一种提高天麻素含量的天麻加工方法与流程

文档序号:11675695阅读:1008来源:国知局
本发明属于中药的加工方法
技术领域
,具体是一种提高天麻素含量的天麻加工方法。
背景技术
:天麻,又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、鬼督邮、木浦、明天麻、定风草、白龙皮等,属于兰科天麻属多年生草本植物,其块茎为药用部位。现代药理学研究表明,天麻具有增强机体免疫力、抗风湿病、抗血栓、降血糖、杀菌、健脑清除自由基并延缓衰老的作用。天麻的活性成分是天麻素,天麻中天麻素含量的高低是衡量天麻药材优劣的重要指标,因此中国药典把天麻素作为天麻药材质量的评价指标。炮制加工方法是影响天麻中天麻素含量的重要因素,由于天麻素不仅以游离状态存在于天麻中,而且还以酯的形式结合在天麻细胞的酸性物质中,在适当的加热条件下天麻素可以释放出来,从而提高天麻中天麻素的含量,蒸煮为常用的天麻加工方法之一,研究表明天麻采收后直接经水蒸煮,由于鲜天麻含水量高,直接加热蒸煮会导致天麻素水解,从而导致其含量降低,但是如果采用其他方法进行软化,天麻素的含量则下降的更多,中国专利文件cn102894241公开了一种高效提高天麻中天麻素含量的加工工艺,该发明将鲜天麻收获后,直接采用高强度和低强度的微波分段加工,虽然会在一定程度上增加天麻素的含量,但是由于没有断生软化,加工出来的天麻这折干率低,麻体外观干瘪,影响产量和品质,降低了天麻药材的商品性。如果将新鲜收获的天麻先在微波中杀青,降低其含水量后在进行煮制断生软化,这样不仅提高了天麻素的含量,而且同时增加其产量和商品品质。同时,由于鲜天麻的含水量高,采用传统的熏干干燥方式所需的时间长,容易发生腐烂且熏干后的天麻的有效成分尤其是天麻素的含量急剧下降,导致药农种植天麻的经济效益低。为了提高天麻素的含量,急需提出一种有效的天麻加工方法。技术实现要素:本发明目的是为了解决天麻加工时间久且加工过程中易破坏天麻素含量的问题,提供了一种提高天麻素含量的加工方法。为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案。1)清洗:将新鲜块状的天麻根茎采用超声波加质量浓度为3%-5%的nacl水溶液清洗,清洗频率为为15-20khz,清洗功率为50-80w,清洗的水温为25-30℃,清洗时间3-4min,然后用清水再冲洗一遍,进行分级,按大小分成一、二、三、四等级;2)杀青:将分级好的天麻用微波进行杀青,杀青功率为700-800w,频率为890-940mhz,一级杀青8-10min,二级杀青6-8min,三级杀青4-6min,四级杀青2-4min;3)断生软化:将杀青后的天麻用开水加磷酸氢二钠进行煮制,即将相同等级的天麻放到同一批进行开水煮制,直至透心取出,一级煮制时间9-12min,二级煮制时间7-10min,三级煮制时间5-8min,四级煮制时间4-6min,1kg天麻加入2-2.2g磷酸氢二钠;4)切片:将煮制好的天麻根茎晾凉,进行人工横向切片,切片厚度为3-6mm;5)干燥:将天麻切片置于-20℃冰箱冷冻处理2-3h后,转入真空冷冻干燥机内,真空度0.05-0.08kpa,-60℃干燥5-7h,然后将药材置入55-60℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥,干燥时间4-6h后,取出发汗,急需放入红外干燥箱内,以800-1000w功率干燥20-40min,使药材水分保持在12%以下;6)包装:采用食品包装机用pvc/pe材料进行真空包装干燥的天麻饮片,将包装好的天麻饮片置于2-5℃下贮藏。上述步骤1)所述的分级标准为:一级鲜天麻重量为250g以上,二级鲜天麻重量为125-250g,三级鲜天麻重量为83-125g,四级为鲜天麻重量83g以下。本发明的有益技术效果:采用超声波加盐水清洗彻底,并抑制了药效成分的散失,采用微波杀青减少了天麻素的流失,采用开水加磷酸氢二钠煮制断生软化,最大程度的保持了天麻的营养成分,采用真空冷冻+热风红外联用不仅干燥效率高,而且保留了天麻的各营养成分及产品色泽,尤其使天麻素的含量提高了36.2%。具体实施方式下面结合实施例进一步对本发明的技术方案作详细的阐述,但不都成对本发明的范围性限制。