一种快速杀菌装置的制作方法

本发明涉及杀菌技术领域，具体是一种快速杀菌装置。

背景技术：

目前，紫外线杀菌应用广泛，其主要属于物理杀菌方式，具有环保、安全、快速、高效，无二次污染的优点。现有技术中对于一些较小物体表面杀菌一般都是采用紫外线照射杀菌，而对于一些较大型物体表面杀菌来说，由于体形较大，照射存在盲角，方位难以调节等众多限制，通过普通的固定照射杀菌模式难以达到理想的杀菌效果，同时，在无防护状态下，紫外线容易照射在人身上，对皮肤、眼镜有较大的损害，存在较大缺陷，难以满足现有所需。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种快速杀菌装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种快速杀菌装置，包括内设有空腔的箱体，所述空腔内顶壁设有第一装配腔，所述空腔内底壁设有第二装配腔，所述第二装配腔底部的所述箱体内设有向右侧延展设置的操控腔，所述操控腔右侧延展段的尾端处设有向上延展并穿过所述箱体内底壁的穿孔，所述空腔后侧内壁设有向上延展并进入所述第一装配腔内的第一滑移槽，所述第一滑移槽内设有第一螺形杆，所述第一螺形杆与第一电动机连接，所述第一电动机设于所述第一装配腔内顶壁内且固定连接，所述第一螺形杆上设有螺形纹配合连接且与所述第一滑移槽滑移配合连接的第一滑移块，所述第一滑移块前端面进入所述空腔内且固定设有横板，所述横板两侧对应设有滑移板，所述空腔右侧下侧设有端口，所述第二装配腔内设有转盘，所述转盘底部设有向下延展并穿过所述箱体内底壁的转销轴，所述转销轴底部延展段进入所述操控腔内且旋动配合连接，所述操控腔内的所述转销轴外表面固定设有第一齿状轮，所述第一齿状轮右侧的所述操控腔内设有推压块，所述穿孔右侧内壁设有第二推压槽，所述穿孔内设有上下进入设置的顶杆，所述顶杆右侧设有进入所述第二推压槽内且滑移配合连接的第二凸缘块，所述顶杆顶部延展段进入所述空腔内，所述顶杆底部尾端设有进入所述操控腔内的第一斜头部，所述箱体底部四个角上同时设有角柱，每个所述角柱底部均设有滚轮，所述推压块底部设置有滑移装置。

作为优选地技术方案，所述推压块底部的所述操控腔内底壁设有第一推压槽，所述第一推压槽内设有顶部与所述推压块固定连接的第一凸缘块，所述推压块右侧内设有凹部，所述凹部内设有第二齿状轮，所述第二齿状轮底部与第二电动机连接，所述推压块右侧设有第二斜头部，所述第一推压槽左侧内壁内设有置放槽，所述置放槽内设有与所述第一凸缘块左侧端面靠接的第一压簧,所述第二齿状轮透出凹部外。

作为优选地技术方案，所述第二凸缘块底部的所述第二推压槽内设有第二压簧。

作为优选地技术方案，所述端口的高度低于所述滑移板的高度。

作为优选地技术方案，所述横板前端面内设有第一导移槽，所述第一导移槽内设有第二螺形杆，所述第二螺形杆右侧端面与第三电动机连接，所述第二螺形杆上设有螺形纹配合连接且与所述第一导移槽滑移配合连接的第一导移块，所述第一导移块前端面透出所述横板外且固定设有装配架，所述装配架内设有第二导移槽，所述第二导移槽内延展设有第三螺形杆，所述第三螺形杆顶部与第四电动机连接，所述第三螺形杆上设有螺形纹配合连接且与所述第二导移槽滑移配合连接的第二导移块，所述第二导移块前端设有透出所述装配架外侧的紫外线探照器。

作为优选地技术方案，所述滑移装置包括滑移轮和中轴，所述中轴穿过所述第一凸缘块并与所述第一凸缘块前后端面旋动连接，所述滑移轮与所述中轴固定连接，所述滑移轮与所述第一推压槽滑移配合连接，从而减小所述推压块与所述第一推压槽的接触面积，减小摩擦，减少动力传递过程中的损耗。

