具有色彩效果的吸收制品的制作方法

本公开整体涉及表现出色彩效果的一次性吸收制品。
背景技术：
：：目前市面上的许多一次性吸收制品包括印刷物、图形或可为用户提供穿戴该制品的辅助(例如，指示制品的前后)的其它标记。另外，印刷物有时可用于突显吸收制品的不能以其它方式引起用户注意的区域。例如，印刷物可用于突显吸收芯的具有增强的吸收能力的区域。印刷物可甚至用于突显吸收制品的以其它方式可以看见或不可看见的特征结构，例如孔。然而，突显这些特征结构可能引入制造的复杂性，即对准。一般来讲，在吸收制品上产生与期望的特征结构重合的印刷物或颜色可能是困难的-尤其是在高加工速度下。基于前文所述，需要一种有利于色彩效果的对准的材料和工艺，以及需要可提高用户体验的特征结构。附图，其中：图1a为以平面图示出的本发明的层合体的示意图；图1b为沿线1b-1b的以横截面示出的图1a的层合体的示意图；图1c为沿线1c-1c的以横截面示出的图1a的层合体的示意图；图1d为图1a的层合体的另一形式的示意图；图1e为图1a的层合体的另一形式的示意图；图2a为以横截面示出的本发明的层合体的示意图；图2b为以横截面示出的本发明的层合体的示意图；图2c为以横截面示出的本发明的层合体的示意图；图2d为以横截面示出的本发明的层合体的示意图；图2e为示出根据本发明构造的月经垫的横截面的示意图；图3a为根据本发明构造的女性卫生制品，即卫生巾的顶视图；图3b为图3a的女性卫生制品的分解截面图；图4为根据本公开的部分地移除一些层的吸收制品的顶视图；图5为根据本公开的围绕图4的线5—5截取的吸收制品的剖视图；图6为根据本公开的图5的吸收制品的视图，其中吸收制品已至少部分地负载有流体；图7a为根据本公开的用于生产本公开的图案化开孔纤维网的示例性工艺的示意图；图7b为根据本公开的图7a的纤维网弱化布置的透视图；图7c为根据本公开的图7a的工艺的增量拉伸系统的透视图；图7d为示出根据本公开的图7c的增量拉伸系统的齿的细节的放大视图；图7e为根据本公开的图7a的工艺的示例性横向张紧设备的透视图；图7f为根据本公开的相对于中间部分在未张开且不成角度的位置具有外纵向部分的示例性横向张紧设备的前视图的示意图；图7g为根据本公开的相对于中间部分在纵向张开位置具有外纵向部分的图7f的横向张紧设备的前视图的示意图；图7h为根据本公开的相对于中间部分在成角度且张开位置具有外纵向部分的图7f的横向张紧设备的前视图的示意图；图7i为根据本公开的相对于中间部分具有固定于成角度位置的外纵向部分的横向张紧设备的前视图的示意图；图8a为示出用于在本发明的层合体中产生毛簇的设备的透视图；图8b为示出根据本公开的用于图7a的工艺的增量拉伸系统的另选设备的透视图；图9为可用作根据本公开的图7b的弱化布置中的辊710的示例性辊的照片；图10a-10j为根据本公开的示例性非织造层合体的部分的照片；图11-24为根据本发明构造的非织造层合体的照片；图25为本发明的非织造层合体的坐标系的描绘；图26-29示出本发明的层合体的粘结图案的示意图；图30-34为根据本发明的包括多个区的一次性吸收制品的示意图；图35a为根据本发明构造的示例性月经垫的照片；图35b-35h为示出图44a的月经垫的各种部分的照片；图36为根据本发明构造的示例性月经垫的照片；图37为根据本发明构造的示例性月经垫的照片；图38a-38b为根据本发明构造的示例性月经垫的照片；图39为根据本发明构造的示例性月经垫的照片；图40为根据本发明构造的示例性月经垫的照片；图41-58为根据本发明构造的示例性非织造层合体的部分的照片；图59-85为根据本发明构造的卫生巾的示意图；图86-88c为印刷信号和熔合粘结部的示意图；并且图89-90为示出根据本发明构造的示例性非织造层合体的部分的照片；图91-92表示根据本公开的示例性过度粘结图案的示意图，所述过度粘结图案具有至少一些过度粘结部，所述过度粘结部具有基本上平行于纵向的中心纵向轴线；并且图93-99为分别示出过度粘结部、图案化粘合剂以及过度粘结部和图案化粘合剂的组合的图示。具体实施方式本发明涉及具有色彩效果的一次性吸收制品。一次性吸收制品的构成部分可机械操纵以提供多个色彩效果。就这一点而言，可突显吸收制品的特征结构。一次性吸收制品的构成部分可包括顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。附加层可设置在顶片和吸收芯之间和/或设置在底片和吸收芯之间。在本公开的一些形式中，可操纵顶片以产生本文所述的色彩效果。在一些形式中，可操纵底片以产生色彩效果。在其它形式中，可操纵顶片和吸收芯之间的层来提供色彩效果。在本公开的一些特定形式中，可操纵部分的组合。例如，可组合操纵顶片以及顶片和吸收芯之间的层来提供色彩效果。在一些形式中，吸收制品的构成部分还可包括阻隔腿箍。吸收制品的部分，例如顶片、底片、吸收芯、阻隔腿箍、(设置在顶片和底片之间的)附加层可包含多种材料。在本发明的一些形式中，例如，顶片可包括层合体结构。层合体结构可包括多个非织造层、多个膜层、或它们的组合。底片、阻隔腿箍、和/或(设置在顶片和底片之间的)附加层可类似地构造。为了产生色彩效果，吸收制品内的两个相邻层可包括第一材料层和第二材料层。第一材料层和第二材料层中的至少一个在该层中和/或该层上包含印刷油墨和/或颜料。第一层和/或第二层的机械操纵可产生色彩效果，所述色彩效果与机械操纵相对应并且实际上使色彩效果与机械操纵对准。吸收制品中的两个相邻层的示例包括顶片和采集层；顶片和第二顶片；顶片和分配层；顶片和除尘层；顶片和吸收芯；顶片和吸收芯外侧的底片；底片和吸收芯；底片和分配层；以及底片和处于吸收芯和底片之间的层。顶片例如可包含为印刷油墨和/或颜料形式的着色剂，使得顶片包含第一颜色。顶片的材料的机械操纵可产生多种如本文提供的色彩效果，由此使得顶片包含不同于第一颜色的另外的颜色。在其它形式中，设置在顶片和吸收芯之间的层可包含为印刷油墨和/或颜料形式的着色剂并且顶片的颜色可以不同于该层的颜色。顶片和该层的机械操纵可产生如本文提供的多种色彩效果。类似地，单独的顶片或单独的该层的机械操纵可产生多种色彩效果。在其它形式中，顶片可包括具有第一层和第二层的层合体结构。第一层和/或第二层可包含为印刷油墨和/或颜料形式的颜色。层合体的机械操纵可产生如本文提供的多种色彩效果。层合体结构的层可包含不同的颜色。例如，第一层可包含第一颜色并且第二层包含第二颜色，其中第一颜色和第二颜色是不同的。层合体结构的机械操纵可产生如本文提供的多种色彩效果。在本发明的一些形式中，吸收制品可包括以类似方式构造的底片、阻隔腿箍、和/或(设置在顶片和底片之间的)附加层。可如本文所述机械操纵吸收制品的部分。机械操纵可在操纵的区域中形成可见色差。例如，纤维网/层合体、以及结合纤维网/层合体的随后的吸收制品可因机械操纵而表现出除第一颜色和第二颜色的那些之外的多种颜色。又如，本发明的纤维网/层合体的机械操纵可形成关于印刷物而言的色彩效果。本文所涉及的“吸收制品”可以是尿布，包括胶粘尿布-可重复扣紧的；尿布裤-预先扣紧的可重复扣紧的或预先扣紧的不可重复扣紧的；女性卫生巾/月经垫；成人失禁产品，例如裤或垫；婴儿擦拭物、卫生擦拭物、清洁擦拭物、棉塞、和/或类似物。吸收制品可为一次性吸收制品。在下文中，出于方便起见使用术语“月经垫”，然而，此类术语充当吸收制品的替代物，除非另外指明。术语“吸收制品”还涵盖清洁或除尘垫或具有一些吸收性的基底。本文所涉及的术语“颜色”包括任何基色，即白色、黑色、红色、蓝色、紫色、橙色、黄色、绿色和靛蓝色，以及它们的任何变化或它们的混合。术语“颜色”包括常规白色(下文定义)，除非另外指明。“常规白色”被进一步定义为l*值为至少80、a*值等于0±2、且b*值等于0±3的那些颜色。本公开的吸收制品可包括如上文公开的多个部分。并且，所述部分中的每一个，例如顶片、底片、阻隔腿箍可包括多个特征结构。一些示例性特征结构包括毛簇、孔、孔周边，例如熔融唇、粘结部位、压印区域、以及着陆区域，并且在吸收制品包括月经垫的情况下，还包括护翼。在本发明的一些形式中，在吸收制品中的第一层和相邻的第二层之间的颜色对比足够的情况下，可关于上述特征结构中的每一个或上述中的一些产生色彩效果。例如，第一层的第一颜色和第二层的第二颜色之间25或更大的δe*可使以上特征结构中的每一个相对于彼此产生色差。并且，在一些形式中，10或更大的δe*可在多个特征结构中/之间提供视觉上可区分的差异。另外，在这些特征结构与印刷物重合的情况中，也可发生可见的色彩效果。在一些形式中，第一颜色和第二颜色之间的δe*可为约3至约10、约5至约15、约7至约20、约10至约25或如上文所指出大于约25，包括这些范围和由此形成的任何范围内的所有值。出于本专利申请的目的，可见的色彩效果应具有δe*＝2.5或更大。一些示例性层合体的样本和数据在下文讨论。虽然贯穿本说明书讨论了层合体，如上文所指出，但是设想了其中吸收制品的部分，例如顶片、底片、阻隔腿箍、它们的组合等被构造为单层/单纤维网，而不是层合体的本发明的形式。因此，本文所述的许多色彩效果可通过以与通过层合体实现的效果类似的方式利用单层/单纤维网来实现，除非另外表述。可利用本发明的层合体/纤维网作为一次性吸收制品的任何组件。颜色特征结构参考图1a-1e，本发明的层合体/纤维网具有如纤维网制造领域通常所知的纵向(md)、横向(cd)、以及z方向。至少两个材料层中的每一个在本文称为大体平面的二维纤维网。虽然本文的主要讨论内容集中于包括第一层和第二层的层合体，但是在第一层和第二层为吸收制品中的相邻层，而不一定是层合体结构的情况下，可实现如本文所述的类似可见效果。图1a和1b示出本发明的层合体100。层合体100包括具有第一表面115和第二表面120的第一层110，所述表面中的每一个大体为平面。层合体100还包括具有第一表面155和第二表面160的第二层150，所述表面中的每一个大体为平面。第一层110的第一表面115和第二层150的第一表面155分别可为面向身体的表面，并且第一层110的第二表面120和第二层150的第二表面160分别可为面向衣服的表面。如先前所指出的，第一层110包含第一颜色，并且第二层150包含第二颜色。在本发明的一些形式中，第一颜色和第二颜色可以是不同的。在一些形式中，第一层可以是常规白色，而第二层包含不同的第二颜色。在其它形式中，第二层可以是常规白色，而第一层包含不同的第一颜色。在其它形式中，第一层和第二层可各自包含相同的颜色。在一些形式中，第一层可包括除常规白色之外的第一颜色并且第二层可包括除常规白色之外的第二颜色，并且第一颜色和第二颜色是不同的。例如，第一颜色可为绿色，而第二颜色为蓝色。层合体100可包括本文所述的多个特征结构。仍参考图1a至1c和1e，一些示例性特征结构包括孔125、熔融唇135、粘结部位175、着陆区域140、以及压印区域180。如图所示，在本发明的一些形式中，层合体100可包括延伸穿过第一层110和第二层150的多个孔125。在一些形式中，第二层150可以不包括孔。在一些形式中，多个孔125可同时形成于第一层110和第二层150中，由此使得孔125在第一层110和第二层150中是基本上对准的。在其它形式中，孔可形成于第一层110中且随后形成于第二层150中。并且，当随后将第一层110和第二层150层合时，可将孔基本上对准。在本文的孔的语境中，基本上对准的是指第一层110中的孔的大部分，即至少51％的孔包括第二层150中的相对应的孔，并且第一层110中的那些孔的大部分包括第二层150中的相对应的孔，第一层110中的那些孔中的每一个的开放区域的至少51％与第二层150中的孔的开放区域相对应。当本发明的层合体100用作吸收制品中的顶片时，通过孔125可以看见下方层。例如，在层合体100用作月经垫的顶片并且孔125延伸穿过第一层110和第二层150的情况中，可通过孔125显示下面层(例如吸收芯、除尘层、第二顶片等)的相应颜色。下方层可以是常规白色或一些其它颜色并且通过孔125可以看见这种颜色-“孔颜色”。在本发明的一些形式中，第一层110可代表一次性吸收制品的顶片并且第二层150可代表一次性吸收制品的下方层。合适的下方层包括第二顶片、采集层、分配层等。一次性吸收制品可被构造成使得通过孔可以看见的颜色不同于第一颜色和第二颜色。例如，在第一层具有为常规白色的第一颜色，例如l*＝99，a*＝-1，b*＝-3并且为一次性吸收制品的面向外侧层的情况中，第二层包括除常规白色之外的第二颜色并且设置在第一层下方，并且第二层下面的下方层的颜色为常规白色，孔125和着陆区域140之间可出现可见色差，其中第一颜色和第二颜色之间存在10或更大的δe*。然而，在本发明的一些形式中，对于10或更低的δe*，着陆区域140和孔125之间可出现可见色差。例如，大于约3、4、6或8的δe*，明确地包括这些值内的任何数，可产生可见色差。并且，如下文所讨论，孔的大小可能会影响由第一层和第二层形成的色差。又如，设想了其中第一层110为开孔的且第二层150为不开孔的本发明的形式。在第一颜色和第二颜色不同的情况中，如果第一颜色和第二颜色之间的δe*为至少2.5，那么通过第一层110中的孔125可以看见第二颜色。在本发明的另一形式中，在第一颜色或第二颜色包括除常规白色之外的相同颜色的情况中，孔125和着陆区域140之间可出现可见色差。例如，在第一层包括第一颜色并且第二层包括第二颜色，它们各自具有l*＝69，a*＝48，并且b*＝-29的情况中，第一层和第二层之间的δe*等于零。但是在此形式中，相比于着陆区域140，通过孔125可以看见的颜色可以是视觉上不同的并提供色差，假设下方层具有颜色，该颜色相对于第一层和第二层具有等于或大于2.5的δe*，例如白色下方层。然而，在此特定形式中，其它特征结构，例如粘结部位、熔融唇等相对于着陆区域140可能不是视觉上不同的，因为第一层和第二层的颜色之间的δe*将为零。本发明的特征结构的另一个示例是熔融唇135。在本发明的一些形式中，第一层110和第二层150可经由熔融唇135围绕多个孔125中的每一个的周边接合。例如，熔融唇135可部分地通过熔融/熔合第一层110和第二层150的纤维来形成。在熔融/熔合期间，熔融的纤维材料可与第一层110和第二层150周围的纤维形成粘结部，从而形成薄膜状区域。类似地，在第一层110或第二层150单独开孔的情况中，第一层110或第二层150的成分纤维可分别形成薄膜状区域。薄膜状区域随后破裂。薄膜状区域的裂开形成孔125和熔融唇135。一般来讲，为了使熔融区域裂开，在cd方向上拉伸该层合体。这种拉伸导致薄膜状区域的一部分裂开并形成孔125。膜状区域的其余部分保持未破裂，从而形成熔融唇。另外，在开孔过程中，非织造物通常处于md方向上的张力下。同样地，在md和/或cd方向上操纵第一层110和第二层150的材料可形成色彩效果，如下文所述。需注意，虽然薄膜状区域的形成也是如上所述粘结的结果(通常在z方向上)，但是孔125和熔融唇135是由于层合体100在md和/或cd方向上的拉伸形成的。因为所得结构，即孔125和熔融唇135设置在第一层110的第一表面115和第二层150的第二表面160之间，所以孔125和熔融唇135被视为来源于材料的md/cd操纵。用于形成孔125的方法在下文描述。由cd拉伸产生的附加有益效果在下文相对于实施例描述。熔融唇135可包括颜色-“熔融唇颜色”-不同于第一层110、第二层150、着陆区域140和孔的颜色。例如，当第一颜色和第二颜色具有至少约10.00的δe*时，与着陆区域140相比，熔融唇135中可存在可见差异。因此，对于其中第一颜色和第二颜色之间存在至少约10.00的δe*的那些形式，熔融唇颜色可不同于第一颜色和第二颜色且不同于着陆区域140的颜色。然而，不受理论的束缚，据信甚至当第一颜色和第二颜色之间的δe*为零时，也可在熔融唇颜色与第一颜色和第二颜色之间实现色差。据信，在熔融唇135的形成过程中，成分纤维上的颜料合并在熔融唇中。颜料在熔融唇135中的合并可在熔融唇135和着陆区域140之间形成颜色对比。可与本发明结合使用的特征结构的另一个示例为着陆区域140。在一些形式中，着陆区域140设置在相邻孔125之间并且不包括毛簇、粘结部位175、或熔融唇135。层合体100的着陆区域140包括可不同于第一颜色和第二颜色并且可不同于熔融唇颜色的着陆颜色。例如，在第一层包括为常规白色的颜色并且第二层包括除常规白色之外的颜色的情况中，着陆区域140的所得颜色可不同于第一颜色和第二颜色。在一个具体示例中，在第一颜色和第二颜色之间存在约10或更大的δe*的情况中，可在着陆颜色与第一颜色和第二颜色之间获得色差。在第一层和第二层代表一次性吸收制品中的相邻层的情况中，可实现类似效果。着陆区域的所得颜色可取决于第一层110的不透明度。对于其中第一层110和第二层150包括不同颜色的那些形式，具有低不透明度的第一层110可允许第二层150的颜色更多渗透。在此类形式中，着陆区域140的颜色可显得更接近第二层150的颜色。然而，在第一层110具有高不透明度的情况中，第二层150的颜色在较大程度上受影响，并且着陆区域140的颜色可显得更接近第一层110的颜色。在一些形式中，第一层110或第二层150中的至少一个包括高不透明度非织造物或膜。在一些形式中，高不透明度可使得更容易辨别孔图案，可提供与下方任何颜色和材料的对比，并且在尿布或女性护理制品的情况中，可遮挡包含在吸收芯内的体液的存在，从而向穿戴者提供更清洁的外观。为了实现这种有益效果，可利用具有30、40、50或60的不透明度的材料。可经由任何已知的合适产品/工艺实现不透明度的增加。一些合适的示例包括添加填料(例如tio2)、纤维形状(例如，三叶形相对于圆形)、更小的纤维直径(包括微纤维和/或纳米纤维)等。具有高不透明度的非织造纤维网的具体示例为sms构造。另一个具体示例为包括纳米纤维的非织造物，诸如通过熔融膜原纤化产生的那些，如美国专利8,487,156和美国专利申请公布2004/0266300中所述。本发明的层合体的特征结构的另一个示例包括粘结部位175。一般来讲，当层合体100通过了一对相邻辊之间的辊隙时形成粘结部位175。辊中的至少一个包括突起，其在粘结部位175处压缩层合体100。如图所示，在本发明的一些形式中，突起可接合第一层110的第一表面115并压缩层合体以及下方层170。压缩可在负z方向上并且通常可使第一层110和第二层150的材料变薄，从而构成粘结部位175。在一些形式中可结合热的施加的这种压缩可导致第一层110和第二层150的构成材料在粘结部位175处熔合在一起。第一层110和第二层150的构成材料被压缩，如同下方层170的材料。并且，对于其中存在正在经受粘结工艺的下方层170的那些形式，下方层170的构成材料可与第一层110和第二层150的构成材料熔合。第一层110、第二层150、和/或下方层170的构成材料的熔合可形成薄膜状区域。第一层110和第二层150在粘结部位175处的压缩，类似于上述特征结构，可形成色差，如下文所述。如图1c所示，层合体100的粘结部位175可将层合体100接合至下方层170。在一些形式中，设想了其中仅相对于第一层110和第二层150形成粘结的粘结部位175。粘结部位175的形成进一步公开于2013年12月20日提交的美国专利申请序列号14/135687中。粘结部位175可包括不同于第一颜色、第二颜色、着陆区域颜色、孔颜色以及熔融唇颜色的粘结部位颜色。例如，当第一颜色和第二颜色具有至少约25.00的δe*时，粘结部位颜色可不同于着陆区域颜色。因此，对于其中第一颜色和第二颜色之间存在至少约25.00的δe*的那些形式，粘结部位175可表现出不同于第一颜色、第二颜色、着陆颜色、以及熔融唇颜色的粘结部位颜色。相比之下，第一颜色和第二颜色之间至少约10.00的δe*可在粘结部颜色和熔融唇颜色之间产生色差。类似地，在第一颜色和第二颜色之间存在至少11的δe*的情况中，粘结部位颜色和孔颜色之间可出现色差。参考图1d，可存在粘结部175的替代形式。回想一下，粘结部的形成可来源于其中之一包括突起的一对辊。设想了其中该对辊中的每一个包括突起的本发明的形式，并且当突起接合层合体100时，来自第一辊的第一突起可在负z方向上压缩层合体100外加下方层170，并且来自第二辊的第二突起可在正z方向上压缩层合体100外加下方层170。在本发明的此类形式中，所得的粘结部175可以是面外特征结构-图1c中描绘的粘结部175。吸收制品的压印通常在吸收制品中产生变薄区域。变薄区域也可提供色彩效果。也就是说，在第一层和第二层包括对比色的情况中，可通过月经垫的被压印的区域表现出色彩效果。压印，类似于粘结，涉及在正和/或负z方向上操纵第一层110和第二层150中的材料。一般来讲，压印不导致层的融合。压印可产生面外特征结构。如图1e所示，本发明的层合体100可包括压印区域180。如图1d和1c中所指出的，变薄区域可在不导致层合体外操纵的情况下提供色彩效果。压印区域可包括压印颜色。参照图1a-1c，孔125和/或粘结部位175可以任何合适的方式定位。例如，在一些形式中，孔125和/或粘结部位175可以如本文所公开的图案布置。另外，在一些形式中，各个粘结部位可包括它们自己的图案-也在本文公开。参照图2a，本发明的层合体可包括为面外特征结构的另外的特征结构。面外特征结构的一个示例是图2a中描绘的毛簇270。图2a为根据本发明构造的层合体200a的示意图。如图所示，层合体200a包括第一层110和第二层150，并且可包括毛簇270。如图所示，在本发明的一些形式中，第一层110的第二表面120可包括多个第一中断部分245，并且第二层150的第二表面260可包括多个第二中断部分285。当在正z方向上推压第一层110和第二层150的构成材料的局部区域，使得第一层的材料210和第二层的材料255可分别压在第一层110的第一表面115和第二层150的第一表面155上面设置时，可形成多个第一中断部分245以及多个第二中断部分285。在一些形式中，第一层110的材料的设置可形成毛簇230-在图2b中示出。类似地，第二层150的构成材料的设置可形成毛簇270。并且，如图2a所示，在一些形式中，第一层110的材料可在z方向的推压下破裂。在此类形式中，毛簇270可延伸穿过中断部分245。每个毛簇270延伸穿过第一层110中的对应中断部分245。多个毛簇270可定位在第一表面115上方。多个毛簇270中的每一个可部分地覆盖在多个第一中断部分245中的至少一个上。例如，第一毛簇可至少部分地覆盖第一中断部分，并且第二毛簇可至少部分地覆盖第二中断部分，以此类推。在此类形式中，在第一层110的构成材料破裂的情况中，特征结构颜色和第二颜色之间的δe*可小于特征结构颜色和第一颜色之间的δe*。如图2b所示，示出本发明的层合体200b。当在z方向上推压时，第一层110的材料可形成毛簇230，其中毛簇270设置在所述毛簇230内。在一些形式中，本发明的层合体可包括没有对应的毛簇230的多个毛簇270，并且/或者类似地可包括各自设置在对应的毛簇230内的多个毛簇270。在此类形式中，在第一层110的构成材料的情况中，特征结构颜色和第二颜色之间的δe*可小于特征结构颜色和第一颜色之间的δe*。然而，根据第一层的不透明程度，相反的情况也是有可能的。例如，在第一层的不透明度高的情况中，特征结构颜色和第一颜色之间的δe*可低于特征结构颜色和第二颜色之间的δe*。基于上文，对于其中层合体包括毛簇并且第二层150包括有色纤维的那些形式，将把有色纤维的一部分推压到毛簇270中。因此，将着色纤维推到毛簇270中。在第一层110包括膜的情况中，形成层合体200a可为有利的。虽然毛簇270可以具有膜作为构成材料，但是膜可能对用户感觉具有不利影响。因此，包括非织造物的毛簇270可在一定程度上消除膜第一层110的影响。参照图2c-2d提供了毛簇的另外的布置方式。如图所示，每个层合体200c和200d包括第一层110和第二层150。如图所示，第一层110的第二表面120可包括多个第一中断部分245。然而，与在正z方向上推压相反，第一层110和第二层150的材料的推压可在负z方向上。并且，与图2a类似，第二层150的材料可破裂，如图2c所示，或者可形成毛簇230，如图2d所示。参考图2e，关于颜色，由毛簇270产生的色差可取决于毛簇270的位置。例如，在利用本发明的层合体作为一次性吸收制品的顶片的情况中，毛簇270可定位在吸收芯318(传统上为白色)上方，而其它毛簇270可定位在吸收芯318外侧，例如，在卫生巾310的护翼上。吸收芯318可包括纵向侧边318a和318b(在图3a中示出)。对于定位在纵向侧边318a和318b内侧或之内的那些毛簇，这些毛簇被视为定位在吸收芯318上方。对于设置在纵向侧边318a和318b外侧的那些毛簇，这些毛簇被视为定位在吸收芯318外侧。对于至少部分地骑跨纵向侧边318a或318b的那些毛簇，这些可表现出在吸收芯318的纵向侧边318a/318b之内的毛簇的色彩效果和/或在吸收芯318的纵向侧边318a/318b外侧的毛簇的色彩效果。在本发明的一些形式中，护翼可包括接合至底片的顶片的一部分。在其它形式中，护翼可包括顶片的一部分或底片的一部分。在其它形式中，护翼可包括来自顶片下方或上方的层的材料。在一些形式中，结合本发明的层合体的一次性吸收制品可包括特征结构，所述特征结构包括面外芯特征结构和面外非芯特征结构。基于上文，定位在吸收芯318上方的毛簇270将包括在面外芯特征结构中，而定位在芯318外侧的毛簇270和面外非芯特征结构。在此类形式中，面外芯特征结构可包括芯特征结构颜色，并且面外非芯特征结构可包括非芯特征结构颜色。术语“特征结构颜色”将包括芯特征结构颜色和非芯特征结构颜色。在一些形式中，芯特征结构颜色可不同于第一颜色、第二颜色、熔融唇颜色、粘结部位颜色、着陆区域颜色、和/或非芯特征结构颜色。类似地，在一些形式中，非芯特征结构颜色可不同于第一颜色、第二颜色、熔融唇颜色、粘结部位颜色、着陆区域颜色、和/或芯特征结构颜色。例如，在第一颜色和第二颜色具有大于约10的δe*的情况中，设置在吸收芯上方的面外特征结构，例如毛簇，可表现出芯特征结构颜色，其不同于第一颜色、第二颜色、熔融唇颜色、孔颜色、粘结部颜色、非芯特征结构颜色和护翼的颜色。值得注意的是，对于第一颜色和第二颜色之间约63的δe*，芯特征结构颜色和粘结部位颜色之间的δe*可为约2.36，其低于可见差异的阈值。虽然上文关于芯特征结构颜色和非芯特征结构颜色的论述是参照离散的毛簇230/270来说的，但是设想了其中在正或负z方向上推压第一层和第二层的材料以形成在整个层合体或其大部分的长度或宽度上延伸的脊的形式。