液体处理方法、液体处理装置及洗衣机与流程

本发明涉及使用了等离子体的液体处理方法、液体处理装置及洗衣机。

背景技术：

以往，为了对液体或气体进行净化或杀菌，研究了利用等离子体的技术。例如，专利文献1中，公开了通过等离子体产生OH自由基等活性种，通过产生的活性种对水进行杀菌的杀菌装置。

专利文献1中记载的杀菌装置具备一对电极，在该对电极之间施加2kV/cm～50kV/cm、100Hz～20kHz的负极性的高电压脉冲进行放电。通过放电的能量引起的水的蒸发以及伴随冲击波的气化，产生由水蒸气形成的气泡，在该气泡中生成等离子体。

专利文献2中记载的杀菌方法通过在将pH调整为4.8以下的液体的附近或以与液体接触的方式生成等离子体，使通过等离子体产生的自由基与液体接触，将在液体中或表面上存在的菌杀死。

专利文献3的杀菌方法通过等离子体生成装置使气相中产生等离子体，通过所述等离子体在气相中生成离子，通过对所生成的离子施加的电场使所述离子向所述液体电泳。此时，将液体以其pH为4.8以下的方式进行调整。

专利文献1～3均以提高杀菌效率为目的。

现有技术文献

专利文献

[专利文献1]日本特开2009-255027号公报

[专利文献2]日本专利第4408957号公报

[专利文献3]日本专利第5305274号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

然而，根据上述专利文献1～3，通过等离子体生成装置对液体进行除菌时，存在难以判断除菌进行到何等程度的问题。

因此，本发明提供根据除菌的进行情况而停止或继续产生等离子体的液体处理方法、液体处理装置及洗衣机。

用于解决课题的手段

本发明的一方式的液体处理方法包括以下工序：准备除菌对象的液体的工序，通过开始对电极对施加电力、产生等离子体而在所述液体中产生活性种的工序，在产生等离子体的期间测定所述液体中的氢离子浓度的工序，计测从开始施加所述电力时起的经过时间的工序，以及，在通过(a)将所述氢离子浓度与所述经过时间相乘、或(b)将所述氢离子浓度在所述经过时间内进行积分而得到的值比第1阈值大时，停止施加所述电力，在所述值比所述第1阈值小时，继续施加所述电力的工序。

另外，这些总括性的或具体的方式可以通过系统、装置、集成电路、计算机程序、或计算机可读取的CD-ROM等记录介质实现，也可以通过系统、装置、集成电路、计算机程序及记录介质的任意组合来实现。

发明效果

本发明的液体处理方法能够根据除菌的进行情况而停止或继续产生等离子体。

附图说明

图1为表示实施方式中的液体处理装置的构成例的框图。

图2为表示实施方式中的液体处理方法的处理例的流程图。

图3A为表示实验1～6的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图3B为图3A中的实验1～6的说明图。

图4为表示实验1的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图5为表示实验2的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图6为表示实验3的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图7为表示实验4的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图8为表示实验5的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图9为表示实验6的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。

图10为表示作为多个实验的结果、将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值与活菌数的关系的图形。

图11为表示实施方式的变形例中的液体处理方法的处理例的流程图。

具体实施方式

(作为本发明的基础的见解)

本发明人发现了关于在“背景技术”栏中记载的通过等离子体生成装置对液体进行除菌的方案会产生以下问题。

等离子体生成装置通过等离子体产生OH自由基等活性种，通过产生的活性种对液体进行除菌。但是，除菌进行到何种程度通常通过将除菌后的液体培养1日左右并计算出除菌率或活菌数来把握。即，存在确认除菌率时花费培养的功夫和时间的问题。

本发明人在使除菌对象的液体的pH(氢离子浓度指数或酸碱度的简称)值变化的同时进行多个实验的过程中，发现了以下两点。第一，pH值越小，例如pH值为7以下时，能够大幅缩短除菌对象的液体通过等离子体除菌的时间。第二，能够通过由除菌对象的液体的氢离子浓度和等离子体的放电时间计算出的值推测出除菌率。

根据第一见解，通过控制使pH值减小，能够提高除菌效率。例如，已知除菌对象的液体即使其为中性，等离子体的放电时间越长，氢离子浓度越增加。即，可认为等离子体的放电时间越长，液体的pH值越小，除菌效率越高。关于除菌效率提高，可认为是氢离子浓度越高(即pH值越小)，OH自由基等活性种对细菌的攻击力越大。

