辅酶Q10水分散体及其制备方法与流程

文档序号:14848071发布日期:2018-07-03 18:57阅读:365来源:国知局

本发明涉及生物技术领域,具体说是辅酶Q10水分散体及其制备方法。



背景技术:

辅酶Q10,英文名:COENZYME Q10,CAS No.303-98-0,分子式C59H90O4,分子量863.36,为黄色至橙黄色结晶性粉末,无臭无味,见光易分解,在乙醇中及微溶解,在水中不溶。其又名泛醌10,是一种脂溶性醌,其结构类似于维生素K,因其母核六位上的侧链——聚异戊烯基的聚合度为10而得名,是一种醌环类化合物。辅酶Q10是人类生命不可缺少的重要元素之一,能激活人体细胞和细胞能量的营养,具有提高人体免疫力、增强抗氧化、延缓衰老和增强人体活力等功能,医学上广泛用于心血管系统疾病,国内外广泛将其用于营养保健品及食品添加剂。

现代药理研究表明,辅酶Q10在体内主要有两个作用:一是在营养物质在线粒体内转化为能量的过程中起重要的作用;二是有明显的抗脂质过氧化作用。辅酶Q10在临床上的应用主要有:抗衰老、保护皮肤、保护心脏、抗疲劳、增强肌肉能量、抗高血压、抗慢性疲劳综合症。

目前国内辅酶Q10的研究应用主要在两个方面:一是用于化妆品,辅酶Q10能清除人体自由基因达到抗衰老的美容作用;二是用于医药行业,辅酶Q10可辅助治疗心血管等疾病。辅酶Q10在日本应用广泛:2001年日本厚生省药品局将辅酶Q10批准为“保健食品”用于美容食品、抗疲劳食品及饮料等食品中。日本厚生省医药局也于2005年宣布,辅酶Q10具有很好的保健功能,且已被多年的研究与应用证实。目前,日本每天大约有1200万人长期服用含有辅酶Q10的制剂与保健品。中国食品药品监督管理局也于2006年批准辅酶Q10用于保健食品,主要用于增强免疫力、抗氧化、辅助调节血脂与缓解体力疲劳。

人体可通过从食物中吸收和体内制造这两条途径获得辅酶Q10,但细胞通过食物获得的辅酶Q10。含量远远无法满足人体正常生理功能的需要,因此,无论是健康人群还是疾病患者,都需要补充辅酶Q10。但由于辅酶Q10分子量大、水溶性非常差,因此应与含有脂肪的膳食一同食用,这样可增加它的吸收。不过,其中肠道中的吸收仍很慢,口服辅酶Q10。生物利用度仍然较低。因此如何安全的提高辅酶Q10。在体内生物利用度已成为国外近年来研究的热点。将辅酶Q10制备成水分散体是一种提高生物利用度的方法,国内专利使用了有生理活性的抗氧化剂保护辅酶Q10,有一定的安全隐患。国外专利主要为日本专利,WO2006134970用大量的蔗糖脂肪酸酯作乳化剂,成本高,且用量过大,有潜在的、未知的不安全因素。



技术实现要素:

本发明的目的是提供辅酶Q10水分散体及其制备方法,以废次烟叶为原料提取合成的辅酶Q10为原料,辅以全部可食用的胶类物质、乳化剂、助溶剂等材料,合成一种生物利用程度高,用药依从性好的辅酶Q10水分散体。

本发明通过以下技术方案实现,具体包括如下步骤:

1)原料准备:准备好辅酶Q10、胶类物质、糖、乳化剂、可溶性淀粉、助溶剂、水;

2)将胶类物质加水溶解,再加入可溶性淀粉,糖类,乳化剂,加热溶解,搅拌均匀,备用;

3)将助溶剂加热溶解,再加入辅酶Q10,加热溶解,备用;

4)加压处理:将步骤2)和步骤3)处理后的物料,放入高压罐中,加压至4kg/cm2,使其压力均匀,并保持5-10min,然后在1-3s内恢复常压,得到混合液;

5)将步骤4)得到的混合液喷雾干燥,得到辅酶Q10水分散体粉末;

步骤1)所述的辅酶Q10,通过以下步骤得到:

①前处理:将废次烟叶经过提取得到的烟叶浸膏,加入同等重量的纯净水,通过高压微射流超微粉碎处理,用高速剪切乳化机处理4min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液,再采用NaOH的乙醇溶液和石油醚体系动态皂化结合态茄尼醇,结晶、过滤,得到含有茄尼醇的浸膏;

