一种电动牙刷的制作方法

本实用新型属于牙刷领域，特别涉及一种电动牙刷，还涉及电动牙刷的手持外壳。

背景技术：

牙刷是用于清洁牙齿的一种刷子。一般刷牙时都会在牙刷上加上牙膏清洁牙齿,牙刷是人们日常生活的必备品。

为了刷牙方便，人们逐渐的习惯使用电动牙刷。现有市场上的电动牙刷，充电、使用不方便，使用不够安全，并且内部电机、电池等分布不紧凑，占用较大的空间，质量沉重，不便于携带。

电动牙刷的手持外壳大多采用塑料或合金材料，塑料材料一般容易变形、光泽度差、机械强不够容易损坏等缺陷，而且很多塑料材料环评也不能达标；合金材料具备机械强度高，外表光滑，但是容易酸碱腐蚀以及重量较大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种声波牙刷，还提供了电动牙刷的手持外壳。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种电动牙刷，包括牙刷头、电机固定架、中空的手持外壳和后盖；所述手持外壳内设有无刷电机和电池固定架；所述电池固定架上设有充电锂电池；所述无刷电机通过安装在手持外壳上端的电机固定架固定；所述电池固定架上安装有与充电锂电池连接的PCB板；所述PCB板上通过防水固定架和开关防水套安装有控制开关；所述手持外壳上设有安装控制开关的预留孔；所述无刷电机上设有振动轴，所述振动轴的前端穿过电机固定架与牙刷头连接；所述手持外壳的下端与后盖通过螺纹丝接。

所述手持外壳的横截面为一个圆形。

所述无刷电机包括振动轴、固定架、固定前盖和固定后盖；所述固定架的上面设有一对平行分布的硅钢片固定架；所述硅钢片固定架上设有硅钢片；所述硅钢片上套有漆包线圈；所述固定架的下面设有弹片固定架；所述弹片固定架的下面设有不锈钢弹片；所述弹片固定架的左、右两侧分别设有磁铁II和磁铁I，上、下两侧分别设有压片II和压片I；所述压片I和压片II将不锈钢弹片、弹片固定架、磁铁I和磁铁II固定一体；所述振动轴的后端设有与不锈钢弹片相对应的插槽，并与其插接；所述不锈钢弹片的后端固定在固定后盖上；所述固定前盖和固定后盖分别设在固定架的前侧和后侧，将上述部件固定一体。

所述不锈钢弹片一端固定在固定后盖上，另一端穿插至弹片固定架内与振动轴连接，当漆包线圈产生磁场，通过磁铁来带动不锈钢弹片左右摆动，从而带动振动轴上的刷头工作。

所述固定前盖上设有穿插振动轴的轴承；所述轴承的轴孔大于振动轴的直径。可以限制振动轴的摆动幅度，达到刷牙时的合理摆动幅度。

所述固定前盖与固定架相固定，固定前盖上设置有一镂空的孔，孔上安装有轴承。振动轴一端通过此轴承穿插出去并连接刷头，另一端与不锈钢弹片连接。

所述无刷电机为无刷声波振动电机。

所述的振动轴与电机固定架之间设置有振动轴防水套，振动轴防水套套设在振动轴上。

所述的电机固定架与手持外壳之间设有o型防水圈I，后盖与手持外壳之间的螺纹连接部上套设有o型防水圈II。

所述的电动牙刷配置有充电座，充电座上安装有DC插头，后盖内安装有与充电锂电池电连接的充电插孔，DC插头连接有USB连接线。

本实用新型还涉及对手持外壳材料的改进，具体地：

一种电动牙刷手持外壳，其按照如下工艺制备而得：

步骤1)按照重量份称取各原料备用：钕0.01份，钇0.02份，钼0.02份，铌0.03份，铬0.05份，锆0.05，锌0.06份，钛0.1份，镁0.2份，铝1份；

步骤2)取铝，在氩气气体保护下，将铝熔融后升温至700℃，得到铝熔体；

步骤3)取钕，钇，钼，铌，铬，锆，锌，钛以及镁，依次投入到球磨罐中，混合球磨8小时后，得到混合金属粉末；

步骤4)启动电阻熔炼炉，将步骤3)的混合金属粉末添加到坩埚中，通入N₂作为保护气体，待加入的物料完全熔化后，加入步骤2)得到的铝熔体，并继续通入N₂作为保护气体，搅拌5分钟，最后通氩气精炼15分钟，搅拌混合均匀，得到合金液；

步骤5)利用压铸机将步骤4)所得合金液压铸到模具中，压射压力为70Mpa，压射速度为3.2m/s，制得手持外壳。

本实用新型的有益效果主要但是不限于以下几个方面：

本实用新型电动牙刷实用，生产成本低，使用方便，充电快捷，手持舒适，电动刷牙，更加省力，洁净、卫生，充电反复使用，延长了产品的使用寿命；本实用新型电动牙刷手持外壳采用新型合金材料，机械性能好，质量轻，成本低廉，表面不会变色，光滑有光泽，无腐蚀；钼、铌和锆使合金具有较高的强度和良好的塑性加工性能，可以提高合金材料的抗氧性和抗腐蚀性能好；钛金属耐热耐腐蚀性能好，在各种极端环境下保持较好的性能；钕金属加入到合金中可以细化合金的显微组织改善合金的力学性能提高合金的塑性变形能力，有效细化基体组织改善相的形貌和分布提高合金的抗弯抗折以及硬度等力学性能；镁金属的加入降低了重量，提高了光泽度。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的无刷电机分解结构示意图。