根据第二见解，通过推测除菌率，能够不花费培养的功夫和时间而简便地把握除菌效率。认为除菌率可基于哲克-沃森(Chick-Watson)的法则由氢离子浓度和等离子体的放电时间的乘积的值推测。

在此，对哲克-沃森的法则进行简单说明。根据哲克-沃森的法则，消毒剂的杀菌效力以消毒剂的浓度(C)和消毒剂与细菌接触的时间(T)的乘积的函数表示，系数因消毒剂和细菌的组合而异。哲克-沃森的法则通过下 述式1来表示。

C·T＝－(1/k)log(N/N₀) (式1)

在此，C为消毒剂的浓度。通过等离子体除菌时，可认为相当于消毒剂的物质为作为对细菌的攻击粒子发挥作用的OH自由基等活性种。氢离子浓度虽并非为攻击粒子的浓度本身，但根据上述第一见解，可认为与C相关。因此，本发明中，C可视为氢离子浓度。因此，C的单位为氢离子浓度的单位(mol/L)。

T为攻击粒子与细菌的接触时间，例如，为等离子体放电时间。T的单位为(min)。

N₀为攻击粒子与细菌接触前(例如等离子体放电前)的活菌数(cfu/ml)。cfu为菌落形成单位的简称，是指细菌量的单位，即具有形成菌落的能力的单位数。

N为攻击粒子与细菌的接触时间、例如等离子体放电时间T内的活菌数(cfu/ml)。

k为致死效果系数。在此，单位为((mol/L)·min)。致死效果系数因消毒剂的种类和细菌的种类而异。

可认为式1的左边、即氢离子浓度与等离子体的放电时间的乘积C·T的值表示OH自由基等活性种作为攻击粒子攻击细菌的工作量。式1的右边的N/N₀表示等离子体放电时间T内的活菌数的比例。除菌率用(1－(N/N₀))表示。

这样，认为可通过除菌对象的液体的氢离子浓度与等离子体的放电时间相乘得到的值、或将氢离子浓度用等离子体的放电时间积分得到的值来推测除菌率。

(实施方式的概要)

因此，本发明的一方式的液体处理方法为为了应对在确认除菌率时花费培养的功夫和时间的问题、使用具备电极对和对所述电极对施加电力的电源的等离子体生成装置的液体处理方法，包括以下工序：准备除菌对象的液体的工序，通过所述电源对所述电极对施加电力使所述等离子体生成装置产生等离子体而在所述液体中产生活性种的工序，在产生等离子体的工序期间测定所述液体中的氢离子浓度的工序，在产生等离子体的工序期 间计测从所述电源开始施加电力时起的经过时间的工序，以及，在所述氢离子浓度与所述经过时间的乘积的值比第1阈值大时，停止施加所述电源的电力，在所述乘积的值比所述第1阈值小时，继续施加所述电源的电力的工序。

据此，能够根据除菌率控制施加电力的继续/停止，由此，能够继续或停止等离子体的产生。第1阈值可以以对应所期望的除菌率的方式进行设定。此外，能够减少用于判断除菌进行到何种程度的培养的功夫和时间。

在此，所述液体处理方法进一步包括：在所述经过时间达到一定时间的时刻，当所述乘积的值比第2阈值小时，在所述液体中追加酸性物质的工序，所述第2阈值可以为所述第1阈值以下。

据此，在经过一定时间的时刻的除菌作用比期待的弱时，通过追加酸性物质降低pH值，能够增强除菌作用。由此，能够将除菌时间缩短到所期望的时间内。

另外，第2阈值可以为与第1阈值相同的值，也可以为更小的值。一定时间可以为根据经验或实验预测所述乘积的值达到第2阈值时的时间。此外，本液体处理方法用于洗衣机时，酸性物质可以为酸性洗涤剂。

在此，所述第1阈值可以为1×10^-3[min·mol/L]。

据此，能够在活菌数达到不足初期的活菌数的百分之一的时刻停止等离子体放电。

本发明的一方式的液体处理装置具备：具备电极对和在所述电极对之间施加电力的电源、并通过所述电源施加电力产生等离子体而在液体中产生活性种的等离子体生成装置；在所述等离子体生成装置产生等离子体期间测定所述液体中的氢离子浓度的传感器；计测从所述电源开始施加电力时起的经过时间的计时器；以及，在所述传感器测定的氢离子浓度与所述计时器计测的经过时间的乘积的值比第1阈值大时，使所述电源的电力施加停止的控制器。

