本发明涉及空心胶囊领域，尤其是一种普鲁兰多糖空心胶囊。
背景技术：
目前，非动物空心胶囊主要有三类，一类是以水溶性纤维素衍生物为主要原料制成的胶囊；一类是以淀粉为主要原料制成的胶囊；还有一类是普鲁兰多糖为原料制备的空心胶囊。其中，第一类胶囊存在崩解不稳定、氧气透过率高以及外观性能差的缺陷；第二类胶囊存在脆碎度差、不能承装液体的缺陷；相较前两类胶囊，第三类胶囊具有氧气透过率低、透明度好、崩解时间短等优点。
但是，普鲁兰多糖空心胶囊在制备过程中，其胶液粘度过大，搅拌困难，所消耗的人力和物力要高于其他胶囊；在稳定性方面，普鲁兰多糖空心胶囊储存稳定性较差，长期存储后胶囊易失水，容易发生脆碎，而且对储存环境湿度的要求较高，湿度稍高，胶囊易发软。
大豆分离蛋白廉价易得，制作的膜具有透气性低、机械强度好、营养价值高等优点，是可食用膜的理想原料。近些年来，其在空心胶囊制备领域也有所应用。如公开号为CN1561971A，名称为植物硬空心胶囊及其制备方法的发明专利，公布了以大豆分离蛋白和改性魔芋葡甘聚糖为原料，添加凝固剂、助凝剂和水制备空心胶囊的方法；公开号为CN101693020A，名称为一种利用脱脂豆粕提取物替代部分明胶制成的肠溶型药物空心胶囊及制备工艺的发明专利，公布了在明胶中添加大豆蛋白、大豆多糖、甘油以及交联剂制备空心胶囊的方法；公开号为CN103127029A，名称为一种植物空心胶囊及其制备方法的发明专利申请，公布了以大豆分离蛋白和大豆多糖为主料，添加纳米甘蔗渣纤维素、胶凝剂、助凝剂和增塑剂制备空心胶囊的方法。
这些技术方案的提出，都为用大豆分离蛋白制作胶囊指出了一个方向。但是，大豆分离蛋白是亲水性的物质，水汽阻隔能力很弱，制作出来的胶囊对储存环境水分要求过高。公开号为CN101693020A，名称为一种利用脱脂豆粕提取物替代部分明胶制成的肠溶型药物空心胶囊及制备工艺的发明专利，公布的方法中添加了交联剂以解决这个问题，但是交联剂的加入又会导致胶囊崩解时间过长。故需要一种新技术方案，在不影响胶囊崩解性能的前提下，提高其阻水性能。
技术实现要素：
发明目的：针对上述问题，本发明的第一目的是提供一种普鲁兰多糖空心胶囊，以解决其储存稳定性差，对储存环境要求高的问题。
本发明的第二目的是提供上述普鲁兰多糖空心胶囊的制备方法。
技术方案：为实现第一目的，本发明提供：
一种普鲁兰多糖空心胶囊，包括如下重量份数的组分：普鲁兰多糖38～50份、大豆分离蛋白30～35份、高酰基结冷胶0.88～1.34份、甘油1～3份、亚硫酸钠0.1～0.6份、以及疏水性脂肪酸0.05～5份。
优选，上述的空心胶囊，包括如下重量份数的组分：普鲁兰多糖44份、大豆分离蛋白32份、高酰基结冷胶1.11份、甘油2份、亚硫酸钠0.35份、以及疏水性脂肪酸2.5份。
进一步的，前述的疏水性脂肪酸可以是硬脂酸、月桂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸中的一种或几种。
进一步的，前述大豆分离蛋白的黏度≤100mPa·s。
进一步的，前述普鲁兰多糖的平均分子量为200000～500000。
为实现第二目的，本发明提供：
一种普鲁兰多糖空心胶囊的制备方法，包括如下步骤：
(1)、称取如下重量份数的原料普鲁兰多糖38～50份、大豆分离蛋白30～35份、高酰基结冷胶0.88～1.34份、甘油1～3份、亚硫酸钠0.1～0.6份、疏水性脂肪酸0.05～5份；
(2)、在搅拌情况下，将上述高酰基结冷胶、甘油、亚硫酸钠加入80℃的纯化水中浸泡，至完全溶解；
(3)、加入大豆分离蛋白，搅拌均匀，调节pH至6.0～7.5，静置20～60min；
(4)、加入普鲁兰多糖，搅拌至完全溶解，得胶液，并将所得胶液保温消泡4～8h；
(5)、用模具蘸取上述胶液，在50～70℃温度下粘胶成型，并在27～29℃的温度下烘干120～180min，得胶坯，再将所得胶坯进行脱模、切割和套合，即得。
其中，上述步骤(2)中纯化水的重量为上述步骤(1)中原料总重量的3～5倍。
其中，上述步骤(4)中，保温消泡的温度为60～75℃。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：1、添加了疏水性脂肪酸，能够降低普鲁兰多糖和大豆分离蛋白的吸湿性能，添加Na2SO3作为还原剂，能够提高大豆分离蛋白膜的强度、降低大豆分离蛋白的吸湿性能，从而可以有效提高空心胶囊储存的稳定性，以及对环境的适应能力。
2、大豆分离蛋白易于获取，其添加能够有效降低胶液的粘度，使得胶液易于搅拌，节约了胶囊制备过程中人力和物力的消耗，降低了制造成本。
3、添加高酰基结冷胶作为凝胶剂，在制备胶囊的过程中不需要加入碱金属离子就可以凝胶，避免了碱金属离子的加入对胶囊崩解性能的影响。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