②分子蒸馏:将步骤①得到的含有茄尼醇的浸膏,通过分子蒸馏除杂,真空度0.01Pa、蒸馏温度190℃、刮板转速600r/min、物料流量1.0mL/min,得到轻相茄尼醇和重相茄尼醇;

③柱色谱分离:将步骤②得到的重相茄尼醇用丙酮溶解、过滤,通过柱色谱分离,采用ZTC-1大孔吸附树脂,流速为2秒3滴,利用去离子水和20%、30%、40%、50%、95%乙醇(v/v)进行梯度洗脱,收集洗脱液,浓缩,得到分子蒸馏提纯后的茄尼醇;

④甲基二甲氧基苯醌的制备:将甲基苯酚通过溴代醚化氧化得到甲基二甲氧基苯醌;

⑤将步骤②得到的轻相茄尼醇、步骤③得到的分子蒸馏提纯后的茄尼醇和步骤④得到的甲基二甲氧基苯醌以2.5:70:1.5的重量比混合,反应得到辅酶Q10。

本发明步骤1)所述的辅酶Q10、胶类物质、糖类、乳化剂、可溶性淀粉、助溶剂,优选按照1:0.20-0.30:0.02-0.04:0.004-0.006:0.04-0.06:0.02-0.04重量比,所述的水符合现有技术规定。

步骤1)所述的胶类物质,优选阿拉伯胶和明胶;

所述的糖,优选乳糖、D-半乳糖;

所述的乳化剂,优选吐温、蔗糖酯;

所述的助溶剂,优选聚乙二醇、泊洛沙姆。

步骤2)和步骤3)所述的加热溶解,温度优选55-60℃。

本发明还涉及采用上述制备方法得到的辅酶Q10,医学上可用于心血管系统疾病,可广泛用于食品、化妆品、膳食补充剂等行业,具有提高人体免疫力、增强抗氧化、延缓衰老和增强人体活力等功能。

与现有技术相比,本发明的优点:

1、目前,食品或保健食品的高压或者超高压处理,是在密封的高压或超高压容器内,用液体(主要是水)作为介质对食品施加数百兆帕的压力进行处理,在高压下,食品中的蛋白质、淀粉等大分子结构物质发生变化,其结果是蛋白质变性、淀粉糊化、酶失活、微生物死亡,与加热处理工艺相比,高压处理最大的优越性在于,它对食品的风味物质、维生素、色素等没有影响,营养成份损失很少,但是高压处理的压强比较大才能达到效果。本发明通过“加压至4kg/cm2,使其压力均匀,并保持10-15min,然后在1-3s内恢复常压”,采用的压力远远小于现有高压技术所用的压力,而且通过瞬间将压力降为0,可以使得水相和油相互溶,相比现有技术,效果好,时间短。

2、本发明加压时间保持10-15min,加压时间短,压力小,不破坏产品的生物活性,产品稳定性好,制备过程中不添加有机溶剂,安全性高,绿色,环保。

3、现有技术得到的辅酶Q10含量一般不超过98%,且色泽暗淡,而本发明得到的辅酶Q10含量在98%以上,且具有更高的色价,色泽明亮,制备的水分散体,色泽好,在应用上适应性更广,且因为色价高、含量高,所以相应的水分散体的应用成本可以降低。

具体实施方式

下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。

实施例1:

辅酶Q10水分散体及其制备方法,具体包括如下步骤:

1)原料准备:按照1:0.20:0.04:0.004:0.06:0.02的重量比,准备辅酶Q10、阿拉伯胶、乳糖、乳化剂、可溶性淀粉、助溶剂,以及水;

2)将阿拉伯胶加水溶解,再加入可溶性淀粉,乳糖,吐温,加热55℃溶解,搅拌均匀,备用;

3)将聚乙二醇加热溶解,再加入辅酶Q10,加热55℃溶解,备用;

4)加压处理:将步骤2)和步骤3)处理后的物料,放入高压罐中,加压至4kg/cm2,使其压力均匀,并保持5-10min,然后在1-3s内恢复常压,得到混合液;

5)将步骤4)得到的混合液喷雾干燥,得到辅酶Q10水分散体粉末;

步骤1)所述的辅酶Q10,通过以下步骤得到:

①前处理:将废次烟叶经过提取得到的烟叶浸膏,加入同等重量的纯净水,通过高压微射流超微粉碎处理,用高速剪切乳化机处理4min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液,再采用NaOH的乙醇溶液和石油醚体系动态皂化结合态茄尼醇,结晶、过滤,得到含有茄尼醇的浸膏;;

