组合式装饰钮扣的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于服装配件技术领域，尤其涉及一种组合式装饰钮扣。
【背景技术】
[0002]钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。因此，它是服装结构中不可缺少的一部分。即除了实用功能以外，还对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。
[0003]例如，中国专利公开了一种双重钮扣申请号[201220544755.4]，由钮扣帽(1)、扣托(2)、左半扣(3)、右半扣(4)组成，其特征在于:扣托(2)为U型，固定嵌入纽扣帽(1)内，左半扣(3)固定与钮扣帽(1)焊接，右半扣(4)固定与钮扣帽(1)焊接。提供了一种双重连接的钮扣，加强了钮扣在使用中的安全性。其次，中国专利还公开了一种可变换装饰的钮扣，申请号[201220183326.9]，它包括有钮扣底件，其特征是在钮扣底件的中心制有通孔，在通孔中安装有带柄的面件，柄插在通孔中，柄的侧面制有供订在服装上的穿线孔。该实用新型的优点是可根据客户的要求，通过多种花色钮扣底件与具有装饰性的多种花色面件间的调换插接，组合出多样式的钮扣，达到方便更换钮扣花色的目的，也便于生产管理，降低了钮扣的制造成本。
[0004]上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，上述方案的装饰件其不易组合和拆装更换，实用性差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，易于组合和拆装更换的组合式装饰钮扣。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本组合式装饰钮扣包括呈扁平圆形状的钮扣本体，在钮扣本体外表面设有具有弧形凸面的耐磨块，在钮扣本体上设有若干第一穿线孔，在耐磨块上设有若干与所述的第一穿线孔一一对应的第二穿线孔，所述的钮扣本体和耐磨块之间设有定向安装结构，在弧形凸面上设有两道对称设置且向弧形凸面顶部汇聚的弧形定位槽，在钮扣本体的外缘设有与所述的弧形定位槽一一贯通的定位缺口，在钮扣本体的内表面设有定位圈，在定位圈上设有两根分别卡于定位缺口内且外端延长至弧形定位槽中的外弧形弹性片，在耐磨块的中心设有装饰件，所述的装饰件上连接有能够插于所述的外弧形弹性片与弧形定位槽槽底之间的内弧形弹性片，所述的外弧形弹性片的两侧分别具有向内弯曲的翻边，所述的内弧形弹性片的两侧边分别抵靠在翻边的内表面，所述的弧形定位槽槽深等于外弧形弹性片厚度加上内弧形弹性片厚度的总和。弧形定位槽结合外弧形弹性片的结构能够实现定位圈的周向固定，防止其自由转动。
[0007]在上述的组合式装饰钮扣中，所述的定向安装结构包括设置在钮扣本体外表面的沉槽，在沉槽的槽壁上设有一个定向安装口，在耐磨块靠近钮扣本体的一侧具有能卡于所述的定向安装口中的定向块。
[0008]在上述的组合式装饰钮扣中，所述的钮扣本体内表面设有环形定位台阶，所述的定位圈固定在环形定位台阶上。
[0009]在上述的组合式装饰钮扣中，所述的定位圈由弹簧钢材料制成，所述的外弧形弹性片由弹簧钢材料制成，所述的定位圈和外弧形弹性片连为一体式结构;所述的内弧形弹性片由弹貪钢材料制成。弹性材料能够确保使用寿命。
[0010]在上述的组合式装饰钮扣中，所述的钮扣本体由金属材料制成。当然，这里的材料还可以是塑料类的轻质材料。
[0011]在上述的组合式装饰钮扣中，所述的耐磨块由工程塑料制成。
[0012]在上述的组合式装饰钮扣中，所述的耐磨块的中心设有定位盲孔，在装饰件上设有能够插于所述定位盲孔中的定位柱。
[0013]与现有的技术相比，本组合式装饰钮扣的优点在于:1、设计更合理，不仅结构简单，而且易于加工制造，同时，制造成本低。2、美观性好，设计更加人性化。3、由于设置了外弧形弹性片结合内弧形弹性片的结构能够便于装饰件的安装固定，同时，还进一步提高组装定位效率，便于后续的拆装更换。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。
[0015]图2是本实用新型提供的另一视角剖视结构示意图。
[0016]图3是图2的俯视结构缩小示意图。
[0017]图4是本实用新型提供的局部结构放大结构示意图。
[0018]图中，钮扣本体1、第一穿线孔11、定位缺口12、沉槽13、定向安装口 14、环形定位台阶15、耐磨块2、弧形凸面21、第二穿线孔22、弧形定位槽23、定向块24、定位盲孔25、定位圈
3、外弧形弹性片31、翻边32、装饰件4、内弧形弹性片41、定位柱42。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]如图1-4所示，本组合式装饰钮扣包括呈扁平圆形状的钮扣本体1，钮扣本体1由金属材料制成。例如:铝材质和不锈钢材质中的任意一种。
[0021]在钮扣本体1外表面设有具有弧形凸面21的耐磨块2，耐磨块2由工程塑料制成，弧形凸面21能够进一步提高立体感觉。在钮扣本体1上设有若干第一穿线孔11，在耐磨块2上设有若干与所述的第一穿线孔11一一对应的第二穿线孔22，在钮扣本体1和耐磨块2之间设有定向安装结构，定向安装结构能够实现第一穿线孔11和第二穿线孔22的相互对应并贯通，防止由于未对准而导致频繁的返工。具体地，本实施例的定向安装结构包括设置在钮扣本体1外表面的沉槽13，在沉槽13的槽壁上设有一个定向安装口 14，在耐磨块2靠近钮扣本体1的一侧具有能卡于所述的定向安装口 14中的定向块24。
[0022]在弧形凸面21上设有两道对称设置且向弧形凸面21顶部汇聚的弧形定位槽23，在钮扣本体1的外缘设有与所述的弧形定位槽23——