本发明的有益效果是：

1.通过空腔后侧内壁设向上延展并进入第一装配腔内的第一滑移槽，第一滑移槽内设第一螺形杆，第一螺形杆与第一电动机连接，第一电动机设于第一装配腔内顶壁内且固定连接，第一螺形杆上设螺形纹配合连接且与第一滑移槽滑移配合连接的第一滑移块，第一滑移块前端面进入空腔内且固定设横板，横板两侧对应设滑移板，从而实现自动控制横板以及滑移板的上下移动工作，通过左侧滑移板与端口配合实现自动开启和闭合工作，防止紫外线外漏，通过右侧滑移板与顶杆顶压配合从而驱动第一齿状轮和第二齿状轮的自动离合连接，使端口未完全闭合时转盘不得工作，只有在端口完全闭合时转盘才能正常工作，提高安全性。

2.通过第二装配腔内设转盘，转盘底部设向下延展并穿过箱体内底壁的转销轴，转销轴底部延展段进入操控腔内且旋动配合连接，操控腔内的转销轴外表面固定设第一齿状轮，第一齿状轮右侧的操控腔内设推压块，推压块底部的操控腔内底壁设第一推压槽，第一推压槽内设顶部与推压块固定连接的第一凸缘块，推压块右侧内设凹部，凹部内设第二齿状轮，第二齿状轮底部与第二电动机连接，推压块右侧设第二斜头部，第一推压槽左侧内壁内设置放槽，置放槽内设用以与第一凸缘块左侧端面靠接的第一压簧，穿孔右侧内壁设第二推压槽，穿孔内设上下进入设置的顶杆，顶杆右侧设进入第二推压槽内且滑移配合连接的第二凸缘块，顶杆顶部延展段进入空腔内，顶杆底部尾端设进入操控腔内的第一斜头部，从而实现转盘的自动离合控制。

3.通过所述横板前端面内横向设第一导移槽，第一导移槽内设第二螺形杆，第二螺形杆右侧端面与第三电动机连接，第二螺形杆上设螺形纹配合连接且与第一导移槽滑移配合连接的第一导移块，第一导移块前端面透出横板外且固定设装配架，装配架内纵向设第二导移槽，第二导移槽内延展设第三螺形杆，第三螺形杆顶部与第四电动机连接，第三螺形杆上设螺形纹配合连接且与第二导移槽滑移配合连接的第二导移块，第二导移块前端设透出装配架外侧的紫外线探照器，从而实现紫外线探照器的多方位调节照射，满足不同方位照射杀菌需求，提高杀菌效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现方位自动调节及不同大小物品杀菌需求，照射范围广，防止紫外线外漏，提高安全性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种快速杀菌装置内部结构示意图；

图2为本发明的一种快速杀菌装置照射时的结构示意图；

图3为本发明的横板俯视结构示意图；

图4为本发明的装配架右视图；

图5为本发明箱体的仰视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种快速杀菌装置，包括内设有空腔2的箱体1，所述空腔2内顶壁设有第一装配腔21，所述空腔2内底壁设有第二装配腔22，所述第二装配腔22底部的所述箱体1内设有向右侧延展设置的操控腔3，所述操控腔3右侧延展段的尾端处设有向上延展并穿过所述箱体1内底壁的穿孔4，所述空腔2后侧内壁设有向上延展并进入所述第一装配腔21内的第一滑移槽23，所述第一滑移槽23内设有第一螺形杆231，所述第一螺形杆231与第一电动机2311连接，所述第一电动机2311设于所述第一装配腔21内顶壁内且固定连接，所述第一螺形杆231上设有螺形纹配合连接且与所述第一滑移槽23滑移配合连接的第一滑移块232，所述第一滑移块232前端面进入所述空腔2内且固定设有横板233，所述横板233两侧对应设有滑移板234，所述空腔2右侧下侧设有端口24，所述第二装配腔22内设有转盘221，所述转盘221底部设有向下延展并穿过所述箱体1内底壁的转销轴222，所述转销轴222底部延展段进入所述操控腔3内且旋动配合连接，所述操控腔3内的所述转销轴222外表面固定设有第一齿状轮33，所述第一齿状轮33右侧的所述操控腔3内设有推压块34，所述穿孔4右侧内壁设有第二推压槽41，所述穿孔4内设有上下进入设置的顶杆42，所述顶杆42右侧设有进入所述第二推压槽41内且滑移配合连接的第二凸缘块421，所述顶杆42顶部延展段进入所述空腔2内，所述顶杆42底部尾端设有进入所述操控腔3内的第一斜头部422，所述箱体1底部四个角上同时设有角柱5，每个所述角柱5底部均设有滚轮6，通过所述滚轮6可使得本装置在移动时更加简便、迅速，所述推压块34底部设置有滑移装置。

