鞋检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本专利申请说明书的实施例大致涉及在不同的磨损情况下检测鞋的耐磨性以及复制可见的损害的检测设备。
【背景技术】
[0002]—些鞋检测设备已知地用于检测鞋子在各种使用状况下的鞋磨损和耐久性的各种特性。鞋磨损可包括鞋底磨损、鞋底的各层的破裂或分离、使用连接技术例如粘结剂或缝合连接的材料的分离。
[0003]已知的一些鞋检测设备是具有能够模拟穿用者下肢的部件的复杂机器。因为它们的复杂结构，这些已知机器的购买和维护是昂贵的，且通常涉及较长的时间周期来生产。
[0004]因此，需要一种不太复杂的鞋检测设备。
【发明内容】
[0005]在此提供鞋检测设备的实施例。在一些实施例中，用于鞋子的检测设备包括基座、安装到所述基座上的鞋固定件，所述鞋固定件用于固定鞋以阻止轴向移动。驱动器连接到所述基座，所述驱动器包括设置在所述驱动器的可移动部上的鞋接触器，使得所述驱动器在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置，所述鞋接触器远离所述鞋固定件定位，在所述第二位置，所述鞋接触器靠近所述鞋固定件定位。
[0006]在一些实施例中，检测鞋的方法包括将检测鞋固定在鞋固定件上防止轴向移动；调节驱动器的位置;选择性地对连接到所述驱动器的控制器进行程序设计;通过在第一位置和第二位置之间循环所述驱动器来检测所述检测鞋。
[0007]本发明的其它的和进一步的实施例在下面进行描述。
【附图说明】
[0008]本发明的以上简要概括和以下更详细讨论的实施例可通过参考附图中所描绘的本发明的示例性实施例进行理解。然而，需注意的是，附图仅示出了本发明的典型的实施例，因此其并不应被认为限制本发明的范围，因本发明可具有其它等同作用的实施例。
[0009]图1为根据本发明的一个实施例的鞋检测设备的示意图；
[0010]图2为图1中的设备的俯视图；
[0011]图3为图1中的设备的一部分的侧视图，其中，鞋处于部分压缩的状态；
[0012]图4为根据本发明的实施例的方法的流程图；
图5为根据本发明的另一实施例的鞋检测设备的侧视图；
图6为根据本发明的再一实施例的鞋检测设备的俯视图。
[0013]为便于理解，在可能的情况下，已使用相同的参考标号来指示附图中共同的相同元件。这些附图并不是按比例绘制，并且为了清楚可以被放大。可以预见的是，一个实施例中的元件和特征可有益地合并在其它的实施例中而没有进一步详述。
[0014]当对鞋子进行描述时，由于潜在的应用范围是很大的，因此，在保持处于本发明主张的精神和范围内的同时本发明可以修改以具有多种应用，并且因为本发明意在适应做很多这样的改变。
【具体实施方式】
[0015]在下面的描述中使用的某些术语仅为描述方便而并非用于限制。词语“前”和“后”在所参考的附图中指示方向。“轴向”指沿轴或其它部件的轴线的方向。在本申请中使用的“上部”意指便于将鞋保持在穿用者脚上的鞋底上面的鞋子部分，除非文中清楚地指明另外的含义。提到的如被引用为“a、b或c中的至少一个”的项目列表意思是项目a、b或C、或其结合中的任意单个。所述术语包括上面明确记录的、由此衍生的和相似含义的词语。
[0016]图1为鞋检测设备100的示意图，该鞋检测设备100包括机架或基座102。基座102为检测设备100的组件提供空间的稳定性和支撑。基座102可用本领域普通技术人员已知的材料形成，并且基座102可包括金属结构组件，例如铝或钢挤出制品、成角度件或机加工件。基座102的功能也可通过工业车间桌或者具有适当的机械特性以支撑和稳定所述组件的工业地板来提供。
[0017]检测设备100包括鞋固定件104，鞋固定件104安装在基座102上用于固定鞋106以阻止鞋移动。鞋106可被固定为阻止鞋子在与鞋106的纵向轴线108—致的方向上轴向移动。该阻止轴向移动的固定可以通过夹持装置110完成，夹持装置110具有可选的逆行止挡件112，逆行止挡件112设置为与鞋106的脚后跟部分107接合。夹持装置110可为如图1的非限制性实例中所示的垂直装置，该垂直装置使用已知的机构对鞋106施加足够的负载以将鞋106保持在所需位置。