脊是本发明的面外特征结构的另一个示例。设想了其中脊在一次性吸收制品的全部长度(或其大部分)上延伸的本发明的形式。又如，设想了其中脊在一次性吸收制品的全部宽度(或其大部分)上延伸的形式。脊可侧向间隔或纵向间隔。然而，据信，在正或负z方向上推压第一层和第二层的材料将产生关于颜色与毛簇类似的结果。脊及其形成方法的示例性形式论述于美国专利7,954,213和美国专利申请公布2012/0045620、2012/0141742、2012/0196091、2012/20321839和2013/0022784中。另外的面外特征结构包括突起。用于在纤维网和所得结构上形成突起的一些合适的方法描述于美国专利7,713,683、6,852,475、7,303,861、8,057,729、8,287,800，以及美国专利申请公布2004/0121120中。本发明的面外特征结构被认为遮挡或部分遮挡层合体所收集且保留在毛簇/脊的纤维之间的毛细管中的流体。诸如擦拭物、卫生巾、棉塞或尿布之类的吸收制品中采用的此类层合体可因保持在毛簇/脊的纤维之间的毛细管中的潜在不雅观的流体将是观察者看不到或部分看不到的而对用户(或护理者)具有吸引力。覆盖或部分覆盖其中可保持流体的其它毛簇/脊的毛簇/脊可使得层合体看起来不那么脏。可经由面外特征结构提供另外的色彩效果。例如，本发明的层合体可包括具有对应的外部毛簇的毛簇，并且可包括没有对应的外部毛簇的毛簇。具有对应的外部毛簇的毛簇可提供第一颜色，而没有对应的盖的毛簇可提供不同的颜色。毛簇可与相邻毛簇间隔开。间隔开的毛簇中的每种具有大体平行的纵向轴线l。每单位面积的本发明层合体的毛簇数量，即毛簇和/或盖的面积密度可从每单位面积(即平方厘米)一个毛簇至高达每平方厘米100毛簇变化。每平方厘米可有至少10个、或至少20个毛簇，这取决于最终用途。一般来讲，面积密度在本发明层合体的整个区域上无需为均匀的，并且在一些实施方案中，毛簇可仅在本发明的层合体的某些区域中存在，诸如在具有预定形状诸如线形、条形、带形、圆形等的区域中存在。本发明的另一个特征结构可包括护翼(图3a中的项320)。对于其中吸收制品为包括护翼的月经垫并且其中第一颜色不同于第二颜色的那些形式，护翼可表现出不同于第一颜色、第二颜色、孔颜色、熔融唇颜色、着陆区域颜色、粘结部位颜色、芯特征结构颜色和非芯特征结构颜色的颜色。如上文所指出，本发明的层合体可用于一次性吸收制品中。包括本发明的层合体的一些一次性吸收制品的示例参照图59-85提供。另外，月经垫310的部分横截面的示意图在图2e中示出。如图所示，月经垫310可包括层合体100作为顶片并且还可包括底片316。在顶片和底片316之间设置下方层170和吸收芯318。如图所示，月经垫310可包括多个此前论述的特征结构，例如，毛簇230/270、孔125、熔融唇135、着陆区域140、以及粘结部位175。所示的部分横截面是平行于纵向轴线380(在图3a中示出)截取的并且所描绘的特征结构可在月经垫310上侧向间隔开。例如，毛簇230/270可与粘结部175侧向间隔。根据本文的公开内容，月经垫310可包括多种颜色，在本发明的一些形式中，所述颜色来源于单个着色层，例如第一层110和/或第二层150。例如，在第一平面241中，月经垫310可包括一种颜色，例如特征结构颜色，或者在一些形式中，来源于多个面外特征结构的两种颜色，例如，芯特征结构颜色和非芯特征结构颜色。设想了其中月经垫310在第一平面241处包括由特征结构颜色提供的一种颜色的本发明的形式，所述颜色可包括芯特征结构颜色或非芯特征结构颜色。在第二平面251中-通常与第一层110的第一表面115共面--月经垫310可包括来源于非升高区域的两种颜色，例如熔融唇颜色和着陆区域颜色。在第三平面261中-通常与第二层150的第二表面160共面--月经垫310可包括来源于凹陷区域的颜色，例如孔颜色。在第四平面271中，月经垫310可包括来源于凹陷区域的颜色，例如粘结部位颜色。第四平面271在第三平面261下方并且与粘结部175共面。如图所示，在本发明的一些形式中，毛簇270可不具有覆盖毛簇270的对应的外部毛簇230。在此类形式中，毛簇270，因未被覆盖，可向第一平面241提供第三颜色或者可在第一平面241下方的平面242上提供一种颜色。在本发明的一些形式中，与第一平面241中的特征结构相关联的颜色相对于第二平面251中的颜色可具有在约3至约15范围内的δe*，明确包括此范围或由此产生的任何范围内的所有数值。在本发明的一些形式中，与第二平面中的特征结构相关联的颜色可具有约4至约12的δe*，明确包括此范围或由此产生的任何范围内的所有数值。在本发明的一些形式中，与第三平面261相关联的颜色相对于第二平面251中的特征结构可具有在约3至约30范围内的δe*，明确包括此范围或由此产生的任何范围内的所有数值。在本发明的一些形式中，与第四平面271中的特征结构相关联的颜色相对于第二平面261的特征结构可具有在约3至约13范围内的δe*，明确包括此范围或由此产生的任何范围内的所有数值。在一些形式中，第一颜色和第二颜色之间的δe*可在约10至约63之间，明确包括此范围和由此产生的任何范围内的所有数值。第一平面241和第四平面271之间的高度差(毛簇/脊的顶点至粘结部中的最低点)可为约1.2mm至约3.2mm。形成如上可见色彩效果的益处之一是使所述效果的对准与期望突显的特征结构重合。例如，关于毛簇的形成，可在正或负z方向上推压第一层和第二层。对于其中第一层和第二层中的至少一个是着色的本发明的那些形式，也在正或负z方向上推压着色纤维(或在膜的情况中为着色材料)。因此，使色彩效果与毛簇对准。类似地，相对于其中第一层和第二层中的至少一个是着色的本发明的那些形式，粘结部、孔、熔融唇的形成涉及着色纤维(或在膜的情况中为着色材料)的操纵。可参照印刷物实现类似的有益效果。重新参考图1c，其中在下方层170上提供印刷物，可利用以上特征结构实现各种印刷效果。例如，在粘结部与印刷物重叠的情况中，可表现出可见色差。据信，可利用第二层150上的印刷物和/或第一层110的第二表面120上的印刷物并相对于本文所述的特征结构实现类似的色彩效果。在本专利申请的实施例部分中进一步讨论根据本发明构建的月经垫。所述示例性月经垫包括：包括着色层合体顶片的多个月经垫、包括印刷效果的多个月经垫以及包括它们的组合的多个月经垫。如先前所指出，以上论述的色彩效果可经由单个纤维网(而非层合体)实现。例如，在利用单个纤维网作为顶片的情况中，可如本文所述连同单个纤维网一起操纵下方层，例如采集、分配和/或第二顶片。在下方层和单个纤维网之间的色差包括如本文所述的必需δe*时，可实现可见的色彩效果。类似地，在如上文所述操纵单个纤维网的情况中，也可形成色彩效果。前体材料重新参考图1a，本发明的纤维网/层合体以构成层，例如第一层110和第二层150开始。类似地，本发明的纤维网以构成材料开始。在第一层110和第二层150或纤维网包含非织造材料的情况中，非织造层的多个随机取向的纤维可包含任何合适的热塑性聚合物。用于所公开组合物中的一些合适的热塑性聚合物是熔融然后在冷却时结晶或硬化，但是在进一步加热时可再熔融的聚合物。用于本文的合适的热塑性聚合物具有约60℃至约300℃、约80℃至约250℃、或约100℃至215℃的熔融温度(也称为固化温度)。并且，热塑性聚合物的分子量应足够高，以至于能够实现聚合物分子之间的缠结，并且也要足够低以便可熔融纺丝。热塑性聚合物可源自任何合适的材料，包括可再生资源(包括生物基材料和可回收材料)、化石矿物质和油类、和/或可生物降解的材料。热塑性聚合物的一些合适的示例包括聚烯烃、聚酯、聚酰胺、它们的共聚物、以及它们的组合。一些示例性聚烯烃包括聚乙烯或其共聚物，包括低密度、高密度、线性低密度、或超低密度聚乙烯，使得聚乙烯密度的范围在0.90克/立方厘米至0.97克/立方厘米之间、在0.92克/立方厘米和0.95克/立方厘米之间、或这些范围或这些范围内的任何范围内的任何值。聚乙烯的密度可由支化量和类型确定，并且取决于聚合技术和共聚单体类型。还可使用聚丙烯和/或聚丙烯共聚物，包括无规聚丙烯；全同立构聚丙烯、间同立构聚丙烯、以及它们的组合。可使用聚丙烯共聚物，尤其是乙烯，以降低熔融温度并且改善性能。可采用茂金属和ziegler-natta催化剂体系来制得这些聚丙烯聚合物。可将这些聚丙烯和聚乙烯组合物组合在一起以优化最终使用性能。聚丁烯也是可用的聚烯烃并且可用于一些实施方案中。其它适宜的聚合物包括聚酰胺或其共聚物，如尼龙6、尼龙11、尼龙12、尼龙46、尼龙66；聚酯或其共聚物，如马来酸酐聚丙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯；烯烃羧酸共聚物，如乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/马来酸共聚物、乙烯/甲基丙烯酸共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、或它们的组合；聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、以及它们的共聚物如聚(甲基丙烯酸甲酯)。可商购获得的适宜聚丙烯或聚丙烯共聚物的非限制性示例包括basellprofaxph-835(35熔体流动速率ziegler-natta全同立构聚丙烯，得自lyondell-basell)、basellmetocenemf-650w(500熔体流动速率茂金属全同立构聚丙烯，得自lyondell-basell)、polybond3200(250熔体流动速率马来酸酐聚丙烯共聚物，得自crompton)、exxonachieve3854(25熔体流动速率茂金属全同立构聚丙烯，得自exxon-mobilchemical)、mostennb425(25熔体流动速率ziegler-natta全同立构聚丙烯，得自unipetrol)、danimer27510(多羟基链烷酸酯聚丙烯，得自danimerscientificllc)、dowaspun6811a(27熔体指数聚乙烯聚丙烯共聚物，得自dowchemical)、eastman9921(具有标称0.81特性粘度的聚酯对苯二酸均聚物，得自eastmanchemical)、achieve3155(35熔体流动速率锌全同立构聚丙烯，得自exxonmobil)、moplenhp561r和moplenhp552r(两者均为25熔体流动速率ziegler-natta全同立构聚丙烯，得自lyondell-basell)。热塑性聚合物组分可为如上所述的单一聚合物物质，或为两种或更多种如上所述的热塑性聚合物(例如两种不同的聚丙烯树脂)的共混物。例如，第一非织造层的成分纤维可由聚合物诸如聚丙烯以及聚丙烯和聚乙烯的共混物组成。第二非织造层可包含选自聚丙烯、聚丙烯/聚乙烯共混物、以及聚乙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯共混物的纤维。在一些实施方案中，第二非织造层可包含选自纤维素人造丝、棉花、其它亲水性纤维材料、或它们的组合的纤维。纤维也可包含超吸收材料，诸如聚丙烯酸酯或合适材料的任何组合。第一非织造层和/或第二非织造层的纤维可为单组分、双组分、和/或双成分、圆形或非圆形(例如，毛细管道纤维)，并且可具有在0.1至500微米范围内的主横截面尺寸(例如，圆形纤维的直径)。非织造前体纤维网的成分纤维也可以是不同纤维类型的混合物，这些不同纤维类型在如化学(例如聚乙烯和聚丙烯)、组分(单-和双-)、旦尼尔(微旦尼尔和>2旦尼尔)、形状(即毛细管和圆形)等这样一些特征上不相同。成分纤维的范围可为约0.1旦尼尔至约100旦尼尔。如本文所用，术语“单组分”纤维是指使用一种或多种聚合物由一个挤出机形成的纤维。这并不意味着将由一种聚合物形成的、其中添加少量添加剂用于染色、抗静电特性、润滑、亲水性等的纤维排除在外。如本文所用，术语“双组分纤维”是指由至少两种不同的聚合物从各自的挤出机挤出但纺在一起形成一根纤维的纤维。双组分纤维有时也称为共轭纤维或多组分纤维。聚合物横跨双组分纤维的横截面被布置在大体上恒定定位的不同区中并沿着双组分纤维的长度连续延伸。例如，这种双组分纤维的构型可以是皮/芯型排列，其中一种聚合物被另一种聚合物围绕，或者可以是并列型排列、饼式排列、或“海岛型”排列。可用于第一非织造层中的纤维的一些具体示例包括聚乙烯/聚丙烯并列型双组分纤维。另一个示例是聚丙烯/聚乙烯双组分纤维，其中聚乙烯被构造为皮并且聚丙烯被构造为皮内的芯。另一个示例是聚丙烯/聚丙烯双组分纤维，其中两种不同的聚丙烯聚合物被构造成并列型构造。双组分纤维可包含两种不同的树脂，例如第一聚丙烯树脂和第二聚丙烯树脂。树脂可具有不同的熔体流动速率、分子量、或分子量分布。2种不同聚合物的比率可为约50/50、60/40、70/30或这些比率内的任何比率。比率可经过选择以控制褶皱的量、非织造层的强度、柔软性、粘结等。如本文所用，术语“双成分纤维”是指由至少两种聚合物从相同的挤出机作为共混物挤出而形成的纤维。双成分纤维不具有被布置在相对恒定定位的、与纤维横截面交叉的截然不同区中的各种聚合物组分，并且各种聚合物沿着纤维的整个长度通常不是连续的，而是通常为随机开始和结束的成形原纤。双成分纤维有时也被称为多成分纤维。在其它示例中，双组分纤维可包含多成分组分。如本文所用，术语“非圆形纤维”描述具有非圆形横截面的纤维，并且包括“异形纤维”和“毛细管道纤维”。此类纤维可为实心的或中空的，并且它们可为三叶形、δ形，并且可为在它们的外表面上具有毛细管道的纤维。毛细管道可具有各种横截面形状，诸如“u形”、“h形”、“c形”和“v形”。一种实用的毛细管道纤维为t-401，命名为4dg纤维，其购自fiberinnovationtechnologies(johnsoncity，tn)。t-401纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet聚酯)。第一非织造层和/或第二非织造层的纤维可包含除它们的成分化学品之外的添加剂。例如，合适的添加剂包括用于着色、抗静电特性、润滑性、柔软性、亲水性、疏水性等以及它们的组合的添加剂。另外关于着色，第一层和/或第二层可包含颜料、油墨或染料以实现如本文提供的任何色差。第一层的纤维和第二层的纤维在着色上可彼此不同。如本文所用，“在着色上不同”或“在着色上的差异”是指(a)第一层的纤维包含与第二层的颜料不同的颜料；或(b)第一层的纤维包含不同的颜料组合；或(c)第一层的纤维包含相对于第二层不同量的相同颜料；或(d)a)至c)的任何选项的组合。颜料或着色剂可在每个层内的纤维中均匀添加或可在多组分纤维内以相同或不同的类型/量添加至一种或两种组分。颜料是可为有机或无机的且可包括可激活、结构化和或特殊效果颜料的材料。颜料由于波长选择性吸收的缘故而改变反射光或透射光的颜色。该物理过程不同于其中材料发射光的荧光、磷光、和其它形式的发光。颜料一般为不溶解的粉末，其不同于其自身为液体或可溶于溶剂(导致溶液)的染料。染料常常用来在非织造纤维网的表面上提供印刷物，诸如图形、图案或图像。因此，这些染料不形成非织造纤维网的纤维的一部分而是施加于所述纤维网表面上。在本发明中，颜料可被包含在多层非织造纤维网的纤维内，这消除了擦除或洗掉颜料所赋予多层非织造纤维网的颜色的风险。对于本发明来讲，颜料通常将与构成所述纤维的热塑性材料混合。通常，在纤维形成时向呈母料或浓缩物形式的热塑性材料中添加颜料。可用于本发明的着色母料包括基于聚丙烯的定制颜色母料，例如由ampacet供应；lufilen和luprofil，由basf供应；用于聚烯烃纤维的remafin、用于聚酯纤维的renol-at、用于聚酰胺纤维的renol-an、以及用于可再生聚合物的cesa，由clariant供应。因此，在迫使热塑性材料通过喷丝头以形成和铺平形成非织造纤维网的纤维之前，将颜料悬浮于熔融热塑性材料中。为了增加任一个或两个层中纤维的白度和/或不透明度，可使用二氧化钛(tio2)。可获得不同的晶体形式，然而，最优选的是金红石或锐钛矿tio2。其它白色颜料包括氧化锌、硫化锌、碳酸铅或碳酸钙。为了形成黑色，可使用炭黑或任何其它合适的着色剂。可根据期望的颜色使用各种着色的无机颜料并且所述颜料可包括金属氧化物、氢氧化物和硫化物或任何其它合适的材料。无机颜料的非限制性示例包括镉橙、氧化铁、群青颜料、氧化铬绿。可将一种或多种颜料组合以形成期望的颜色。有机着色剂的非限制性示例包括蒽醌颜料、偶氮颜料、苯并咪唑酮颜料、bona色淀、二嗪、萘酚、二萘嵌苯、周酮、酞菁、皮蒽酮、喹吖啶酮。也可使用包括金属、珠光剂和荧光剂的效应颜料(effectspigment)。各种着色剂描述于plasticsadditiveshandbook，第5版中。非织造材料的基重通常用克/平方米(gsm)表示。单层非织造材料的基重可在约8gsm至约100gsm的范围内，具体取决于材料的最终用途。例如，层合体的每层可具有约8至约40gsm或约8至约30gsm的基重。多层材料的基重是各构成层和任何其它添加组分的合并基重。本文感兴趣的多层材料的基重可在约20gsm至约150gsm的范围内，具体取决于材料的最终用途。本发明的层合体的层可选自任何合适类型的非织造物。一些合适的示例包括纺粘非织造纤维网、热点粘结纺粘的梳理非织造纤维网、通风粘结或水刺非织造纤维网。在本发明的层合体包括膜层的情况中，可利用任何合适的膜。示例性膜论述于美国专利7,410,683、8,440,286和8,697,218中。一次性吸收制品本发明的一次性吸收制品可在任何合适的位置利用本文所述的层合体。并且，本文所述的层合体可结合到任何合适的一次性吸收制品中。本发明的纤维网/层合体在一些吸收制品中的一些合适的用途包括顶片、底片、顶片和底片之间的第二层、它们的组合等。参考图3a和3b，可利用本文所述的纤维网/层合体的吸收制品可以是卫生巾/月经垫/女性卫生垫310。如图所示，月经垫310可包括液体可透过的顶片314、液体不可透过的或基本上液体不可透过的底片316、以及被定位在顶片314和底片316中间的吸收芯318。月经垫310可包括相对于卫生巾310的纵向轴线380向外延伸的护翼320。月经垫310还可包括侧向轴线390。护翼320可接合到顶片314、底片316、和/或吸收芯318。如图所示，吸收芯318可包括纵向侧边318a和318b。如图所示，顶片314可包括第一层110和第二层150。第二层150可包括端部150a和150b，所述端部设置在第一层150的端部110a和110b的侧向内侧。在一些形式中，第二层150和第一层110可以是共边的。在其它形式中，第二层150的端部150a和150b可设置在第一层110的端部110a和110b的侧向外侧。月经垫310还可包括前边缘322、与前边缘322纵向相对的后边缘324、第一侧边326、以及与第一侧边326侧向相对的第二侧边328。纵向轴线380可从前边缘322的中点延伸至后边缘324的中点。侧向轴线390可从第一侧边328的中点延伸至第二侧边328的中点。月经垫310还可设有如本领域中所公知的常常存在于月经垫中的附加特征结构。如图所示，顶片314形成月经垫310的面向穿着者的表面的一部分。在一些形式中，顶片314可为一体式的，例如形成面向穿着者的表面的一部分的第一层110。在一些形式中，顶片314可形成侧向相对边缘326和328的一部分。在一些形式中，顶片314可为一体式的并且形成侧向相对边缘326和328的一部分。在其它形式中，顶片314可包括形成面向穿着者的表面的多个离散材料。在一些形式中，顶片314可包括单层，所述单层可包括除常规白色之外的颜色。在其它形式中，单层可为常规白色，并且下方层包含印刷物和/或不同颜色。可采用本领域已知的任何合适的吸收芯。吸收芯318可为任何吸收构件，所述构件一般为可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激的，并且能够吸收和保留液体诸如尿液、经液和/或其它身体流出物。吸收芯318可由常用于一次性吸收制品的广泛多种液体吸收材料制造，诸如粉碎的木浆(通常称之为透气毡)。吸收芯318可包含超吸收聚合物(sap)以及少于15％、少于10％、少于5％、少于3％、或少于1％的透气毡，或者完全不含透气毡。其它合适的吸收材料的示例包括绉纱纤维素填料；包括共成形的熔喷聚合物；化学硬化、改性或交联的纤维素纤维；薄纸，包括薄纸包装材料和薄纸层压材料；吸收泡沫；吸收海绵；超吸收聚合物；吸收胶凝材料；或任何等价材料或材料的组合。吸收芯318的构型和构造也可以改变(例如，吸收芯可具有变化的厚度区、亲水梯度、超吸收梯度或较低平均密度和较低平均基重采集区；或者可包括一个或多个层或结构)。在一些形式中，吸收芯318可包括一个或多个通道，诸如两个、三个、四个、五个、或六个通道。本公开的吸收芯318可包含例如一种或多种粘合剂以有助于将sap或其它吸收材料固定在芯包裹物内和/或确保芯包裹物的完整性，尤其是当芯包裹物由两个或更多个基底制成时。芯包裹物可延伸至比将吸收材料包含于其内所需的区域更大的区域。具有多种芯设计的包含相对高含量sap的吸收芯公开于授予goldman等人的美国专利5,599,335、授予busam等人的ep1,447,066、授予tanzer等人的wo95/11652、授予hundorf等人的美国专利公布2008/0312622a1、以及授予vanmalderen的wo2012/052172中。关于吸收芯内的不含、或基本上不含吸收材料诸如sap的通道和凹坑的其它形式和更多细节更详细地论述于美国专利申请公布2014/0163500、2014/0163506和2014/0163511中，所有均公布于2014年6月12日。卫生巾310可包括在顶片314和吸收芯318之间的附加层。例如，卫生巾310可包括定位在顶片314和吸收芯318之间的第二顶片和/或采集层。底片可包括液体不可透过的膜。底片可对液体(例如体液)不可透过并且可通常由薄塑料膜制造。然而，底片通常可允许蒸气从一次性制品逸出。在一个实施方案中，微孔聚乙烯膜可用于底片。适合的微孔聚乙烯膜由mitsuitoatsuchemicals，inc.(nagoya，japan)制造，并且以pg-p商品名销售。一种适用于底片的材料可为具有约0.012mm(0.50密耳)至约0.051mm(2.0密耳)厚度的液体不可透过的热塑性膜，例如包括聚乙烯或聚丙烯。通常，底片可具有约5g/m2至约35g/m2的基重。然而，应当指出的是，可将其它液体不可透过的柔性材料用作底片。本文所用“柔韧性”是指柔顺的并且其将容易适形于穿着者身体的大致形状和轮廓的材料。底片通常可被定位成邻近吸收芯的面向外的表面，并且可通过本领域已知的任何合适的附接装置接合到所述面向外的表面。例如，底片可通过均匀连续的粘合剂层，图案化粘合剂层，或分开的粘合剂线条、螺线或点的阵列固定到吸收芯上。例示性的但非限制性的粘合剂包括由h.b.fullercompany(st.paul，minn.，u.s.a.)制造并以hl-1358j市售的粘合剂。包括粘合剂长丝的开放式图案网络的合适的附接装置的示例公开于1986年3月4日授予minetola等人的名称为“disposablewaste-containmentgarment”的美国专利4,573,986中。另一种合适的包括若干被盘绕成螺旋图案的粘合剂长丝的合适的附接装置由以下专利中所示的设备和方法图示说明：1975年10月7日授予sprague，jr.的美国专利3,911,173；1978年11月22日授予ziecker等人的美国专利4,785,996；和1989年6月27日授予werenicz的美国专利4,842,666。另选地，附接装置可包括热粘结件、热熔合粘结件、压力粘结件、超声粘结件、动态机械粘结件、或任何其它合适的附接装置或这些附接装置的组合。另外，底片还可通过任何上述附接装置/方法固定到顶片。设想了其中底片包括本文所述的第一层和/或第二层的本发明的形式。例如，底片可包含印刷物和/或颜色。在一些形式中，颜色可为常规白色，而在其它形式中可不包括常规白色。如先前所述，本发明的卫生巾可包括本文所述的层合体。下文讨论利用本文所述的层合体作为顶片的选择。可利用本发明的层合体的一次性吸收制品的另一个示例是尿布，所述尿布包括不可重复扣紧的裤和/或可重复扣紧的尿布。尿布可具有与卫生巾类似的构造。下文描述了示例性尿布。参考图4-6，为尿布20的示例性吸收制品处于其平展未收缩状态(即，将弹性引起的收缩拉开-图4)，其中将部分结构切除以更清楚地显示尿布20的构造并且该构造的面向穿着者的表面朝向观察者。该尿布仅仅为了说明的目的示出，因为本公开可用于制备广泛多种尿布和其它吸收制品。吸收制品可包括液体可透过的顶片24、液体不可透过的底片25、至少部分地定位于顶片24和底片25中间的吸收芯28、以及阻隔腿箍34。吸收制品还可包括液体管理系统(“lms”)50(图28中所示)，其在所示的示例中包括分配层54和采集层52，这两者将在下文进一步讨论。在各种形式中，采集层52可代替分配身体流出物并且分配层54可替代采集身体流出物，或者两个层均可分配和/或采集身体流出物。lms50还可以单个层或两个或更多个层的形式提供。吸收制品还可包括弹性化衬圈箍32，所述弹性化衬圈箍通常经由顶片和/或底片接合到吸收制品的基础结构，并且与尿布的基础结构基本上处于平面。所述图还示出典型的胶粘尿布组件，诸如扣紧系统，所述扣紧系统包括朝向吸收制品20的后边缘附接并与吸收制品20的前部上的着陆区44相配合的粘合剂插片42或其它机械扣件。吸收制品还可包括未示出的其它典型的元件，诸如后弹性腰部特征结构和前弹性腰部特征结构。吸收制品20可包括前腰边缘10、与前腰边缘10纵向相对的后腰边缘12、第一侧边3、和与第一侧边3侧向相对的第二侧边4。前腰边缘10为旨在被穿着时朝向用户的前部放置的吸收制品20的边缘，并且后腰边缘12为相对边缘。当将吸收制品20给穿着者穿上时，前腰边缘10和后腰边缘一起形成腰部开口。吸收制品20可具有纵向轴线80，该纵向轴线从前腰边缘10的侧向中点延伸至吸收制品20的后腰边缘12的侧向中点并将吸收制品20分成相对于纵向轴线80基本上对称的两半，其中将制品平坦放置并如图5中所示从面向穿着者的表面观看。吸收制品还可具有侧向轴线90，该侧向轴线从第一侧边3的纵向中点延伸至第二侧边4的纵向中点。所述吸收制品20的长度l可沿纵向轴线80从前腰边缘10到后腰边缘12进行测量。所述吸收制品20的裆部宽度可沿侧向轴线90从第一侧边3到第二侧边4进行测量。吸收制品20可包括前腰区5、后腰区6和裆区7。