本发明的一方式的洗衣机具备上述的液体处理装置。

另外，这些总括性的或具体的方式也可以在饮用水用的净水装置、或清洗坐便器的温水罐装置中实现。

以下，参照附图对实施方式进行具体地说明。

另外，以下说明的实施方式均表示总括性的或具体的例子。以下的实施方式所示的数值、形状、材料、构成要素、构成要素的配置位置及连接方式、步骤、步骤的顺序等仅为一例子，其主旨并非限定本发明。此外，以下的实施方式中的构成要素中，对于独立权利要求中未记载的构成要素，作为任选的构成要素进行说明。

另外，本发明中，除菌的完成是指将活菌数减至低于初期的活菌数的百分之一。

(实施方式)

[1.液体处理装置的构成例]

图1为表示实施方式中的液体处理装置100的构成例的框图。该液体处理装置100可用于例如饮用水用的净水装置、洗衣机、清洗坐便器的温水罐装置等。如该图所示，液体处理装置100具备第1金属电极101、第2金属电极102、绝缘体103、电源104、供给泵105、反应槽106、pH处理槽107、循环泵108、配管109、计时器117、pH测定器118、以及控制器119。

第1金属电极101为以在反应槽106内至少露出一部分的方式配置的、例如棒状的电极。

第2金属电极102为以在反应槽106内至少露出一部分的方式配置的、例如棒状的电极。

绝缘体103环绕在第1金属电极101的外周，在绝缘体103的内周与第1金属电极101的外周之间形成有通气用的空隙。绝缘体103安装在反应槽106的开口中。空隙在绝缘体103和第1金属电极101的前端附近与反应槽106的内部的空间连通。

电源104在由第1金属电极101和第2金属电极102构成的电极对之间施加电力，由此，产生等离子体115，在被处理液110中产生OH自由基等活性种。

电源104例如通过在第1金属电极101和第2金属电极102之间施加脉冲电压或交流电压来施加电力。例如，规定的电压为2kV～50kV/cm、1Hz～100kHz的负极性的高电压脉冲。电压波形可以为例如脉冲状、正弦半波形及正弦波状中的任意一种。在一对电极之间流通的电流值例如为 1mA～3A。具体地，电源104在第1金属电极101与第2金属电极102之间施加峰值电压为4kV、脉冲宽度为1μs、频率为30kHz的脉冲电压。例如，电源104的输入电力为30W。另外，在电极对之间连续地施加具有规定的频率的脉冲电压时，在其脉冲电压的波形的1个周期期间，可能存在电压为0V的期间。本发明中，将这样的期间视为连续施加电力的状态，而不视为停止施加电力的状态。

供给泵105在第1金属电极101与绝缘体103之间的空隙中供给气体，在绝缘体103和第1金属电极101的前端部分连续地产生气泡116。即使没有该气泡116，在电极对之间也产生等离子体115，但通过使气泡116存在，能够提高通过等离子体115产生的活性种的产生效率。

反应槽106储存被处理液110。被处理液110例如为除菌对象的液体。

pH处理槽107储存除菌对象的被处理液110。液体处理装置100用于饮用水用的净水装置、清洗坐便器的温水罐装置时，未必需要具备pH处理槽107。液体处理装置100用于洗衣机时，可以具备pH处理槽107作为清洗和脱水用的清洗槽，具备反应槽106作为除菌用的副罐。

循环泵108使被处理液110在反应槽106和pH处理槽107之间通过配管109循环。

配管109为连接反应槽106、pH处理槽107及循环泵108的管道。

计时器117测定从电源104开始对电极对施加电力时起的经过时间。此外，存在替换全部或一部分被处理液110的情况时，测定从替换时起的经过时间。

pH测定器118为测定除菌对象的被处理液110的氢离子浓度的传感器。pH测定器118例如可由玻璃电极和半导体芯片构成。

控制器119控制液体处理装置100整体。在除菌处理中，控制器119例如在通过pH测定器118测定的氢离子浓度与通过计时器117测定的经过时间的乘积的值比第1阈值大时，使电源104的电力施加停止，在乘积的值比第1阈值小时，使电源104的电力施加继续。例如，为了使被处理液110的除菌完成，可以将第1阈值设定为1×10^-3[min·mol/L]。