其中，所述推压块34底部的所述操控腔3内底壁设有第一推压槽31，所述第一推压槽31内设有顶部与所述推压块34固定连接的第一凸缘块341，所述推压块34左侧内设有凹部342，所述凹部342内设有第二齿状轮3421，所述第二齿状轮3421底部与第二电动机343连接，所述推压块34右侧设有第二斜头部344，所述第一推压槽31左侧内壁内设有置放槽32，所述置放槽32内设有与所述第一凸缘块341左侧端面靠接的第一压簧311，从而实现自动控制推压块34左右移动，所述第二齿状轮3421透出凹部342外，从而实现第二齿状轮3421与第一齿状轮33啮合配合连接。

其中，所述第二凸缘块421底部的所述第二推压槽41内设有第二压簧411，从而实现顶杆42自动复位工作。

其中，所述端口24的高度低于所述滑移板234的高度，从而提高端口24密闭性。

其中，所述横板233前端面内设有第一导移槽235，所述第一导移槽235内设有第二螺形杆236，所述第二螺形杆236右侧端面与第三电动机237连接，所述第二螺形杆236上设有螺形纹配合连接且与所述第一导移槽235滑移配合连接的第一导移块238，所述第一导移块238前端面透出所述横板233外且固定设有装配架239，所述装配架239内设有第二导移槽2391，所述第二导移槽2391内延展设有第三螺形杆2393，所述第三螺形杆2393顶部与第四电动机2392连接，所述第三螺形杆2393上设有螺形纹配合连接且与所述第二导移槽2391滑移配合连接的第二导移块2394，所述第二导移块2394前端设有透出所述装配架239外侧的紫外线探照器2395，从而实现紫外线探照器2395的多方位调节照射，提高杀菌效果。

其中，所述滑移装置包括滑移轮3411和中轴3412，所述中轴3412穿过所述第一凸缘块341并与所述第一凸缘块341前后端面旋动连接，所述滑移轮3411与所述中轴3412固定连接，所述滑移轮3411与所述第一推压槽31滑移配合连接，从而减小所述推压块34与所述第一推压槽31的接触面积，减小摩擦，减少动力传递过程中的损耗。

初始状态时，滑移板234顶部端面与空腔2的内顶壁靠接，此时，滑移板234底部端面与端口24顶部端面为同一水平面，同时，装配架239顶部进入第一装配腔21内，此时，推压块34底部的第一凸缘块341受到第一压簧311的顶压作用力使得第一凸缘块341位于第一推压槽31的最右侧位置，同时，推压块34上的第二斜头部344右侧端面与操控腔3右侧内壁靠接，此时，推压块34内的第二齿状轮3421最大程度远离第一齿状轮33，同时，顶杆42右侧的第二凸缘块421受到第二压簧411的顶压作用力使得第二凸缘块421位于第二推压槽41的最顶部位置，此时，顶杆42顶部延展段最大程度进入空腔2内，同时，顶杆42底部的第一斜头部422进入操控腔3，此时，第一斜头部422与第二斜头部344的左上方滑移抵接配合连接。