前腰区、后腰区和裆区各自限定吸收制品的纵向长度的1/3。前部和后部也可限定在侧向轴线90的相对两侧。顶片24、底片25、吸收芯28和其它制品组件可具体地通过例如胶粘或热压花，以多种构型来组装。示例性尿布构型一般描述于美国专利3,860,003、美国专利5,221,274、美国专利5,554,145、美国专利5,569,234、美国专利5,580,411；以及美国专利6,004,306中。吸收芯28可包含吸收材料和包封吸收材料的芯包裹物，所述吸收材料的含量为75％至100％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、或至少99％，全部按所述吸收材料的重量计，具体地列举了在以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。芯包裹物通常可包含用于芯的顶侧和底侧的两种材料、基底或非织造材料16和16’。吸收芯28可包括一个或多个通道，图5中表示为四个通道26、26’和27、27’。除此之外或另选地，lms50可包含一个或多个通道，图5-6中表示为通道49、49’。在一些形式中，lms50的通道可定位在吸收制品20内使得其与吸收芯28的通道对准、基本上对准、重叠或至少部分重叠。现将更详细讨论吸收制品的这些和其它组件。顶片24是与穿着者皮肤直接接触的吸收制品的一部分。如本领域技术人员所公知的，顶片24可接合到底片25、芯28和/或任何其它层。通常顶片24和底片25彼此在一些位置直接接合(例如在制品周边或靠近制品周边处)，并且通过在其它位置使它们直接接合吸收制品20的一个或多个其它元件而间接接合在一起。底片25通常是吸收制品20邻接吸收芯28的朝向衣服表面定位的那一部分并且其防止或至少抑制其中所吸收和容纳的身体流出物弄脏制品诸如床单和内衣。底片25通常为液体(例如，尿液、稀粪便)不可透过的，或至少基本上不可透过的，但是蒸气可透过的，以允许尿布“呼吸”。底片可例如为或包含薄塑料膜，诸如具有约0.012mm至约0.051mm厚度的热塑性膜。示例性底片膜包括由总部在richmond,va的tredegarcorporation制造的并且以商品名cpc2膜出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许蒸气从吸收制品20逸出同时仍然防止或至少抑制身体流出物通过底片25的透气材料。示例性的透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网、复合材料(诸如膜包衣的非织造纤维网)、微孔膜和单体膜的材料。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片25接合到吸收制品20的顶片24、吸收芯28和/或任何其它元件上。合适的附接方法已在上文针对用于将顶片24接合到制品20的其它元件上的方法进行了说明。如本文所用，术语“吸收芯”是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品的单独组件。吸收芯可包括包封吸收材料的芯包裹物或芯袋(下文称为“芯包裹物”)。术语“吸收芯”不包括lms或既不是芯包裹物的整体部分又不置于芯包裹物内的吸收制品的任何其它组件。吸收芯可包括、基本上由以下各项组成、或由以下各项组成：芯包裹物、如下定义的吸收材料、和包封在芯包裹物内的胶。纸浆或透气毡也可存在于芯包裹物内并且可形成吸收材料的一部分。吸收芯周边(其可以为芯包裹物的周边)可限定任何合适的形状，诸如“t”、“y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”形或“沙漏”形的吸收芯周边可沿其宽度朝向芯的中间或“裆”区逐渐变细。以这种方式，吸收芯在旨在置于吸收制品裆区中的吸收芯区域中可具有相对窄的宽度。本公开的吸收芯28可包含吸收材料，其具有包封在芯包裹物内的高含量超吸收聚合物(本文中缩写为“sap”)。sap含量可表示按包含在芯包裹物中的吸收材料的重量计70％至100％或至少70％、75％、80％、85％、90％、95％、99％或100％。可用于本公开的sap可包含多种水不溶性但水溶胀性的能够吸收大量流体的聚合物。出于评估sap占吸收芯的百分比的目的，芯包裹物不被认为是吸收材料。芯28中的吸收材料的其余部分可为透气毡。“吸收材料”是指具有一些吸收特性或液体保持特性的材料，诸如sap，纤维素纤维以及合成纤维。通常，用于制备吸收芯的胶不具有吸收特性，并且不被认为是吸收材料。如上所述，sap含量可以占包含在芯包裹物内的吸收材料的重量的高于80％，例如至少85％、至少90％、至少95％、至少99％、并且甚至最高至100％并包括100％。与通常包含例如介于40-60％之间的sap以及高含量的纤维素纤维或透气毡的常规芯相比，这提供相对薄的芯。吸收材料可包含小于15％重量百分比或小于10％重量百分比的天然或合成纤维，小于5％重量百分比，小于3％重量百分比，小于2％重量百分比，小于1％重量百分比，或甚至可以基本上不含或不含天然和/或合成纤维，具体地列举了在指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。吸收材料可包含很少或不包含透气毡(纤维素)纤维，具体地吸收芯可包含按重量计少于15％、10％、5％、3％、2％、1％透气毡(纤维素)纤维，或可甚至基本上不含、或不含纤维素纤维，具体地列举了在指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。吸收芯28还可包括大体平面的顶侧面和大体平面的底侧面。如在图4所示的平面视图中从顶部来看时，该芯28可具有基本上对应于吸收制品的纵向轴线80的纵向轴线80’。吸收材料可以比朝向后侧面更高的量朝向前侧面分配，因为在具体制品的前部可需要更大的吸收性。吸收材料可在芯的任何部分中具有不均匀的基重或均匀的基重。芯包裹物可由两种非织造材料、基底、层合体或其它材料16,16’形成，其可至少部分地沿吸收芯的侧面密封。芯包裹物可至少部分地沿其前侧面、后侧面、以及两个纵向侧密封，使得基本上没有吸收材料从吸收芯包裹物中渗漏出去。第一材料、基底、或非织造物16可以至少部分包围第二材料、基底、或非织造物16’以形成芯包裹物。第一材料16可包围第二材料16’邻近第一侧边284和第二侧边286的部分。具有多种芯设计的包含相对高含量sap的芯公开于美国专利5,599,335(goldman)、ep1,447,066(busam)、wo95/11652(tanzer)、美国专利公布2008/0312622a1(hundorf)、以及wo2012/052172(vanmalderen)中。吸收材料可以为存在于芯包裹物内的一个或多个连续层。另选地，吸收材料可由包封在芯包裹物内的单独的吸收材料的袋或条构成。在第一种情况下，吸收材料可以例如通过施用吸收材料的单个连续层而获得。吸收材料具体地sap的连续层还可通过将具有不连续吸收材料施涂图案的两个或更多个吸收层组合而获得，其中所得的层在吸收颗粒聚合物材料区域中基本上连续地分布，如例如在美国专利申请公布2008/0312622a1(hundorf)中所公开的。吸收芯28可包括第一吸收层和第二吸收层。第一吸收层可包含第一材料16和吸收材料的第一层61，所述吸收材料可为100％或更少的sap。第二吸收层可包含第二材料16’和吸收材料的第二层62，所述吸收材料可为100％或更少的sap。纤维热塑性粘合剂材料51可至少部分地接触着陆区域中的吸收材料61、62并且至少部分地接触接合区域中的材料16和16’。这赋予热塑性粘合剂材料51的纤维层基本上三维的结构，所述结构本身与长度方向和宽度方向上的尺度相比为具有相对小厚度的基本二维的结构。从而，纤维热塑性粘合剂材料可提供腔体以覆盖着陆区域中的吸收材料，从而固定该吸收材料，所述吸收材料可为100％或更少的sap。芯包裹物可由围绕吸收材料折叠的单个基底、材料或非织造物制成，或可包含彼此附接的两个(或更多个)基底、材料或非织造物。典型的附接件为所谓的c-包裹物和/或夹心包裹物。在c-包裹物中，基底之一的纵向和/或横向边缘在另一个基底上方折叠以形成侧翼。然后，这些侧翼通常通过胶粘而粘结到其它基底的外表面。可使用其它技术以形成芯包裹物。例如，基底的纵向和/或横向边缘可粘结在一起并且然后在吸收芯28下方折叠且在所述位置中粘结。芯包裹物可至少部分地沿吸收芯的所有侧面密封，使得基本上没有吸收材料从芯中渗漏出来。所谓“基本上没有吸收材料”，是指按重量计小于5％、小于2％、小于1％或约0％的吸收材料逸出芯包裹物。术语“密封”应当广义地理解。密封不需要沿芯包裹物的整个周边是连续的，而是沿其部分或全部可以为不连续的，诸如由在一条线上间隔的一系列密封点形成。密封可由胶粘和/或热粘结形成。芯包裹物还可由单个基底形成，所述基底可将吸收材料包封在包裹物中，并沿芯的前侧面和后侧面以及一个纵向密封件来密封。吸收制品可包括一对阻隔腿箍34。每个阻隔腿箍可由一片材料形成，所述材料粘结到吸收制品，从而其可从吸收制品的内表面向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的液体和其它身体流出物的抑制性。阻隔腿箍34由直接或间接接合到顶片24和/或底片25的近侧边缘64以及游离的端边66界定，其旨在接触穿着者皮肤并形成密封。阻隔腿箍34至少部分地在纵向轴线80的相对侧上的吸收制品的前腰边缘10和后腰边缘12之间延伸，并且至少存在于裆区7处。阻隔腿箍34可在近侧边缘64处通过粘结部65与吸收制品的基础结构接合，所述粘结部65可通过胶粘、熔合粘结或其它适宜的粘结方法的组合而制成。在近侧边缘64处的粘结部65可为连续的或间断的。最靠近阻隔腿箍34的凸起段的粘结部65界定腿箍34的直立段的近侧边缘64。阻隔腿箍34可与顶片24或底片25集成，或可以为接合到吸收制品的基础结构的独立材料。阻隔腿箍34的材料可延伸通过尿布的整个长度，但可朝向吸收制品的前腰边缘10和后腰边缘12“粘性粘结”到顶片24，使得在这些段中，阻隔腿箍材料保持与顶片24齐平。每个阻隔腿箍34可包括靠近该游离端边66的膜35的一个、两个或更多个弹性股线或带35，以提供更好的密封。除了阻隔腿箍34之外，吸收制品还可包括衬圈箍32，所述衬圈箍接合到吸收制品的基础结构(具体地顶片24和/或底片25)，并可相对于阻隔腿箍34在外部放置。衬圈箍32可提供围绕穿着者的大腿的更好密封。每个衬圈腿箍将包括在尿布的基础结构中介于腿部开口区域中的顶片24和底片25之间的一个或多个弹性带或弹性元件。阻隔腿箍和/或衬圈箍中的全部或一部分可用洗剂或护肤组合物处理。阻隔腿箍可以许多不同的构型构造，包括描述于美国专利申请公布2012/0277713中的那些。在一种形式中，吸收制品可包括前耳片46和后耳片40。所述耳片可以为基础结构的整体部分，诸如以侧片形式由顶片24和/或底片25形成。另选地，如图5所示，耳片46、40可以为通过胶粘、热压花和/或压力粘结而附接的独立元件。后耳片40可以是可拉伸的以有助于接片42附接到着陆区44上，并将胶粘尿布保持在围绕穿着者腰部的适当位置。后耳片40还可为弹性的或可延展的，以通过初始适形地配合吸收制品为穿着者提供更舒适和适形性贴合，并且当吸收制品负载有流出物时在整个穿着期间维持该贴合性，因为弹性化耳片允许吸收制品的侧边伸展和收缩。lms50的一个功能是快速采集流体并将其以有效方式分配到吸收芯28。lms50可包括一个或多个层，其可形成一体层或可保持为可彼此附接的离散层。lms50可包括两个层：分配层54和采集层52，其设置在吸收芯和顶片之间，但本公开不限于这种构型。lms50可包含sap，因为这减慢流体的采集和分配。在其它形式中，lms可以基本上不含(例如，80％、85％、90％、95％或99％不含)或完全不含sap。例如，lms还可包含多种其它合适类型的材料中的一种或多种，诸如开孔泡沫、气流成网纤维、或梳理成网的树脂粘结非织造材料。合适的示例性lms描述于例如wo2000/59430(daley)、wo95/10996(richards)、美国专利5,700,254(mcdowall)和wo02/067809(graef)中。lms50可包括分配层54。分配层54可例如包含按重量计至少50％或更多的交联纤维素纤维。交联纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的和卷曲的)。这种类型的材料公开于美国专利公布2008/0312622a1(hundorf)中。lms50可另选地或另外包括采集层52。采集层52可例如设置在分配层54和顶片24之间。采集层52可为或可包括非织造材料，诸如sms或smms材料，其包括纺粘层、熔喷层、以及其它纺粘层或另选地梳理成网的化学粘结非织造物。采集层52可包括气流成网或湿法成网纤维素、交联纤维素或合成纤维，或它们的共混物。采集层52可包括合成纤维的卷筒纤维网(其可诸如通过固态成形进行加工以增加空隙空间)，或粘合在一起以形成高蓬松材料的合成纤维和纤维素纤维的组合。另选地，采集层52可包括吸收开孔泡沫。非织造材料可被乳胶粘合。吸收制品20的lms50可包括通道，所述通道一般能够使吸收制品更好的适形于穿着者的解剖结构，从而导致增加的自由移动和减小的间隙。lms50的通道中的一个或多个可被构造成与吸收芯28中的各种通道配合工作，如上文所讨论的。另外，lms50中的通道还可提供增加的空隙空间以将尿液、粪便或其它身体流出物保持并分配在吸收制品内，从而导致减小的渗漏和皮肤接触。lms50中的通道还可提供内部可用标记(尤其是当经由纹理、颜色和/或图案的物理差异突显时)以有利于实现吸收制品在穿着者身上的正确对准。因此，此类物理差异可为例如在视觉和/或触觉上明显的。如先前所述，本发明的层合体可用作一次性吸收制品的顶片，所述一次性吸收制品的示例包括卫生巾1810和前文所讨论的尿布20。本公开的纤维网/层合体可用作吸收制品的组件。可在单个吸收制品中使用多于一个纤维网/层合体。在此类语境中，纤维网/层合体可形成以下各项的至少一部分：顶片；顶片和采集层；顶片和分配层；采集层和分配层；顶片、采集层和分配层；外覆盖件；底片；外覆盖件和底片，其中膜(非开孔层)形成底片并且非织造纤维网形成外覆盖件；腿箍；耳片或侧片；扣件；腰带；或吸收制品的任何其它合适的部分。层合体中层的数量也可根据层合体的具体用途来确定。在一些形式中，附加层可定位在顶片和吸收芯之间。例如，第二顶片、采集层、和/或分配层，每个均为本领域中已知的，可定位在吸收制品的顶片和吸收芯之间。类似地，附加层可定位在吸收芯和底片之间。制备层合体和一次性吸收制品的方法用于制备本发明的层合体/纤维网的方法以获得层合体的构成层和/或用于单个纤维网的材料开始。例如，在层合体包括两个层的情况中，应获得第一层和第二层。可以如前文所述制造非织造层。另选地，非织造材料中的一种或多种可购自非织造物制造商。用于制备层合体的构成层的合适方法在本文中有所描述并且是本领域已知的。类似地，膜可购自合适的供应商。在一些形式中，在利用层合体的情况中，层合体可以卷的形式购自制造商。例如，包括两个非织造物层的层合体可以一卷非织造层合体材料的形式由制造商提供。又如，包括膜层和非织造层的层合体可以卷的形式由制造商提供。参考图7a，在700处示意性地示出一种用于形成本公开的层合体纤维网的方法。第一供应前体材料702作为原料。可以离散纤维网，例如材料片、材料块等的形式供应前体材料702，以用于批量加工。然而，对于商业加工，前体材料702可以卷材的形式供应，并且因此其可被视为具有有限的宽度和无限的长度。在此语境中，沿纵向(md)测量长度。同样，沿横向(cd)测量宽度。前体材料702可构成层合体100，之后在其中形成孔。在本发明的一些形式中，前体材料702可包括第一层110，而没有第二层150，或反之亦然。随着供给辊704在与其关联的箭头所示的方向上旋转，前体材料702可从供给辊704上退绕并且在与其关联的箭头所示的方向上行进。前体材料702通过由辊710和712形成的弱化辊(或过度粘结)布置708的辊隙706，从而形成弱化前体材料。在通过辊隙706之后，弱化前体材料702具有过度粘结部、或致密且弱化区域的图案。至少一些或所有的这些过度粘结部用于在前体材料702中形成孔。因此，过度粘结部可与在前体材料702中形成的孔的图案大致关联。参考图7b，前体材料弱化辊布置708可包括图案化的压光辊710和平滑的砧辊712。可加热图案化的压光辊710和平滑的砧辊712中的一者或两者，并且可通过已知的技术调整这两个辊之间的压力以提供所需的温度(如果需要的话)和压力，以在多个位置722处同时弱化和熔融稳定(即过度粘结)前体材料702。如下文将更详细地讨论，在前体材料702通过弱化辊布置708之后，前体材料702可由横向张力在cd，或大体在cd上拉伸，以使多个弱化的、熔融稳定的位置722至少部分地，或完全破裂，从而在前体材料702中形成与多个弱化的、熔融稳定的位置722重合的多个至少部分成型的孔。虽然熔融稳定的位置722被示出横跨材料702的整个宽度，但是在本发明的一些形式中，熔融稳定的位置722可提供于材料722的区中。参考图39-43提供区的一些示例。图案化的压光辊710被构造成具有圆柱形表面714和从圆柱形表面714向外延伸的多个隆起或图案元件716。图案元件716被示出为图案化压光辊710的简化示例，但是将在后续附图中示出可用于生产本公开的层合体纤维网的更详细的图案化压光辊。隆起716可以预定图案设置，其中每个隆起716均被构造和设置成在前体材料702中沉淀弱化的熔融稳定的位置，以在前体材料702中实现预定图案的弱化的熔融稳定的位置722。隆起716可与前体材料702中的熔融稳定的位置的图案一一对应。如图7b所示，图案化的压光辊710可具有重复的隆起716的图案，所述隆起围绕表面714的整个圆周延伸。另选地，隆起716可围绕表面714的圆周的一部分或多个部分延伸。另外，单个图案化压光辊可在各个区中具有多个图案(即，第一区，第一图案；第二区，第二图案)。在图7a的方法700中可被用作图案化压光辊710以在本公开的层合体中产生孔的示例性辊的一些照片在图8a-8c中示出。在图9a-9c中的辊上的隆起716的图案将形成于前体纤维网702中，非常类似图7b的熔融稳定的位置722。在前体材料702的横向张紧之后由辊(与图9a-9c中的辊类似但不相同)产生的示例性图案化开孔纤维网分别在图10a-10j中示出，其中孔标记为元件2212并且着陆区域(即非开孔区域)标记为元件2214。如图10a-10j中所示，已经在纤维网702中形成了孔2212和/或孔阵列。着陆区域2214对应于前体材料702中未被熔融稳定化或过度粘结的区域。换句话说，着陆区域2214未接触辊710上的隆起。重新参考图7b，隆起716可从表面714径向向外延伸并且具有远侧端面717。砧辊712可为平滑表面的圆筒形的钢、橡胶或其它材料。砧辊712和图案化压光辊710可切换位置(即，砧辊在顶部)并实现相同的结果。从弱化辊布置708起，材料702通过辊隙730，所述辊隙由增量拉伸系统732利用相对的压力施加装置来形成，所述施加装置具有至少在一定程度上可彼此互补的三维表面。现在参考图7c，示出了包括两个增量拉伸辊734和736的增量拉伸系统732的片段放大视图。增量拉伸辊734可包括多个齿760和相应的凹槽761，它们可围绕辊734的整个圆周。增量拉伸辊736可包括多个齿762和多个相应的凹槽763。辊734上的齿760可与辊736上的凹槽763相互啮合或接合，而辊736上的齿762可与辊734上的凹槽761相互啮合或接合。随着具有弱化的熔融稳定的位置722的前体材料702通过增量拉伸系统732，前体材料702经历在cd上的张紧，从而导致材料702在cd或大体在cd上被延长(或激活)。另外，材料702可在md或大体在md上被张紧。调整放置在材料702上的cd张力使得其导致弱化的熔融稳定的位置722至少部分或完全破裂，从而产生与材料702中的弱化的熔融稳定的位置722重合的多个部分地成型或成型的孔704。然而，材料702的粘结(在非过度粘结区域中)足够强而使得它们在张紧期间不破裂，从而将材料702保持在内聚状况，即使当弱化的熔融稳定的位置破裂时也是如此。然而，可能期望在张紧期间使一些粘结破裂。参考图7d，示出辊734和736上的齿760和762以及凹槽761和763的更详细的视图。术语“节距”是指相邻齿的顶点之间的距离。节距可在约0.02英寸至约0.30英寸(约0.51mm至约7.62mm)之间或可在约0.05英寸和约0.15英寸(约1.27mm至约3.81mm)之间，具体地列举了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.001英寸增量。齿的高度(或深度)从齿的根部到齿的顶点进行测量，并且对于所有齿来说可以是或可以不是相等的。齿的高度可在约0.010英寸(约0.254mm)和约0.90英寸(约22.9mm)之间或可在约0.025英寸(约0.635mm)和约0.50英寸(约12.7mm)之间，具体地列举了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.01英寸增量。一个辊中的齿760可与另一个辊中的齿762偏移约一半节距，使得一个辊的齿(例如齿760)啮合在协同辊中的齿之间的谷(例如凹槽763)中。偏移允许两个辊在辊相对于彼此被“接合”或处在相互啮合的可操作的位置时互相啮合。在一些情况下，相应辊的齿可仅部分相互啮合。相对辊上的齿相互啮合的程度本文称为齿的“接合深度”或“doe”。doe可为恒定或不恒定的。如图7d所示，doe(标记为“e”)是其中相应辊上的齿的顶点处于同一平面(0％接合)用平面p1标识的位置与其中一个辊的齿的顶点越过平面p1向内朝向相对辊上的凹槽延伸的用平面p2标识的位置之间的距离。对于特定层合体纤维网，最佳或有效的doe可取决于齿的高度和节距和/或材料的结构。一些示例性doe可在约0.01英寸至约0.5英寸、约0.03英寸至约0.2英寸、约0.04英寸至约0.08英寸、约0.05英寸、或约0.06英寸的范围内，具体地列举了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.001英寸增量。随着具有弱化的熔融稳定的位置702的材料702通过增量纤维网拉伸设备732，材料702在横向或基本上横向上经受张紧，从而导致非织造纤维网702在横向上被延长。可通过改变节距、doe或齿尺寸调整放置在材料702上的张力，使得增量拉伸足以导致弱化的熔融稳定的位置722至少部分地或完全破裂，从而形成或至少部分地形成与材料702中的弱化的熔融稳定的位置722重合的多个孔2212。在材料702通过增量纤维网拉伸设备732之后，纤维网702可前进至横向张紧设备732’且至少部分地围绕横向张紧设备732’(参见，例如图7a和7e)。可通过例如使纤维网部分地围绕两个惰轮733和735或固定杆而使横向张紧设备732’偏离主加工线。在其它情况下，横向张紧设备732’可被定位成与主加工线共线。横向张紧设备732’可包括辊，所述辊包括相对于辊的中间部分沿辊的纵向轴线a张开以在横向上拉伸和/或伸展材料702的至少一个外纵向部分。代替或除了沿辊的纵向轴线a张开之外，外纵向部分可相对于辊的纵向轴线a在远离正在辊上前进的材料702的方向上倾斜，以在横向或大体横向上拉伸材料702。在一种情况中，辊可包括两个外纵向部分，各自可大体沿着辊的纵向轴线a在相反方向上张开。两个外部部分可在远离正在辊上前进的材料702的方向上向下倾斜。辊的外纵向部分的这种移动或定位允许材料702的大体横向张紧，这导致多个弱化位置722破裂和/或进一步限定或成型为孔2212。辊的外纵向部分可包括真空、低粘性粘合剂、高摩擦系数材料或表面，诸如橡胶、和/或其它机构和/或材料以在一个或多个外纵向部分相对于辊的中间部分移动期间将材料702保持到外侧向部分。真空、低粘性粘合剂、高摩擦系数材料或表面、和/或其它机构和/或材料可阻止或至少抑制材料702的被保持部分在沿横向或大体沿横向拉伸材料的外侧向部分期间相对于辊的纵向轴线a滑动。图7e为示例性横向张紧设备732’的顶部透视图。横向张紧设备732’可包括辊，所述辊包括中间部分2000和位于中间部分2000的任一端部上的两个外纵向部分2020。辊可在驱动轴2040上围绕其纵向轴线a旋转。辊可相对于驱动轴2040或与驱动轴2040一致旋转，如本领域技术人员将认识到的。材料702可在中间部分2000的整个横向宽度上且在外纵向部分2020的横向宽度的至少一部分上前进。材料702可在辊的圆周的至少约5％至最高约80％上前进，由此使得可执行横向拉伸。图7f为相对于中间部分2000在未张开或不成角度的位置具有外纵向部分2020的示例性横向张紧设备的前视图的示意图。图7g为相对于中间部分2000在纵向张开位置具有外纵向部分2020的图7f的横向张紧设备的前视图的示意图。图7h为相对于中间部分2000在成角度且张开的位置具有外纵向部分2020的图7f的横向张紧设备的前视图的示意图。关于7h，外纵向部分2020可仅在大体平行于经过辊的材料的纵向的方向上移动或滑动，以向材料702施加横向张力。图7i为具有相对于中间部分2000固定于成角度位置的外纵向部分2020，以向材料702施加横向张力的横向张紧设备的前视图的示意图。在这种形式中，中间部分2000和每个外纵向部分2020可包括单独的辊。无论外纵向部分2020中的一者或两者是否相对于中间部分2000移动、滑动、旋转、固定和/或张开，外纵向部分2020和中间部分2000之间的这种相对运动或定位在横向上拉伸材料702，以使材料702中的弱化位置2020进一步破裂或进一步限定所述弱化位置，以在材料702中产生、或进一步形成多个孔2212。横向张紧设备732’施加的横向张力可为例如10-25克或15克。在一种情况中，横向张紧设备可与增量拉伸设备732类似或相同，以施加横向张力。在其它情况中，可使用任何合适的横向张紧设备向材料702施加横向张力。如果需要，可在升高的温度下执行本文所述的增量拉伸步骤或横向拉伸步骤。例如，可对材料102和/或辊进行加热。在拉伸步骤中利用热可用于软化材料，并且可有助于使纤维伸长而不断裂。再次参考7a，材料702可收集在收卷辊780上并且进行存储。另选地，材料702可直接进料到生产线上，在生产线上使用其来形成吸收制品或其它消费产品的一部分。