原料选取：普鲁兰多糖38g、大豆分离蛋白30g、高酰基结冷胶0.88g、甘油1g、亚硫酸钠0.1g、硬脂酸0.05g、以及纯化水210g。其中，所选取的普鲁兰多糖的平均分子量为200000，大豆分离蛋白的黏度为100mPa·s。
制备方法：(1)、在搅拌情况下，将上述高酰基结冷胶、甘油、亚硫酸钠加入80℃的纯化水中浸泡，至完全溶解；
(2)、加入大豆分离蛋白，搅拌均匀，调节pH至6.0，静置20min；
(3)、加入普鲁兰多糖，搅拌至完全溶解，得胶液，并将所得胶液在60℃下保温消泡4h；
(4)、用模具蘸取上述胶液，在50℃温度下粘胶成型，并在27℃的温度下烘干120min，得胶坯，再将所得胶坯进行脱模、切割和套合，即得。
实施例2
原料选取：普鲁兰多糖40g、大豆分离蛋白31g、高酰基结冷胶1.1g、甘油2g、亚硫酸钠0.2g、月桂酸0.5g、以及纯化水261g。其中，所选取的普鲁兰多糖的平均分子量为280000，大豆分离蛋白的黏度为90mPa·s。
制备方法：(1)、在搅拌情况下，将上述高酰基结冷胶、甘油、亚硫酸钠加入80℃的纯化水中浸泡，至完全溶解；
(2)、加入大豆分离蛋白，搅拌均匀，调节pH至6.8，静置30min；
(3)、加入普鲁兰多糖，搅拌至完全溶解，得胶液，并将所得胶液在65℃下保温消泡5h；
(4)、用模具蘸取上述胶液，在58℃温度下粘胶成型，并在27℃的温度下烘干140min，得胶坯，再将所得胶坯进行脱模、切割和套合，即得。
实施例3
原料选取：普鲁兰多糖47g、大豆分离蛋白33g、高酰基结冷胶1.2g、甘油3g、亚硫酸钠0.4g、棕榈酸1g、肉豆蔻酸2g、以及纯化水350g。其中，所选取的普鲁兰多糖的平均分子量为360000，大豆分离蛋白的黏度为80mPa·s。
制备方法：(1)、在搅拌情况下，将上述高酰基结冷胶、甘油、亚硫酸钠加入80℃的纯化水中浸泡，至完全溶解；
(2)、加入大豆分离蛋白，搅拌均匀，调节pH至7，静置35min；
(3)、加入普鲁兰多糖，搅拌至完全溶解，得胶液，并将所得胶液在70℃下保温消泡6h；
(4)、用模具蘸取上述胶液，在65℃温度下粘胶成型，并在28℃的温度下烘干160min，得胶坯，再将所得胶坯进行脱模、切割和套合，即得。
实施例4
原料选取：普鲁兰多糖50g、大豆分离蛋白35g、高酰基结冷胶1.34g、甘油3g、亚硫酸钠0.6g、月桂酸1g、棕榈酸2g、肉豆蔻酸1.5g、以及纯化水474g。其中，所选取的普鲁兰多糖的平均分子量为500000，大豆分离蛋白的黏度为70mPa·s。
制备方法：(1)、在搅拌情况下，将上述高酰基结冷胶、甘油、亚硫酸钠加入80℃的纯化水中浸泡，至完全溶解；
(2)、加入大豆分离蛋白，搅拌均匀，调节pH至7.5，静置45min；
(3)、加入普鲁兰多糖，搅拌至完全溶解，得胶液，并将所得胶液在75℃下保温消泡8h；
(4)、用模具蘸取上述胶液，在70℃温度下粘胶成型，并在29℃的温度下烘干180min，得胶坯，再将所得胶坯进行脱模、切割和套合，即得。
实施例5
原料选取：普鲁兰多糖44g、大豆分离蛋白32g、高酰基结冷胶1.11g、甘油2g、亚硫酸钠0.35g、月桂酸1.5g、肉豆蔻酸1g、以及纯化水327g。其中，所选取的普鲁兰多糖的平均分子量为400000，大豆分离蛋白的黏度为90mPa·s。
制备方法：(1)、在搅拌情况下，将上述高酰基结冷胶、甘油、亚硫酸钠加入80℃的纯化水中浸泡，至完全溶解；
(2)、加入大豆分离蛋白，搅拌均匀，调节pH至7，静置40min；
(3)、加入普鲁兰多糖，搅拌至完全溶解，得胶液，并将所得胶液在70℃下保温消泡6h；
(4)、用模具蘸取上述胶液，在60℃温度下粘胶成型，并在28℃的温度下烘干150min，得胶坯，再将所得胶坯进行脱模、切割和套合，即得。
试验例
1、根据中国药典2010版硬胶囊标准，对以上实施例所得的空心胶囊进行测定，具体结果如下表所示：
由上表可知，实施例1-5所得胶囊，均符合标准要求。
2、吸湿性
实验步骤：将实施例1-5所得胶囊各1粒，分别放置于干燥的培养皿内，称重后放置于室温(25℃)、相对湿度为85％～95％的环境中，隔24h、48h、72h分别对胶囊进行称重，增加的重量即为吸收空气中水份的重量。实验结果如下表所示：
注：对照组中配方同实施例5，但不添加亚硫酸钠和疏水性的脂肪酸。
由上表可知，实施例1-5所得的空心胶囊，其在24-72h内吸收的水份要明显小于对照组。其原因就是添加了疏水性脂肪酸，能够降低普鲁兰多糖和大豆分离蛋白的吸湿性能，添加Na2SO3作为还原剂，能够提高大豆分离蛋白膜的强度、降低大豆分离蛋白的吸湿性能，从而可以有效提高空心胶囊储存的稳定性，以及对环境的适应能力。