[0018]如图2所示，可包括附加的固定元件202以限制垂直于轴线108的横向移动。固定元件202还可限制鞋106绕垂直的夹持装置110沿所描绘的弧形箭头204的旋转移动。固定元件202可为具有纵向轴线的横向元件，该横向元件的纵向轴线大致垂直于图2中所示的测试鞋106的纵向轴线108。在其它实施例中，其它结构可作为固定元件。例如，图3中，杆件302大致垂直于基座102，并可限制鞋106的横向移动和旋转移动。
[0019]回到图1，设置有连接到基座102上的驱动器114。在非限制性实施例中，驱动器114可为液压或气压缸，或为具有可移动部分如驱动器杆116的直线电机。驱动器114可调节地连接到基座102，使得驱动器114相对于鞋固定件104的位置可调。所述驱动器可在图1中的XY平面内调节或在图2中的XZ平面内调节。驱动器114在所需位置可固定在基座102上，并在需要时可重新定位。
[0020]在杆的端部设置有鞋接触器120，在图1中的非限制性实施例中，该鞋接触器120具有C形结构。其它形状的鞋接触器对本领域技术人员来说是明显的。
[0021]驱动器杆116在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置，如图1所示，鞋接触器120远离鞋固定件104定位，在所述第二位置，驱动器杆116靠近鞋固定件104定位。在优选的实施例中，驱动器114被定位，使得在所述第一位置，鞋接触器120足够远离鞋固定件104以利于鞋106安装到鞋固定件104或者从鞋固定件上去除，在所述第二位置，鞋接触器120接触并使得鞋106偏转所需的量。所述第一位置和第二位置可调整地固定，例如用机械阻挡件(未显示)。
[0022]适当选择的驱动器114可产生足够的力以将检测鞋106偏转至所需的程度。例如，一些检测鞋需要100镑的力来将鞋的脚尖部分111偏转至所需程度。其它的鞋可能需要更大的力，例如180镑的力，然而其它的鞋可能需要更少的力，例如75镑的力以获得同样的所需偏转程度。通过调整向驱动器114的输入(例如，气压、油压或者电流)，适当选择的驱动器可提供需要的力来获得鞋106所需的偏转程度。
[0023]在一实施例中，检测鞋106安装在鞋固定件104中对抗沿所示的纵向轴线108的偏转。驱动器杆116延伸直至鞋接触器接触检测鞋106的脚尖部分111，并继续延伸直至脚尖部分111至少部分被压缩。在一些实施例中，当脚尖部分111被至少部分压缩时，鞋底部分122朝向鞋上部105偏转，也就是说，直至检测鞋106的脚尖部分111如图1中所示的向上偏转。
[0024]图3是鞋106安装至图1中的检测设备的侧视图，示出了脚尖部分111处于部分压缩的状态。脚尖部分111通过鞋接触器120被部分压缩，使得脚尖部分111的鞋底122向上(图中所示)偏转。当鞋底122被拉伸后，鞋上部105被压缩和弯曲。
[0025]在优选的实施例中，驱动器114为具有线性可移动的杆116的双作用气缸。可以希望地定位驱动器114，使得杆116的轴线115与检测鞋106的轴线平行。在一些实施例方式中，可以希望地定位驱动器114，使得路径轴线115与图1所示的检测鞋的轴线108共线。
[0026]驱动器114可通过可编程控制器118电动控制以在第一位置和第二位置之间循环。在一实施例中，控制器118可使得驱动器每个小时循环60个周期，其中一个周期包括延伸杆116使得接触器120可偏转鞋106的脚尖部分111，使鞋子在偏转位置保持所需的停留时间，然后释放鞋106使其恢复至非偏转状态。在检测设备的一些实施例中，可在鞋106中设置插入物以抵抗偏转并有助于鞋106返回至非偏转状态。为检测需要，如果必要，插入物可用合适的材料仿造人的脚以模拟实际使用状态。
[0027]图5和图6图示出具有与图1中的鞋检测设备100相似的组件的鞋检测设备500，在非限制性实例中，可使用除了图1中的驱动器114、杆116、和接触器120之外的驱动器配置，或可使用取代图1中的驱动器114、杆116、和接触器120的驱动器配置。如图中所示，鞋检测设备500具有与鞋检测夹具100共同的组件，例如基座102、鞋固定件104、逆行止挡件112和夹持装置110。也可共有其它的组件。
[0028]例如，接触器506a可通过杆504a与驱动器502a连接，以当杆504a在驱动器502a的作用下延伸和缩回(如箭头503所表示)时，接触器506a接触并压制鞋106的脚背区域505。驱动器502a可相对于鞋106以任意角度定位，且可安装在任意合适的结构上以获得稳定和支撑