[2.液体处理装置的动作例]

对于如上构成的液体处理装置100，对进行除菌处理的动作进行说明。

图2为表示实施方式中的液体处理方法的处理例的流程图。首先，准备除菌处理的液体，即将被处理液110储存在反应槽106和pH处理槽107中(S0)。例如，液体处理装置100用于洗衣机时，在作为投入衣物的洗涤槽的pH处理槽107中注水，投入洗涤剂。该洗涤剂例如为酸性洗涤剂。

接着，控制器119使供给泵105和循环泵108启动(S1)。由此，供给泵105从第1金属电极101与绝缘体103之间的空隙向被处理液110中产生气泡116。此外，循环泵108使被处理液110在反应槽106和pH处理槽107之间循环。

进一步，控制器119使电源104开始对电极对施加电力(S2)。由此，所述等离子体生成装置产生等离子体115，等离子体115使被处理液110中产生活性种。此时，计时器117开始测定经过时间。

然后，控制器119在产生等离子体115的期间，通过pH测定器118测定液体中的氢离子浓度(S3)，并获取从电源104开始施加电力时起的经过时间(S4)。

接着，控制器119使用氢离子浓度和经过时间执行计算(S5)。步骤S5中，例如，计算出氢离子浓度与经过时间相乘而得到的积、或将氢离子浓度用经过时间积分而得到的值。图2中，在步骤S5中，例示了计算出积分值的例子。另外，本发明中的“积分”包括在离散的时间内的积分。例如，在经过时间的期间多次测定氢离子浓度时，按各次测定求出所测定的氢离子浓度与从前次测定至此次测定的期间的乘积，将这些积累计。或者，在经过时间的期间隔一定期间多次测定氢离子浓度时，将多次测定的氢离子浓度累计，使其累计值与期间相乘。通过这些计算，得到相当于积分值的值。另外，本发明中，有时将使用累计得到的积分值称为“累计值”。

控制器119判断所计算出的值是否比第1阈值大(S6)。控制器119在所计算出的值比第1阈值大时，停止通过电源104施加电力(S7)，在所计算出的值比第1阈值小时，保持继续通过电源104施加电力的状态，返回到步骤S3。

例如，在设定被处理液110的活菌数低于1/100时，可将第1阈值设定为1×10^-3[min·mol/L]。由此，可推测被处理液110是否已被除菌。

另外，关于基于氢离子浓度和经过时间的值(乘积或积分值)与第1 阈值之间的大小关系的判断，可以通过将该值与第1阈值直接比较来判断，也可以通过能够得到与将该值和第1阈值进行比较的情况实质相同的结果的其它的运算来执行。

进一步，控制器119停止电源104后，对被处理液110的溶剂或溶质是否有变动进行判断(S8)。此处所谓的变动是指被处理液110的替换或追加。例如，液体处理装置100为洗衣机时，被处理液110的变动是指第一次洗涤、漂洗、或脱水结束转移到下一工序时的排水和注水。此外，液体处理装置100为饮用水用的净水器、或清洗坐便器的罐装置时，被处理液110的变动是指所减少部分的水的补充或追加。

控制器119在被处理液110存在变动时(S8为是)，进入步骤S2，没有变动时(S8为否)，停止供给泵105和循环泵108(S9)，结束液体处理。

如以上说明，根据本实施方式中的液体处理方法，能够根据除菌率自动地控制电力施加的停止/继续。在第1阈值以对应所期望的除菌率的方式设定时，能够根据除菌率是否达到所期望的值，使等离子体115的产生停止/继续。此外，为了判断除菌进行到何种程度，不需要花费功夫和时间进行菌培养。

[3.实验数据]

使用实验数据对使用氢离子浓度和经过时间推测除菌率的妥当性进行说明。

图3A为表示实验1～6的相对于经过时间的活菌数和pH值的变化的图形。横轴表示从电源104开始施加电力时起的经过时间[min]。左侧的纵轴表示活菌数[cfu/ml]。右侧的纵轴表示pH值、即氢离子浓度。例如，pH值为7时，氢离子浓度为1×10^-7[mol/L]，pH值为5时，氢离子浓度为1×10^-5[mol/L]。图3A中对实验1～6各自的活菌数(虚线图形)和pH值(实线图形)进行绘图。

