一种用于胶囊生产线的冷却风干装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，尤其涉及一种用于胶囊生产线的冷却风干装置。

背景技术：

胶囊是将功效成分密封于球形或椭圆形的软质囊材中的胶囊剂，胶囊生产线的冷却风干装置用于在胶囊上胶到胶囊模具上后，起到冷却、风干作用，使胶囊凝固后可脱离胶囊模具；目前胶囊生产线所常用的冷却风干装置通常利用风箱，风箱上安装有多个风机，这样的风干装置在使用时由于风力过大，会使得胶囊壁厚不一致，且冷却效果不佳，影响胶囊质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶囊生产线的冷却风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于胶囊生产线的冷却风干装置，包括机体，所述机体上对称设有两组第一支架，每组所述第一支架上均设有转轴，每个所述转轴均贯穿第一支架并与设置在第一支架一侧的驱动装置连接，每个所述转轴上均套设有轴承，两个所述轴承之间设有传送带装置，所述传送带装置上设有若干固定块，每个所述固定块上均开设有胶囊模具限位槽，所述机体上对称设有与传送带装置位置对应的开口，所述机体上对称设有吸气机和排气机，所述吸气机和排气机的一侧均倾斜设有第一气体管道，所述机体的内部对称设有两个气体管道组，且传送带装置位于两组气体管道组之间，每个所述气体管道组均由四根水平设置的第二气体管道组成，两组所述第二气体管道相对的一侧均等距离设有若干开孔，每个所述第二气体管道的一侧均设有气体支管，每个所述气体支管远离第二气体管道的一端均贯穿机体并与第一气体管道的内部连通，所述机体的内部还水平设有三根支撑杆，所述支撑板的上端设有液体管道，且液体管道位于传送带装置的下方，所述液体管道的两端均贯穿机体并向外延伸，所述机体的内部还设有无盖水箱，无盖水箱于液体管道的下方，所述无盖水箱的下端设有若干排水管，且排水管远离无盖水箱的一端均贯穿机体并向外延伸。

优选地，所述机体通过第二支架设有胶囊收集箱，且胶囊收集箱位于传送带装置一端的下方。

优选地，所述液体管道采用S型结构。

优选地，所述机体的下端设有支腿，所述支腿的内部设有空腔，所述空腔内设有减震装置，所述支腿的下端设有防滑纹。

本实用新型中，将含胶液的胶囊模具置于胶囊模具限位槽内，利用驱动装置驱动传送带装置转动，启动吸气机和排气机，吸气机吸气，吸气机吸入的气体通过一侧的第一气体管道、气体支管和第二气体管道进入机体内，机体内的气体由于排气机的作用再通过另一侧的第二气体管道、气体支管和第一气体管道排出，因此机体内产生气体流动，流动气体可以均匀的对胶液进行风干；风干的同时往液体管道内注入冷水，使冷水在液体管道内流动，胶囊模具上胶液所散发的热空气遇冷后液化，液体管道上液化后的水滴落在无盖水箱内，随后通过排水管排走；胶液冷却、风干后形成的胶囊顺着传送带装置运动，当胶囊移动至胶囊收集箱的上方时，便与胶囊模具脱离，掉落至胶囊收集箱内；固定块上开设有胶囊模具限位槽为了卡住胶囊模具，使胶囊模具跟随传送带装置一起运动；吸气机、第一气体管道、气体支管、第二气体管道、开孔和排气机的设置，在机体内形成了均匀流动的风，对胶液进行有效、均匀的风干，确保了胶液风干后形成胶囊的质量；支撑杆的设置，起到支撑液体管道的作用；液体管道的设置可以起到很好的冷却效果，可有效的处理胶囊模具上胶液所散发的热空气。本实用新型结构简单，使用便捷，冷却效果好，风干效率高，使风干后的胶囊壁厚一致，保证了胶囊的整体质量，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的冷却风干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的冷却风干装置中液体管道部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的冷却风干装置中开口部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的冷却风干装置中第二气体管道部分的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种用于胶囊生产线的冷却风干装置中第一气体管道部分的结构示意图。

图中：1机体、2轴承、3传送带装置、4固定块、5开孔、6第二气体管道、7胶囊收集箱、8无盖水箱、9液体管道、10支撑杆、 11开口、12吸气机、13排气机、14第一气体管道、15气体支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于胶囊生产线的冷却风干装置，包括机体1，机体1上对称设有两组第一支架，每组第一支架上均设有转轴，每个转轴均贯穿第一支架并与设置在第一支架一侧的驱动装置连接，每个转轴上均套设有轴承2，两个轴承2之间设有传送带装置3，传送带装置3上设有若干固定块4，每个固定块4上均开设有胶囊模具限位槽，机体1上对称设有与传送带装置位置对应的开口11，机体1上对称设有吸气机12和排气机13，吸气机12和排气机13的一侧均倾斜设有第一气体管道14，机体1的内部对称设有两个气体管道组，且传送带装置3位于两组气体管道组之间，每个气体管道组均由四根水平设置的第二气体管道6组成，两组第二气体管道6相对的一侧均等距离设有若干开孔5，每个第二气体管道6的一侧均设有气体支管 15，每个气体支管15远离第二气体管道6的一端均贯穿机体1并与第一气体管道14的内部连通，机体1的内部还水平设有三根支撑杆 10，支撑板10的上端设有液体管道9，且液体管道9位于传送带装置3的下方，液体管道9采用S型结构，液体管道9的两端均贯穿机体1并向外延伸，机体1的内部还设有无盖水箱8，无盖水箱8于液体管道9的下方，无盖水箱8的下端设有若干排水管，且排水管远离无盖水箱8的一端均贯穿机体1并向外延伸，机体1通过第二支架设有胶囊收集箱7，且胶囊收集箱7位于传送带装置3一端的下方，机体1的下端设有支腿，支腿的内部设有空腔，空腔内设有减震装置，支腿的下端设有防滑纹。

本实用新型中，将含胶液的胶囊模具置于胶囊模具限位槽内，利用驱动装置驱动传送带装置3转动，启动吸气机12和排气机13，吸气机12吸气，吸气机12吸入的气体通过一侧的第一气体管道14、气体支管15和第二气体管道6进入机体1内，机体1内的气体由于排气机13的作用再通过另一侧的第二气体管道6、气体支管15和第一气体管道14排出，因此机体1内产生气体流动，流动气体可以均匀的对胶液进行风干；风干的同时往液体管道9内注入冷水，使冷水在液体管道9内流动，胶囊模具上胶液所散发的热空气遇冷后液化，液体管道9上液化后的水滴落在无盖水箱8内，随后通过排水管排走；胶液冷却、风干后形成的胶囊顺着传送带装置3运动，当胶囊移动至胶囊收集箱7的上方时，便与胶囊模具脱离，掉落至胶囊收集箱7内；固定块4上开设有胶囊模具限位槽为了卡住胶囊模具，使胶囊模具跟随传送带装置3一起运动；吸气机12、第一气体管道14、气体支管 15、第二气体管道6、开孔5和排气机13的设置，在机体1内形成了均匀流动的风，对胶液进行有效、均匀的风干，确保了胶液风干后形成胶囊的质量；支撑杆10的设置，起到支撑液体管道9的作用；液体管道9的设置可以起到很好的冷却效果，可有效的处理胶囊模具上胶液所散发的热空气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。