重要的是，应注意，图7a和7b中示出的过度粘结步骤可由材料供应商执行，然后可将材料装运至消费产品制造商以执行步骤732。事实上，在非织造物生产方法中可使用过度粘结步骤以形成过度粘结部，其可将在非织造物生产工艺中形成的初级粘结部除外或取而代之。另选地，材料供应商可全面执行图7a中示出的步骤，然后可将材料装运至消费产品制造商。消费产品制造商也可在从非织造材料制造商处获得非织造材料后执行图7a中的所有步骤。本领域的普通技术人员应认识到，根据成品的各种期望特性使材料702经受多个增量拉伸过程可为有利的。第一和任何附加的增量拉伸可在线或离线进行。此外，普通技术人员将认识到，可根据最终期望特征特性在材料的整个面积上或仅在材料的某些区域中进行增量拉伸。图7a中示出的方法700可包括附加步骤。也就是说，在增量拉伸之后，可使材料702经受z方向的应力以产生毛簇和/或脊。根据前文所述的毛簇的取向，可改变本发明的层合体的加工。参考图8a，示出一种用于制造本发明层合体的设备800和方法。设备800包括一对相互啮合的辊802和804，每个均绕轴线a旋转-轴线a平行且在同一平面内。辊802包括多个脊806和相应的凹槽808，它们沿着辊802的整个圆周完整地伸展。辊804类似于辊802，但不具有沿着整个圆周完整地伸展的脊，辊804包括多排沿圆周伸展的脊，已被改进为成排沿圆周间隔开的齿810，所述齿在辊804的至少一部分的周围间隔延伸。辊804的单排齿810由相应的凹槽812分开。在操作中，辊802与804相互啮合，使得辊802的脊806延伸进入辊804的凹槽812内，并且辊804的齿810延伸进入辊802的凹槽808内。辊隙816形成于反转的相互啮合的辊802和804之间。辊802和804两者或其中之一可通过本领域已知的方法加热，例如使用热油填充辊或电加热辊。设备800被显示处于一种构型，所述构型具有一个图案辊例如辊804和一个非图案凹槽辊802。然而，在某些实施方案中，使用类似于辊804的两个图案辊可能是优选的，这两个辊在各自辊的相同或不同对应区域具有相同或不同的图案。这种设备可产生具有从非织造纤维网的两个侧面突出的毛簇的纤维网。另选地，方法700(在图7a中示出)可包括在增量拉伸系统732中利用的一对辊，其实现增量拉伸以使熔融稳定的区域裂开并形成毛簇。如图8b所示，辊834和836增量拉伸系统832可取代辊734和736(在图7c中示出)。前体纤维网702在进入辊隙816之前已经在其中在预定区域中形成了多个熔融稳定的位置722。回想一下，熔融稳定的位置722可提供于材料702上的区中。就增量拉伸系统832而言，熔融稳定的位置722可提供于中心区813中。在设备832的与区域813对应的部分中沿cd拉伸时，熔融稳定的位置722破裂以形成孔。如图所示，熔融稳定的位置722可限于材料702的中心区。孔832包括各自围绕平行轴线a旋转的一对辊834和836。可如参照辊734(在图7c中示出)所述来构造辊834。也就是说，辊834可包括通过凹槽761分开的多个周向延伸的脊760。第二相互啮合的辊836包括中心区813，其具有基本上匹配的辊834并具有通过凹槽763分开的脊762。辊834和836的相互啮合的脊760、762和凹槽761、763增量拉伸前体材料702以形成孔2212。除了区域813之外，辊836还具有两个区域811，所述区域811包括具有形成于其中的齿810的脊，带齿的脊由凹槽812分开。辊834的脊760与辊836的凹槽812相互啮合以形成如本文所述的毛簇。通过将两者组合到一个设备中，以在层合体中形成孔2212和毛簇230两者。本发明的材料可为开孔的，如1997年5月13日发布的名称为“methodforselectivelyaperturinganonwovenweb”的美国专利5,628,097和2003年1月20日公布的名称为“highelongationaperturednonwovenwebandmethodofmaking”的美国专利公布2003/0021951中所述。如先前所述，第一非织造层可为开孔的，独立于第二层。也可利用另外的开孔方法。一些示例包括旋转刀开孔、热针开孔、水刺法或针刺法。另外的孔参考文献包括2014年11月6日提交的名称为“patternedaperturedwebsandmethodsformakingthesame”的美国专利申请序列号62/076043。另外的参考文献包括美国专利5,658,639、5,916,661、6,498,284、7,917,985和美国专利申请公布2003/0021951、2005/154362。层合体的构成层可以彼此独立地开孔或可作为层合体同时开孔。在其它形式中，第一层可为开孔的，而第二层为不开孔的。如上文所公开，合适的开孔方法可在md和/或cd方向(x和/或y方向)上操纵第一层110和第二层150的材料。构成材料的这种操纵是层合体中的操纵。如先前所指出，在md和/或cd上操纵第一层和/或第二层的材料可产生与第一颜色和第二颜色的可见色差，即熔融唇颜色和孔颜色。用于在本发明的材料中形成毛簇的方法在美国专利7,410,683、美国专利7,789,994、美国专利7,838,099、美国专利8,440,286和美国专利8,697,218中进一步讨论。毛簇的数目、间距和尺寸可进行改变以使本发明的层合体的纹理多样化。例如，如果毛簇间隔足够近，则所得层合体可具有毛巾布状的感觉。另选地，毛簇可以以如直线形或填充形的图案布置以造成层合体的一部分具有较强的纹理、柔软性、蓬松度、吸收性或视觉图案吸引力。例如，当毛簇以直线或细纹图案布置时，毛簇可具有刺绣的外观。同样地，单个毛簇的尺寸大小如高度、长度和宽度也可改变。单个毛簇的长度可以长约3cm，并且可以单独制造或分散在各种尺寸的毛簇之中。在一些实施方案中，毛簇可具有在约1mm至约10mm范围内的长度。在一些实施方案中，毛簇可具有在约2mm至约8mm、约3mm至约7mm范围内、或所引用的值内的任何范围或所引用的值内的任何数值的长度。另外，设想了其中本发明的纤维网/层合体包括被不同构造的多个毛簇的本发明的形式。例如，本发明的层合体可在层合体的第一区域中包括毛簇270(在图2a-2b中示出)和/或毛簇230并且可在层合体的第二区域中包括毛簇270(在图2c-2d中示出)，而没有对应的毛簇230。本发明的纤维网/层合体可利用根据上述实施方案参照图2a-2d所述的毛簇230和/或270的任何和所有组合，例如第一区域具有第一组毛簇，第二区域具有第二组毛簇，第三区域具有第三组毛簇，以此类推，其中第一、第二和第三组毛簇中的每一个是不同的。另外的示例包括除了或独立于毛簇自身的变化之外毛簇之间的间距的变化。本文参照图2a-2d所公开的面外特征结构可以其阵列或多个其阵列设置。此类面外特征结构的阵列或多个面外特征结构的阵列可包括一个或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描绘，在下文称为“结构标记”。设想了其中可以任何组合使用本文所述的面外特征结构的另外的形式。如先前所公开，可因在正z方向上操纵第一层和第二层的构成材料而形成所公开的毛簇。应注意，还设想了独立于或与在正z方向上操纵结合来在负z方向上操纵成分纤维。另外，虽然公开了毛簇，但是还设想了在层合体的整个长度或其大部分上延伸的连续的脊。如先前所公开的，第一层和第二层的成分纤维的z方向操纵可在面外特征结构相对于第一颜色和面外特征结构相对于第二颜色之间产生可见差异，即芯特征结构颜色和非芯特征结构颜色。如先前所述，如本文所述的第一层和第二层可被提供为离散层。例如，设想了其中第一层来源于具有第一特定纤维构成的第一供给辊，而第二层来源于具有第二特定纤维构成的第二供给辊的实施方案。在一些实施方案中，在第一供给辊和第二供给辊之间的纤维构成可为不同的，如本文所述。重新参考图3a和3b，关于吸收制品的形成，可利用以上层合体作为顶片。顶片可接合至底片316，如本文所述。底片316可包括如本文所述的印刷物。如本文所述的吸收芯318可设置在层合体和底片316之间。顶片可围绕吸收制品的周边接合至底片316。如先前所公开的，附加层可提供于顶片和底片之间，例如第二顶片、采集层、分配层、除尘层等。对于包括附加层的那些形式，可在将顶片接合至底片之前将附加层接合至顶片，例如层合体。在一些形式中，附加层可包括如本文所公开的印刷物。在一些形式中，附加层可熔合粘结至层合体。如先前所述，熔合粘结工艺在负z方向上操纵层合体的第一层和第二层的成分纤维。并且，利用适当的δe*，如先前所指出的，第一层和第二层的成分纤维在负z方向上的这一操纵可产生不同于第一颜色和第二颜色的颜色，即粘结部位颜色。可在本领域已知的转换加工生产线上制造吸收制品。在非织造物和/或膜层上印刷也是本领域中众所周知的。对于包括印刷物的本发明的那些形式，印刷步骤可在转换加工过程期间在线进行或可离线进行。离线印刷通常发生在正在以吸收制品的形式装配的吸收制品的构成层的转换加工之前。印刷步骤可包括经由与转换加工生产线离线的工艺，通过与液体不可透过的聚合物膜、第一非织造层和第二非织造层相关联的印刷油墨、颜料提供第一着色剂。印刷步骤还可包括通过与液体不可透过的聚合物膜、第一非织造层和第二非织造层相关联的印刷油墨、颜料提供第二着色剂。在转换加工生产线上向液体不可透过的聚合物膜、第一非织造层和第二非织造层中的一个施加第三着色剂。如本文所公开，可以阵列的形式提供孔、毛簇和/或粘结部，从而形成图案。此类阵列可彼此配合，如本文所述。层的接合可使用本领域的技术人员已知的任何粘结方法，诸如粘合剂粘结、图案化粘合剂涂布、超声粘结、热粘结、机械粘结、或这些粘结方法的任何组合将层合体和/或吸收制品的层粘结在一起。另选地，各个层可仅在孔的周边，通过如先前所公开的将层粘结或过粘结而粘结在一起。参照粘结部位公开了另外的粘结方法。本发明的纤维网可类似地接合至如上文所述的吸收制品的任何相邻层。孔阵列和图案如先前所指出，对于其中存在孔的本发明的纤维网/层合体的那些形式，孔可布置成图案，从而形成设计、形状等-开孔标记。如本文所述的纤维网和/或层合体的至少一个或多个层中的孔可分组成间隔开的孔阵列(参见例如图10a-10j)。孔阵列包括两个或更多个孔，所述孔之间的间距比孔阵列之间的距离近得多。该阵列和其它孔之间的距离为该阵列中的孔之间的最大距离的至少约1.5、至少约2、或至少约3倍。包括图案化孔的层合体2200的四个示例在图10a-10j中示出。如图所示，层合体2200可采取多种构型。对孔进行标记2212，并且对着陆区域(非开孔区域)进行标记2214。多个另外的示例性孔图案构型在后续附图中示出。孔阵列可形成常规或可识别的形状，诸如心形、多边形、椭圆形、箭头、山形、和/或图案领域中已知的其它形状。层合体的一部分中的孔阵列与层合体的另一部分相比可不同。在吸收制品的语境中，吸收制品的一个区域中的孔阵列与吸收制品的另一个区域相比可不同。另外，在其中存在孔阵列的吸收制品的区域中，孔阵列可为配合的。孔阵列可为凹进的、凸起的，或可包括凹陷和凸起。孔阵列可被组织成具有更高级结构的“宏阵列”。例如，参考图11-24，层合体2600被示出为具有孔阵列2602，所述孔阵列通过连续的、互相连接的着陆区域图案2604分开。在这种情况中，着陆区域图案2604可充当流体分配途径并且孔阵列2602可充当流体“排放口”，从而促进流体进入下面的吸收材料或吸收芯。孔阵列的形状可提高所述阵列管理流体诸如身体流出物(例如，尿液、稀粪便、经液)的能力。例如，当流体可沿凹陷中的“着陆区域”至凹陷结束的点行进时，包括面向吸收制品中的流体污染位置的凹陷的孔阵列可充当流体收集“陷阱”。在此位置处，流体可进入在流体路径方向上的孔，或者在流体沿侧向转弯时进入凹陷任一侧上的那些孔中。具有凹陷的示例性孔阵列形状包括例如心形、星形、一些多边形、新月形、以及山形。在一些形式中，层合体2600中的孔或其阵列可形成一个或多个连续或半连续的图案2606，从而产生离散的“宏”着陆区域2608。在这种情况中，离散的宏着陆区域2608可充当流体存放区域。从离散的宏着陆区域2608沿任何方向移动的流体可被吸收到连续或半连续图案2606的孔中。在一些形式中，层合体2600中的孔或其阵列可形成与连续或半连续的着陆区域2612交替的线性图案2610。层合体可包括单向或多向(且相交)的孔或孔阵列图案。线性孔或孔图案可被取向成平行于纵向或侧向轴线，或者与纵向或侧向轴线成介于0和90度之间的角度，具体地列举了指定范围和形成于其中的所有范围内的所有0.5度增量。线性孔或孔阵列图案的作用是可在一个方向上比在另一个方向上更大程度地限制流体沿层合体的移动。可类似地构造非织造纤维网的孔。层合体2600可包括具有多个图案2610a和2610b的孔的阵列，以及连续或半连续的着陆区域。如图所示，第一图案2610a可包括在大体平行于纵向1675(在图25中示出)的方向上取向的孔以及相对于纵向成多个角度取向的孔。类似地，第二图案2610b可包括相对于纵向1675成多个角度取向的孔以及大体平行于纵向1675的孔。如图所示，第一图案2610a和/或第二图案2610b的孔可具有不同的长度、相对于纵向1675具有不同角度、和/或具有不同的有效孔面积。另外，第一图案2610a中的多个孔中的至少一个可被第二图案2610b基本上包围。例如，第二图案可形成绗缝状图案，例如菱形边界或任何其它合适的形状，其中第一图案设置在第二图案内，从而形成单元。第一图案和第二图案的组合可重复，使得存在多个单元。另外，从一个单元至下一个单元，第二图案内的第一图案可以是不同的。可利用另外的图案。据信，相对于纵向1675成角度的孔有助于流体采集/分配。例如，在纵向1675上沿层合体2600移动的流体可因成角度的孔而被部分转向。另外参考图25，如先前所指出的，第一图案2610a和/或第二图案2610b可包括多个孔，所述孔的至少一部分相对于纵向1675成第一角度1680并且另一部分相对于纵向1675成第二角度1682。第一角度1680和第二角度1682可彼此不同。在一些形式中，第二角度1682可为第一角度1680的镜像。例如，与平行于纵向1675的轴线的第一角度可为约30度，而与平行于纵向1675的轴线的第二角度为-30度。类似地，第一图案2610a和/或第二图案2610b可包括大体平行于纵向1675取向的多个孔。如先前所提及的，与相对于纵向1675成角度的那些孔相比，大体平行于纵向1675取向的孔通常具有较低的纵横比和较大的有效孔面积(下文描述)。据信，具有增加的有效孔面积的那些孔允许更快的流体采集时间。虽然可利用任何合适的角度，如上文所讨论，但是一旦与纵向1675的第一角度1680和第二角度1682增加超过45度，横向1677拉伸的力就更多地沿孔的纵向轴线而不是垂直于其作用。因此，相对于纵向1675成大于45度角度的孔与相对于纵向1675更小程度地成角度的那些孔相比通常包括较小的有效孔面积。如先前所述，据信成角度的孔为层合体2600提供另外的流体处理有益效果，例如流体流溢的减少。在一些形式中，大于约10％的孔相对于纵向1675成角度。设想了其中大于约20％、大于约30％、大于约40％、大于约50％、大于约60％、大于约70％、大于约80％、和/或小于100％、小于约95％、小于约90％、小于约85％的孔相对于纵向1675成角度的另外的形式，包括上述值所涵盖的任何数值或任何范围。重新参考图11-24，更接近层合体2600的中心线1690的成角度孔的群集密度可能更大。例如，接近中心线1690的相邻孔之间的间距可为第一距离，而离中心线1690更远的相邻孔之间的间距可为第二距离。第一距离可小于第二距离。例如，相邻孔之间的间距可为约1mm。因此，第一距离可为约1mm，而第二距离可为约3mm或更大。设想了其中相邻孔之间的距离随着离中心线的距离增加而增加的另外的形式。另外，在一些情况中，离中心线1690较近的孔可成第一角度1680，而离中心线1690较远的孔被定位处于第二角度1682。相对于中心线1690，第一角度1680可大于第二角度1682。例如，离中心线1690较远的孔可被取向成使得它们大体平行于中心线1690，而被定为更接近中心线1690的孔相对于中心线1690成角度。在一些形式中，孔被定位相对于中心线1690所成的角度可随着距离中心线1690的距离增加而减小。例如，邻近中心线1690的第一孔可被取向成相对于中心线1690成30度的第一角度，而距离中心线1690有1mm的第二孔可被取向成与中心线成20度。被定位离中心线1690最远的孔可大体平行于中心线1690。设想了其中接近中心线1690的孔比离中心线1690较远的那些孔更小程度地成角度的另外的构型。在一些实施方案中，接近中心线1690的孔可大体平行于中心线1690，而离中心线1690较远的孔相对于纵向1675成角度。如先前所述，孔的长度也可变化。与如上文所公开的成角度一起或独立于其，在一些实施方案中，邻近中心线1690的孔可长于离中心线1690较远的那些孔。类似地，孔的尺寸可变化。孔尺寸(有效孔面积)的变化可与孔角度的变化和/或孔长度的变化结合使用，或者可独立于孔角度的变化和/或孔长度的变化使用孔尺寸的变化。对于其中孔尺寸可变化的那些实施方案，较大的孔可邻近中心线1690定位，而离中心线1690较远定位具有较小有效孔面积的孔。例如，邻近中心线1690的孔可具有15平方毫米的有效孔面积，而离中心线较远的孔可具有较小的有效孔面积，例如1.0平方毫米。可利用本文提供的有效孔面积的任何值/范围来构造上文所述的有效孔面积变化。如先前所提及的，孔取向的角度可影响层合体2600的流体处理能力。此外，孔的长度、孔的宽度、有效孔面积、孔之间的间距、以及孔密度可类似地影响流体处理。然而，孔的长度、孔的宽度、取向的角度、间距和密度中的许多可对其它变量造成竞争性/不利影响。如先前所述，与平行于纵向1675或相对于纵向1675具有较小角度的孔相比，与纵向1675成较大角度的孔趋于开口较小且因此具有较小的有效孔面积。类似地，过于紧密地间隔在一起的成角度的孔趋于开口较小且因此具有较小的有效孔面积。这样，相邻的成角度的孔之间的间距可增加超过大体取向成平行于纵向1675的孔之间的间距。粘结部阵列和图案可以粘结部的图案或粘结部的阵列的形式实现粘结。图案可以是规则的、一致的图案，或不规则的、不一致的图案。粘结图案可包括基本上连续的粘结部图案或可由离散的粘结点形成。离散的粘结点可形成图案。粘结点的图案可为均匀的或不均匀的。层合体的一个区域中的粘结部图案可不同于层合体的另一个区域中的粘结部图案。例如，粘结部图案在层合体的纵向或横向上可为不同的。包括层合体的吸收制品在例如吸收制品的前区相对于后区、中心区域相对于侧区、或裆区相对于腰区可具有不同的粘结部图案。如果在粘结过程中使用粘合剂，那么粘合剂可以是带有色彩的、有色的和/或图案化的，以形成图案，如下文所讨论。层合体和/或一次性吸收制品的基底、层和/或元件可粘结在一起。粘结的一些具体示例可发生在顶片的多个非织造层之间。在另一个示例中，顶片(包括一个或多个层)可粘结至下方层(顶片和吸收芯之间的层)-包括第二顶片、采集层等。在另一个示例中，顶片(包括一个或多个层)可粘结至吸收芯。在以上示例的每一个中，顶片的构成层可在单独步骤中粘结在一起，接着随后融合粘结至另一组件。如先前所指出的，粘结可包括一个或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描绘，在下文称为“粘结部标记”。粘结部标记的一些示例示于图26-29中。在另一个示例中，层合体和/或一次性吸收制品的基底、层和/或元件可用粘合剂粘结在一起。可利用任何合适的方法在本文所述的层/基底之间形成粘结部。一些合适的示例为超声、加热辊等。在一个具体的示例中，一次性吸收制品的基底、层和/或元件可经由熔合粘结、超声粘结等粘结在一起。在另一个示例中，一次性吸收制品的基底、层和/或元件可用粘合剂粘结在一起。机械粘结方法，例如熔合粘结、超声等可导致纤维网的局部区域变薄并变成膜状-在非织造物的情况中。这些较薄的区域相对于粘结部周围的构成材料可具有不同的不透明度特性。这样，可实现视觉/色彩效果。例如，较薄区域可看起来是与粘结部周围的构成材料不同的颜色。吸收制品的层的粘结对所述制品的性能来说十分关键。粘结对于产品和层的完整性十分重要，以确保穿着过程中的持续性能和耐久性。粘结可确保产品的期望层之间的连通性，以有助于流体在层之间的转移。这在具有疏水性非织造上层的非织造顶片层合体中尤为关键，以确保流体进入亲水性非织造下层。熔合粘结相较于粘合剂的另外的优点在于其降低原材料成本、消除生产线卫生问题，并允许其间使用粘合剂不可行的层的粘结。为了确保产品的完整性，粘结的总面积(计算为粘结区域的外周边的面积百分比)可在5％至25％、10％至20％、12％至18％的范围内。每个单独熔合粘结突起的尺寸可在0.5平方毫米至5平方毫米、1平方毫米至3平方毫米的范围内。粘结突起之间的间距可在1mm至5cm、1.6mm至3cm的范围内。然而，粘结部的间距可影响层合体的蓬松度，其继而可影响层合体的柔软感。关于月经垫中层合体的粘结部间距在下文讨论。在一些形式中，如先前所述的粘结部可以图形被构造，以便形成粘结部标记。但是除了形成粘结部标记之外，粘结部可有助于将吸收制品的层固定在一起。另外，在一些形式中，可利用粘结部将层合体固定至一次性吸收制品的下方层，例如第二顶片、吸收芯等。如图26-29中所示，本发明的粘结部图案3000a、3000b、3000c和3000d可包括多个粘结部位3002。粘结部位可为任何合适的形状。如图所示，粘结部位为近似圆形，然而，设想了椭圆形、菱形、心形、星形、三叶草形(3叶、4叶)、蝴蝶结形、它们的组合等。在一些形式中，粘结部图案的构成粘结部位3002可包括形状的组合。如图所示，粘结部图案3000a可包括多个粘结部位的阵列，例如3010、3020、3030和3040。第一阵列3010可为连续系列的粘结部位3002，其包围第二阵列3020、第三阵列3030和第四阵列3040。如图所示，第二阵列3020可以是不连续的并设置在第一阵列3010和第三阵列3030之间。第三阵列3030，很像第一阵列3010，可以是连续的并且可包围第四阵列3040。第四阵列3040可以是不连续的并设置在吸收制品上的目标区域中。目标区域表示在假设正确穿着吸收产品的情况下可能接收来自穿着者的流体污物的制品位置。在第一阵列3010(形成扇形边缘)和第三阵列3030之间的粘结部位3002间隔约10mm至约12mm之间的情况中，由于构成设置在其间的第二阵列的多个粘结部位，可实现柔软感觉的层合体。对于包括边界阵列例如第一阵列3010和第三阵列3030的本发明的那些形式，相邻粘结部之间的间距(不同但相邻阵列中的粘结部位之间的间距)可为约8mm。如果多个毛簇/脊设置在第一阵列3010和第二阵列3030之间，那么柔软感觉可增加。另外，如果粘结部位的中心至中心的间距小于约4mm，那么第一阵列3010中的相邻粘结部位可不提供柔软感。相比之下，以大于4.8mm的中心至中心的距离将粘结部位间隔开可能有失去粘结部位的视觉吸引力的风险。例如，在月经垫包括从面向穿着者的表面可见的印刷物的情况中，当阵列(例如第一阵列3010)的相邻粘结部位间隔开大于约4.8mm时，所述印刷物可盖过粘结部位的视觉存在感。利用不连续的第四阵列3040，流体污物可充分进入层合体。另外，利用连续的第三阵列3030，促使流体污物停留在目标区域内，而不是迂曲至制品的外边缘。如图26所示，粘结部图案3000b可包括多个粘结部位阵列。例如，第一阵列3010b可为连续的并且包括被布置成心形、云形等的粘结部位。第二阵列3020b设置在第一阵列3010b内并围绕第三阵列3030b设置。第三阵列3030b是连续的并围绕第四阵列3040b。很像粘结图案3000a的阵列，粘结图案3000b的图案可提供流体处理益处。如图27所示，粘结部图案3000c可包括多个粘结部位阵列。然而，与先前的粘结部图案相比，第一阵列3010c围绕垫的整个周边可以是不连续的。如图所示，第一阵列3010c包括多个连续的粘结部位片段，其中的每一个彼此断开。第二阵列3020c可设置在第一阵列3010c内侧并且也可包括不连续的多个连续片段。第三阵列3030c可包括连续的粘结部位并包围第四阵列3040c。第四阵列3040c包括多个不连续的粘结部位。很像先前讨论的粘结部图案，粘结部图案3000c可提供流体处理益处。如图28所示，粘结部图案3000d可包括多个粘结部位阵列。例如，第一阵列3010d可包括以连续方式布置的多个粘结部位并且可包围粘结部位的第二阵列3020d、第三阵列3030d和第四阵列3040d。第二阵列3020d可包括形成连续元件的多个粘结部位和形成不连续元件的多个粘结部位。这些连续元件可设置在吸收制品的第一端部和第二端部。多个粘结部位的第三阵列3030d可以是连续的并且可包围第四阵列3040d。第四阵列3040d可包括形成多个元件的多个粘结部位。元件中的每个可以是连续的，但是相对于其它元件是不连续的。例如，每个元件可包括多个粘结部位，例如4个。对于每个相应的元件，粘结部位将被视为连续的，但是元件与元件的粘结部位将是不连续的。图案化粘合剂在一些形式中，可使用粘合剂将吸收制品的层(包括本发明的纤维网/层合体)接合在一起。粘合剂可包括颜料、色料或染料。在本发明的一个形式中，着色粘合剂可定位在制品的附属层之间，例如层合体的第一层和第二层。在一些形式中，可在制品中使用多于一种着色粘合剂。着色粘合剂也可位于任何适宜的位置。例如，如果层合体具有多于两个层，那么粘合剂可设置在任何层的表面上或中间。着色粘合剂也可沉积在层合体的区中或在整个层合体中以图案方式沉积。在层合体的不同区中，着色粘合剂可以是不同的或相同的。着色粘合剂可定位在层合体的层中间或定位在层合体的任何其它表面上。也可在层合体中提供具有一种或多种着色粘合剂的附加层。如先前所述，可施用粘合剂和特定的着色粘合剂，由此使得粘合剂形成一个或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描绘，称为“粘合剂标记”。在一些形式中，也可经由透明粘合剂的使用产生粘合剂标记。在一些情况中，透明粘合剂的施用可改变正在使用粘合剂接合的材料的不透明度。在一种情况中，着色粘合剂可定位在形成层合体的两种低基重材料(例如，15gsm或更少、10gsm或更少)之间，由此使得从层合体的任一侧可以看见着色粘合剂。在顶片的语境中，这可提供高基重的顶片，以实现改善的柔软性，而仍保留从层合体的任一侧看见着色粘合剂的益处。如先前所述，用于粘结/接合使用本发明的层合体的一次性吸收制品的层和/或元件的粘合剂可包括粘合剂标记。因此，本公开的层合体和/或吸收制品或它们的部分可包括施用于其或印刷于其上的一种或多种图案化粘合剂。