首先，使用图3B对实验1～6进行说明。实验1～6中，将初期的活菌数为约1×10⁴[cfu/ml]以上的液体500ml作为除菌对象的液体样品。

实验1中，为了调整pH值，从等离子体开始产生起5分钟后，在等离子体处理中的液体样品中添加5μl的硫酸。

实验2中，为了调整pH值，从等离子体开始产生起5分钟后，在等离 子体处理中的液体样品中添加10μl的硫酸。

实验3中，为了调整pH值，从等离子体开始产生起5分钟后，在等离子体处理中的液体样品中添加15μl的硫酸。

实验4中，不对液体样品进行等离子体处理，放置5分钟后，为了调整pH值，在液体样品中添加30μl的硫酸。

实验5中，为了调整pH值，在等离子体开始产生的同时，在液体样品中添加30μl的硫酸。

实验6中，对液体样品进行了等离子体处理，但未添加硫酸。

此外，图3A的与横轴平行的虚线表示除菌完成的线。图3A的与纵轴平行的虚线表示为从等离子体产生起5分钟后，这在实验1～4中与添加硫酸的时刻一致。

由于图3A中6种实验结果混合在一起，难以看清，所以将图3A的图形按照实验1～6分别显示在图4～图9中。

图3A～图9的图形，如以下说明的那样，显示出pH值越小时，除菌效率越高。

与等离子体处理一并添加了硫酸的样品(实验1～3及5；图4～6、8)与只进行了等离子体处理而未添加硫酸的样品(实验6；图9)相比，能够在大幅缩短的时间内完成除菌。例如，在图9所示的实验6中，从开始等离子体处理至除菌完成所经过的时间为约36分钟。另一方面，在图4～图6及图8分别所示的实验1～3及5中，从开始等离子体处理至除菌完成所经过的时间为约3分钟至约13分钟的范围内，从添加硫酸至除菌完成所经过的时间为约3分钟至8分钟的范围内。

该结果表示，以pH值为7以下的状态进行等离子体处理时，与未调整pH值进行等离子体处理时相比，能将至液体除菌为止所花费的时间按最大值计大幅缩短至约十分之一。

接着，对表示氢离子浓度用经过时间积分而得到的值与活菌数的关系的实验结果进行说明。

图10为表示对于多个实验结果、将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值和活菌数的图形。横轴表示将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值[min·mol/l]。纵轴表示活菌数[cfu/ml]。

图10表示上述说明的实验1～3、5、6的结果和以下说明的实验7～9的结果。实验7～9中，与其它实验同样地，将初期的活菌数为约1×10⁴[cfu/ml]以上的液体500ml作为除菌对象的液体样品。实验7～9中，与实验6同样地，对液体样品进行了等离子体处理，但未添加硫酸。

实验7中，在反应槽106内设置分别包括第1金属电极101、第2金属电极102、绝缘体103、电源104、以及供给泵105的3台等离子体生成器，处理500ml的液体样品。各电源104的输出功率为30W。

实验8中，在反应槽106内设置6台等离子体生成器，处理500ml的液体样品。各电源104的输出功率为30W。

实验9中，代替实验6的电源104(其具有30W的输出功率)，使用具有200W的输出功率的电源，进行等离子体处理。

图10中，与添加的硫酸的量(或通过添加引起的pH值的降低率)、以及产生的等离子体115的量及功率无关，任意实验结果均显示出类似的趋势。该结果表示只要获知将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值，即可推测大致的活菌率(或除菌率)。

例如，将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值为1.0×10^-3以上时，可推测出实现了活菌数降低2位数的除菌率(例如，活菌数由1×10⁴减少至1×10²以下的除菌率)。

此外，将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值为1.1×10^-3以上时，可推测出实现了活菌数降低3位数的除菌率(例如，活菌数由1×10⁴减少至1×10¹以下的除菌率)。

此外，将氢离子浓度用经过时间进行积分的值为1.1×10^-4以上时，可推测出实现了活菌数降低1位数的除菌率(例如，活菌数由1×10⁴减少至1×10³以下的除菌率)。

这样，认为能够基于将除菌对象的液体的氢离子浓度用从等离子体开始放电起的经过时间进行积分而得到的值来推测除菌率。

另外，代替将氢离子浓度用经过时间进行积分而得到的值，也可以通过氢离子浓度和经过时间的乘积，推测除菌率。但是，认为与乘积相比，时间积分值的推测精度更高。

另外，从开始放电产生等离子体起的经过时间可理解为从开始在作为 除菌对象的液体中接触活性种起的经过时间。因此，可推测出通过例如将作为除菌对象的液体与含有活性种的液体混合进行除菌的方法显示出与上述实验结果所示的效果相同的效果。

