一种卫生巾加工设备的卫生巾护翼防皱装置的制作方法

本实用新型涉及卫生巾加工设备领域，特别涉及一种卫生巾加工设备的卫生巾护翼防皱装置。

背景技术：

卫生巾的主要加工工序依次有分切卫生巾的巾体、粘贴护翼离型纸等。卫生巾的巾体在被分切成单片卫生巾后，将护翼向内翻折粘贴护翼离型纸，最后，包裹小包膜，形成卫生巾单片。但是，在完成分切巾体工序之后，由于护翼向内翻折时在传送带上传送速度过快，护翼很容易出现折皱，影响了下一道工序即粘贴护翼离型纸的完成质量，进而也严重影响产品质量和形象。因此，如何解决卫生巾在加工过程中护翼折皱问题成为本实用新型研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种卫生巾加工设备的卫生巾护翼防皱装置，其目的在于解决现有的卫生巾在加工过程中护翼折皱问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卫生巾加工设备的卫生巾护翼防皱装置，所述卫生巾加工设备具有传送带，在传送带的传送方向上依次设有用于分切卫生巾的巾体的滚轮式外切刀、用于传递卫生巾的压辊以及护翼离型纸粘贴装置，在所述压辊与护翼离型纸粘贴装置之间设有卫生巾护翼防皱装置，该卫生巾护翼防皱装置由两个固定座、两个导流杆以及两块护板组成，所述固定座位于传送带上方并相对卫生巾加工设备固定，两个固定座对称设置在传送带的传送方向上的中心线的两侧，所述导流杆上具有一固定端，固定端与所述固定座固定连接，导流杆呈悬臂状悬置于卫生巾护翼上方并贴近卫生巾护翼，所述护板固定在传送带的一侧边缘并位于导流杆旁边。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，较佳的方案是所述导流杆的长度方向平行于所述传送带的传送方向上的中心线。

2、上述方案中，较佳的方案是所述压辊的旁边设有边角料回收管。

本实用新型的设计特点以及有益效果：本实用新型的卫生巾护翼防皱装置位于用于传递卫生巾的压辊与护翼离型纸粘贴装置之间，卫生巾护翼防皱装置由两个固定座、两个导流杆以及两块护板组成，同样在传送带快速传送卫生巾的过程中，由于导流杆与护板均贴近于卫生巾护翼，导流杆与护板之间形成的空间相当于专用于传送卫生巾护翼的轨道槽，进而防止卫生巾护翼发生折皱。总之，本实用新型的卫生巾护翼防皱装置能够有效避免卫生巾护翼在传送带上传送过程中发生折皱，大大提高了产品质量和形象。

附图说明

附图1为本实用新型卫生巾加工设备的整体结构示意图；

附图2为本实用新型卫生巾护翼防皱装置的主视示意图；

附图3为本实用新型卫生巾护翼防皱装置的侧视示意图；

附图4为本实用新型卫生巾护翼防皱装置的俯视示意图。

以上附图中：1、传送带；2、滚轮式外切刀；3、压辊；4、护翼离型纸粘贴装置；5、卫生巾护翼防皱装置；6、固定座；7、导流杆；8、护板；9、卫生巾护翼；10、边角料回收管；11、卫生巾。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：一种卫生巾加工设备的卫生巾护翼防皱装置

参见附图1至附图4所示，所述卫生巾加工设备具有传送带1，在传送带1的传送方向上依次设有用于分切卫生巾的巾体的滚轮式外切刀2、用于传递卫生巾的压辊3以及护翼离型纸粘贴装置4，所述压辊3的旁边设有边角料回收管10；在所述压辊3与护翼离型纸粘贴装置4之间设有卫生巾护翼防皱装置5，该卫生巾护翼防皱装置5由两个固定座6、两个导流杆7以及两块护板8组成，所述固定座6位于传送带1上方并相对卫生巾加工设备固定，两个固定座6对称设置在传送带1的传送方向上的中心线的两侧，所述导流杆7上具有一固定端，固定端与所述固定座固定连接，导流杆7呈悬臂状悬置于卫生巾护翼9上方并贴近卫生巾护翼9，导流杆7的长度方向平行于所述传送带1的传送方向上的中心线，所述护板8固定在传送带1的一侧边缘并位于导流杆7旁边。在传送带1快速传送卫生巾11的过程中，由于导流杆7与护板8均贴近于卫生巾护翼9，导流杆7与护板8之间形成的空间相当于专用于传送卫生巾护翼9的轨道槽，进而防止卫生巾护翼9发生折皱。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。