②分子蒸馏:将步骤①得到的含有茄尼醇的浸膏,通过分子蒸馏除杂,真空度0.01Pa、蒸馏温度190℃、刮板转速600r/min、物料流量1.0mL/min,得到轻相茄尼醇和重相茄尼醇;

③柱色谱分离:将步骤②得到的重相茄尼醇用丙酮溶解、过滤,通过柱色谱分离,采用ZTC-1大孔吸附树脂,流速为2秒3滴,利用去离子水和20%、30%、40%、50%、95%乙醇(v/v)进行梯度洗脱,收集洗脱液,浓缩,得到分子蒸馏提纯后的茄尼醇;

④甲基二甲氧基苯醌的制备:将甲基苯酚通过溴代醚化氧化得到甲基二甲氧基苯醌;

⑤将步骤②得到的轻相茄尼醇、步骤③得到的分子蒸馏提纯后的茄尼醇和步骤④得到的甲基二甲氧基苯醌以2.5:70:1.5的重量比混合,反应得到辅酶Q10。

实施例2:

辅酶Q10水分散体及其制备方法,具体包括如下步骤:

1)原料准备:按照1:0.30:0.02:0.006:0.04:0.04的重量比,准备辅酶Q10、明胶、D-半乳糖、乳化剂、可溶性淀粉、助溶剂,以及水;

2)将明胶加水溶解,再加入可溶性淀粉,D-半乳糖,吐温,加热60℃溶解,搅拌均匀,备用;

3)将聚乙二醇加热溶解,再加入辅酶Q10,加热60℃溶解,备用;

4)加压处理:将步骤2)和步骤3)处理后的物料,放入高压罐中,加压至4kg/cm2,使其压力均匀,并保持5-10min,然后在1-3s内恢复常压,得到混合液;

5)将步骤4)得到的混合液喷雾干燥,得到辅酶Q10水分散体粉末;

步骤1)所述的辅酶Q10,通过以下步骤得到:

①前处理:将废次烟叶经过提取得到的烟叶浸膏,加入同等重量的纯净水,通过高压微射流超微粉碎处理,用高速剪切乳化机处理4min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液,再采用NaOH的乙醇溶液和石油醚体系动态皂化结合态茄尼醇,结晶、过滤,得到含有茄尼醇的浸膏;

②分子蒸馏:将步骤①得到的含有茄尼醇的浸膏,通过分子蒸馏除杂,真空度0.01Pa、蒸馏温度190℃、刮板转速600r/min、物料流量1.0mL/min,得到轻相茄尼醇和重相茄尼醇;

③柱色谱分离:将步骤②得到的重相茄尼醇用丙酮溶解、过滤,通过柱色谱分离,采用ZTC-1大孔吸附树脂,流速为2秒3滴,利用去离子水和20%、30%、40%、50%、95%乙醇(v/v)进行梯度洗脱,收集洗脱液,浓缩,得到分子蒸馏提纯后的茄尼醇;

④甲基二甲氧基苯醌的制备:将甲基苯酚通过溴代醚化氧化得到甲基二甲氧基苯醌;

⑤将步骤②得到的轻相茄尼醇、步骤③得到的分子蒸馏提纯后的茄尼醇和步骤④得到的甲基二甲氧基苯醌以2.5:70:1.5的重量比混合,反应得到辅酶Q10。

实施例3:

辅酶Q10水分散体及其制备方法,具体包括如下步骤:

1)原料准备:按照1:0.25:0.03:0.005:0.05:0.03的重量比,准备辅酶Q10、阿拉伯胶、乳糖、乳化剂、可溶性淀粉、助溶剂,以及水;

2)将阿拉伯胶加水溶解,再加入可溶性淀粉,乳糖,蔗糖酯,加热55℃溶解,搅拌均匀,备用;

3)将泊洛沙姆加热溶解,再加入辅酶Q10,加热60℃溶解,备用;

4)加压处理:将步骤2)和步骤3)处理后的物料,放入高压罐中,加压至4kg/cm2,使其压力均匀,并保持5-10min,然后在1-3s内恢复常压,得到混合液;

5)将步骤4)得到的混合液喷雾干燥,得到辅酶Q10水分散体粉末;

步骤1)所述的辅酶Q10,通过以下步骤得到:

①前处理:将废次烟叶经过提取得到的烟叶浸膏,加入同等重量的纯净水,通过高压微射流超微粉碎处理,用高速剪切乳化机处理4min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液,再采用NaOH的乙醇溶液和石油醚体系动态皂化结合态茄尼醇,结晶、过滤,得到含有茄尼醇的浸膏;