图案化粘合剂可存在于层合体之内或层合体之下，由此使得可通过层合体，例如通过孔和/或着陆区域看见图案化粘合剂的至少一部分。图案化粘合剂是以特定的图案施用于层合体的一个或多个层或施用于层合体的层之间的粘合剂，以提供具有某些图案、可见图案、和/或某些纹理的吸收制品或其部分。图案化粘合剂可印刷或以其它方式施用于层合体的任何合适的层上或施用于它们的上方或下方。用于通过粘合剂印刷将图案化粘合剂施用于层或基底的方法公开于例如2012年5月29日授予brown等人的美国专利8,186,296；以及2014年5月29日公布的、授予brown等人的美国专利申请公布2014/0148774中。本领域的技术人员已知的将图案化粘合剂施用于基底的其它方法也在本公开的范围内。图案化粘合剂可具有与层合体或吸收制品的至少一个层相同或不同的颜色。在一些情况下，图案化粘合剂可具有与层合体中的两个或所有层相同或不同的颜色。在一些情况下，吸收制品的至少一个层中的孔图案可与图案化粘合剂配合以在视觉上形成三维外观。开孔图案与图案化粘合剂的图案可以是相同或不同的。在一种情况下，层合体可包括具有多个孔和多个着陆区域的第一层和具有多个孔和多个着陆区域的第二层。图案化有色物质，诸如油墨或图案化粘合剂可至少部分地定位在第一层和第二层中间。第一层的多个孔可与第二层的多个孔至少部分地对准。透过第一层和第二层中的孔的对准部分可至少部分地看见图案化的有色或着色物质。参照图93-95，多个过度粘结部示出于纤维网上，被布置成多个阵列，所述阵列将最终-当如本文所述加工时-产生开孔标记。在图94中，描绘了纤维网上的粘合剂标记。如先前所指出，粘合剂可包含颜色或在一些形式中可以是透明的。参照图95，示出图93的过度粘结部和图95的粘合剂标记的组合。应注意，鉴于图93的过度粘结部的布置，所得开孔标记将看起来与图94所示的粘合剂标记类似(配合)。在此类形式中，将开孔标记与粘合剂标记对准以产生期望的视觉效果可为有利的。可不需要对准的粘合剂标记和开孔标记在图96-98中描绘。类似效果描绘于图99中。参照图99，开孔标记和粘合剂标记的组合示出于纤维网上。开孔标记和粘合剂标记未对准。这样，仅通过孔的一部分可以看见粘合剂标记的部分。所述效果可突显通过孔可以看见的粘合剂标记的部分。粘合剂标记的其余部分通过包括开孔标记的纤维网仍可看见。印刷物除了或代替被着色的各种层，本公开的层合体和/或吸收制品的一个或多个层可包括印刷物，例如利用油墨，或者有色或着色图案。可利用多种油墨颜色和/或可以梯度方式将油墨施用于本发明的层合体/吸收制品。也就是说，印刷颜色的强度可增加。梯度效应可应用于单一印刷颜色或多种印刷颜色。可通过本领域中已知的任何印刷工艺沉积油墨，包括但不限于柔性版印刷和数字喷墨印刷。印刷物可包括一个或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描绘，在下文称为“印刷标记”。印刷物可处于层合体的第一层的外表面上、层合体的第一层和第二层之间，或可处于层合体的第二层下方的表面上。如果层合体具有多于两个层，那么印刷物也可位于任何合适的位置(或任何层的表面上)。印刷物也可沉积在层合体的区中或在整个层合体中以图案方式沉积。在层合体的不同区中，印刷物可以是不同的或相同的。如果印刷物将被层中的一个(例如覆盖层)覆盖，那么它可具有相对低的不透明度以提高印刷物的视觉吸引力。印刷物的密度(例如清晰度和对比度)可通过在印刷层中包括细旦纤维来提高，所述纤维包括但不限于熔喷纤维、微纤维和纳米纤维。印刷物可处于第一层上、第二层上，和/或可在至少部分地定位在第一层和第二层中间的单独层上。在一种情况中，印刷物可指示吸收制品在穿着者上的正确取向(例如，前/后)。应当理解，印刷物可用于本文公开的层合体的各种形式和构型中的任一个。在一些形式中，可在单个非织造纤维网中使用例如多于一种类型或颜色的印刷物。还可在层合体中提供具有一种或多种印刷图案的附加层。配合的阵列和/或图案上文介绍了粘结部标记、粘合剂标记、结构标记和印刷标记。另外，对于其中本发明的层合体包括图案化孔的那些形式，孔的阵列可包括一个或多个图案，所述图案形成图形和/或其它描绘，在下文称为“开孔标记”。开孔标记可与印刷标记、粘结部标记、粘合剂标记、和/或结构标记中的至少一个配合。例如，在吸收制品的语境中，可存在定位在层合体下方或层合体内的粘合剂标记，所述标记与开孔标记配合。在一种情况下，层合体可用作顶片、外覆盖件、耳片、或吸收制品的其它部分。层合体中的孔图案可与其下方和/或周围的特征结构配合，所述特征结构诸如粘结部位、材料边缘、通道、和/或脱色或着色材料。在一些特定的实施方式中，层合体可用于突出或阻挡/隐藏这些特征结构。层合体的孔图案还可用于指示吸收制品或其它消费产品的正确的前后、左右取向。开孔标记可与产品和/或包装上其它地方的印刷标记配合。例如，本发明的一次性吸收制品可包括提供雪花外观的开孔标记。制品还可在制品本身和/或其包装上的其它地方包括印刷标记，其中印刷标记提供雪花外观。在此类实施方案中，女性制品可包括具有印刷的雪花图案的剥离衬件和/或放置在包括印刷的雪花图案的包装中。设想了其中开孔标记与粘合剂标记、粘结部标记和/或结构标记配合的实施方案。设想了其中以下各项中的至少两个在吸收制品上配合的实施方案：开孔标记、粘合剂标记、印刷标记、粘结部标记、结构标记。关于用于本文所述的一次性吸收制品的包装(包括剥离衬件和/或次级包装)设想了类似的实施方案。另外，前述标记可在整个吸收制品、其包装和/或其次级包装(包括剥离衬件)或它们的任何组合上配合。在一些特定形式中，虽然顶片的一部分可包括开孔标记，但是顶片的其它部分可包括与开孔标记配合的印刷标记。在其它形式中，子层，例如采集层、第二顶片和/或吸收芯可包括与顶片的开孔标记配合的印刷标记。在其它形式中，底片可包括与顶片的开孔标记配合的印刷标记。设想了以下另外的形式：其中顶片的一部分包括开孔标记，底片包括与开孔标记配合的印刷标记，女性制品的包装包括与开孔标记配合的印刷标记，顶片的非开孔部分包括与开孔标记和/或子层配合的印刷标记，例如采集层、第二顶片和/或吸收芯包括与开孔标记配合的印刷标记。设想了具有粘合剂标记、结构标记、粘结部标记、和/或它们的任何组合的类似实施方案。在其它特定形式中，顶片可包括开孔标记和第一印刷标记。第一印刷标记可与次级包装上的第二印刷标记配合，而开孔标记可与吸收制品的初级包装上的印刷标记配合。当标记的一个或多个元件具有匹配或被致使匹配的两个或更多个视觉特征时，标记在视觉上配合。如本文所用，术语“匹配”或“匹配的”用于描述开孔标记、印刷标记、粘结部标记、粘合剂标记、和/或结构标记或它们的特征在视觉上配在一起或被导致配在一起的方式或程度。例如，如果开孔标记的一些方面与印刷标记的类似方面相同，那么认为开孔标记和印刷标记匹配。在匹配的一种形式中，例如，彼此类似的开孔标记和印刷标记也称为匹配。对于上文提及的标记的任何组合，这也可以是正确的。如本文所用，术语“配合(coordinate或coordination)”用于描述总体吸收制品和/或其包装的标记如何在视觉上合成整体。如果组件或元件匹配或被导致匹配，那么它们被视为配合的。如本文所用，术语“被导致匹配”用于描述如何通过使用相互配合的标记(上文的任何组合)使前述标记的任何组合看起来匹配，所述配合的标记具有配合的特征结构，其将前述标记联系在一起。例如，如果开孔标记和印刷标记各自具有不同于彼此的视觉特征并且配合的标记具有匹配开孔标记和印刷标记中的每一个的视觉特征，那么配合的特征结构使得开孔标记和印刷标记彼此匹配。另外，包括多个特征结构的图案可为配合的。例如，第一孔阵列可与相邻的粘结部位同组以形成图案单元。该图案单元可重复。例如，第一图案单元可邻近吸收制品的第一端部设置，而第二图案单元邻近吸收制品的第二端部设置。又如，第一图案单元可邻近吸收制品的第一端部设置，而第二图案单元邻近吸收制品的横向轴线设置。另一个示例可包括可设置在吸收制品上的任何合适的位置的另外的图案单元。图案单元可包括特征结构的任何组合。例如，图案单元可包括孔、粘结部、印刷物、结构或它们的组合。配合标记的一些示例包括主题相关的标记。在一些实施方案中，本文所述的标记可以是配合的，其中标记中的至少两个，例如开孔标记和印刷标记包括通常被认为幸运的项中的至少一个，例如气球、彩虹、大量金子、月亮(印刷标记可包括蓝月亮)、三叶草、马蹄形、星形、心形等或它们的组合。配合标记的其它示例包括数字、字母、数字和字母的组合；冬季主题，包括雪花和/或类似物；春季主题，包括花、蜜蜂、鸟、蝴蝶、树、太阳；几何形状，正方形、矩形、三角形、椭圆形、圆形；曲线，包括单径向弧形、多径向弧形、螺旋线、截顶正弦波。纤维网/层合体中的孔图案可形成可识别的视觉元素，诸如心形或水滴形。在用作吸收制品的顶片或外覆盖件的层合体中形成一个或多个水滴形状的孔图案可用于帮助吸收性和/或湿度的流通。此类特征结构可与吸收制品的润湿指示标记组合。可在层合体中产生各种公知的形状。这些形状可以是具有公知的适当取向的形状，诸如心形。示例是在尿布的前腰区和/或后腰区的外覆盖件或顶片上使用一个或多个心形。由于心形取向的常识，护理者将理解将心形的点面向穿着者的脚来将尿布布置在穿着者身上。在一种情况下，纤维网/层合体可包括：包括具有颜色的图案的第一非开孔层和包括孔的图案的第二非织造层。第一非开孔层上的图案可例如印刷在该层上，并且可形成图形或其它标记。第一非开孔层上的至少50％至100％的图案可与孔的图案对准以引起人们对孔的注意。第一层上的孔的图案与第二层的具有颜色的图案的对准或部分对准可有助于在吸收制品上提供层合体时将产品在穿着者身上对准。在其它示例中，层合体可包括如本文所述共同开孔的第一非织造层和第二非织造层。在此类构型中，可将第一非织造层围绕形成于层合体中的每个孔的周边熔合至第二非织造层。在此类构型中，第一非织造层可具有与第二非织造层不同的颜色。在另一个示例中，第一非织造层可为开孔的并且可接合至不开孔的第二非织造层。在此类构型中，第一非织造层和第二非织造层可包括不同的颜色。另外，在纤维网/层合体用作顶片的情况下，第二顶片-设置在顶片和吸收芯之间-可包括印刷物/印刷标记。此类印刷物可具有与第一颜色和/或第二颜色不同的颜色。并且，通过顶片可以看见此类印刷物，由此使得穿着者在穿戴吸收制品之前可观察印刷物。开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记，当用在一次性吸收制品的顶片和/或底片上时，可用于确保吸收制品的正确对准。例如，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记、和/或它们的组合中的任一个可用于强调正确的对准。在一个具体的示例中，印刷标记可用于向穿着者传达关于女性卫生垫的正确取向的信息。女性卫生垫的正确取向可减少渗漏的可能性。另外，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记，当用在一次性吸收制品的顶片和/或底片上时可用于突显吸收制品的特征结构，否则所述特征结构通过制品的简单目测检查将不会被注意到。例如，一次性吸收制品的吸收芯通常设置在顶片和底片之间。在许多情况中，在目测检查时，穿着者可能不能辨别吸收芯的边界，其通常在吸收制品周边的内侧。在此类情况下，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记或它们的任何组合中的至少一个可用于传达关于吸收芯的边界的信息。这可向穿着者提供关于具有吸收性的“区”的一些提示。在其它构型中，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记或它们的任何组合中的至少一个可用于传达吸收芯的具体区域的信息。例如，吸收制品可包括具有可变的吸收容量的吸收芯。在此类情况中，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记或它们的任何组合中的至少一个可用于突显芯的具有比其它区域更高的吸收容量的区域。相反地，开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记或它们的任何组合可用于突显与吸收芯的另一部分相比具有更低容量的吸收芯的那些部分。仍然设想了其中开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记或它们的任何组合的第一阵列用于向穿着者传达关于具有比其它部分更高的吸收容量的吸收芯的一部分的信息，而开孔标记、印刷标记、粘合剂标记、粘结部标记或它们的任何组合的第二阵列用于向穿着者传达关于具有较低吸收容量的吸收芯的其它部分的信息的其它实施方式。在此类实施方式中，第一阵列和第二阵列可配合或可不配合。区本发明的纤维网/层合体可以区的方式使用。例如，第一区可包括第一孔图案，而第二区包括第二孔图案。当用作一次性吸收制品中的顶片时，可构造不同的孔图案来接收某些身体流出物或者抑制或促进它们在任何期望方向上的流动。例如，第一图案可被更好地构造成接收和/或引导尿液的流动，而第二图案可被更好地构造成接收和/或引导稀粪便/经液的流动。在其中使用纤维网/层合体作为吸收制品的顶片的其它情况中，具有第一图案的第一纤维网/层合体可被构造成接收身体流出物的重的喷出物，而具有第二不同图案的第二纤维网/层合体可被构造成在任何期望方向限制身体流出物的侧向流动。第一图案可位于例如吸收制品的中间或位于裆区，而第二图案可位于吸收制品的前腰区和后腰区或外周边顶片区域。纤维网/层合体中的区可沿纵向、横向、同心定位或它们的组合。如果产品，诸如吸收制品在纵向上具有两个不同的区，那么所述区可具有相同或相似的横向宽度(例如+/-2mm)，以便于加工。一个或多个区可具有弯曲或笔直的边界或部分边界。设想不同或相同纤维网/层合体的任何合适的区(包括多于两个)在本公开的范围内。各个区可处于如上文提及的顶片中，但是也可存在于例如外覆盖件或箍上。在一些情况下，可在面向穿着者的表面(例如顶片)和面向衣服的表面(例如外覆盖件)上使用层合体的区的相同或不同的图案。在一些形式中，吸收制品的顶片或其它部分可具有两个或更多个区。如上文所指出的，在一些形式中，层合体的第一区可具有与第二区不同的孔图案。第一区和第二区可因不同的孔图案而具有不同的功能。第一区的功能可以是提供液体身体流出物分配(流体在层合体上移动)，而第二区的功能可以是提供液体身体流出物采集(流体渗入层合体)。此类分区纤维网/层合体的益处可以是吸收芯的更好使用以及液体身体流出物在吸收芯内的更有效的分配。如果使用不含透气毡的芯，这是尤其重要的，因为一旦液体身体流出物被接收在其中，典型的不含透气毡的芯在一定程度上努力进行液体身体流出物的分配。在一个示例中，吸收制品可包括形成其第一部分和第二不同部分的纤维网/层合体。纤维网/层合体的每个部分中的孔图案可以是相同的、基本上类似的或不同的。在另一情况中，吸收制品可包括构成吸收制品的第一部分的纤维网/层合体，并且其中吸收制品的第二部分具有图形、印刷物、图案化粘合剂、或形成图案的其它标记，所述图案与纤维网/层合体中的孔图案类似、基本上类似、配合或不同。在一些形式中，纤维网/层合体可具有多个区。第一区可包括具有第一角度(孔的中心纵向轴线相对于md)、第一尺寸和/或第一形状的至少一些孔，而第二区(或第三或第四区等)可包括具有第二不同角度(孔的中心纵向轴线相对于md)、第二不同尺寸和/或第二不同形状的孔。如先前所述，本发明的纤维网/层合体可用于吸收制品的多个不同的组件中。参考图30，在一个具体示例中，本发明的纤维网/层合体可包括多个区。如图所示，一次性吸收制品2010的顶片2014可包括第一区2007、第二区2011和第三区2013。吸收制品可包括更多区或更少区，如下文所述。本文所述的区可相对于底片、吸收芯、采集层、分配层等同等地利用。第一区2007可包括如本文所述的孔的阵列。如图所示，第一区2007可具有平行于侧向轴线2090的宽度，其不延伸至顶片2014的全部宽度。相反地，第二区2011和第三区2013可布置在第一区2007的任一侧。在一些形式中，第二区2011和第三区2013可分别包括面外特征结构的第一阵列和面外特征结构的第二阵列。对于这些形式，第一区2007中的孔的阵列可形成开孔标记，其可与第二区2011中的面外特征结构的阵列和/或第三区2013中的面外特征结构的阵列相配合。在一个具体实施方式中，第一区2007包括孔的阵列，第二区2011和第三区2013包括面外特征结构的阵列，其中第二区2011和第三区2013中的面外特征结构的阵列包括在z方向或负z方向上取向的毛簇和/或脊。在其它实施方案中，第一区2007可包括面外特征结构的阵列，而第二区2011和第三区2013分别包括孔的第一阵列和孔的第二阵列。在此类实施方案中，面外特征结构的阵列可与第二区2011和第三区2013中的孔阵列相配合。在一些形式中，第一区2007可包括孔的阵列以及熔合粘结部的阵列。熔合粘结部，如先前所提及的，可被构造成提供粘结部标记。在一些形式中，粘结部标记可与第一区2007中的开孔标记相配合。在其它实施方案中，除了第一区2007之外，粘结部标记可存在于第二区2011和/或第三区2013中。在此类形式中，粘结部标记可与第一区2007中的开孔标记相配合或者相对于开孔标记可以是不配合的。粘合剂标记、印刷标记可类似地提供于第一区2007、第二区2011和/或第三区2013中。在此类形式中，粘合剂标记、印刷标记可与开孔标记相配合，或者可与开孔标记不配合。在一个具体实施方式中，第一区2007包括形成开孔标记的孔的阵列以及形成粘结部标记的熔合粘结部的阵列。第二区2011和第三区2013可各自包括面外特征结构的阵列，其中面外特征结构的阵列包括在z方向上取向的毛簇1770。在此类实施方式中，开孔标记可与粘结部标记相配合。在其它实施方式中，粘结部标记可不与开孔标记相配合。在一些形式中，第一区2007、第二区2011和/或第三区2013可包括选自印刷标记、开孔标记、粘合剂标记、结构标记和粘结部标记的多个标记。在此类实施方案中，多个标记的任何组合可与其相应区内的标记和/或相对于另一个或两个区中的标记相配合。虽然上文主要在层合体的语境中公开了区，但是没有孔的层合体和没有图案化孔的层合体也可类似地包括可变区。可类似地构造本发明的纤维网。例如，第一区2007可包括印刷标记，而第二区2011和第三区2013包括结构标记。印刷标记和结构标记可相互配合。在其它示例中，第一区2007可包括粘合剂标记，而第二区2011和第三区2013包括结构标记。粘合剂标记可与结构标记相配合。在另一个示例中，第一区2007可包括粘结部标记，而第二区2011和第三区2013包括结构标记。粘结部标记可与结构标记相配合。在其它形式中，第一区2007可包括开孔标记和印刷标记，而第二区2011和第三区2013包括结构标记。结构标记可与开孔标记相配合，开孔标记进而可与印刷标记相配合。第一区2007可包括其上利用纤维网/层合体的制品的大多数孔。在一些形式中，可由第一区2007包括制品的相当大数量的孔。在一些形式中，可由第一区2007包括制品的基本上所有孔。在一些形式中，第一区2007可延伸至第二区2011和第三区2013最近侧且包括定位在该处的孔。与这些孔的周边相切且大体平行于纵向轴线的线4407和4409(在图35a中示出)可限定第一区2007、第二区2011和第三区2013。在一些另外的形式中，如图59-85的示例中所示，并且如先前所指出，吸收制品的底片可包括印刷物。底片上的印刷物可与从吸收制品的面向穿着者的表面可以看见的印刷物相配合。底片上的印刷物还可与开孔标记、结构标记、粘结部标记、粘合剂标记和/或印刷标记相配合。并且，如先前所指出，除了印刷物之外或独立于所述印刷物，底片还可包括除常规白色之外的颜色。参考图31-34描述区的其它合适的构型。图31-34可表示吸收制品诸如尿布、成人失禁产品和/或卫生巾的面向穿着者的表面的一部分。图31示出具有三个区的吸收制品的示例。前部f可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。后部b可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。第一区4004和第二区4006可定位在第三区4008的两个部分的中间。区4004、4006和4008可提供为部分重叠且接合或粘结在一起的独立的材料片或者可提供为一片材料。在一种情况中，第一区4004和第二区4006可提供为一片材料或部分重叠且接合或粘结在一起的两片材料。第一区4004可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。第二区4006可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。第二区4006可具有与第一区4004的图案、形状、尺寸和/或取向相比不同或相同的面外特征结构图案、形状、尺寸和/或取向。第三区4008可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。大体侧向延伸的分离元件4010可在第一区4004和第二区4006的相交之间延伸。在另一情况中，仍然参考图31，第一区4004可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4006可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4006可具有与第一区4004不同或相同的孔图案。第三区4008可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。大体侧向延伸的分离元件4010可在第一区4004和第二区4006的相交之间延伸。图32示出具有第一区4012和第二区4014的吸收制品的示例。前部f可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。后部b可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。区4012和4014可提供为部分重叠且接合或粘结在一起的两个独立的材料片或者可提供为一片材料。第一区4012可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4014可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。大体侧向延伸的分离元件4010可在第一区4012和第二区4014的相交之间延伸。在另一情况中，仍然参考图32，第二区4014可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第一区4012可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。大体侧向延伸的分离元件4010可在第一区4012和第二区4014的相交之间延伸。图33示出具有第一区4016和第二区4018的基底的示例。前部f可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。后部b可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。区4016和4018可提供为部分重叠且接合或粘结在一起的两个独立的材料片或者可提供为一片材料。第二区4018可至少部分地或完全围绕第一区4016。仍然参考图33，第一区4016可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。第二区4018可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-9b所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。第二区4018可具有与第一区4016的图案、形状、尺寸和/或取向相比不同或相同的面外特征结构图案、形状、尺寸和/或取向。在另一情况中，仍然参考图33，第一区4016可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4018可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。在另一情况中，仍然参考图33，第二区4018可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第一区4016可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。在另一情况中，仍然参考图33，第一区4016可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4018可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第一区4016和第二区4018的孔的图案可以是不同或相同的。图34示出具有第一区4020和第二区4022的吸收制品的示例。前部f可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。后部b可定位在吸收制品的前部或吸收制品的后部。区4020和4022可提供为部分重叠且接合或粘结在一起的两个独立的材料片或者可提供为一片材料。第二区4022可至少部分地或完全围绕第一区4020。仍然参考图34，第一区4020可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4022可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第一区4020和第二区4022的孔的图案可以是不同或相同的。仍然参考图34，第一区4020可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第二区4022可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。仍然参考图34，第二区4022可包括孔的图案，其中孔的图案中的至少两个孔具有不同的尺寸、形状和/或取向。孔的图案可为本文所述的各种图案中的任一个或其它合适的图案。