰专用于熔炉工人，为熔炉工人规范化的厂牌信息卡悬挂提供施行的基础。本发明的厂牌信息卡挂饰通过挂绳悬挂在熔炉工人的胸前，并通过硬质钢板与扁圆形磁体吸附的方式进一步固定在熔炉工人的工作服上，挂框规范化地统一设置在工人的左胸前，既可形成规整统一的着装，又能利用硬质钢板保护熔炉工人这一心脏重要器官，能够防止熔炉中的废金属飞溅伤及心脏；此外，由于采用具有优异的耐热特性的耐热油墨喷涂挂框和挂绳，能够有效避免厂牌信息卡在熔炉车间的高热环境下被损坏的现象发生。
[0013]本发明通过合成特定的不对称超支化树脂，然后配合丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂作为主体树脂，使得本发明的主体树脂不仅具有良好的固化性能，固化温度低，而且对大多数底材具有优异的附着力，而且还具有极强的耐热性，优异的耐候性，同时该树脂还能形成致密的聚合物膜，其形成的涂层具有优异的耐候性、耐高温性以及极佳的耐酸碱性。进一步为了解决不对称超支化树脂和丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂相容性的问题，本发明通过选择六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯，聚丙二醇二缩水甘油醚和4，5-环氧环己烷-1，2- 二甲酸二缩水甘油酯的混合物作为活性稀释剂，能够巧妙的解决2者相容性不好的问题，进一步降低树脂的固化温度。
【附图说明】
[0014]利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0015]图1是本发明的熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰的整体结构图。
[0016]图2是本发明的熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰的整体结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
[0018]本发明的熔炉工人专用的厂牌信息卡挂饰，包括用于装载厂牌信息卡的挂框I和与挂框I连接的挂绳2，所述挂框I包括正面软板11和背面软板12，正面软板11与背面软板12均为长方形，正面软板11与背面软板12形成一容纳腔13，容纳腔13具有一开口 14 ;正面软板11上设有供挂绳2通过的挂绳孔一 111，背面软板12上设有供挂绳2通过的挂绳孔二 121，正面软板11上设有矩形开窗112，矩形开窗112上设置有透明玻璃113，透明玻璃113与正面软板11固定连接，正面软板11上还固定有两个圆饼形磁体114 ;背面软板12的一侧面固定有一硬质钢板122、另一侧面可拆卸地吸附有扁圆形磁体123，所述硬质钢板122位于容纳腔13内，硬质钢板122朝向正面软胶11的表面上固定有珍珠棉124 ;所述正面软板U、背面软板12和挂绳2的表面均涂覆有耐热层，耐热层包括耐热油墨。
[0019]本发明所用的超支化树脂按照如下步骤合成:
(1)在惰性气氛的保护和搅拌下，按摩尔比，将I份的3-甲基戊烷-2，4-二醇和I份的3，5- 二羟基苯甲酸加入至密闭容器中，然后加入浓硫酸作为催化剂，在160~180°C下搅拌1~2小时发生缩合反应后得到超支化树脂的基体Gl ;
(2)然后在上述超支化树脂的基体Gl继续加入I份3，5-二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180°C下搅拌1~2小时，再将此步骤重复6次，得到超支化树脂的基体G7 ；
(3)然后将步骤(2)的反应温度降至80°C，加入过量的环氧氯丙烷和氢氧化钠水溶液，反应3小时后洗涤、抽滤，得到所述的超支化树脂。
[0020]本发明的耐热油墨的制备方法为油墨制造技术领域的常用方法，在此不再详细描述。
[0021]实施例1
一种耐热油墨，由如下重量份数的组分组成:
β -丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂19份；超支化树脂30份；六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯4份；聚丙二醇二缩水甘油醚4份；4，5-环氧环己烷-1，2- 二甲酸二缩水甘油酯12份；滑石粉10份；高岭土 10份；炭黑10份Γ消泡剂I份；流平剂I份；抗氧化剂I份；分散剂I份；丙二醇甲醚醋酸酯14份；三乙烯四胺2份。
[0022]经过测试可知本实施例的固化温度为90°C。
[0023]使用时在90-100°C内快干固化2分钟。干膜厚度控制在25-30 μm。然后在鼓风烘箱中100 °C熟化60分钟。
[0024]性能测试方法及结果如下:
预烘烤(75°C):25分钟。预烘烤后，油墨不黏手。
[0025]后烘烤(180°C):60分钟。后烘烤后，油墨不黄变。
[0026]附着力(GB/T9286-1998):1 级。
[0027]硬度(GB/T6739-2006):6H。
[0028]光泽度(GB/T1743-1979):83。
[0029]阻焊性能(288°C焊锡炉浸渍10s，三次):油墨无黄变、无爆裂、无脱落、无焊锡进入现象。
[0030]经过热重测试，本实施例的耐热油墨的耐热温度大于400°C。
[0031]实施例2
一种耐热油墨，由如下重量份数的组分组成:
β -丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂13份；超支化树脂31份；六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯6份；聚丙二醇二缩水甘油醚5份；4，5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯10份；碳酸钙5份；氢氧化铝13份；炭黑13份Γ消泡剂I份；流平剂I份；抗氧化剂I份；分散剂I份；丙酮6份；三乙烯四胺3份。
[0032]经过测试可知本实施例的固化温度为90°C。
[0033]使用时在90-100°C内快干固化2分钟。干膜厚度控制在25-30 μm。然后在鼓风烘箱中100 °C熟化60分钟。
[0034]性能测试方法及结果如下:
预烘烤(75°C):25分钟。预烘烤后，油墨不黏手。
[0035]后烘烤(180°C):60分钟。后烘烤后，油墨不黄变。
[0036]附着力(GB/T9286-1"8):1 级。