加药器的制作方法

文档序号:16296412发布日期:2018-12-18 21:11阅读:533来源:国知局
加药器的制作方法

本实用新型属于医疗器械领域,具体涉及一种加药器。



背景技术:

输液是一种广泛应用的治疗方法,在进行输液之前,通常需要将粉剂或液剂药物先用液体药剂或待输液的溶液配制成药液,然后再将液态药物加注到待输液的溶液中。在加药、抽药时,需要保持瓶内外的气压平衡,才能够使加药、抽药操作轻松自如。在药液的配置过程中需要使用到无菌加药器,以保持瓶内外气压平衡,且防止空气中的尘埃粒子和病原体进入到待注射溶液中。

申请号:201310612571.6公开了一种端面排气低阻尼加药针,包括中空针、针套管、针固定座和空气滤膜,在针套管的护针管的侧面设有排气孔;在针固定座的对接孔的底设有与外界相通连的端面出气孔,在对接孔的底部设有空气滤膜,针套管上端套装在中空针下端套装对接孔中,连接座管的下端面压住空气滤膜,排气孔与端面出气孔相通连。其针套管和针固定座均为便于轴向抽芯的结构,压制模具结构复杂,成型压制效率低,产品的综合成本高,不利于产业化。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单,加药、抽药阻力小,使用轻松方便的无菌加药器。

本实用新型的技术方案是:

加药器,包括钢针、套管座、空气滤膜和针座,套管座包括套管、套管座主体、套管座底面和套管座连接圆筒,钢针外侧壁与套管内侧壁之间设有进气间隙,套管前端的侧面设有通气孔,套管的后端设有套管座主体,套管座主体前端与套管后端相连接,套管座主体后端垂直设有环形的套管座底面,套管座底面的内圆与套管座主体后端外侧壁相连,套管座底面的外圆垂直设有套管座连接圆筒,套管座底面圆周均布设有多个进气口,所述针座的前端设有针座外锥台,针座外锥台为锥台形侧壁,针座外锥台的小端与针座前端相连接,针座外锥台的前端设有圆筒形的针座连接筒,针座连接筒的前端与套管座连接圆筒之间承插连接,套管座底面后侧套管座连接圆筒内部设有环形的空气滤膜。

空气滤膜的外径大于进气口的外接圆直径,空气滤膜的内径小于进气口的内接圆直径。

所述针座连接筒的前端端部设有环形的台阶,所述台阶的外侧壁与套管座连接圆筒内侧壁之间过盈配合连接。

所述空气滤膜的外圆直径小于或等于台阶的外径。

所述针座的前端还设有针座内筒体,所述针座内筒体内侧壁为锥台形侧壁,针座内筒体内侧壁的小端直径等于钢针的外径,针座内筒体内侧壁的大端直径小于针座内筒体的外径。

所述空气滤膜超声焊接在套管座底面后侧。

所述套管座底面的前侧圆周均布设有多个筋板,所述筋板的一端与套管座主体相连接。

所述筋板的长度大于或等于进气口外接圆与套管座主体之间的距离。

所述筋板设置在两个相邻的进气口之间。

本实用新型具有的优点和积极效果是:结构简单,加工精度要求低,安装方便,加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型加药器结构示意图

图2是本实用新型套管座底面结构示意图

图中:

1、钢针 2、套管 3、套管座主体 4、套管座底面

5、套管座连接圆筒 6、针座 7、针座外锥台 8、针座内筒体

9、针座内筒体内侧壁 10、通气孔 11、进气口 12、空气滤膜

13、筋板 14、针座连接筒

具体实施方式

如图1所示,本实用新型加药器,包括钢针1、套管座、空气滤膜12和针座6,套管座包括套管2、套管座主体3、套管座底面4和套管座连接圆筒5,钢针1外侧壁与套管2内侧壁之间设有进气间隙,套管2前端的侧面设有通气孔10,套管2的后端设有套管座主体3,套管座主体3前端与套管2后端相连接,套管座主体3后端垂直设有环形的套管座底面4,套管座底面4的内圆与套管座主体3后端外侧壁相连,套管座底面4的外圆垂直设有套管座连接圆筒5,如图2所示,套管座底面4圆周均布设有多个进气口11,针座6的前端设有针座外锥台7,针座外锥台7为锥台形侧壁,针座外锥台7的小端与针座6前端相连接,针座外锥台7的大端设有圆筒形的针座连接筒14,针座连接筒14的前端与套管座连接圆筒8之间承插连接,套管座连接圆筒8内部设有环形的空气滤膜12。

空气滤膜12的外径大于进气口11的外接圆直径,空气滤膜12的内径小于进气口11的内接圆直径。

针座连接筒14的前端端部设有环形的台阶,台阶的外侧壁与套管座连接圆筒内侧壁之间过盈配合连接,防止空气泄漏。

空气滤膜12的外圆直径可以小于或等于台阶的外径。这样能够避免空气滤膜12边缘卷曲,组装方便快捷。

针座6的前端还设有针座内筒体8,针座内筒体内侧壁9为锥台形侧壁,针座内筒体内侧壁9的小端直径等于钢针1的外径,针座内筒体内侧壁9的大端直径小于针座内筒体8的外径。针座内筒体内侧壁9与钢针1之间的倒角可以用于加入固定胶,将钢针1与针座6牢固的固定在一起。

进一步的,所述空气滤膜12可以通过超声焊接、粘贴或挤压在套管座底面4后侧。进一步的,空气滤膜12可以采用两个环形焊接的方式超声焊接在套管座底面4的后侧。

如图2所示,套管座底面4的前侧圆周均布设有多个筋板13,筋板13的一端与套管座主体3相连接。筋板13的长度大于或等于进气口11外接圆与套管座主体3之间的距离。进一步的,筋板13设置在两个相邻的进气口11之间。筋板13具有一定的高度能够防止钢针1和套管2插入瓶塞中后,套管座底面4前侧与瓶塞相接触,将套管座底面4上的进气口11堵塞。

本实例的工作过程:外部气体通过进气孔11经过空气滤膜12进入到针座外锥台7内部的空间中,然后通过空气滤膜12经过套管3与钢针1之间的间隙从通气孔10排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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