第一区4020可包括多个面外特征结构，例如如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。设想了在第一区4020中提供本文所述的另外的面外特征结构。第一区4020可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。第二区4022可包括多个面外特征结构，如上文参照图2a-2d所描述的。面外特征结构可向上延伸出页面或向下延伸到页面中。第二区4022可具有与第一区4020的图案、形状、尺寸和/或取向相比不同或相同的面外特征结构图案、形状、尺寸和/或取向。视觉纹理孔、孔阵列、三维元件、毛簇、印刷物、图案化粘合剂、或这些“纹理元件”的任何组合可在层合体中赋予可变的目视观察到的纹理。可观察纹理的变化已在心理和神经科学中有广泛研究。一些小的纹理元件比其它元件更易于(“立刻”)被人的视觉感知系统检测到。具有类似的“二阶(secondorder)”(iso-dipole)统计量的大多数纹理图案在简单的“闪速”观察中可能不能辨别。然而，其例外情况(即易于辨别的iso-dipole纹理元件)已有定义并且在文献中称为“纹理基元”。包括形成纹理基元形状的纹理元件的纤维网/层合体提供了在层合体上或在吸收制品中形成可易于识别的“区”的方法，传达具有不同功能的区域的信号、和/或提供关于在穿着者身上的正确产品取向(例如前/后)的明显线索。本公开的纤维网/层合体的形式可包括形成纹理基元形状的纹理元件，包括拟共线性、拐角特征、以及局部特征的闭合件。参考文献是julesz,b.等人，visualdiscriminationoftextureswithidenticalthird-orderstatistics,biologicalcybernetics第31卷，1978，第137-140页)。有效开口面积本发明的纤维网/层合体可具有在约5％至约50％、约5％至约40％、约8％至约35％、约10％至约30％、约10％至约25％、约3％至约15％、或约8％至约15％之间的有效开口面积，具体地包括指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。使用本文所述的孔测试测定所有有效开口面积百分比。具有较高有效开口面积的纤维网/层合体可用作吸收制品中的顶片或采集层或采集系统(更多地具有吸收身体流出物的功能)，而具有较低有效开口面积的纤维网/层合体可用作吸收制品的外覆盖件(更具有装饰性或用于透气性目的)。在本发明的一些形式中，对于亲水性纤维网-其中接触身体的表面是亲水性的-开口面积百分比通常可较小。对于疏水性纤维网-其中接触身体的表面是疏水性的-开口面积百分比可增加以确保良好的采集速率。例如，对于疏水性顶片，开口面积百分比可为约5％至约50％。又如，对于亲水性顶片，该百分比可为约1％至约50％。有效孔面积本发明的纤维网和层合体可具有孔，所述孔的有效孔面积在约0.1mm2至约15mm2、0.3mm2至约14mm2、0.4mm2至约12mm2、0.3mm2至约10mm2、0.5mm2至约8mm2、1.0mm2至约8mm2、或约1.0mm2至约5mm2的范围内，具体地包括指定范围和形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.05mm增量。使用本文所述的孔测试测定所有的有效孔面积。纤维网/层合体中的多个孔的有效孔面积可为不同的。有效孔面积的相对标准偏差(“rsd”)可为至少约20％、至少约30％、至少约50％或至少约55％、或至少约60％。孔间距离和平均孔间距离本发明的纤维网/层合体可具有如下孔，所述孔具有根据本文的孔间距离测试小于约3.5mm、小于约3mm、小于约2.5mm、小于约2mm、小于约1.5mm、小于约1mm、在约1mm至约6mm的范围内、在约1mm至约5mm的范围内、在约1mm至约4mm的范围内、在约1mm至约3.5mm的范围内、在约1mm至约3mm的范围内、在约1mm至约2.5mm的范围内、在约2mm至约4mm的范围内、在约3.5mm至约10mm的范围内、或在约0.08mm至约11mm的范围内的平均孔间距离，具体地列举了以上指定范围和形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1mm增量。纤维网/层合体可具有根据本文的孔间距离测试计算的孔间距离。孔间距离可具有包括平均值和中值的分布。平均值可大于、不同于或小于中值。平均值和中值之间的差值可在约1％至约25％、约4％至约25％、约5％至约20％、约8％至约20％、约4％至约15％、或约1％至约8％的范围内，例如，具体列举了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。开孔纤维网的第一区可具有孔间距离。第一区的孔间距离可具有第一分布，所述第一分布具有第一平均值和第一中值。第一平均值可在本段的上述范围内大于、不同于或小于第一中值。开孔纤维网的第二区可具有孔间距离。第二区的孔间距离可具有第二分布，所述第二分布具有第二平均值和第二中值。第二平均值可在本段的上述范围内大于、小于或不同于第二中值。纤维网/层合体的第三区可具有孔间距离。第三区的孔间距离可具有第三分布，所述第三分布具有第三平均值和第三中值。第三平均值可在本段的上述范围内大于、不同于或小于第三中值。第一、第二和第三平均值可相同或不同。第一、第二和第三中值可相同或不同。第一、第二和第三区可处于顶片、顶片层、采集层、或外覆盖件、外覆盖件层、或吸收制品或其它消费产品的其它组件中。在其它情况中，吸收制品或其它消费产品的第一部分可具有第一纤维网/层合体，所述第一纤维网/层合体具有根据本文的孔间距离测试的孔间距离。第一部分的孔间距离具有第一分布。吸收制品或其它消费产品的第二部分可具有第二纤维网/层合体，所述第二纤维网/层合体具有根据本文的孔间距离测试的孔间距离。第二部分的孔间距离具有第二分布。吸收制品或其它消费产品的第三部分可具有第三纤维网/层合体，所述第三纤维网/层合体具有根据本文的孔间距离测试的孔间距离。第三部分的孔间距离具有第三分布。第一、第二和第三分布可相同或不同。第一分布可具有第一平均值和第一中值。第一平均值可在约1％至约25％、约4％至约25％、约5％至约20％、约8％至约20％、约4％至约15％、或约1％至约8％的范围内大于、小于、或不同于第一中值，例如，具体地列举了以上指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.1％增量。第二分布可具有第二平均值和第二中值。第二平均值可在本段的上述范围内大于、不同于或小于第二中值。第三分布可具有第二平均值和第二中值。第二平均值可在本段的上述范围内大于、不同于或小于第二中值。第一、第二和第三平均值可相同或不同。第一、第二和第三中值可相同或不同。孔间距离的相对标准偏差(rsd)可为至少25％、至少约35％、至少约40％、至少约50％、或至少约55％。给定纤维网/层合体或图案中的最大孔间距离可为至少约5mm、至少约8mm、至少约10mm、或至少约11mm。平均绝对费雷特角和绝对费雷特角纤维网/层合体可具有一个或多个孔，所述孔具有根据绝对费雷特角测试为至少约2度、5度、15度、至少约18度、至少约20度、至少约22度、至少约25度、至少约30度、至少约35度、至少约40度、至少约45度、至少约50度、至少约55度、至少约60度、或在约2度至约80度的范围内、在约5度至约75度的范围内、在约10度至约70度的范围内、或在约15度至约65度的范围内的绝对费雷特角，具体地列举了以上指定范围和形成于其中的或从而形成的所有范围内的所有0.1度增量。纤维网/层合体可具有多个孔，所述孔具有根据平均绝对费雷特角测试为至少约2度、5度、15度、至少约18度、至少约20度、至少约22度、至少约25度、至少约30度、至少约35度、至少约40度、至少约45度、至少约50度、至少约55度、至少约60度、或在约2度至约80度的范围内、在约5度至约75度的范围内、在约10度至约70度的范围内、或在约15度至约65度的范围内的平均绝对费雷特角，具体地列举了以上指定范围和形成于其中的或从而形成的所有范围内的所有0.1度增量。这些孔可全部在纤维网/层合体的单个重复单元内。根据本文的绝对费雷特角测试，纤维网/层合体、或纤维网/层合体的重复单元中的至少两个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个、或至少10个孔可各自具有不同的绝对费雷特角。在其它情况中，一些孔可具有相同的绝对费雷特角，而其它孔可具有不同的绝对费雷特角。除了具有不同的绝对费雷特角之外，至少两个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个、或至少10个孔可具有不同的尺寸和/或形状。至少两个、至少3个、至少4个、至少5个、至少6个、至少7个、至少8个、至少9个、或至少10个孔中的至少一些也可具有相同的尺寸和/或形状，而具有不同的绝对费雷特角。相对于纵向以大于零的费雷特角取向的孔可具有比与纵向对准的孔更高的纵横比，或反之亦然。当纤维网/层合体用作吸收制品中的顶片时，具有以不同的费雷特角取向的伸长孔的开孔纤维网可提供液体身体流出物处理益处。例如，当孔并非全部在纵向上对准，而是相对于纵向成角度地取向(例如，约30度、约45度、或甚至约90度)时，可减少吸收制品前部或后部的流体流溢，因为所述孔可更易于采集液体身体流出物。因此，可能希望使伸长孔的中心纵向轴线以多个不同的费雷特角取向，以便更有效地采集沿纤维网/层合体的表面流动的液体身体流出物并且防止或至少抑制流溢和弄脏衣服。在本发明的一些形式中，纤维网/层合体可包括多个孔，其中孔的第一部分具有小于约20度的绝对费雷特角并且其中孔的第二部分具有大于约20度的绝对费雷特角。在一些形式中，第一部分可包括多个孔中的约50％。在一些形式中，第一部分可包括多个孔中的约40％。在一些形式中，多个第一孔可以约3比1或约5比1的比率包括比多个第二孔更多的孔。在一些形式中，多个第一孔可围绕多个第二孔设置。在一些示例中，各自仅在纵向或基本上在纵向(即，与纵向成+/-5度或更小的角)上取向的过度粘结部的图案可用于形成具有孔的纤维网/层合体，所述孔具有并非全部在纵向上取向，或换句话讲，相对于纵向成大于5度的角的中心纵向轴线。图10b、10e、10g和10j的非织造纤维网2200可具有一些孔2212，所述孔具有相对于纵向具有角度的中心纵向轴线l。相对于纵向的角度可为约5度至约70度，具体地列举了指定范围和形成于其中的所有范围内的所有0.5度增量。非织造层合体2200中的一些孔2212也可具有平行于或基本上平行于(例如，+/-小于5度)纵向延伸的中心纵向轴线l1。本文所述的一个或多个横向拉伸步骤可用于形成孔并用于使孔中的至少一些的中心纵向轴线l在不平行于或基本上不平行于纵向的方向上取向。纤维网/层合体中的其中心纵向轴线不平行于或基本上不平行于纵向的孔中的至少一些可具有中心纵向轴线相对于纵向在第一方向上延伸的多个第一孔和中心纵向轴线相对于纵向在第二不同方向上延伸的多个第二孔。第一方向和第二方向可分别为例如，30度和-30度、10度和20度、或-20度和30度。本领域的技术人员将会认识到，相对于纵向的各角度也在本公开的范围内。具有大体平行于纵向且由纵向过度粘结部产生的孔的纤维网或层合体中的孔的开口可比在过度粘结部相对于纵向成角度(5度或更大)地取向的情况下它们的开口更大(即，具有较低的纵横比)。相对于纵向成角度地取向的过度粘结部在横向拉伸之后通常产生开口更小的具有更高纵横比的孔。另外的适宜的过度粘结部图案公开于2015年3月13日提交的美国专利申请序列号62/177405中，参照图55-116，其示出多种过度粘结部图案的示意图。本领域的技术人员将认识到，其它合适的过度粘结部图案，连同所示图案的变型也在本公开的范围内。参照图91和92公开了另外的过度粘结部图案。如图91所示，适合与本发明的卷曲的纤维纺粘非织造纤维网/非织造层合体一起使用的过度粘结部图案可包括以若干组设置的过度粘结部的阵列。例如，多个第一过度粘结部位6010可围绕多个第二过度粘结部位6020。一般来讲，多个第二过度粘结部位6020可被布置为形成(加工之后)开孔标记。如图所示，心形。如图92所示，适合与本发明的非织造纤维网一起使用的另一过度粘结部图案可包括多个第一过度粘结部位6010b、多个第二过度粘结部位6020b、以及多个第三过度粘结部位6030b。如图所示，多个第一过度粘结部位6010b可至少部分地围绕多个第二过度粘结部位6020b。很像图91的过度粘结部图案，过度粘结部位6010b示出为大体平行于纵向轴线(未示出)。所得的孔将通常与纵向轴线对准。另外，多个第三过度粘结部位6030b相对于纵向轴线成第一角度。多个第二过度粘结部位6020b相对于纵向轴线成第二角度。在所示的形式中，第一角度和第二角度是不同的。第一角度和第二角度可以是上文关于孔的角度所述范围的任一个。类似地，用于本发明的纤维网/层合体的另外的适宜的孔图案公开于2015年3月13日提交的美国专利申请序列号62/177405中，参照图117-162，其示出多种过度粘结部图案的示意图。在这些附图中，白色区域表示非开孔区域(着陆区域)并且黑色区域表示开孔区域。本领域的技术人员将认识到，非织造层合体的其它合适的图案，连同所示图案的变型也在本公开的范围内。另外，在本发明的一些形式中，可产生本发明的纤维网/层合体并随后提供于一次性吸收制品转换加工生产线中。然而，在一些形式中，制造商可获得包括如本文所述的孔的纤维网。在一些形式中，制造商可获得包括如本文所述的面外变形的纤维网。在一些形式中，制造商可获得包括如本文所述的过度粘结部的纤维网。类似地，制造商可获得包括具有纤维网的层合体和如本文所述的另一纤维网的供给辊。过度粘结部通常为材料例如非织造物中的熔融稳定的区域，其具有稳定膜状形式。在一些示例中，本公开的纤维网/层合体，各自仅在纵向或基本上在纵向(即，与纵向成+/-5度或更小的角)上取向的过度粘结部的图案可用于形成具有孔的层合体，所述孔具有并非全部在纵向上取向，或换句话讲，相对于纵向成大于5度的角的中心纵向轴线。图10a-10j的层合体2200可具有一些孔2212，所述孔具有相对于纵向具有角度的中心纵向轴线l。相对于纵向的角度可为约5度至约70度，具体地列举了指定范围和形成于其中的所有范围内的所有0.5度增量。层合体2200中的一些孔2212也可具有平行于或基本上平行于(例如，+/-小于5度)纵向延伸的中心纵向轴线l1。本文所述的一个或多个横向拉伸步骤可用于形成孔并用于使孔中的至少一些的中心纵向轴线l在不平行于或基本上不平行于纵向的方向上取向。层合体或纤维网中的其中心纵向轴线不平行于或基本上不平行于纵向的孔中的至少一些可具有中心纵向轴线相对于纵向在第一方向上延伸的多个第一孔和中心纵向轴线相对于纵向在第二不同方向上延伸的多个第二孔。第一方向和第二方向可分别为例如，30度和-30度、10度和20度、或-20度和30度。本领域的技术人员将会认识到，相对于纵向的各角度也在本公开的范围内。孔纵横比和面积本公开的开孔纤维网的孔可具有大于一，例如大于二、大于3、大于5、或大于10，但通常小于15的纵横比。开孔纤维网中的孔图案可包括具有多于一个纵横比的孔，诸如两个或更多个不同的群或具有大于零的斜率的基本上连续的纵横比分布。另外，开孔纤维网的孔图案可包括具有多于两个有效孔面积的孔，如两个或更多个不同的群或具有大于零的斜率的孔面积的分布。孔纵横比的相对标准偏差(rsd)可为至少约15％、至少约25％、至少约30％、或至少约40％、或至少约45％。包装包括本公开的纤维网/层合体的吸收制品可置于包装中。包装可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形或标记可形成于、定位于和/或置于包装的外部部分上。每个包装可包括一个或多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积，以便减小包装的尺寸或高度，同时每个包装仍然提供足够量的吸收制品。因此，根据本公开的吸收产品的包装可具有根据本文所述的袋内堆叠高度测试小于约80mm、小于约78mm、或小于约76mm的袋内堆叠高度。另选地，本公开的吸收制品的包装可具有根据本文所述的袋内堆叠高度测试为约72mm至约80mm、或约74mm至约78mm的袋内堆叠高度，具体地列举了指定范围以及形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.5mm增量。关于袋内堆叠高度的另外的细节公开于2013年11月19日公布的授予weisman等人的美国专利8,585,666中。实施例下文提供了根据本发明构造的层合体和一次性吸收制品的许多实施例。参考图35a-35g，所测试层合体中的每一个包括两个非织造层并且结合到月经垫4400中。根据下文提供的l*、a*、b*方法测试这些层合体中的每一个的颜色变化。在月经垫4400上的若干位置处进行各颜色测量。在以下各项中在顶片4410上进行颜色测量：着陆区域4440(如图35b所描绘)、孔4425(如图35c所描绘)、熔融唇4435(如图35d所描绘)、熔合粘结部位4475(如图35e所描绘)、吸收芯4420上方的毛簇4470(如图35f所描绘)、毛簇4472(图35g中所描绘的吸收芯4420外侧)、以及护翼4420(在图35h中描绘)。应注意，图35a中描绘的吸收芯4421定位在顶片4410下方。关于本文提供的l*、a*、b*值，通过下文提供的公式确定δe*。以下实施例，即1-24中的每一个利用层压在一起的两个非织造层。相对于白色背景，测量各个非织造层中的每一个的l*、a*、b*值。各个非织造层中的每一个的l、a、b值提供于表1中。应注意，对于每个非织造层，测量两个小面。具体地，在纤维的区域-纤维区域中测量l*、a*、b*。并且，在压延粘结的区域-压延粘结区域中测量l*、a*、b*。经由压延粘结将样本的各个非织造层的纤维粘结在一起。每个非织造层包括约18％的压延粘结。每个非织造层包括具有芯皮构型的双组分纤维，其中如表1所提供将芯着色，并且皮不包含tio2用于着色剂。与上文相比，兰花紫色非织造层包括聚丙烯/聚丙烯并列构型的纤维，其中颜色设置在纤维的两种组分中。颜色-位置l*a*b*白色-纤维区域99-1-3白色-压延粘结区域97-1-3淡紫色-纤维区域873-10淡紫色-压延粘结区域891-7桃红色-纤维区域9645桃红色-压延粘结区域9036蓝色-纤维区域83-11-28蓝色-压延粘结区域87-8-19薄荷绿-纤维区域97-113薄荷绿-压延粘结区域97-74兰花紫-纤维区域6948-29兰花紫-压延粘结区域6551-31淡蓝色-纤维区域96-5-7淡蓝色-压延粘结区域95-6-8紫色-纤维区域568-18紫色-压延粘结区域635-14表1实施例1重新参考图35a，利用具有25gsm基重的白色非织造上层和具有20gsm基重的淡紫色非织造下层形成月经垫4400。将所述层层压并用作月经垫4400的顶片4410。对于月经垫4400所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表2a中。位置l*a*b*着陆942-8孔961-5熔融唇874-8熔合粘结部位923-8吸收芯内侧的毛簇903-10吸收芯外侧的毛簇85-1-9护翼79-3-7表2a特别感兴趣的是第一区4435、第二区4430a和第三区4430b。如图所示，多个孔设置在第一区4435中。并且，如先前所讨论的，在孔的形成中，层合体的拉伸可发生在md和/或cd方向上。对于所示的月经垫4400，沿cd方向的拉伸似乎使得第一区4435的色调在物理上浅于第二区4430a和第三区4430b。较浅的色调可提供蓬松感并且突显了可提供功能性的感知的孔。据信，增量拉伸使层合材料减密。据信，使粘结部位断裂的加工将纤维分开，并且将纤维推压至面外，从而增加蓬松度。据信，减密区域具有低于非减密区域的基重。另外，据信在加工(具体地，如本文所述的拉伸过程)过程中，着陆区域变薄并且孔允许透过其看见浅色(例如白色)的第二顶片。关于本文所述的垫，可在第一区4435中提供孔。这样，第一区4435的致密性可小于第二区4430a和第三区4430b。从而减密的第一区4435可看起来浅于第二区4430a和第三区4430b。第一区4435中层合材料的这种减密也可增强第一区4435内的蓬松感/柔软感。表2b示出分别针对第一区4435以及第二区4430a和第三区4430b测量的平均l*、a*、b*值，每个测量用平均101×101的像素。位置l*a*b*第一区861-6第二区和第三区811-6表2b实施例2参考图36，利用两个白色非织造层作为月经垫4500的顶片4510形成月经垫4500。对于月经垫4500所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表3中。所测量的l*、a*、b*值中的每一个在与图35b-35h中所述类似的位置处获得。位置l*a*b*着陆1000-2孔980-3熔融唇不适用不适用不适用熔合粘结部位970-2吸收芯内侧的毛簇99-1-5吸收芯外侧的毛簇90-2-7护翼80-3-7表3应注意，测量月经垫4500的特征结构的颜色变化的人捕捉不到实施例2的熔融唇。实施例3参考图37，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用桃红色层(25gsm)作为下层形成月经垫4600。利用层合体作为月经垫4600的顶片4610。对于月经垫4600所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表4a中。在月经垫4600上测量的l*、a*、b*值中的每一个在与图35b-35h中所述的那些类似的位置处获得。表4a与参照图35a所讨论的变浅效果类似，可相对于第二区4630a和第三区4630b在第一区4635中发生类似的变浅效果。表4b示出分别针对第一区4635以及第二区4630a和第三区4630b测量的平均l*、a*、b*值，每个测量用平均101×101的像素。位置l*a*b*第一区9223第二区和第三区8934表4b实施例4参考图38a和38b，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用蓝色层(25gsm)作为下层产生月经垫4700。利用层合体作为月经垫4700的顶片4710。对于月经垫4700所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表5a中。在月经垫4700上测量的l*、a*、b*值中的每一个在与图35b-35h中所述的那些类似的位置处获得。位置l*a*b*着陆87-7-25孔95-2-9熔融唇80-11-34熔合粘结部位85-8-22吸收芯内侧的毛簇83-7-25吸收芯外侧的毛簇80-6-19护翼81-3-7表5a与参照图35a所讨论的变浅效果类似，可相对于第二区4730a和第三区4730b在第一区4735中发生类似的变浅效果。表5b示出分别针对第一区4735以及第二区4730a和第三区4730b测量的平均l*、a*、b*值，每个测量用平均101×101的像素。位置l*a*b*第一区81-5-18第二区和第三区76-5-20表5b实施例5参考图39，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用薄荷绿色层(22gsm)作为下层产生月经垫4800。利用层合体作为月经垫4800的顶片4810。对于月经垫4800所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表6中。在月经垫4800上测量的l*、a*、b*值中的每一个在与图35b-35h中所述的那些类似的位置处获得。位置l*a*b*着陆99-92孔99-30熔融唇97-125熔合粘结部位98-72吸收芯内侧的毛簇97-155吸收芯外侧的毛簇94-110护翼80-3-7表6实施例6参考图40，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用兰花紫色层(25gsm)作为下层产生月经垫4900。利用层合体作为月经垫4900的顶片4910。对于月经垫4900所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表7中。在月经垫4900上测量的l*、a*、b*值中的每一个在与图35b-35h中所述的那些类似的位置处获得。位置l*a*b*着陆8720-14孔956-6熔融唇8330-20熔合粘结部位8524-16吸收芯内侧的毛簇8325-16吸收芯外侧的毛簇8320-17护翼79-3-7表7制备一些另外的样本层合体并在不将其结合到一次性吸收制品的情况下测量l*、a*、b*。相对于白色背景测量每个层合体的l*、a*、b*值。细节提供于下文中。实施例7参考图41，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用蓝色层(25gsm)作为下层形成层合体5000。对于层合体5000所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表8中。在白色背景上测量层合体5000的粘结部位5075和着陆区域5040。位置l*a*b*熔合粘结部位89-8-17着陆区域90-7-20表8粘结部位和着陆区域之间的δe*为2.94。实施例8参考图42，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用淡蓝色层(25gsm)作为下层形成层合体5100。对于层合体5100所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表9中。在白色背景上测量层合体5100的粘结部位5175和着陆区域5140。位置l*a*b*熔合粘结部位96-5-8着陆区域98-4-7表9粘结部位和着陆区域之间的δe*为2.06。实施例9参考图43，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用淡紫色层(20gsm)作为下层形成层合体5200。层合体5200的所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表10中。