②分子蒸馏:将步骤①得到的含有茄尼醇的浸膏,通过分子蒸馏除杂,真空度0.01Pa、蒸馏温度190℃、刮板转速600r/min、物料流量1.0mL/min,得到轻相茄尼醇和重相茄尼醇;

③柱色谱分离:将步骤②得到的重相茄尼醇用丙酮溶解、过滤,通过柱色谱分离,采用ZTC-1大孔吸附树脂,流速为2秒3滴,利用去离子水和20%、30%、40%、50%、95%乙醇(v/v)进行梯度洗脱,收集洗脱液,浓缩,得到分子蒸馏提纯后的茄尼醇;

④甲基二甲氧基苯醌的制备:将甲基苯酚通过溴代醚化氧化得到甲基二甲氧基苯醌;

⑤将步骤②得到的轻相茄尼醇、步骤③得到的分子蒸馏提纯后的茄尼醇和步骤④得到的甲基二甲氧基苯醌以2.5:70:1.5的重量比混合,反应得到辅酶Q10。

不同制备方法得到的辅酶Q10:

对比例1:

1)前处理:将废次烟叶经过提取得到的烟叶浸膏,采用NaOH的乙醇溶液和石油醚体系动态皂化结合态茄尼醇,结晶、过滤,得到含有茄尼醇的浸膏;

2)分子蒸馏:将步骤1)得到的含有茄尼醇的浸膏,通过分子蒸馏除杂,真空度0.01Pa、蒸馏温度190℃、刮板转速600r/min、物料流量1.0mL/min,得到轻相茄尼醇和重相茄尼醇;

3)柱色谱分离:将步骤2)得到的重相茄尼醇用丙酮溶解、过滤,通过柱色谱分离,采用ZTC-1大孔吸附树脂,流速为2秒3滴,利用去离子水和20%、30%、40%、50%、95%乙醇(v/v)进行梯度洗脱,收集洗脱液,浓缩,得到分子蒸馏提纯后的茄尼醇;

4)甲基二甲氧基苯醌的制备:将甲基苯酚通过溴代醚化氧化得到甲基二甲氧基苯醌;

5)将步骤2)得到的轻相茄尼醇、步骤3)得到的分子蒸馏提纯后的茄尼醇和步骤4)得到的甲基二甲氧基苯醌以2.5:70:1.5的重量比混合,反应得到辅酶Q10。

对比例2:

一种从烟叶中提取辅酶Q10的方法,具体包括如下步骤:

1)前处理:将废次烟叶打碎,加入同等重量的纯净水,通过高压微射流超微粉碎处理,用高速剪切乳化机处理4min,转速为10000r/min,然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理,处理压力为100MPa,处理次数为3次,得到膏状浆液,经过提取得到的烟叶浸膏,再采用NaOH的乙醇溶液和石油醚体系动态皂化结合态茄尼醇,结晶、过滤,得到含有茄尼醇的浸膏;

2)分子蒸馏:将步骤1)得到的含有茄尼醇的浸膏,通过分子蒸馏除杂,真空度0.01Pa、蒸馏温度190℃、刮板转速600r/min、物料流量1.0mL/min,得到轻相茄尼醇和重相茄尼醇;

3)柱色谱分离:将步骤2)得到的重相茄尼醇用丙酮溶解、过滤,通过柱色谱分离,采用ZTC-1大孔吸附树脂,流速为2秒3滴,利用去离子水和20%、30%、40%、50%、95%乙醇(v/v)进行梯度洗脱,收集洗脱液,浓缩,得到分子蒸馏提纯后的茄尼醇;

4)甲基二甲氧基苯醌的制备:将甲基苯酚通过溴代醚化氧化得到甲基二甲氧基苯醌;

5)将步骤2)得到的轻相茄尼醇、步骤3)得到的分子蒸馏提纯后的茄尼醇和步骤4)得到的甲基二甲氧基苯醌以2.5:70:1.5的重量比混合,反应得到辅酶Q10。

色价测试:

1、主要操作步骤:精确称量实施例3样品0.00266g,放入到10ml容量瓶中,用蒸馏水溶解,超声5min,待样品溶液冷却到室温后,用蒸馏水定容到10ml,取4ml待测样品溶液转移到1cm的比色皿中,待检。使用分光光度计对样品溶液进行检测,检测条件为:检测波长:440nm;温度:室温;用蒸馏水调零,然后对样品进行检测。

2、计算:

检测到A值,A值超出0.2000-0.6000范围,所以需要将样品溶液取出1ml,再定容到10ml容量瓶中,即稀释10倍,再重复上述检测步骤,检测到A值。

将实验数据代入上述公式得到:

计算出

结果:

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