实施例11)清洗:将新鲜块状的天麻根茎采用超声波加质量浓度为3%的nacl水溶液清洗,清洗频率为为15khz,清洗功率为50w,清洗的水温为25℃,清洗时间3min,然后用清水再冲洗一遍,进行分级,按大小分成一、二、三、四等级;2)杀青:将分级好的天麻用微波进行杀青,杀青功率为700w,频率为890mhz,一级杀青8min,二级杀青6min,三级杀青4min,四级杀青2min;3)断生软化:将杀青后的天麻用开水加磷酸氢二钠进行煮制,即将相同等级的天麻放到同一批进行开水煮制,直至透心取出,一级煮制时间9min,二级煮制时间7min,三级煮制时间5min,四级煮制时间4min,1kg天麻加入2g磷酸氢二钠;4)切片:将煮制好的天麻根茎晾凉,进行人工横向切片,切片厚度为5mm;5)干燥:将天麻切片置于-20℃冰箱冷冻处理2h后,转入真空冷冻干燥机内,真空度0.05kpa,-60℃干燥5h,然后将药材置入55℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥,干燥时间6h后,取出发汗,急需放入红外干燥箱内,以800w功率干燥40min,使药材水分保持在12%以下;6)包装:采用食品包装机用pvc/pe材料进行真空包装干燥的天麻饮片,将包装好的天麻饮片置于2℃下贮藏。实施例21)清洗:将新鲜块状的天麻根茎采用超声波加质量浓度为5%的nacl水溶液清洗,清洗频率为为20khz,清洗功率为80w,清洗的水温为30℃,清洗时间4min,然后用清水再冲洗一遍,进行分级,按大小分成一、二、三、四等级;2)杀青:将分级好的天麻用微波进行杀青,杀青功率为800w,频率为940mhz,一级杀青10min,二级杀青8min,三级杀青6min,四级杀青4min;3)断生软化:将杀青后的天麻用开水加磷酸氢二钠进行煮制,即将相同等级的天麻放到同一批进行开水煮制,直至透心取出,一级煮制时间12min,二级煮制时间10min,三级煮制时间8min,四级煮制时间6min,1kg天麻加入2.2g磷酸氢二钠;4)切片:将煮制好的天麻根茎晾凉,进行人工横向切片,切片厚度为6mm;5)干燥:将天麻切片置于-20℃冰箱冷冻处理3h后,转入真空冷冻干燥机内,真空度0.08kpa,-60℃干燥7h,然后将药材置入60℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥,干燥时间6h后,取出发汗,急需放入红外干燥箱内,以1000w功率干燥40min,使药材水分保持在12%以下;6)包装:采用食品包装机用pvc/pe材料进行真空包装干燥的天麻饮片,将包装好的天麻饮片置于5℃下贮藏。实施例31)清洗:将新鲜块状的天麻根茎采用超声波加质量浓度为4%的nacl水溶液清洗,清洗频率为为18khz,清洗功率为65w,清洗的水温为28℃,清洗时间4min,然后用清水再冲洗一遍,进行分级,按大小分成一、二、三、四等级;2)杀青:将分级好的天麻用微波进行杀青,杀青功率为800w,频率为920mhz,一级杀青9min,二级杀青7min,三级杀青5min,四级杀青3min;3)断生软化:将杀青后的天麻用开水加磷酸氢二钠进行煮制,即将相同等级的天麻放到同一批进行开水煮制,直至透心取出,一级煮制时间10min,二级煮制时间8min,三级煮制时间6min,四级煮制时间4min,1kg天麻加入2.1g磷酸氢二钠;4)切片:将煮制好的天麻根茎晾凉,进行人工横向切片,切片厚度为5mm;5)干燥:将天麻切片置于-20℃冰箱冷冻处理2.5h后,转入真空冷冻干燥机内,真空度0.06kpa,-60℃干燥6h,然后将药材置入58℃电热恒温鼓风干燥箱中干燥,干燥时间5h后,取出发汗,急需放入红外干燥箱内,以900w功率干燥30min,使药材水分保持在12%以下;6)包装:采用食品包装机用pvc/pe材料进行真空包装干燥的天麻饮片,将包装好的天麻饮片置于4℃下贮藏。以甘肃陇南收获的新鲜的乌红天麻为材料,以陇南当地的传统熏干加工方式为对照,分析不同加工方法对天麻性状的差异,并采用hplc测定加工后天麻的天麻素含量,由表1可以看出,采用本发明加工方法加工的天麻色泽白亮,且天麻素含量比传统熏干方法提高了36.2%。表1不同加工方法天麻样品性状的差异性状当地传统熏干方式本发明实施例3干燥所需时间5-8d10-13h表面颜色黄棕色乳白色气味味苦辛辣,伴有烟熏味味苦皂苷含量0.58%0.79%当前第1页12
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