在白色背景上测量层合体5200的粘结部位5275和着陆区域5240。位置l*a*b*熔合粘结部位892-8着陆区域902-9表10粘结部位和着陆区域之间的δe*为1.18。实施例10参考图44，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用薄荷绿色层(22gsm)作为下层形成层合体5300。对于层合体5300所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表11中。在白色背景上测量层合体5300的粘结部位5375和着陆区域5340。位置l*a*b*熔合粘结部位97-113着陆区域98-123表11粘结部位和着陆区域之间的δe*为0.85。实施例11参考图45，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用兰花紫色层(25gsm)作为下层形成层合体5400。对于层合体5400所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表12中。在白色背景上测量层合体5400的粘结部位5475和着陆区域5440。位置l*a*b*熔合粘结部位7730-20着陆区域8024-16表12粘结部位和着陆区域之间的δe*为8.52。实施例12参考图46，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用桃红色层(25gsm)作为下层形成层合体5500。对于层合体5500所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表13中。在白色背景上测量层合体5500的粘结部位5575和着陆区域5540。位置l*a*b*熔合粘结部位9644着陆区域9744表13粘结部位和着陆区域之间的δe*为1.13。实施例13参考图47，利用白色非织造层作为层合体的上层并利用紫色层作为下层形成层合体5600。对于层合体5600所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表14中。在白色背景上测量层合体5600的粘结部位5675和着陆区域5640。位置l*a*b*熔合粘结部位607-18着陆区域751-10表14粘结部位和着陆区域之间的δe*为17.89。实施例14参考图48，利用淡蓝色非织造层作为层合体的上层并利用蓝色层作为下层形成层合体5700。对于层合体5700所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表15中。在白色背景上测量层合体5700的粘结部位5775和着陆区域5740。位置l*a*b*熔合粘结部位84-10-23着陆区域83-10-26表15粘结部位和着陆区域之间的δe*为3.14。实施例15参考图49，利用薄荷绿色非织造层作为层合体的上层并利用兰花紫色层作为下层形成层合体5800。对于层合体5800所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表16中。在白色背景上测量层合体5800的粘结部位5875和着陆区域5840。位置l*a*b*熔合粘结部位6641-25着陆区域7025-16表16粘结部位和着陆区域之间的δe*为19.29。实施例16参考图50，利用桃红色非织造层作为层合体的上层并利用兰花紫色层作为下层形成层合体5900。对于层合体5900所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表17中。在白色背景上测量层合体5900的粘结部位5975和着陆区域5940。位置l*a*b*熔合粘结部位7040-19着陆区域8021-5表17粘结部位和着陆区域之间的δe*为25.10。实施例17参考图51，利用淡紫色非织造层作为层合体的上层并利用紫色层作为下层形成层合体6000。对于层合体6000所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表18中。在白色背景上测量层合体6000的粘结部位6075和着陆区域6040。位置l*a*b*熔合粘结部位588-19着陆区域635-15表18粘结部位和着陆区域之间的δe*为6.88。实施例18参考图52，利用蓝色非织造层作为层合体的上层并利用蓝色层作为下层形成层合体6100。对于层合体6100所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表19中。在白色背景上测量层合体6100的粘结部位6175和着陆区域6140。位置l*a*b*熔合粘结部位79-11-31着陆区域77-12-38表19粘结部位和着陆区域之间的δe*为6.86。实施例19参考图53，利用淡蓝色非织造层作为层合体的上层并利用淡蓝色层作为下层形成层合体6200。对于层合体6200所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表20中。在白色背景上测量层合体6200的粘结部位6275和着陆区域6240。位置l*a*b*熔合粘结部位92-7-10着陆区域93-7-11表20粘结部位和着陆区域之间的δe*为0.47。实施例20参考图54，利用淡紫色非织造层作为层合体的上层并利用淡紫色层作为下层形成层合体6300。对于层合体6300所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表21中。在白色背景上测量层合体6300的粘结部位6375和着陆区域6340。位置l*a*b*熔合粘结部位804-13着陆区域794-14表21粘结部位和着陆区域之间的δe*为1.88。实施例21参考图55，利用薄荷绿色非织造层作为层合体的上层并利用薄荷绿色层作为下层形成层合体6400。对于层合体6400所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表22中。在白色背景上测量层合体6400的粘结部位6475和着陆区域6440。位置l*a*b*熔合粘结部位94-219着陆区域93-2310表22粘结部位和着陆区域之间的δe*为2.82。实施例22参考图56，利用桃红色非织造层作为层合体的上层并利用桃红色层作为下层形成层合体6500。对于层合体6500所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表23中。在白色背景上测量层合体6500的粘结部位6575和着陆区域6540。位置l*a*b*熔合粘结部位6053-29着陆区域6153-30表23粘结部位和着陆区域之间的δe*为0.67。实施例23参考图57，利用桃红色非织造层作为层合体的上层并利用桃红色层作为下层形成层合体6600。对于层合体6600所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表24中。在白色背景上测量层合体6600的粘结部位6675和着陆区域6640。位置l*a*b*熔合粘结部位92910着陆区域93910表24粘结部位和着陆区域之间的δe*为1.37。实施例24参考图58，利用紫色非织造层作为层合体的上层并利用紫色层作为下层形成层合体6700。对于层合体6700所测量的l*、a*、b*值的平均值在下文提供于表25中。在白色背景上测量层合体6700的粘结部位6775和着陆区域6740。位置l*a*b*熔合粘结部位507-17着陆区域498-17表25粘结部位和着陆区域之间的δe*为1.76。实施例25参考图89和90，分别示出层合体16200和16300。层合体中的每一个包括上层非织造物，其为包括3gsm细旦纤维的28gsm双组分。另外，使用相同的非织造下层-参见表1(兰花紫色)。对于层合体16200，上层包括多个孔16225，从而形成约9.7％的开口区域。注意，第二层不是开孔的。层合体16300在上层中包括多个孔16325并且在第二层不包括孔。上层的开口面积为约20.5％。如图所示，不管层合体16200和16300是否使用相同的材料，在相应的着陆区域16240和16340中存在不同的颜色，并且通过孔16325和16225可以看见不同的颜色。着陆区域颜色之间的所测量δe*为约9.0，并且孔颜色之间的δe*为约42.67。不受理论的束缚，据信对于具有超过5mm的长度的孔，以上色彩效果可能是最小限度的。然而，对于具有低于5mm的长度的那些孔，可产生色彩效果。例如，在逐渐减小的长度下，据信δl*可类似地减小。本文参考图59-85提供月经垫的另外的示例。本文所述的月经垫中的每一个可包括熔合粘结部的阵列、孔的阵列、毛簇/脊的阵列、粘合剂图案、示出于面向穿着者的表面上的层上的印刷物、示出于面向衣服的表面的层上的印刷物、或它们的组合。熔合粘结部可被布置成提供粘结部标记。类似地，孔可被布置成提供开孔标记。并且，毛簇/脊可被布置成提供结构标记。如本文所指出，粘结部标记、开孔标记、结构标记和/或印刷物可在本文所述的月经垫中的任一个中相配合。另外，本文的月经垫可包括印刷标记，其还可与粘结部标记、开孔标记、和/或结构标记相配合。印刷标记可提供于月经垫的面向穿着者的表面和/或月经垫的面向衣服的表面上。本发明的月经垫中的每一个包括顶片、底片以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。另外的材料和/或材料的层可提供于顶片和底片之间，如本文所述。本发明的月经垫可包括如本文所述的区。如图59所示，月经垫6800可包括多个孔6825a和6825b以及多个毛簇6870。月经垫6800可包括以大体纵向的方式布置的多个区。第一区6835可设置在第二区6830a和第三区6830b之间。多个孔6825a和6825b可主要设置在第一区6835内。类似地，多个毛簇6870可主要设置在第二区6830a和第三区6830b中。月经垫6800还可包括如参照图26所述布置的多个熔合粘结部。如图所示，熔合粘结部的第一阵列6875a可以多个扇形的形式布置。熔合粘结部位的此类弯曲可遮挡月经垫6800的笔直边缘，类似于参照图60和61讨论的凸形弧线。熔合粘结部6875a的扇形可遮挡制品的笔直边缘并提供弯曲感和形状更适配的垫。例如，在毛簇6870的阵列直线设置的情况中，扇形熔合粘结部图案的弯曲可遮挡毛簇6870阵列的笔直边缘。类似地，扇形熔合粘结部图案可遮挡与孔的阵列6825a和6825b相关联的笔直边缘。类似地，包括着色下层的顶片通常显露出着色下层的直线特性。扇形熔合粘结部图案6875a也可遮挡着色下层的笔直边缘。另外，熔合粘结部6875a的扇形布置可提供毛簇6870和/或孔的阵列6825a和6825b的弯曲感。多个第一熔合粘结部6875a可以扇形的形式布置并且在垫6800的全部长度的大部分上延伸。熔合粘结部的第二阵列6875b可设置在熔合粘结部的第一阵列6875a和第三阵列6875c之间。熔合粘结部的第三阵列6875c可至少部分地围绕孔的阵列6875a、6875b。如图所示，多个第二熔合粘结部6875b形成将中间区6835与外部区6830a和6830b分开的分类物的边界。扇形边缘可向用户指示柔软性。并且由于毛簇主要设置在熔合粘结部的第一阵列6875a和熔合粘结部的第三阵列6875c之间的区域内，第二区6830a和第三区6830b可比第一区6835更柔软。这样，熔合粘结部图案可有助于向月经垫6800的用户传达存在更柔软的侧区的信息。孔的阵列6825a和6825b可大体设置在中间区6835中。孔的第一阵列6825a可形成多条线，所述线相对于垫6800的侧向轴线6890成角度。孔的第一阵列6825a总体大体形成山形开孔标记。孔的第二阵列6825b可总体形成单独的开孔标记，例如心形。如图所示，孔的第二阵列6825b形成心形的重复图案。可经由孔的第一阵列6825a和/或第二阵列6825b提供任何形状并且所述形状可重复。另选地，可提供另外的孔阵列，其产生不同的开孔标记。例如，在一次性吸收制品上，孔的第一阵列可提供心形的开孔标记。孔的第二阵列可提供星形的开孔标记。孔的第一阵列和第二阵列可在图案中重复。或者，在一些形式中，孔的第三阵列可提供花形的开孔标记。可提供另外的孔阵列以用于另外的描绘/开孔标记。参照图60和61，示出月经垫6900。在一些形式中，月经垫6900可包括沿月经垫6900的侧面大体纵向延伸的粘结部的阵列6975a和6975b。粘结部的阵列6975a和6975b以一对凸形弧线的形式提供，其定位在月经垫6900的中心部分的任一侧上。如图所示，凸形弧线可主要设置在外部区6930a和6930b中。构成凸形弧线的熔合粘结部的一部分可设置在中间区6935中。熔合粘结部的阵列6975的弯曲可向消费者提供形状更适配的垫的感知。也就是说，凸形弧线6975a和6975b可提供遮挡垫6900的笔直边缘的总体月经垫6900的弯曲感。类似地，由于熔合粘结部的阵列的凸形弧线6975a和6975b的影响，毛簇的阵列6970可似乎以弯曲方式提供于月经垫6900上。另外，如图所示，提供了熔合粘结部的第三阵列6975c，其通常可类似地在垫6900的长度或其大部分上延伸而存在。第三阵列6975c可包括设置在外部区6930a、6930b以及中间区6935中的熔合粘结部。如图所示，月经垫6900可包括着色的非织造层，其可有助于突显月经垫6900的特征结构。具体地，可突显毛簇6970、熔合粘结部、以及孔6925。另选地，可如图60中所示布置多个孔6925。多个孔6925可包括多个阵列。例如，第一阵列可包括相对于纵向轴线6980成第一角度的多个孔。第二阵列可包括相对于纵向轴线6980成第二角度的多个孔。第一角度和第二角度可以是不同的。另外，多个孔6925可包括第三阵列，所述第三阵列包括相对于纵向轴线6980成第三角度的多个孔。第三角度可不同于第一角度和/或第二角度。设想了成另外角度的另外的孔阵列。另外的角度可不同于第一角度、第二角度和/或第三角度。参照图62，示出月经垫7000。月经垫7000可包括如先前所公开的多个区。例如，月经垫7000可包含包括多个孔的第一区、包括多个毛簇的第二区、以及包括多个毛簇的第三区，如本文所述。另外，如图所示，月经垫7000的底片可包括印刷物7050，当从面向穿着者的表面7060(即顶片)和面向衣服的表面(即底片)观察垫7000时可以看见所述印刷物。并且，如先前所述，底片上的印刷物可与开孔标记、粘合剂标记、结构标记、粘结标记、和/或垫7000上其它地方的印刷标记相配合。月经垫7000可包括包含着色层的顶片。图63描绘了根据本发明构造的另一个月经垫7200。垫7200可包括多个毛簇7270和多个熔合粘结部7275。多个毛簇7270和多个熔合粘结部7275可与图68中的毛簇和熔合粘结部类似地构造。另外，根据参照图62所述，垫7200可在其底片上包括印刷物。可与参照图61所描述的类似地构造孔7225。图64描绘了根据本发明构造的月经垫7300。月经垫7300可包括与本文所述类似的熔合粘结部、毛簇和孔。例如，月经垫7300包括孔的阵列、熔合粘结部的阵列、以及毛簇的阵列。这些阵列中的每一个可如前文所述进行布置。另外，月经垫7300包括在顶片下方的印刷物。如图所示，通过孔7325可以看见印刷物的一部分，从而突显孔的至少一部分。另外，月经垫7300包括与下面的印刷物对准的多个熔合粘结部7375。如图所示，在熔合粘结部7375中的下面印刷物和不与熔合粘结部7375对准的下面印刷物之间表现出色差。本文提供另外的示例。另外，如图所示，印刷物7350可为曲线的。印刷物7350的曲线性质可提供毛簇、孔和/或熔合粘结部的弯曲感。印刷物的弯曲可有助于遮挡月经垫的笔直边缘。曲线印刷物可与熔合粘结部的扇形/曲线阵列、毛簇的扇形/曲线阵列、和/或孔的扇形/曲线阵列结合使用。参照图65，示出月经垫7400。月经垫7400可包括如本文所述的多个孔、多个毛簇、多个熔合粘结部。另外，垫7400可包括在月经垫的顶片下方的印刷层上的印刷物。如图所示，垫7400可包括第一端部部分7451、第二端部部分7453、以及设置在第一端部部分7451和第二端部部分7453之间的中间部分7455。第一端部部分7451、中间部分7455、以及第二端部部分7453大体各自构成垫7400的长度的三分之一。如图所示，在第一端部部分7451和第二端部部分7453中，印刷物可包括多种颜色，所述印刷物的一部分与孔7425对准，使得通过孔7425可以看见两种不同的颜色。另外，通过顶片可以看见印刷层7451上的印刷物。印刷物和孔的这种构型可针对相同颜色的印刷物提供具有不同颜色的垫7400。也就是说，通过孔可以看见的印刷物看起来颜色深于通过顶片可以看见的印刷物。在图66a和66b中示出根据本发明构造的另一月经垫7500。月经垫7500包括如本文所提供地布置的印刷物。也就是说，通过孔仅可以看见印刷物的一部分。类似地，可如前文所述布置熔合粘结部、孔和毛簇。特别用于月经垫7500的印刷物产生与如上文公开的第一区大体重合的边界区域7502。月经垫750的多个熔合粘结部位与印刷物对准，从而有效地突显熔合粘结部位。如图66b所示，月经垫7500可包括多个孔。多个第一孔7325c可与月经垫7500的顶片下方的印刷物100％对准，从而使得孔颜色实际上是印刷物颜色。多个第二孔7325b可仅部分地与印刷物对准，从而使得孔颜色部分地为印刷物颜色并且部分是下面结构的颜色，例如常规白色。多个第三孔7325a可根本不与印刷物对准，由此使得孔颜色是下面结构的颜色，例如常规白色。孔的此类布置方式可为有益的。据信，较大直径尺寸的孔，虽然有助于从顶片中排出流体，对于月经垫的一些用户来说可能会显得粗糙。对于这些用户，确实需要实现一个困难的平衡。虽然可能会尝试隐藏孔的存在以避免这种缺陷，但是不容易看见孔的外观可能会向许多用户传达功能性缺失的信息。然而，在通过孔7325b仅可以看见顶片下方的印刷物的一部分的情况中，孔7325b看起来可小于被完全突显的孔7325c。另外的益处是通过孔可以看见的印刷物看起来颜色深于通过顶片可以看见的印刷物。这样，仅需要提供单一油墨/颜料就可提供多色调色彩设计。因此，对于多种颜色的油墨/颜料，可以获得多色调。如先前所指出的，本发明的层合体/纤维网可具有孔，所述孔的有效孔面积在约0.1mm2至约15mm2、0.3mm2至约14mm2、0.4mm2至约12mm2、0.3mm2至约10mm2、0.5mm2至约8mm2、1.0mm2至约8mm2、或1.0mm2至约5.0mm2的范围内，具体地包括指定范围和形成于其中或由此形成的所有范围内的所有0.05mm增量。通过孔显现的印刷物可占月经垫的至少多个孔的有效孔面积的约5％至约90％。在一些形式中，多个孔可包括占少于有效孔面积的25％的印刷物。在一些形式中，多个孔可包括占有效孔面积的大于约25％至约80％的印刷物。在一些形式中，多个孔可包括占有效孔面积的大于约50％至约90％的印刷物。在一些形式中，本发明的吸收制品可包括：多个第一孔，其中的每一个包括占多个第一孔的有效孔面积的100％的印刷物；多个第二孔，其中的每一个包括占多个第二孔的有效孔面积的约75％至约90％之间的印刷物；多个第三孔，其中的每一个包括占多个第三孔的有效孔面积的约40％至约75％之间的印刷物；多个第四孔，其中的每一个包括占多个第四孔的有效孔面积的约5％至约40％之间的印刷物；和/或多个第四孔，其中的每一个不包括通过孔可以看见的印刷物。设想了其中孔包括仅占据多个孔的一部分的印刷物或不包括印刷物的形式。另外，在一些形式中，多个孔7325的一部分可看起来完全填充有印刷物，而多个孔7325的另一部分没有被完全填充。在一些形式中，其中每一个包括占有效孔面积的100％的印刷物的多个第一孔可包括多个孔7325的少于约75％。在一些形式中，多个第一孔可包括多个孔的少于约50％。在一些形式中，多个第一孔可包括多个孔的大于约1％。图67中示出月经垫7600。月经垫7600包括着色的层合体作为顶片，其中至少一个层包含颜色，例如粉色。虽然一些熔合粘结部与印刷物对准，但是相当数量是不对准的。然而，在印刷物和着色层大体近似为相同颜色的情况中，重视点可远离未对准的物件。不需要精确的颜色匹配。例如，粉色色调和红色印刷物信号可足够接近。在图68中示出根据本发明构造的另一月经垫7700。垫7700可包括如本文所提供地布置的印刷物，以及如本文提供的熔合粘结部的阵列、孔的阵列、和/或毛簇的阵列。垫7700可包括第一端部部分7751、第二端部部分7753、以及设置在第一端部部分7751和第二端部部分7753之间的中间部分7755。第一端部部分7751、第二端部部分7753、以及中间部分7755各自大体构成垫7700的长度的三分之一。如图所示，熔合粘结部的扇形阵列7775b可布置在垫7700的相对的两端。熔合粘结部的扇形阵列7775b可主要设置在第一端部部分7751和/或第二端部部分7753中。另一熔合粘结部阵列7775c可主要设置在中间部分7755中。熔合粘结部阵列7775c可形成凸形弧线，所述凸形弧线的有益效果在先前已讨论。如先前所述，熔合粘结部的扇形阵列延伸了它们相应的垫的长度的大部分。另外，如图所示，熔合粘结部阵列7775a可形成粘结部标记，所述粘结部标记与由孔的阵列7725形成的开孔标记相配合。设想了其中开孔标记、粘结部标记、结构标记、粘合剂标记、和/或印刷标记组合形成单个图案的形式。例如，如图所示，熔合粘结部位可被包括，与孔7725形成开孔标记，例如心形。垫7700的印刷物可来源于印刷的第二顶片或设置在垫7700的顶片和吸收芯之间的另一印刷层。在图69中示出根据本发明构造的另一月经垫7800。垫7800可包括如本文所提供地布置的印刷物，以及如本文提供的熔合粘结部的阵列、孔的阵列、和/或毛簇的阵列。如图所示，可在印刷物中利用多种颜色。并且，此类印刷物可被布置，使得通过多个孔7825仅显示印刷物的一部分。在此类形式中，多个孔可包括通过它们可以看见的第一颜色，而多个第二孔包括通过它们可以看见的第二颜色。第一颜色和第二颜色可为不同的。另外，如图所示，多个熔合粘结部7875a可与印刷物对准，由此使得多个第一熔合粘结部提供第一颜色并且多个第二熔合粘结部提供第二颜色，其中第一颜色和第二颜色可为不同的。另外，此类构型允许突显垫7800的特定部分。例如，多个第一熔合粘结部7875a与印刷物对准，由此使得它们看起来与用户感知到的总体颜色形成对比。多个第二熔合粘结部7875b，虽然仍然可被感知，但是不被突显出来。用于确保印刷物和熔合粘结部和/或印刷物和孔之间的重叠(在一定程度上)的对准技术参照图86-88c提供。垫7900和8000可提供根据本发明构造的月经垫的另外的示例。这些垫7900和8000分别描绘于图70和71中。各自可包括如本文所述的多个熔合粘结部、多个孔、多个毛簇、以及印刷物。如上文所讨论，熔合粘结部可与印刷物对准，由此使得至少一些熔合粘结部相对于其它熔合粘结部是突显的。如图所示，多个熔合粘结部7925a和8025a相对于多个第二熔合粘结部7925b和8025b可以是突显的。多个第一熔合粘结部7925a和8025a可突显它们相应的垫中的每一个的目标区域。目标区域可以是垫的预期为液体污物的主要接触点的位置。关于垫7900，由于如上文指出的熔合粘结部的边界，部分地突显了第一区7935。因为熔合粘结部7975a的大部分与印刷物对准，所以边界甚至更明显。然而，在第一区7935中提供了较大量的印刷物。如先前所指出的，在本发明的一些形式中，第一区7935可包括本文的月经垫的孔的相当大部分。在熔合粘结部7975a的外部，印刷物的水平降低。参照图72，示出垫8100。垫8100可包括如本文所述布置的多个孔、多个毛簇、以及多个熔合粘结部。另外，垫8100可包括如图所示的印刷物。如图所示，可发生多个熔合粘结部和印刷物之间的对准。并且在印刷物中利用多种颜色的情况中，经由本文所公开的操纵可以获得多种颜色变型。参照图73a，示出月经垫8200。垫8200可包括如本文提供的多个熔合粘结部、多个孔、以及多个毛簇。另外，垫8200可包括印刷物。可如本文所提供地向垫8200提供印刷物。如图所示，印刷物8250(在图73b中示出)可经由印刷层8230提供。印刷层8230可包括多个印刷条8251和8252。印刷条8251可包括第一颜色，并且印刷条8252可包括第二颜色。第一颜色和第二颜色可为不同的。另外，如图所示，第一颜色可以从垫的一个端部至中心从浅至深或从深至浅的梯度的形式提供。以此方式，通过侧向间隔开的孔显现的印刷物可看起来为相同颜色，而通过纵向间隔开的孔显现的印刷物可看起来为不同颜色。如图所示，多个熔合粘结部可包括第一边界8275a和第二边界8275b。如图所示，第一边界8275a的熔合粘结部的一部分可与印刷物对准，并且第二边界8275b的熔合粘结部的一部分可与印刷物对准。在一些形式中，印刷物可包括以浅色调开始，朝向垫8200的中心并且随着印刷物侧向向外延伸而变深的颜色梯度。以此方式，第一边界8275a可比第二边界更明显。可通过使颜色梯度逆转来实现相反的效果。在其它形式中，可控制第一边界8275a的熔合粘结部和第二边界8275b的熔合粘结部的对准，由此使得第一边界8275a的熔合粘结部比第二边界8275b的熔合粘结部更多地与印刷物对准，或反之亦然。另外，可经由多个孔的至少一部分与印刷物的对准提供第三边界8225a。与上文类似，可通过在孔和印刷物之间提供的对准的量控制边界8225a的强度。如图所示，多个印刷条可具有可变长度。印刷条中的至少一些延伸至第一边界8275a。图74和76-77分别描绘了月经垫8300、8500和8600。这些垫中的每一个包括如上文所述的印刷物。另外，这些垫中的每一个可包括如上文所述构造的多个熔合粘结部、多个孔、以及多个毛簇。参照图75，示出月经垫8400。垫8400可包括如本文所述的孔、熔合粘结部、毛簇以及印刷物。例如，垫8400包括在整个垫8400上相配合的印刷物。在第一端部部分8451，印刷物可包括例如太阳和云彩的组合。在中间部分8455，可包括例如雨滴。并且，第二端部部分8453可包括彩虹。因为涉及了这些描绘中的每一个，所以印刷物被视为相配合的。图78描绘了包括层合顶片结构的月经垫8700，所述层合顶片结构包括白色上层和蓝色下层。熔合粘结部阵列、毛簇阵列和孔阵列类似于参照图68和71a以及71b所述的那些。图79描绘了月经垫8800。垫8800可包括如上文所述布置的多个孔、多个熔合粘结部、以及多个毛簇。另外，如图所示，至少孔的第一阵列8825a可与和底片相关联的印刷物(例如心形)相配合。