一种医用器械操作柄的制作方法

本实用新型涉及医用器械技术领域，具体来说是一种医用器械操作柄。

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背景技术：
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常规的医疗器械操作柄的结构形式一般都由一个较长的手柄上安装一个钳环，使钳环能在手柄的导轨上前后滑动，从而引导产品被正常使用，但往往手术过程中需重复的更换器械，使常规结构的操作柄极不易被以正常姿势拿起并操作，医生需要重复的将三个手指分别放至指定位置后才能进行正常操作。另外，常规的操作柄结构，往往由复杂的组装结构组成，组装过程中若尺寸超出一定公差值，将需要被拆掉或报废后重新制作，而无法通过后续调节去修整，该因素大大提升生产过程对尺寸要求的严苛程度及报废率情况。因此，不管从产品临床使用的便捷程度，或是从产品加工过程的优化角度，新型结构的操作柄，都将成为行业中的一道闪光点，是改善医生操作状态、实现医生独立实施手术操作、摆脱配合默契度束缚的一个契机。

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技术实现要素：
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本实用新型是根据常规的操作柄结构复杂、操作不便等问题，对其结构进行改进，设计一种便于产品加工组装，也方便医疗操作人员实施手术操作的医用器械操作柄。

为了实现上述目的，设计一种医用器械操作柄，包括柄体、推送装置、滑槽、限位管和锁定结构，柄体上开设有滑槽，推送装置设置于滑槽内，推送装 置后部安装有限位管及锁定结构。

医用器械操作柄具体有两种不同结构：

第一种医用器械操作柄具体结构如下：推送装置后端设有卡扣，用于锁定结构装入后的锁住，同时在后端还设有安装限位管的孔位，在推送装置上方设有导向孔，与导向装置配合，在柄体上设有滑槽，供推送装置前后滑动用，滑槽内侧设有挡块，与限位管一起实现限位，柄体还设有与导向装置组装的孔，实现紧固安装。将限位管插入推送装置后端，并粘结固定，再将锁定结构插入推送装置后端，并让卡扣固定，将内芯从柄体前端插入，将内芯从柄体滑槽中取出，并从推送装置前端插入，再旋转锁定结构，实现对内芯的锁定，最后将组件放入柄体的滑槽内，将导向装置从柄体尾部插入，经推送装置的导向孔后，再插入柄体前部固定，完成组装。

第二种医用器械操作柄具体结构如下：推送装置后端设有卡扣，用于锁定结构装入后的锁住，同时在后端还设有安装限位管的孔位，导向装置通过滑槽与推送装置配合连接，在柄体上设有卡槽，推送装置和导向装置安装在卡槽内。限位管插入推送装置后端，并粘结固定，将推送装置从导向装置后端沿滑槽插入，将内芯从导向装置前端插入，并经过推送装置的组装孔，用锁定结构旋转紧固，将内芯、导向装置和推送装置插入柄体的卡槽内，实现固定。

以上两种医用器械操作柄的柄体镂空呈齿形结构。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1.通过柄体、推送装置、导向装置、锁定结构及限位管组合成的操作柄，既能满足正常操作所需的灵活性，同时又能通过部件间的组合关系，实现牢固 的结合，能大大降低临床操作难度，同时也使产品原始制作过程的加工、控制更简单、更方便；

2.柄体镂空呈齿形结构，既能如加强筋效果，提高柄体较高强度，又可以大大缩减了材料使用量，从而降低了柄体整体的重量；

3.推送装置上的卡扣，在锁定结构挤压进入后，保证锁定结构不脱处，又能让锁定结构在推送装置上正反向自由旋转，从而让锁定结构上的凸轮部分实现锁紧及释放效果，操作简单，能满足实际的使用需求；

4.柄体的弧度完全符合人体手掌自然弯曲的状态，使手掌与柄体间更好的贴合，手感轻便的同时，又不会感觉柄体单薄；

5.不同长短的限位管，可让操作柄能匹配不同行程的需求，装配方便、切换自由。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是实施例1的结构剖面示意图；

图4是实施例2的结构剖面示意图；

图5是推送装置、限位管、锁定结构组装示意图；

图6是内芯插入柄体示意图；

图7是内芯插入推送装置示意图；

图8是导向装置插入柄体示意图；

图9是手握操作柄的操作示意图；

图中：1.推送装置 2.锁定结构 3.限位管 4.导向装置 5.柄体；

指定图1作为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1及图2，医用器械操作柄包括柄体5、推送装置1、滑槽、限位管3和锁定结构2，柄体5上开设有滑槽，推送装置1设置于滑槽内，推送装置1后部安装有限位管3及锁定结构2。操作柄的柄体镂空呈齿形结构，该齿形结构如加强筋，既满足柄体强度，又大大缩减了材料使用量，从而降低了柄体整体的重量。

实施例1

如图3所示，该装置包含推送装置1、锁定结构2、限位管3、导向装置4、柄体5，推送装置1后端设置有卡扣，能使锁定结构2安装于推送块后自由旋转，而锁定结构2工作部位存在凸轮结构，当从小尺寸往大尺寸扭转时，就呈现出紧固状，反之为释放，实现锁定结构2装入后的锁住作用，同时在后端还设置有安装限位管3的孔位。在推送装置1上方设置有导向孔，可与导向装置4配合使用。在柄体5上设置有滑槽，供推送装置1前后滑动用，滑槽内侧设置有 挡块，可以与限位管3一起实现限位作用，柄体5还设有与导向装置4组装的用的孔，实现紧固安装。

下面结合附图，针对操作柄组装过程进行说明：

1)、如图5所示，先将限位管3插入推送装置1后端，并粘结固定，再将锁定结构2插入推送装置1后端，并让卡扣固定；

2)、如图6所示，将内芯从柄体5前端插入；

3)、如图7所示，将内芯从柄体5滑槽中取出，并从推送装置1前端插入，再旋转锁定结构2，实现对内芯的锁定，最后将组件放入柄体5的滑槽内；

4)、如图8所示，将导向装置4从柄体5尾部插入，经推送装置1的导向孔后，再插入柄体5前部固定，完成组装；

5)、如图9所示，手握操作柄，用大拇指前后推、拉推送装置1，实现产品释放与收缩。

实施例2

如图4所示的一种医用器械操作柄，与实施例1的结构基本相似，在此不作明示，其不同点在导向装置4的结构形式上，与推送装置1配合的结构为滑槽，同时与柄体5安装的机构为卡槽。针对结构不同，所带来的影响也体现在组装过程中。

下面简单的针对实施例2的组装过程进行说明：

1)、将限位管3插入推送装置1后端，并粘结固定。

2)、将步骤2的组件从导向装置4后端沿滑槽插入。

3)、将内芯从导向装置4前端插入，并经过推送装置1的组装孔，用锁定结构2旋转紧固。

4)、将步骤3的组件插入柄体1的卡槽内，实现固定。

6)、如图9所示，手握操作柄，用大拇指前后推、拉推送装置1，实现产品释放与收缩。