(变形例)

接着，对实施方式的变形例的液体处理方法进行说明。

图11为表示实施方式的变形例的液体处理方法的流程图。该图与图2相比，在由步骤S6返回S3期间，不同的是追加了步骤S11～S13。以下，以与图2中说明的方法的不同点为中心进行说明。

控制器119在步骤S6中累计值不大于第1阈值时(S6为否)，进入步骤S7。步骤S7中，对经过时间是否达到规定时间进行判断。然后，经过时间不足规定时间时(S11为否)，返回到步骤S6，经过时间为规定时间以上时(S11为是)，进入步骤S12。步骤S12中，对累计值是否比第2阈值小进行判断。然后，累计值比第2阈值小时(S12为是)，在被处理液110中追加酸性物质(S13)，返回到步骤S6。相反，累计值为第2阈值以上时(S12为否)，直接返回到步骤S6。在此，第2阈值为第1阈值以下。

据此，在经过时间达到规定时间的时刻，除菌作用比期待值小时，通过追加酸性物质使pH值下降，能够强化除菌作用。因此，能够缩短除菌时间。

第2阈值可以比第1阈值小，也可以相同。步骤S11中的规定时间可以为根据经验或实验预测所述累计值达到第2阈值时的时间。

酸性物质可以为酸性的药剂，也可以为药液。例如，液体处理装置100用于洗衣机时，步骤S13中的酸性物质可以为酸性的洗涤剂。或者，液体处理装置100具备电解装置，电解装置可以促进被处理液的酸性化。

另外，上述各实施方式中，液体处理方法的各步骤可以由专用的硬件构成，也可以通过执行适于各构成要素的软件程序来实现。各步骤也可以通过CPU或处理器等程序执行部读取并执行在硬盘或半导体存储器等记录介质中记录的软件程序来实现。

即，该程序在计算机中执行如图2或图11的液体处理方法。

此外，上述的实施方式可以在权利要求书或与其等同的范围内进行各种变更、置换、添加、省略等。

另外，本发明中，被处理液是指通过等离子体进行处理的液体，除菌对象的液体是指含有细菌的液体。含有细菌的液体可以其自身通过等离子体进行处理，也可以与通过等离子体进行了处理的其它的液体混合。换而言之，被处理液和除菌对象的液体可以相同，也可以不同。

例如，本发明的其它的方式的液体处理方法包括以下工序：准备第1液体的工序；通过开始对电极对施加电力、产生等离子体而在所述第1液体中产生活性种的工序；在产生等离子体的期间将所述第1液体和除菌对象的液体混合生成第2液体的工序；测定所述第2液体中的氢离子浓度的工序；计测从将所述第1液体和所述除菌对象的液体混合时起的经过时间的工序；以及，在通过(a)将所述氢离子浓度与所述经过时间相乘、或(b)将所述氢离子浓度在所述经过时间内进行积分而得到的值比第1阈值大时，停止施加所述电力，在所述值比所述第1阈值小时，继续施加所述电力的工序。

例如，本发明的进一步其它的方式的液体处理方法包括以下工序：准备除菌对象的液体的工序；通过开始对电极对施加电力、产生等离子体而在所述液体中产生活性种的工序；在产生等离子体的期间在所述液体中追加酸性物质的工序；在产生等离子体的期间测定所述液体中的氢离子浓度的工序；计测从在所述液体中追加酸性物质时起的经过时间的工序；以及，在通过(a)将所述氢离子浓度与所述经过时间相乘、或(b)将所述氢离子浓度在所述经过时间内进行积分而得到的值比第1阈值大时，停止施加所述电力，在所述值比所述第1阈值小时，继续施加所述电力的工序。

产业上的可利用性

本发明可作为使用了等离子体生成装置的液体处理装置利用，例如，可用于饮用水的除菌装置、洗衣机、清洗坐便器的罐装置等。

符号说明

100 液体处理装置

101 第1金属电极

102 第2金属电极

103 绝缘体

104 电源

105 供给泵

106 反应槽

107 pH处理槽

108 循环泵

109 配管

110 被处理液

115 等离子体

116 气泡

117 计时器

118 pH测定器

119 控制器。