图80描绘了可类似于垫8800构造的没有底片印刷物的月经垫8900。月经垫8900可包括如上文所述布置的多个孔、多个熔合粘结部、以及多个毛簇。图81-85描绘了根据本公开构造的月经垫。这些垫中的每一个包括如本文所述的多个熔合粘结部、多个孔、以及多个毛簇。这些垫的至少一部分包括着色顶片或其一部分。这些垫的至少一部分类似地包括印刷底片，其中在相应垫的面向穿着者的表面上可以看见底片上的印刷物。在许多这些垫中，底片上的印刷物不必须与顶片上的孔、熔合粘结部、毛簇或印刷物的阵列相配合。例如，一些印刷底片可包括心形，而孔，例如，以山形或云彩的形式布置。如本文所指出，孔和印刷物、毛簇和印刷物、和/或熔合粘结部和印刷物之间的对准可发生在本发明的吸收制品中。在一些形式中，印刷物和印刷物将对准的特征结构，例如熔合粘结部、孔、毛簇等可被构造，以增加对准的可能性。由于纤维网跟踪(webtracking)，特征结构与其它特征结构和/或印刷物的对准可证明是困难的。纤维网跟踪可导致粘结部位跟踪，例如在纵向上+/-1或3或5或10mm和/或在横向上+/-1或3或5或10mm。然而，熔合粘结部图案的形状、孔图案的形状/孔的尺寸、和/或毛簇图案可被构造成增加重叠的可能性。以下示例应用同样的熔合粘结部、毛簇、压印区域和孔。参考图86-88c，如本文所指出，一次性吸收制品的任何组件/层可包括印刷物。类似地，一次性吸收制品的任何组件/层可包括粘结部。在一些具体形式中，顶片可包括粘结部，以将顶片接合至下方层，例如第二顶片、采集层、分配层等。在这些形式中，下方层可包括印刷物或者顶片可包括印刷物。在其它形式中，底片可包括印刷物和/或粘结部。参考图86，在一些形式中，印刷物可增厚以适应纤维网跟踪。例如，在纤维网跟踪为±3mm的情况中，印刷元件15900可具有约6mm或更大的厚度。以此方式，如果目标是将熔合粘结部位15975置于元件15900的中心，那么印刷元件15900的厚度可适应±3mm的纤维网跟踪变化。在一些形式中，除了调整印刷元件15900的宽度之外，印刷元件15900可设有多个区。如图所示，印刷元件15900可包括中心区15935和两个侧翼区15930a和15930b。在本发明的一些形式中，中心区15935可包括较深的颜色，而侧翼区包括较浅的颜色，例如深红色/浅红色、深蓝色/浅蓝色等。对于与中心区15935相关联的那些粘结部15975以及与侧翼区15930a和15930b相关联的熔合粘结部，仍可向用户提供可见的色彩对比。在一些形式中，粘结图案的形状和印刷图案的形状可配合以增加两者之间重叠的可能性。例如，如图87a中所示，粘结图案的形状可被构造成在垂直于印刷元件15900的长轴的方向上表现出变化。如图87a所示，熔合粘结部15975的路径15976通常垂直于印刷元件15900的长度变化。在另一示例中，如图87b所示，印刷元件15900可垂直于熔合粘结部15975的路径15976的整体长度变化。虽然在图87a和87b中所示的路径变化是波形，但是还设想了另外的图案。例如，锯齿图案、扇形图案-其中的一些示例在本文示出-可提供类似的有益效果。如图87c所示，熔合粘结部15975和印刷元件15900可沿彼此的长轴，例如长度变化。在一些另外的形式中，如图88a所示，印刷元件15900可在第一层上设置于多个第一粘结部15975a和多个第二粘结部15975b之间。这样，多个第一粘结部15975a的一部分和多个第二粘结部15975b的一部分可与印刷元件15900对准。在本发明的其它形式中，如图88b所示，第一印刷元件15900a可与多个第一熔合粘结部16074a对准。熔合粘结部16074的阵列可包括多个第一熔合粘结部16074a和多个第二熔合粘结部16074b。熔合粘结部的第二阵列16074b可相对于多个第一熔合粘结部16074a偏移约纤维网跟踪的距离。具体地，如果纤维网跟踪为±5mm，那么多个第一16074a和多个第二16074b之间的间距应为约10mm。类似地，熔合粘结部的第二阵列16076包括多个第一熔合粘结部16076a和多个第二熔合粘结部16074b。如图所示，熔合粘结部的阵列16074和16076以及第一印刷元件15900a和第二印刷元件15900b可被构造成使得每个阵列的多个第一熔合粘结部与其相应的印刷条对准。当纤维网跟踪在图88b上从左至右移动时，印刷条15900a和15900b可在熔合粘结部之间迁移以最终与每个相应的阵列中的多个第二熔合粘结部16074b和16076b对准，如图88c所示。设想了另外的布置方式。例如，第一印刷元件15900a可替换为多个第一熔合粘结部，并且第二印刷元件15900b可替换为多个第二熔合粘结部。熔合粘结部的第一阵列16074可替换为印刷元件的阵列，例如第一印刷元件和第二印刷元件。类似地，熔合粘结部的第二阵列16076可替换为印刷条的阵列，例如第一印刷元件和第二印刷元件。并且，与上文类似，每个阵列中的第一印刷元件可与它们相应的多个熔合粘结部对准。当纤维网从左向右跟踪时，熔合粘结部可迁移至最终与它们相应的阵列中的每一个的第二印刷元件对准。设想了其中吸收制品以阵列布置的本发明的形式。在此类形式中，吸收制品的阵列可包括第一吸收制品，所述第一吸收制品包括第一顶片、第一底片、设置在第一顶片和第一底片之间的第一吸收芯、以及同样设置在第一顶片和第一底片之间的第一任选层。第一顶片可包括包含未印刷的非常规白色颜料的纤维和多个以机械方式操纵的特征结构，并且第一吸收芯和第一任选层中的至少一个包括第一印刷颜色以总体产生第一视觉外观。该阵列还包括第二吸收制品，所述第二吸收制品包括第二顶片、第二底片、设置在第二顶片和第二底片之间的第二吸收芯、以及同样设置在第二顶片和第二底片之间的第二任选层，其中第二顶片、第二吸收芯和第二任选层中的至少一个包括印刷物以产生模仿第一外观的第二视觉外观。对于此类阵列，以机械方式操纵的特征结构可包括孔、毛簇、脊、熔合粘结部位、和/或压印区域。该阵列还可包括：第一包装，所述第一包装包括多个第一吸收制品并且包括第一品牌名称；以及第二包装，所述第二包装包括多个第二吸收制品并且包括不同于第一品牌名称的第二品牌名称。在一些形式中，第二包装可包括第一品牌名称，例如在比较的语境中。一种制造吸收制品的方法可包括分析第一吸收制品的步骤，所述第一吸收制品包括第一顶片、第一底片、设置在第一顶片和第一底片之间的第一吸收芯、以及同样设置在第一顶片和第一底片之间的第一流体管理层，其中第一顶片包括包含未印刷的非白色颜料的纤维和多个以机械方式操纵的区域，并且第一吸收芯和第一流体管理层中的至少一个包括第一印刷颜色以总体形成第一视觉外观。该方法还可包括以下步骤：提供第二顶片材料；提供第二底片材料；提供第二芯材料；提供流体管理材料；在第二顶片、第二芯材料和第二流体管理材料中的至少一个上印刷；将第二顶片、第二底片材料、第二芯材料、以及第二流体管理材料的部分组合以产生近似第一视觉外观的第二视觉外观。测试方法不透明度方法使用适用于进行标准ciel*a*b*色彩测量的0°/45°分光光度计(例如hunterlablabscanxe分光光度计，hunterassociateslaboratoryinc.，restonva或等效物)进行通过对比率测量获得的不透明度。应对该仪器的测量端口的直径进行选择，由此使得仅将感兴趣的区域包括在测量端口内。在控制在约23℃±2℃和50％±2％相对湿度下的室中进行分析。在进行测试之前，将样本在相同条件下调理2小时。根据供应商的指导，使用由供应商提供的标准黑色和白色瓷片校准仪器。设定分光光度计以使用ciexyz色彩空间，利用d65标准照明和10°观测器。使用冷冻机喷雾和剪刀小心地将样本从制品上切割下来以用于测试。将样本贴着仪器平放，其中向外表面朝向分光光度计的测量端口并且感兴趣的区域在端口内。确保耳片、洞或孔不在测量端口内。将白色标准瓷片放置到样本的相反表面上，由此使得其完全覆盖测量端口。获得xyz的读数并记录，精确至0.01单位。在不移动样本的情况下，移除白色板，并用黑色标准板代替。获得xyz的第二读数并记录，精确至0.01单位。对于总计十(10)个重复样本，在对应部位重复该过程。通过用使用黑色瓷片作为背衬测得的y值除以使用白色瓷片作为背衬测得的y值，然后将比率乘以100来计算不透明度。记录不透明度值，精确至0.01％。计算10个重复的不透明度并报告平均不透明度，精确至0.01％。孔/费雷特(feret)角测试由使用平面扫描仪采集的样本图像获得孔尺寸、有效开口面积以及孔间距离测量结果。扫描仪能够以6400dpi的分辨率和8位灰度以反射模式扫描(合适的扫描仪是得自epsonamericainc.,longbeachca的epsonperfectionv750pro或等效物)。扫描仪与运行图像分析程序(合适的程序是imagej1.47版或等效物，nationalinstituteofhealth,usa)的计算机进行交互。用由nist认证的直尺的所采集的图像对样本图像进行距离校准。使用钢框架来安装样本，然后用黑色玻璃瓷片(p/n11-0050-30，购自hunterlab,reston,va)作为背景，之后采集样本图像。然后对所得的图像进行阈值处理，将开口孔区域与样本材料区域分开，并使用图像分析程序进行分析。所有测试均在保持在约23±2℃和约50±2％相对湿度的调理室中进行。样本制备：为获得样本，将吸收制品以平面构型粘在刚性平坦表面上。可切除任何腿部弹性部件以有利于将制品平铺。使用直线钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有60平方毫米的开口)安装样本。取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。去除胶带的防粘纸，并将钢框架粘附至制品的开孔层。将框架对准，使得其平行于开孔层的纵向(md)且垂直于其横向(cd)。使用剃刀刀片，围绕框架的外周将开孔层从制品的下面层切割下来。小心移除样本，使得保持其纵向和侧向伸出部以避免孔的变形。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如cyto-freeze,controlcompany,houstontx)将样本从下面层移除。制备从五个基本上类似的制品中获得的五个重复用于分析。如果感兴趣的孔层太小而不能适应钢框架，那么相应地减小框架尺寸以实现在没有孔变形的情况下移除样本的目标，同时留下具有足够尺寸的开口以允许扫描相当大部分的开孔层。通过在与将其用于吸收制品上相同的工艺条件下在相同程度上延长或激活来制备开孔基底原材料用于测试，然后在其延长状态下将其粘附至如上所述的钢框架以用于测试。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调理2小时。图像采集：将直尺放在扫描台上，取向成平行于扫描仪玻璃的侧面并关闭盖子。利用与钢框架内部的尺寸对应的视场，在6400dpi(近似252像素/mm)的分辨率和8位灰度下以反射模式采集直尺的校准图像。将校准图像保存为未压缩的tiff格式文件。抬起盖子并移除直尺。获得校准图像之后，在相同条件下扫描所有样本并基于同一个校准文件进行测量。接着，将加有框架的样本放置到扫描床的中心，平放，其中样本的向外表面面对扫描仪的玻璃表面。将样本取向，使得框架的侧面与扫描仪的玻璃表面的侧面平行且垂直地对准，使得所得样本图像将具有从顶部至底部竖直延伸的md。将黑色玻璃瓷砖放置在框架顶部，覆盖样本，关闭盖子并采集扫描图像。以类似方式扫描其余四个重复。如果需要，将所有图像裁切成外接于开孔区域的矩形视场，并重新保存文件。有效开口面积计算：在图像分析程序中打开校准图像文件，并且使用图像化直尺进行线性距离校准。这种距离校准标度在分析之前将应用于所有后续样本图像。在图像分析程序中打开样本图像并设定距离标度。观察8位柱状图(0至255，每个gl一个库)并识别定位于孔洞的暗像素峰和样本材料的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级值(gl)。将图像的阈值设置为最小灰度级值，以生成二进制图像。在二进制图像中，孔显示为黑色，其中gl值为255，并且样本显示为白色，其中gl值为0。使用图像分析程序，分析每个离散的孔区域。测量并记录所有单独的孔面积，精确至0.01mm2，包括沿图像边缘的部分孔。弃除面积小于0.3mm2的任何孔。当杂散纤维横跨孔的边界时，具有低于0.3mm2的面积的孔可证明难以具体测量。并且具有那么小的面积的此类孔被视为对于有效孔面积没有意义。取其余孔面积的总和(包括整个孔和部分孔)，除以图像中包括的总面积并乘以100。将该值记录为有效开口面积％，精确至0.01％。以类似方式分析其余的四个样本图像。计算并报告五个重复的平均有效面积值％，精确至0.01％。有效孔面积和绝对费雷特角：在图像分析程序中打开校准图像(含有标尺)文件。使用双三次插值将初始图像的分辨率从6400dpi调整至640dpi(近似25.2像素/mm)。使用图像化的直尺进行线性距离校准。这种距离校准标度在分析之前将应用于所有后续样本图像。在图像分析程序中打开样本图像。使用双三次插值将初始图像的分辨率从6400dpi调整至640dpi(近似25.2像素/mm)。设定距离标度。观察8位柱状图(0至255，每个gl一个库)并识别定位于孔洞的暗像素峰和样本材料的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级值(gl)。将图像的阈值设置为最小灰度级值，以生成二进制图像。在二进制图像中，孔显示为黑色，其中gl值为255，并且样本显示为白色，其中gl值为0。接着，在二进制图像上进行两个形态运算。第一，闭合(扩张运算，之后进行侵蚀运算，迭代＝1，像素计数＝1)，其移除孔洞内的杂散纤维。第二，打开(侵蚀运算，之后进行扩张运算，迭代＝1，像素计数＝1)，其移除孤立的黑色像素。在侵蚀步骤期间填补图像的边缘以确保在运算期间保持着黑色边界像素。最后，填充被包围在黑色孔区域内的所有其余的孔隙。使用图像分析程序，分析每个离散的孔区域。在分析期间，排除沿图像边缘的部分孔的测量结果，使得仅测量整个孔。测量并记录所有单独的孔面积、周长、费雷特直径(孔的长度)及其对应的取向的角度(度，0至180)，以及最小费雷特直径(孔的宽度)。记录各个孔面积(精确至0.01mm2)、周长和费雷特直径(长度和宽度，精确至0.01mm)、以及角度(精确至0.01度)中的每一个的测量结果。弃除任何面积小于0.3mm2的孔。记录其余孔的数量，除以图像的面积并记录为孔密度值。与md(在图像中竖直)对准的孔的取向角将具有90度的角。具有从左向右逐渐增加的正斜率的孔将具有介于0和90度之间的角度。具有从左向右逐渐减小的负斜率的孔将具有介于90和180度之间的角度。使用各个孔角度，通过从初始取向角中减去90度并取其绝对值来计算绝对孔角度。除了这些测量结果之外，通过用孔长度除以其宽度来计算每个单独的孔的纵横比的值。对于其余四个重复图像中的每一个，重复该分析。使用由重复记录的所有孔值，计算并报告每个有效孔尺寸测量的统计学平均值和标准偏差。通过用标准偏差除以平均值并乘以100来计算并报告每个孔尺寸测量的相对标准偏差(rsd)％。孔间距离测量：可通过对被分析用于孔尺寸测量的二进制图像进行进一步分析来测量孔之间距离的平均值、标准偏差、中值和最大值。首先，获得在形态运算之后重新调整尺寸的二进制图像的副本，使用图像分析程序，进行voronoi操作。这生成单元格的图像，所述单元格由像素行界定，所述像素行到两个最近的图案孔的边界具有相等距离，其中由二进制图像的欧几里得距离图(edm)输出像素值。当二进制图像中的每个孔间像素由等于所述像素离最近的图案孔的距离的值代替时生成edm。接着，去除背景零以实现距离值的统计分析。这通过使用图像计算器用voronoi单元格图像除以其自身以生成32位浮点图像来实现，其中所有的单元格行具有为1的值并且图像的其余部分被识别为非数值(notanumber(nan))。最后，使用图像计算器，将该图像乘以初始voronoi单元格图像以生成32位浮点图像，其中保留了沿单元格行的距离值并且所有的零值被nan代替。接着，通过将图像中的值乘以图像的像素分辨率(大约0.04mm/像素)，然后再次将图像乘以2，因为所述值表示孔之间的中点距离，将像素距离值转换成实际的孔间距离。测量并记录该图像的孔间距离的平均值、标准偏差、中值和最大值，精确至0.01mm。对于所有重复图像，重复该过程。通过用标准偏差除以平均值并乘以100来计算孔间距离的相对标准偏差(rsd)％。着陆区域光透射方法着陆区域光透射方法测量透射穿过样本的特定区域的光的平均量。使用平面扫描仪获得经校准的光透射图像。生成二进制掩模以将离散的孔区域与周围的着陆区域分开。然后将二进制掩膜与光透射图像对准，并用于在光透射图像中将孔从着陆区域中排除。这使得能够计算着陆区域的平均光透射值。样本制备：为获得样本，将吸收制品以平面构型粘在刚性平坦表面上。可切除任何腿部弹性部件以有利于将制品平铺。使用直线钢框架(100平方毫米，1.5mm厚，具有60平方毫米的开口)安装样本。取得钢框架并且围绕内部开口将双面粘合带放置在底部表面上。去除胶带的防粘纸，并将钢框架粘附至制品的开孔层。将框架对准，使得其平行于开孔层的纵向(md)且垂直于其横向(cd)。使用剃刀刀片，围绕框架的外周将开孔层从制品的下面层切割下来。小心移除样本，使得保持其纵向和侧向伸出部以避免孔的变形。如果需要，可使用冷冻机喷雾(诸如cyto-freeze,controlcompany,houstontx)将样本从下面层移除。制备从五个基本上类似的制品中获得的五个重复用于分析。如果感兴趣的孔层太小而不能适应钢框架，那么相应地减小框架尺寸以实现在没有孔变形的情况下移除样本的目标，同时留下具有足够尺寸的开口以允许扫描相当大部分的开孔层。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约50％±2％相对湿度下调理2小时。光透射图像光透射测量基于ciel*a*b*颜色系统(cielab)。使用能够以800dpi扫描最少24位颜色并具有颜色管理手动控制的平板扫描仪(一种合适的扫描仪为得自epsonamericainc.(longbeachca)的epsonperfectionv750pro或等效物)来采集图像。扫描仪与运行颜色管理软件(合适的颜色管理软件为购自x-ritegrandrapids,mi的monacoezcolor或等效物)的计算机交互。遵从ansi方法it8.7/1-1993，使用颜色管理软件针对颜色透明度靶(colortransparencytarget)和对应的参考文件校准扫描仪以构建经校准的颜色特征图。使用所得的经校准的扫描仪特征图在支持在ciel*a*b*中取样的图像分析程序(一种合适的程序为购自adobesystemsinc.(sanjose，ca)的photoshops4或等效物)内对来自测试样本的图像进行颜色校正。所有测试均在保持在约23±2℃和约50±2％相对湿度的调理室中进行。在校准之前，打开所述扫描仪持续30分钟。取消选择可包括在扫描仪软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项。如果不能禁用自动颜色管理，则所述扫描仪不适用于该应用。将it8靶面向下放置在扫描仪玻璃上，关闭扫描仪封盖，在200dpi和24位颜色下采集图像并移除it8靶。打开具有颜色管理软件的计算机上的图像文件。按照颜色管理软件内的推荐步骤创建并导出经校准的颜色特征图。这些步骤可包括：确保扫描的图像是正确取向和裁切的。经校准的颜色特征图必须与图像分析程序兼容。颜色管理软件使用所采集的图像与所包括的参考文件相比较，以创建并导出经校准的颜色特征图。在创建了所述特征图之后，可改变测试样本的扫描分辩率(dpi)，但所有其它设定在对样品成像期间必须保持恒定。打开扫描仪封盖并且将样本平放到扫描仪玻璃上，其中向外表面面向玻璃。在24位颜色和800dpi下以透明模式采集框架内部的样本区域的扫描并将其导入图像分析软件中。如果需要，将图像裁切成外接于开孔区域的矩形视场。透明模式从一侧照亮样本，而传感器从相对侧捕捉图像。将经校准的颜色特征图分配给图像并将颜色空间模式改变成与ciel*a*b*标准相对应的l*a*b*颜色。这产生颜色校正的图像，以用于分析。将该颜色校正的图像保存为未压缩格式，诸如tiff文件。着陆区域掩膜通过对l*通道图像进行阈值处理以生成二进制图像来识别开孔区域和着陆区域的边界，从而将开孔区域与周围的着陆区域分开。然后使用该二进制图像在对应的光透射图像上作为掩膜，以测量仅仅着陆区域的平均光透射值。为此，首先在图像分析软件中打开经颜色校正的光透射图像。为了生成着陆区域掩膜，首先将l*、a*和b*通道分开，并仅选择l*通道进行分析。l*通道代表图像的“亮度”并具有在0-100范围内的值。以90的值对l*通道图像进行阈值处理以生成二进制图像。通过在上述水平下进行阈值处理，产生了二进制掩膜图像，其中给离散的孔区域分配一个值，并且给周围的着陆区域分配不同的值。例如，离散的孔区域可显示黑色，并且周围的着陆区域可显示白色。将该二进制掩膜图像保存为未压缩格式，诸如tiff文件。光透射图像的分析在图像分析软件中打开经颜色校正的光透射图像和对应的二进制掩膜图像。为了分析样本光透射图像，首先将l*、a*和b*通道分开，并仅选择l*通道进行分析。将光透射图像和二进制掩膜图像彼此对准。使用二进制掩膜将孔从光透射图像中排除，并计算其余的周围着陆区域的平均l*值(光透射值)。将该值记录为着陆区域光透射值，精确至0.1单位。以类似方式，在所有的重复样本上重复该过程。计算并报告五个单独着陆区域光透射值的平均值，精确至0.1单位。颜色测量-l*、a*、b*δe*的测量色差测量基于ciel*a*b*颜色系统(cielab)。使用能够以1200dpi扫描最少24位颜色并具有颜色管理手动控制的平板扫描仪(一种合适的扫描仪为得自epsonamericainc.(longbeachca)的epsonperfectionv750pro)来采集图像。遵从ansi方法it8.7/2-1993使用颜色管理软件(一种合适的软件包为购自x-ritegrandrapids(mi)的i1scannerforepson)针对颜色反射靶来校准扫描仪以构建扫描仪特征图。在支持在ciel*a*b*中取样的成像程序(一种合适的程序为购自adobesystemsinc.(sanjose，ca)的photoshopcs4)内打开所得经校准的扫描仪特征图以测量在产品的用户表面看见的颜色。在校准之前，打开所述扫描仪持续30分钟。将it8靶面朝下放置到所述扫描仪玻璃上并闭合所述扫描仪封盖。打开epsonscan软件并且对于初始选项，选择reflective模式作为documenttype、选择documenttable作为documentsource并且选择photo作为autoexposuretype。使用扫描仪包括的epson软件采集图像。在epson软件内取消选择模糊遮蔽设定和可包括在该软件中的任何自动颜色校正或颜色管理选项。如果不能禁用自动颜色管理，则所述扫描仪不适用于该应用。以200dpi和24位颜色采集预览扫描。确保所扫描的图像为直的并且第一外表面面朝上。裁切该图像至靶的边缘，去除围绕靶的所有白色空间，并且采集最终图像。x-ritei1scanner软件使用该图像来与所包括的参考文件进行比较以创建并导出与photoshop兼容的经校准的颜色特征图。在创建了所述特征之后，可改变扫描分辩率(dpi)，但所有的其它设定在对样本成像期间必须保持恒定。打开x-ritei1scanner软件。从屏幕左侧的菜单中选择“scannerprofiling”。接着将靶类型选为x-ritereflective。加载使用epson扫描仪捕捉的参考的图像，然后选择“next”。加载与扫描仪参考靶匹配的参考文件。打开所述扫描仪封盖并且将样本放置到所述扫描仪玻璃上，其中第一外表面面向所述玻璃。使用白色背景覆盖样本(在该测试方法中，白色被定义为具有l*>94、-2<a*<2、以及-2<b*<2)并且闭合封盖。以600dpi和24位颜色采集对样本的扫描并将其导入到photoshop中。可以200dpi导入着陆区域并且可以1200dpi导入更小的区域。将经校准的扫描仪特征图分配至该图像并将模式改变为labcolor(photoshop中的“labcolor”对应于ciel*a*b*标准)。选择“eyedropper”颜色选择工具。设定工具的采样尺寸以包括尽可能多的像素，以用于待测量的区域。使用eyedropper工具测量并记录产品图像中8个不同粘结区域中的l*a*b*值。对8个单独l*a*b*值取平均值并分别记录为l1、a1和b1。对于产品的所有感兴趣的区域，以类似方式重复该测量。使用以下公式计算并报告粘结区域和未粘结区域之间的色差(δe*)：并进行报告，精确至0.01单位。使用δ色度(δc*)和δ色调(δh*)的计算值来进行可能有用的其它颜色分析。δc*＝(a*12+b*12)的平方根-(a*22+b*22)2的平方根δh*＝[(a*2–a*1)2的平方根+(b*2–b*1)2–(δc*)2]基重称量方法层合体的基重可通过若干可获得的技术测定，但是简单的代表性技术涉及获得吸收制品或其它消费产品、去除可能存在的任何弹性部件并且将吸收制品或其它消费产品拉伸至其全长。然后使用具有45.6cm2的面积的冲模从吸收制品或其它消费产品的大致中心在最大程度上避免可用于将层合体紧固至可能存在的任何其它层的可能的任何粘合剂的位置上切割一片层合体(例如，顶片、外覆盖件)，并且将层合体从其它层中移除(使用冷冻机喷雾，诸如cyto-freeze，controlcompany,houston,tx.如果需要的话)。然后称取样本的重量并除以冲模的面积，得到层合体的基重。结果记录为5个样本的平均值，精确至0.1cm2。本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或限制，将本文引用的每篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请，全文以引用方式并入本文。任何文献的引用均不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其它改变和变型。因此，本文旨在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。当前第1页12当前第1页12