一种弹性腰围变横变速机构的制作方法

本发明涉及纸尿裤生产设备领域，具体说的是一种弹性腰围变横变速机构。

背景技术：

以前的纸尿裤在进行弹性腰围变横时并不是单独对整片的弹性层进行转移变横,而是在弹性层的橡筋没有完全切断的情况下，就将弹性层进行吸附，然后借由机构转动的外力将其余为切断的橡筋拉断，已达到在最终复合时弹性层是单独一片的。这样的结果是当机器运转速度提高后，由于这一过程中有存在着这个扯断橡筋外力的存在。就会造成最终弹性层在复合式会产生不可控的偏差而影响产品复合的精度，使得最终的产品生产成品率的不稳定。

现有技术存在的缺点：

一、弹性腰围变横机构吸附板在吸附转移弹性层时精度不够高，使产品成型不稳定。

二、现有的弹性腰围变横机构关键部位的零件连接部位过于复杂，且要求要较高的制造精度，这样使得在装配和调试时就比较麻烦。

所以寻找一种产品吸附成型精度高、成型稳定，结构相对简单的变横变速机构是很有必要的。

发明专利内容

本发明目的是提供吸附成型精度高、成型稳定和结构相对简单的一种弹性腰围变横变速机构。

本发明通过下述技术方案实现：一种弹性腰围变横变速机构，括传动机构和被传动机构传动的吸附机构，传动机构包括轴承座组件，轴承座组件上固定设有传动轴；吸附机构包括依次套装在轴承座上的槽盘、轨道盘、槽盘、主动盘和负压室组件，槽盘的外边缘周向上设有定距板，定距板上设置有吸附板组件，吸附板组件还与槽盘连接，吸附板组件与产品接触的吸附板的两测边有弧度且在中间位置也有弧度，吸附板上均匀设有吸孔；主动盘上设有用于调节变速的偏心轮组件，负压室组件和吸附板组件连通，轴承座组件上连接有大座板，大座板用于将变横变速机构固定在面板上。

进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述吸附板组件通过滚轮和滚针轴承连接在槽轮上。

进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述偏心轮组件包括至少4个，周向均匀设置在槽盘上。

进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述偏心轮组件有8个。

进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述主动盘5上连接有连接杆组件，连接杆组件与定距板连接；轨道盘上连接有支撑滑轮组件，定距板与支撑滑轮组件连接。

进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：还包括支撑板和与支撑板连接的底座，底座与传动轴的另一端加强整个机构的支撑连接。

进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述负压室组件包括负压室，负压室上连通有与吸附板组件数量适应的气嘴。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

一、本发明专利的吸附板的形状是两边有弧度且在中间位置也有弧度，这样就可以保证最大程度上的接触，使弹性层可稳定的交接转移，在吸附转移弹性层时精度高，使产品成型稳定；

二、本变横机构关键部位的零件连接部位结构简单，能够达到制造精度，使得在装配和调试时相对现有技术更加简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为吸附板组件的爆炸图。

其中：1-支撑板；10-轨道盘；11-支撑滑轮组件；12-定距板；13-吸附板组件；14-槽盘；15-轴承座组件；15a-传动轴；15b-轴承座；16-大座板；2-底座；3-负压室组件；3a-负压室；3c-气嘴；5-主动盘；6-连接杆组件；7-偏心轮组件；9-槽盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明专利作进一步地详细说明，但本发明专利的实施方式不限于此。

如图1、图2和图3所示，一种弹性腰围变横变速机构，包括传动机构和被传动机构传动的吸附机构，传动机构包括轴承座组件15，轴承座组件15上固定设有传动轴15a；吸附机构包括依次套装在轴承座15b上的槽盘14、轨道盘10、槽盘9、主动盘5和负压室组件3，槽盘14的外边缘周向上设有定距板12，定距板12上设置有吸附板组件13，主动盘5上连接有连接杆组件6，连接杆组件6与定距板12连接；轨道盘10上连接有支撑滑轮组件11，定距板12与支撑滑轮组件11连接，吸附板组件13通过滚轮和滚针轴承连接在槽轮9上，吸附板组件13与产品接触的吸附板的两测边有弧度且在中间位置也有弧度，吸附板上均匀设有吸孔；主动盘5上设有用于调节变速的偏心轮组件7，偏心轮组件7包括至少4个，周向均匀设置在槽盘9上。优选有8个偏心轮组件7；负压室组件3和吸附板组件13连通，负压室组件3包括负压室3a，负压室3a上连通有与吸附板组件13数量适应的气嘴3c；还包括支撑板1和与支撑板1连接的底座2，底座2与传动轴15a的另一端加强整个机构的支撑连接；轴承座组件15上连接有大座板16，大座板16用于将变横变速机构固定在面板上。

本发明的工作过程是：在传动机构的作用下，吸附机构绕着传动轴15a转动，吸附板组件13在负压室组件3抽气的作用下，在吸孔处产生吸附力，弹性腰围变横变速机构先从PU切断刀上将已经切断的单独的一片弹性腰围吸附，吸附板组件13吸附板的形状是两边有弧度且在中间位置也有弧度，使得吸附板和弹性腰围的贴合更加充分，被吸附在吸附板上的力也更大，这样就可以保证后续过程汇总最大程度上的接触使弹性层可稳定的交接转移，然后吸附板吸附着弹性腰围完成转移和变横，然后当完全变横后开始减速再跟复合轮上的底膜复合。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围。