图中：1、牙刷头 2、电机固定架 3.o型防水圈I 4、防水套 5、无刷电机 6、开关按钮 7、防水套 8、防水固定架 9、PCB板 10、电池固定架 11、锂电池 12、手持外壳 13、防水插孔 14、o型防水圈II 15、后盖 16、 DC插头17、USB连线 18、充电底座 19、固定后盖 20、不锈钢弹片 21、磁铁I 22、压片I 23、弹片固定架 24、压片II 25、磁铁II 26、振动轴 27、硅钢片 28、轴承 29、固定前盖 30、硅钢片固定架 31、漆包线圈 32、固定架。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本实用新型进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

根据图1，一种电动牙刷，包括牙刷头1、电机固定架2、中空的手持外壳 12和后盖15；所述手持外壳12内设有无刷电机5和电池固定架10；所述电池固定架10上设有充电锂电池11；所述无刷电机5通过安装在手持外壳12上端的电机固定架2固定；所述电池固定架10上安装有与充电锂电池11连接的PCB 板9；所述PCB板9上通过防水固定架8和开关防水套7安装有控制开关6；所述手持外壳12上设有安装控制开关6的预留孔；所述无刷电机5上设有振动轴 26，所述振动轴26的前端穿过电机固定架2与牙刷头1连接；所述手持外壳12 的下端与后盖15通过螺纹丝接。

通过控制开关6控制无刷电机5的工作，无刷电机5通过振动轴带动牙刷头1振动，伸缩，即可实现刷牙。与此同时，当向牙刷头稍施力按压时，牙刷头的振动频率加快，动力变得更强劲。

控制开关6可以设置为数码开关，控制无刷电机5的高速输出、低速输出、振动输出和轻柔四档输出。

手持外壳12上还可以加装显示屏，便于显示充电锂电池11的电量，提醒及时充电，显示工作的模式。

所述的手持外壳12的横截面为一个圆形。

根据图2：所述无刷电机5包括振动轴26、固定架32、固定前盖29和固定后盖19；所述固定架32的上面设有一对平行分布的硅钢片固定架30；所述硅钢片固定架30上设有硅钢片27；所述硅钢片27上套有漆包线圈31；所述固定架32的下面设有弹片固定架23；所述弹片固定架23的下面设有不锈钢弹片20；所述弹片固定架23的左、右两侧分别设有磁铁II25和磁铁I21，上、下两侧分别设有压片II24和压片I22；所述压片I和压片II将不锈钢弹片20、弹片固定架 23、磁铁I21和磁铁II25固定一体；所述振动轴26的后端设有与不锈钢弹片20 相对应的插槽，并与其插接；所述不锈钢弹片20的后端固定在固定后盖19上；所述固定前盖29和固定后盖19分别设在固定架32的前侧和后侧，将上述部件固定一体。

所述固定前盖上设有穿插振动轴的轴承；所述轴承的轴孔大于振动轴的直径。可以限制振动轴的摆动幅度，达到刷牙时的合理摆动幅度。

所述固定前盖与固定架相固定，固定前盖上设置有一镂空的孔，孔上安装有轴承13。振动轴26一端通过此轴承穿插出去并连接刷头，另一端与不锈钢弹片连接。

所述无刷电机5为无刷声波振动电机。

所述不锈钢弹片一端固定在固定后盖上，另一端穿插至弹片固定架内与振动轴连接，当漆包线圈产生磁场，通过磁铁来带动不锈钢弹片左右摆动，从而带动振动轴上的刷头工作。

所述的振动轴26与电机固定架2之间设置有振动轴防水套4，振动轴防水套4套设在振动轴上。

所述的电机固定架2与手持外壳之间设有o型防水圈I3，后盖15与手持外壳之间的螺纹连接部上套设有o型防水圈II14。

所述的电动牙刷配置有充电座18，充电座18上安装有DC插头16，后盖 15内安装有与充电锂电池11电连接的充电插孔13，DC插头16连接有USB连接线17。将电动牙刷放在充电座18上，DC插头16插入到充电插孔13内，即可进行充电，反复充电使用，延长了产品的使用寿命，降低了使用的成本。

实施例2

一种电动牙刷手持外壳，其按照如下工艺制备而得：

步骤1)按照重量份称取各原料备用：钕0.01份，钇0.02份，钼0.02份，铌 0.03份，铬0.05份，锆0.05，锌0.06份，钛0.1份，镁0.2份，铝1份；

步骤2)取铝，在氩气气体保护下，将铝熔融后升温至700℃，得到铝熔体；

步骤3)取钕，钇，钼，铌，铬，锆，锌，钛以及镁，依次投入到球磨罐中，混合球磨8小时后，得到混合金属粉末；

步骤4)启动电阻熔炼炉，将步骤3)的混合金属粉末添加到坩埚中，通入N₂作为保护气体，待加入的物料完全熔化后，加入步骤2)得到的铝熔体，并继续通入N₂作为保护气体，搅拌5分钟，最后通氩气精炼15分钟，搅拌混合均匀，得到合金液；

步骤5)利用压铸机将步骤4)所得合金液压铸到模具中，压射压力为70Mpa，压射速度为3.2m/s，制得手持外壳。

该手持外壳材料密度为2.67g/cm²，抗拉强度为296Mpa，屈服强度为249Mpa，延伸率9.3％，硬度为78HB；将外壳材料浸泡到5％的氯化钠溶液中240小时，取出，表面光滑有光泽，无腐蚀点；将外壳材料浸泡到10％的醋酸溶液中120小时，取出，表面光滑有光泽，无任何腐蚀点，机械性能也未发生任何变化。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方式对本案作了详尽的说明，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所作的修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。