一种钮扣配件全自动组装压合机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钮扣配件全自动组装压合机，具体是钮扣的配件上的铜扣与TPU塑料片的组装压合设备。
【背景技术】
[0002]目前钮扣都是金属件与金属件之前进行压合，通过凸轮机来完成。这一款金属件与塑料件的组装，凸轮机没有办法实现全自动组装压合，主要是塑料片太薄太轻，实现不了动作，都是通过人工组装后，然后再进行压紧，这样降低生产效率。如果提供铜扣与塑料片全自动组装压合机，通过铜扣自动送料，塑料片自动送料，通过转盘来完成组装，压合，及收料，这样实现全自动装配，会提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钮扣配件全自动组装压合机，通过转盘的转动，实现多个工位的组装压合，大大地提高生产效率。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，包括底板、转盘机构、均匀分布在所述转盘机构四周的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；所述转盘机构包括转盘、分割器和下模治具；所述分割器采用四分割，设置在底板上；所述下模治具设置有四个，均匀分布在所述转盘上；所述下模治具采用浮动式；所述下模治具的中部设置有弹簧，顶面上设置有若干个组装工位；所述第一工位包括铜扣送料机构、铜扣抓取机构和移载机构；所述第二工位包括塑料片送料机构、塑料片抓取机构和移载机构；所述第三工位包括压合机构；所述第四工位包括收料机构；所述收料机构包括机械手、移载机构和料管口。
[0006]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述转盘机构还包括三相感应电机、电磁离合器、卧式减速机、近接传感器、感应凸轮和出力轴垫高块；所述出力轴垫高块安装在分割器上；所述卧式减速机和电磁离合器均安装在底板下面。
[0007]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述铜扣送料机构包括铜扣振动盘和平送部分；所述平送部分通过近接传感器检测是否有铜扣；所述铜扣抓取机构包括夹爪气缸和抓取治具。
[0008]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述塑料片送料机构包括塑料片振动盘和平送治具，平送治具采用光纤传感器；所述塑料片抓取机构包括夹爪气缸和塑料片抓取治具；所述塑料片抓取治具包括底板、位于底板上的两段式顶针和设置在底板内的弹簧。
[0009]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述压合机构上设置上模治具和限位块；所述上模治具与下模治具相匹配；所述限位块设置在上模治具正下方。
[0010]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述料管口上设置有对照传感器。
[0011]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述第一工位、第二工位和第四工位中的移载机构均包括前后移载机构和上下移载机构，前后移载机构包括气缸、浮动接头、滑轨和缓冲器，上下移载机构包括气缸、导轴和线性轴承。
[0012]前述的一种钮扣配件全自动组装压合机，其特征是，所述铜扣送料机构和塑料片送料机构均设置有两个；所述铜扣振动盘和塑料片振动盘均采用双流道结构。
[0013]本实用新型所达到的有益效果:所有工序实现了自动化操作，通过各种传感器及电器元件控制机构实现了自动化组装及压合，转盘每次动作可以实现4个部品的组装与压合，一分钟可以完成88次以上，提高了生产效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是转盘机构的结构示意图；
[0016]图3是第一工位的结构示意图；
[0017]图4是第二工位的结构示意图；
[0018]图5是第三工位的结构示意图；
[0019]图6是第三工位的截面结构示意图；
[0020]图7是第四工位的结构示意图；
[0021]图8是下模治具的结构示意图；
[0022]图9是下模治具的俯视结构示意图。
[0023]图中附图标记的含义:
[0024]1-第一工位，101-平移治具，2-第二工位，201-平送治具，3_第三工位，301-大气缸，302-浮动接头，303-导轴，304-线性轴承，305-限位块，306-上模治具，4-第四工位，401-夹爪气缸，402-料管口，5-转盘机构，501-转盘，502-分割器，503-卧式减速机，6-上下移载机构，7-前后移载机构，801-铜扣，802-下模底板，803-弹簧。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0026]本实用新型涉及的一种钮扣配件全自动组装压合机，如图1，包括底板、转盘机构5、均匀分布在转盘机构5四周的第一工位1、第二工位2、第三工位3和第四工位4。第一工位1、第二工位2和第四工位4中的移载机构均包括前后移载机构7和上下移载机构6，前后移载机构7包括气缸、浮动接头302、滑轨和缓冲器，上下移载机构6包括气缸、导轴303和线性轴承304。
[0027]如图2，转盘机构5包括转盘501、分割器502、下模治具、三相感应电机、电磁离合器、卧式减速机503、近接传感器、感应凸轮和出力轴垫高块。其中，出力轴垫高块安装在分割器502上，卧式减速机503和电磁离合器均安装在底板下面。分割器502采用四分割，设置在底板上。分割器502用于控制转盘501的转动角度以便于每个下模治具都能准确的转到一个工位下。下模治具设置有四个，均匀分布在转盘501上。下模治具采用浮动式，受力不在转盘501上。如图9，下模治具的中部设置有弹簧803，顶面上设置有若干个组装工位，可以提尚工作效率。
[0028]如图3，第一工位I包括铜扣送料机构、铜扣抓取机构和移载机构。铜扣送料机构包括铜扣振动盘和平