需要杀菌使用时，首先将需要杀菌的物品通过端口24放入转盘221顶部中间位置，然后通过第一电动机2311控制第一螺形杆231旋动，由第一螺形杆231带动第一滑移块232以及第一滑移块232上的横板233向下移动，同时，横板233带动左右两侧的滑移板234向下移动，直至右侧滑移板234的底部端面与顶杆42顶部端面相抵，使顶杆42克服第二压簧411的顶压力向下移动，同时，顶杆42底部的第一斜头部422向下抵压第二斜头部344，使推压块34克服第一压簧311的顶压作用力向左侧移动，直至第二齿状轮3421与第一齿状轮33啮合连接，此时，第一凸缘块341左侧端面与第一推压槽31左侧内壁靠接，同时，第一压簧311完全缩回置放槽32内，此时，滑移板234底部端面与空腔2的内底壁靠接，同时，顶杆42顶部完全缩回穿孔4内，此时，顶杆42底部的第一斜头部422位于第二斜头部344右下方滑移抵接配合连接，此时左侧滑移板234与端口24处于闭合状态，然后通过第二电动机343驱动第二齿状轮3421旋动，由第二齿状轮3421带动第一齿状轮33旋动，并由第一齿状轮33带动转销轴222以及转销轴222上的转盘221旋动，从而满足不同方位照射杀菌，再然后通过第三电动机237带动第二螺形杆236上的第一导移块238和装配架239移动以及通过第四电动机2392带动第三螺形杆2393上的第二导移块2394和第二导移块2394上的紫外线探照器2395移动，从而满足较大形物品杀菌使用。

本发明的有益效果是：

1.通过空腔后侧内壁设向上延展并进入第一装配腔内的第一滑移槽，第一滑移槽内设第一螺形杆，第一螺形杆与第一电动机连接，第一电动机设于第一装配腔内顶壁内且固定连接，第一螺形杆上设螺形纹配合连接且与第一滑移槽滑移配合连接的第一滑移块，第一滑移块前端面进入空腔内且固定设横板，横板两侧对应设滑移板，从而实现自动控制横板以及滑移板的上下移动工作，通过左侧滑移板与端口配合实现自动开启和闭合工作，防止紫外线外漏，通过右侧滑移板与顶杆顶压配合从而驱动第一齿状轮和第二齿状轮的自动离合连接，使端口未完全闭合时转盘不得工作，只有在端口完全闭合时转盘才能正常工作，提高安全性。

2.通过第二装配腔内设转盘，转盘底部设向下延展并穿过箱体内底壁的转销轴，转销轴底部延展段进入操控腔内且旋动配合连接，操控腔内的转销轴外表面固定设第一齿状轮，第一齿状轮右侧的操控腔内设推压块，推压块底部的操控腔内底壁设第一推压槽，第一推压槽内设顶部与推压块固定连接的第一凸缘块，推压块右侧内设凹部，凹部内设第二齿状轮，第二齿状轮底部与第二电动机连接，推压块右侧设第二斜头部，第一推压槽左侧内壁内设置放槽，置放槽内设用以与第一凸缘块左侧端面靠接的第一压簧，穿孔右侧内壁设第二推压槽，穿孔内设上下进入设置的顶杆，顶杆右侧设进入第二推压槽内且滑移配合连接的第二凸缘块，顶杆顶部延展段进入空腔内，顶杆底部尾端设进入操控腔内的第一斜头部，从而实现转盘的自动离合控制。

3.通过所述横板前端面内横向设第一导移槽，第一导移槽内设第二螺形杆，第二螺形杆右侧端面与第三电动机连接，第二螺形杆上设螺形纹配合连接且与第一导移槽滑移配合连接的第一导移块，第一导移块前端面透出横板外且固定设装配架，装配架内纵向设第二导移槽，第二导移槽内延展设第三螺形杆，第三螺形杆顶部与第四电动机连接，第三螺形杆上设螺形纹配合连接且与第二导移槽滑移配合连接的第二导移块，第二导移块前端设透出装配架外侧的紫外线探照器，从而实现紫外线探照器的多方位调节照射，满足不同方位照射杀菌需求，提高杀菌效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现方位自动调节及不同大小物品杀菌需求，照射范围广，防止紫外线外漏，提高安全性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。